全自动冷库控制器说明书

1、 全自动冷库控制器说明书 第 19 页 共 19 页 冰山嘉德全自动冷库控制器（V1.0）l 控制和人机交互界面采用独立的分体式设计，便于灵活配置。l 3个控制风机运行的继电器输出。l 1个控制供液电磁阀的继电器输出。l 1个控制回气电磁阀的继电器输出。l 1个控制旁通电磁阀的继电器输出。l 1个控制热氨冲霜电磁阀的继电器输出。l 1个控制水冲霜电磁阀继电器输出。l 1个控制排水管加热的继电器输出。l 1路用于自动控制的压力传感器或湿度传感器（420mA）信号输入。l 2路或4路（回风、出风）温度传感器信号输入。l 1路风机电流信号输入（电流互感器二次输出电流05A，可选）。l 9个用于控制和

2、安全保护的开关量输入。l 控制器供电电源：24Vdc。l 控制部分有两个完全独立的RS485通信端口。COMA用于和显示器相连，COMB为今后扩展备用。l 显示部分也有两个完全独立的RS485通信端口。一个用于和控制器相连，另一个用于和上位机通信，进行远程控制和管理。l 通信采用RS485 Modbus RTU协议。运行手册概述全自动冷库控制器（以下简称控制器）作为冰山嘉德公司因应当今信息化大潮提出的透明冷库概念的一部分，具有网络通信和远程控制功能。该控制器可根据冷库运行状况实行对冷库的相关设备进行自动控制。除此之外，它可以经过通信网络将冷库运行的工作状态及相关数据送往上位机，以便进行远程监控

3、。 本手册是控制器的使用及操作说明，在手册中详细的说明了控制器的使用场合、功能用途、外部接线方式、参数设定方法、具体操作步骤、按钮功能说明、故障信息解释等内容。使用控制器前，用户务必先详细阅读并了解本手册的内容。一、 工作原理全自动冷库控制器是一种利用微处理器数字控制技术对冷库进行全自动控制的装置。它实时地对回风及出风温度进行跟踪采样，对冷库冷设备的工作状态进行检测，并按照设定的控制参数和控制逻辑对冷库设备（风机、加热器、供液、冲霜）进行控制。全自动冷库控制器由两部分组成：GC1719-LCS控制单元和CAM1-LCS操作显示单元。GC1719-LCS控制单元用于对风机电流、库房设备工作状态、

4、库房温度信号等参数进行监测，从而对库房温度、风机和电磁阀组进行自动控制。CAM1-LCS操作显示单元是全自动冷库控制器的人机交互接口。它用于显示库房温度、风机电流、湿度及工作状态和报警信息；利用CAM1-LCS操作显示单元的按钮可以进行控制参数的设置。另外，其上有两个通讯接口，一个用于与控制单元通信，一个用于多台联网向上位监控计算机传送数据。对冷库控制器进行远程监控。二、 主要技术指标1、电源DC24V2、继电器触点 <5A/250V3、开关量输入：干节点4、压力传感器范围：-124Bar5、通信接口：RS4856、通信协议：MODBUS RTU7、显示屏：128×64，高亮背

5、光三、 配线连接控制器共有46个接线端子和2个RJ11插座（具体功能见：输入输出信号接线表）。1. GC1719-LCS输入输出信号接线表：端子端子信号定义接续设备定义备注COMB通信接口扩展备用Modbus RTU协议COMA通信接口和CAM1-LCS通信Modbus RTU协议6789R1 C1#风机5A 230VAC10R1 n/o11R2 C2#风机5A 230VAC12R2 n/o13R3 C3#风机5A 230VAC14R3 n/o15R4 C供液电磁阀5A 230VAC16R4 n/o17R5 C回气电磁阀5A 230VAC18R5 n/o19R6 C旁通电磁阀5A 230VAC

6、20R6 n/o21R7 C热氨电磁阀5A 230VAC22R7 n/o23R8 C冲霜水阀5A 230VAC24R8 n/o25R9 C排水管加热器5A 230VAC26R9 n/o27设备电流电流互感器二次侧0-5A28设备电流29自动运行干接点按下自锁30手动运行干接点按下自锁31GND32库门状态干接点闭合有效33NULL34GND353#风机过载干接点闭合有效362#风机过载干接点闭合有效37GND381#风机过载干接点闭合有效393#风机运行反馈干接点闭合有效40GND412#风机运行反馈干接点闭合有效421#风机运行反馈干接点闭合有效43GND44温度传感器45温度传感器46GN

7、D47NULL48压力传感器/湿度传感器4-20mA信号49GND50温度传感器51温度传感器52GND2. 二种接线方案示意图四、 工作模式1、 停机模式当旋钮SA1打到停止挡时，控制所有输出关闭。2、 手动模式当旋钮SA1打到手动时，手动输入点闭合，控制器进入手动控制模式，开启供液电磁阀，按所设定的时间延时开启风机，当旋钮SA1打到停止时，关闭供液电磁阀，同时关风机。3、 自动模式当旋钮SA1打到自动时，自动输入点闭合，控制器进入自动控制模式，根据所设定的温度值自动控制库房的制冷及按所设定的除霜周期自动除霜（见时序图）。当旋钮SA1打到停止时，如正处于制冷状态时，则关闭供液电磁阀，同时关风

8、机；如正处于冲霜状态时，立即停止冲霜，所有阀处于停止状态。4、 除霜模式当旋钮SA1打到非停止档时，按一下除霜按钮SA2，则进行一次除霜。5、 故障模式当发生须手动复位的故障后，将自动转入故障模式，在此种模式下，只有在排除故障后，按键复位，方可进入正常工作状态。五、 按键说明CAM1-LCS操作显示单元共有四个按键。、和。键和键用于设置参数时用于修改参数值。每按一次变化1，按住则连续变化,在设定模式下，还用于上下翻页,切换到所设定的画面.另外，键在主显示窗口状态下，按住它不放，可以轮流以大字体显示湿度、风机电流等，请参阅主显示窗口一节。键在主显示窗口状态下，按此键可以切换到设备运行状态窗口，此

9、时可按键返回。键为确认键。在设定模式下,按该键，则保存所设定的参数并退出设定模式,当产生故障停机时,故障排除后,按该键复位,进入正常工作状态.键为设置键。按此键弹出密码对话框，输入密码，再按该键，进入设定界面，当翻到所设定的参数，按该键，则数值闪烁，用和键来修改到所设定的数值，数值停止闪烁.六、 运行状态显示窗口说明（1）主显示窗口控制器上电进入工作状态后，自动进入主显示窗口。主显示画面窗口显示当前工作状态。包括：回风温度、出风温度、湿度或压力、风机电流、设备加载状态、运行模式等。详情见下图：正常情况下，没有报警信息，将以最大字体显示回风（TT1温度传感器）温度。当有故障产生报警时，在报警信息

10、位置显示报警信息，在报警标志位置显示闪烁报警标志；同时回风温度显示字体自动缩小，以2号字体显示。在此窗口，缺省状态下以大字体显示回风温度，以小体字显示TT2温度传感器）温度、压力/湿度、风机电流等。如果按住键不放，将轮流以大体字显示出风温度、压力/湿度、风机电流等，松手后延时显示10秒，自动返回缺省显示状态。在此窗口，如想进一步查看其它运行状态，按住 键不放，二秒钟后进入设备运行状态窗口。可以进一步查看更详细的运行状态。如想设置运行参数，按键，则可进入密码校验窗口，当密码校验通过后，再按键，即可进入参数设置窗口。（2）设备运行状态窗口如果想查看冷库控制器设备运行状态和开关量输入状态可以从主显示

11、窗口切换到设备运行状态窗口。从主显示窗口进入设备运行状态窗口的方法是：按住 键不放，二秒钟后进入设备运行状态窗口。在设备运行状态窗口可以很直观的看到设备的运行状态，开关量输入状态。设备运行时均以动画显示。详情见下图：七、 操作控制要设置运行参数或控制设备运行，必须经过操作权限认证。在主显示窗口按键，则可进入密码校验窗口，当密码校验通过，确认操作权限后，即可进入“参数设置”窗口，对设备控制参数进行设置。（1） 密码校验密码校验是操作管理设备运行的必经之路。密码和权限为二种，即：操作员权限和管理员权限。操作员只能设置运行模式、开启和关闭设备、以及设置少量的运行参数。管理员除拥有操作员的所有权限外，

12、还拥有设备配置等其它权限。密码范围为0254，操作员初始密码为0；管理员初始密码为10。进入密码校验窗口后可以按键和 键输入密码，确认无误后，按键。如果密码校验通过，则进入操作菜单窗口，否则，返回主显示窗口。（2） 参数设定进入参数设定状态后，会显示参数设定项窗口。可以用键和 键选择要设定的参数项。当选择好要设定的参数项后，按键进入参数编辑状态，所选参数开始闪动，此时按键和 键即可修改参数值。确定参数修改无误后按键，则新修改的参数被保存。如需继续设置或修改其它参数项，可以依此办理。每一个参数均有上下限，当到达上限时再按键，参数值将不再增加，同理，当到达下限时再按 键，参数值将不再减少。参数设定

13、完毕，按键，则退出“参数设置”窗口。在参数设定状态下，如果15秒钟不进行任何操作，则自动返回主控制窗口，最后修改的参数将不会被保存。（3） 故障复位当产生故障后，控制器进入故障状态。故障排除后，需要进行故障复位才能进入正常工作状态。具体方法是：在主显示窗口，按键。八、 故障报警当发生故障或运行状态不正常时，会产生故障报警。此时，主显示画面会显示报警信息，同时也显示闪烁的报警标示。控制器会根据不同的情况，进行相应的处理。故障报警信息表如下：故 障 报 警 信 息显 示 内 容恢 复 方 法处 理 方 法通信故障自动恢复检查显示单元和控制单元的通信连接温度传感器1断线手动恢复检查1#温度传感器线路

14、温度传感器2断线手动恢复检查2#温度传感器线路温度传感器3断线手动恢复检查3#温度传感器线路温度传感器4断线手动恢复检查4#温度传感器线路温度高报警自动恢复检查风机及供液电磁阀温度低报警自动恢复检查风机及供液电磁阀1#风机反馈故障自动恢复检查1#风机反馈信号2#风机反馈故障自动恢复检查2#风机反馈信号2#风机反馈故障自动恢复检查3#风机反馈信号1#风机过载报警自动恢复检查风机电流2#风机过载报警自动恢复检查风机电流3#风机过载报警自动恢复检查风机电流湿度传感器断线自动恢复检查湿度传感器湿度高自动恢复湿度低自动恢复检查加湿器电流高自动恢复检查风机电流和互感器变比九、 通信手册通信接口：RS485

15、通信协议：MODBUS RTU2基本信息 只读（功能码04）寄存器（十进制）描述范围单位001温度1-150.0 250.0 (5)002温度2-150.0 250.0 (5)003温度3(1)-4050004温度4(1)-4050005电流05 * RT A006湿度0100%007继电器输出见继电器状态描述(2)008开关量输入见开关量状态描述(3)009温度1状态见模拟量状态描述(4)010温度2状态见模拟量状态描述(4)011温度3状态(1)见模拟量状态描述(4)012温度4状态(1)见模拟量状态描述(4)013电流状态见模拟量状态描述(4)014湿度状态见模拟量状态描述(4)015风

16、机1状态见风机状态描述(5)016风机2状态见风机状态描述(5)017风机3状态见风机状态描述(5)018工作状态0 自动运行1 手动运行2 自动冲霜3 手动冲霜4 故障停机5 停止模式019冲霜长度计时器032000 冲霜时：冲霜结束倒计时分钟020冲霜周期计时器自动时：下次冲霜倒计时分钟021温度报警状态见模拟量状态描述(4)(1) 设定为PT100传感器时无此项。(5) 见可设定参数P15(2)继电器状态描述描述01Bit 0风机1释放闭合Bit 1风机2释放闭合Bit 2风机3释放闭合Bit 3供液电磁阀释放闭合Bit 4回气电磁阀释放闭合Bit 5旁通电磁阀释放闭合Bit 6热氨电磁

17、阀释放闭合Bit 7冲霜水电磁阀释放闭合Bit 8排水管加热释放闭合(3)开关量状态描述描述01Bit 0自动断开接通Bit 1手动断开接通Bit 2门状态断开接通Bit 3空断开接通Bit 4风机过载3断开接通Bit 5风机过载2断开接通Bit 6风机过载1断开接通Bit 7风机运行3断开接通Bit 8风机运行2断开接通Bit 9风机运行1断开接通(4)模拟量状态描述0正常1低报警2高报警3传感器故障(5)风机状态描述值描述0正常1过载2反馈故障3可设定参数 读（功能码03）写（功能码06）寄存器十进制代号描述默认值最小值最大值单位1P1温度设定值0-1002502P2温度控制偏差值1050

18、3P3温度报警偏差值30504P4温度高报警延时300254分5T11冲霜周期(1)240254小时6P5操作员级密码设定002547P6管理员级密码设定(2)1002548P7通讯地址102549*P8通讯波特率1920048003840010*P9数据帧格式00211P10电流互感器变比(3)0:无， 1：有0099012P11电流超高报警990099013P12湿度传感器(3) 00114P13湿度低报警值00110%15P14湿度高报警值1100110%16T1延时关风机时间300254秒17T2延时开风机时间300254秒18T3延时关回气时间100254分19T4热氨阀时间长度250254分20T5水阀时间长度150254分21T6放水管加热时间长度(4)300254分22T7延时开水阀时间50254分23T8延时旁通时间150254秒24T9旁通阀时间长度300254秒25T10冲霜后延时供液时间50254分26P15传感器类型选择0：两路PT100_3线（-150250）3：四路 热敏电阻（-4050）00327P16控制类型1：回风温度控制 2