采样机入厂入炉检修

1、舆您情手改箜生活沧州华润热电有限公司版本：A编号：CZHR/SM/104C/2012-005采样机（入厂、入炉）标准检修文件包检修性质：设备编号: 检修单位：工作负责人：检修时间：编制：审核：批准:2012-04-15 实施2012-03-15 发布华润电力（常熟）有限公司入厂煤（入炉煤）采样标准检修文件包圈您牌手改发生舌工作任务单页数：1/9设备名称：1 .检修类别：口标准检修计划检修时间：年 月 日 至年 月 日2 .工作许可：口需要单独办理工作票口电气第一种工作票口电气第二种工作票口热力机械工作票其它工作许可条件口动火工作票口脚手架口围栏设置口安全网口拆除保温 其他3 .检修后设备试运彳

2、川划：口需要，见试转申请单，编号为： 口不需要4 .检修前交底：1 ）设备概况：上次检修日期：运行小时：2）设备主要检修任务描述：1、检查采样头、调整间隙。2、减速器更换润滑油。3、破碎机筛条的检查、更换。4、各部位轴承清洗检查，加润滑脂。5、破碎机密封的检查更换。6、提升机已损坏料斗的更换国驷 作业指导书页数：2/9闺您。手改发生舌1目的1.入厂、入炉煤采样装置分别由徐州拉姆齐技术发展有限公司和青岛三能入厂煤采样厂生产。入厂煤采样机安装在 #2皮带机头部部，入炉煤采样装置安装在 #7皮带中部。对采样装置进行常规检查及检修，确保采样机正常投入运行，以获取具有代表性的煤样。2适用范围适用于入厂、

3、入炉煤采样装置的检查检修维护工作。3修前准备3.1人员配备3.1.1 专责检修工1名。3.1.2 检修工6名。3.2工具序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1活络扳手18寸把22梅花扳手套13手锤3磅把14橇棍根15手动链条葫户2t*6M只26百分表及表架套13.3备品配件及材料序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家1齿轮油N68公斤102极压工业齿轮油# 40公斤103润滑油脂#2锂基脂公斤403. 4现场准备口 3.4.1.准备好检修场地，将所用工器具、润滑材料等运至现场。口 3.4.2.准备好摆放零件用的橡胶板等。3. 5危险点分析口 3.5.1.设备拆卸组装时挤伤手指。口

4、3.5.2. 动用电火焊易引起明火。3. 6安全措施及工作票办理口 3.6.1.严格执行电业工作安全措施。口 3.6.2.严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。口 3.6.3.逐项确认各机构的相关电源已拉掉，有关安全措施已全部正确落实。口 3.6.4.只允许在一个负责人的指挥下进行起吊工作。国驷 作业指导书页数：3/9圈您假手改墨生活口 3.6.5.动用电火焊，应随时检查焊渣是否引燃胶带和煤粉。检修设备周围用警示带 或围栏设隔离区域。4 检修工序4. 1采样器检查 4.1.1. 检查减速机固定螺栓有无松动、脱落，有无渗漏有现象。口 4.1.2. 拧开放油孔螺栓，放出旧

5、油，用少量煤油和新油（齿轮油N68）清洗后，加入新油达到标准。口 4.1.3. 检查采样头有无变形及异常磨损，固定螺栓无松动。口 4.2.4.检查切割器与皮带机之间的间隙是否在6- 13mm之间，采样头磨损造成切割器与皮带之间的间隙大于 13mmfi通过调整支腿垫片无法满足要求，或采样头有穿透性磨损时 需更换采样头，。口 4.2.5.检查带座轴承固定螺栓有无松动，给轴承加2号锂基脂，润滑油充满腔体2/3见证点W 14.2给料机检查 4.2.1. 检查减速机固定螺栓有无松动、脱落，有无渗漏有现象。口 4.2.2.检查环形平胶带有无跑偏、打滑，无划伤、龟裂现象，跑偏、打滑时进行调整。口 4.2.3

6、.检查主从动滚筒本体有无变形、异常磨损，轴承座固定螺栓有无松动，更换润滑油脂。 4.2.4.检查驱动链条、链轮有无歪曲变形现象，与轴连接是否牢固、无松动，链条、链轮补充油脂。口 4.2.5. 检查张紧丝杆有无锈蚀、变形，补充油脂。见证点W 24.3破碎机检查口 4.3.1.检查锤轴，磨损不得超过原始直径的2/3、锤头磨损不得超过厚度的一半口 4.3.2.检查带座轴承固定螺栓有无松动，更换润滑油脂。口 4.3.3.检查筛条，磨损到15mn时需更换、筛条座有无破裂损坏。 4.3.4.检查皮带带轮I、II端部紧固螺栓无松动，与轴配合紧密、键无变形。 4.3.5. 检查V型三角带有无破损，松紧适当，无

7、松紧不一现象。口 4.3.6检查密封有无冒漏粉现象。见证点W 3局剽作业指导书页数：4/9圈您假手改墨生活4. 4斗式提升机检查 4.4.1. 检查减速机固定螺栓有无松动、脱落，有无渗漏有现象。口 4.4.2. 检查钢结构竖井、落媒管及平台固定螺栓有无松动脱落；结构无变形、锈蚀；无 与运动不见相干涉现象；焊缝无开裂。口 4.4.3. 检查主从动滚筒本体有无变形、异常磨损，轴承座固定螺栓有无松动，给轴承加 2号锂基脂，润滑油充满腔体2/3。 4.4.4. 检查料斗有无变形，与胶带的紧固件无松动脱落。口 4.4.5. 检查输送带无撕裂损坏无跑偏现象，跑偏时进行调整。见证点W 44.5 试运行口 4

8、.5.1.清点工器具、量具，清扫现场。口 4.5.2.确认检修设备完全符合标准，工作人员撤离现场。口 4.5.3.终结检修工作票。 4.5.4.配合运行人员进行试运行，检查各检修点运转情况、有无异声，动作是否正常、到位.见证点H-1局秋技术记录表页数：6/10圈您假手改墨生活部位名称检修项目质量标准检查情况记录时间采样装置减速机无渗漏、振动、异声油位在油标上、下限之间切割器与皮带间隙5-13mm制动间隙0.7-1mm轴承润滑油充满腔体2/3无M、温度不超过 70 C倾减速机无渗漏、振动、异声油位在油标上、下限之间滚筒轴承座无松动润滑油充满壳体的2/3破碎 机锤轴锤头磨损V 2/3直径 <

9、 1/2高度锤头与机壳间隙> 4-5mm筛条磨损< 15mm斗提 机减速机无渗漏、振动、异声油位在油标上、下限之间轴承润滑油充满腔体2/3无M、温度不超过 70 C工作负责人签名共9页，第5页沧州华润热电有限公司入厂煤（入炉煤）采样标准检修文件包RS聊异常/不符合项报告单页数：6/9闺您幽手改菱生舌设备编亏.检修单位设备名称： 工单号： 不符合情况描述：姓名日期编写宙查处理意见：口修理 返工 口更换口改造 保持原状态补充说明：是否变更工作量：是口古口是否变更检修费用：是口古口编写姓名日期处理意见审批：口接受拒绝姓名日期技术支持部总监费用变更审批：口同意口、同意技术支持总监公司分管领

10、导处理后情况及评价：姓名日期工作负责人检修单位验收技术支持部验收跚闹设备试转/试验申请单页数：7/9设备（或系统） 名称试转/试验范围技术参数标准申请试转试验时间申请单位检修负责人相关检修专业是否具备设备试转/试验条件机务专业：具备口签名：电气专业：具备口签名：热控专业：具备口签名：技术支持部专业确认意见批准试转/试验时间：月曰时分至月 日时分 应收回工单编号：签名：年 月曰试转/试验结论试转/试验时间：月 日时分至月 日时分试转/试验测试数据：负责人：维护单位专业主管：合格口不合格口签名：补充说明：运行人员：合格口不合格口签名：补充说明：技术支持部专业工程师：合格口 不合格口签名：补充说明：年 月曰共9页，第7页华润电力（常熟）有限公司入厂煤（入炉煤）采样标准检修文件包检修完工报告页数：8/9项目名称验收级别口一级 二级三级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况七、检修评价口合格良口优技术支持部签名：共9页，第9页沧州华润热电有限公司入厂煤（入炉煤）采样标准检修文件包改墩手改寰牛活质量安全计划页数：9/9序号工作内容工作负责人检修方质检员设备方质检