再生胶橡胶制品生产工艺_第1页
再生胶橡胶制品生产工艺_第2页
再生胶橡胶制品生产工艺_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、再生胶、橡胶板加工工艺流程简介图2-1再生胶加工工艺流程图主要流程说明：分拣：将废轮胎等进行分类，便于后续加工。2、切胶：将废轮胎剪切成需要的尺寸，便于下道工序加工。3、清洗：因废轮胎与地面接触夹带泥沙，需要进行清洗。一方面是为了防 止在粉碎过程中产生粉尘，另一方面是为了防止夹带泥沙，影响产品质量。清洗 废水经沉淀后循环使用，泥沙作为固体废物处理，对环境没有影响。4、粉碎：利用粉碎机进行粉碎，得到需要的废橡胶颗粒。粉碎中产生的颗 粒物经集气罩收集、袋式除尘器除尘，并且经常清理除尘器，将收集的废橡胶颗 粒再次回用。5、风选、磁选：粉碎后的废橡胶颗粒由输送器送入旋风分离器和磁选装置 将帘布等纤维杂

2、质和轮胎中的钢丝分离出来。 废帘布、废钢丝作为固体废物由物 回部门回收再利用，对环境没有影响。6过筛：经振动筛使合格的胶粉从筛网漏下，不合格的胶粉单独收集重新 粉碎。过筛过程中还会有少量废帘布、钢丝被分离出来7、脱硫：过筛合格的胶粉采用动态脱硫法进行脱硫。脱硫是生产再生胶的 关键环节，在脱硫罐中将一定比例的胶粉、 软化剂、活化剂、水混合，通过加热、 加压、氧化等破坏其分子的网状结构，使其从弹性状态变成塑性状态，便于后期 加工。脱硫过程中产生非甲烷总烃、 恶臭，脱硫过程中产生的废气经废橡胶动态 脱硫尾气系统净化装置进行净化后排放， 脱硫尾气处理过程中所用的喷淋水、 冷 却水在自然冷却后循环使用。

3、8、冷却：脱硫后的胶粉需要马上进行冷却，防止着火碳化。冷却方式是由夹套中通冷却水的螺旋输送器输送到冷却场地，由人工摊开冷却到30-40 C。冷却水循环使用。9、精炼：经过脱硫后的胶料可塑性低、含有杂质和尚未完全脱硫的硬颗粒， 精炼的目的就是利用剪切力使胶料分子进一步断裂、 分离杂质和碾碎尚未完全脱 硫的硬颗粒。精炼过程中胶料生热产生低浓度工艺废气，经集气罩收集处理后排 放。10、出片：从精炼机下来的胶片通过重量控制， 由自动切割刀将胶片割开取 下，即成为再生胶成品。11、检验、包装：经检验合格的再生胶中间涂上隔离剂即成为再生胶成品图2-2橡胶板加工工艺流程图主要流程说明：1、混炼：将原料橡胶、

4、配合剂等按一定比例投入密炼设备中进行混炼加 工，混炼的目的就是使配合剂完全均匀分散在橡胶中，并尽可能不降低橡胶的机械强力。混炼是在密炼机中按照工艺要求进行炼制，一般情况下工艺温度在 130C。2、返炼：返炼是在开炼机中按照工艺要求进行炼制，一般情况下工艺温度 在80C .返炼过程中也会产生一定量的炼胶废气，主要为臭气浓度。3、压延：根据产品要求加工出厚度、宽度符合要求的胶板半成品。压延过 程产生一定的异味气体。4、硫化：硫化过程温度控制在130C左右，在压力和温度的作用下，使橡 胶具备了定伸强度、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能。5、裁边：在长案上展开胶板，用钢板尺按成品规格截取宽度及长度，顺纹理裁剪两边。裁边过程中的固体废物为橡胶板下脚料， 收集后作为再生胶的原料。6、检验包装：按产品的质量标准验收

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 工业设计

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论