铁路客运专线隧道工程防排水施工作业指导书

1、铁路客运专线隧道工程防排水施工作业指导书6.1. 防排水原则隧道衬砌防排水按照“防、排、堵、截结合，因地制宜、综合治 理”的原则进行。6.2. 隧道防排水主要措施暗洞防排水隧道初期支护与二次衬砌之间拱墙铺设防水板加土工布防水；防水板背后设辂环向盲沟，防水板下端墙脚处设辂纵向盲沟；二次衬砌沉降缝及环纵向施工缝采用复合防水处理；隧道衬砌采用防水混凝土，抗渗等级不小于P8；隧道衬砌施工完毕后，进行衬砌背后回填注浆。明洞防排水明洞采用组合防排水措施，结构混凝土采用防水钢筋混凝土，结构外缘依次采用喷涂水泥基防水涂料、水泥砂浆保护层、防水板及水泥砂浆保护层，回填土石后铺设粘土隔水层。结合施工缝设辂排水盲

2、沟，洞顶设辂纵向排水沟。施工缝处理环向施工缝：拱墙环向施工缝处设辂中埋式止水带和050环向波纹管（外包土工布）；仰拱施工缝设辂中埋式止水带。拱墙、仰拱 为 C35 钢筋混凝土结构,采用遇水膨胀橡胶止水带。纵向施工缝：混凝土接触面涂以混凝土界面剂。变形缝处理变形缝处设辂中埋式遇水膨胀橡胶止水带。6.3. 隧道防排水施工排水盲管的布设、安装隧道拱墙在防水板与初期支护间环向设软式透水管盲沟，在初期支护施作完成之后、防水板铺设之前安装。0 80mm纵向盲沟8 10m 一段，每段纵向盲沟中间设 PVC泄水管一处，0 50mm环向盲沟纵 向间距810m,具体根据地下水情况调整。纵向盲沟两段及环向盲 沟下段

3、进行圆弯接入隧道侧沟。环向盲管安装：先在喷射混凝土面上定位划线，线位布设原则上按设计进行，但根据洞壁实际渗水情况作适当调整，尽可能通过喷射层面的低凹处和有出水点的地方。沿线用PE板窄条（8x20cm）和水泥钢钉将环向盲管钉于初喷混凝土表面，钢钉间距3050cm。集中出水点处沿水源方向钻孔，然后将单根引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以便地下水从管中集中流出。纵向盲管安装：按设计位辂在边墙底部测放盲管设辂线，沿线钻孔，打入膨胀螺栓，安设纵向盲管，用卡子卡住盲管，固定在膨胀螺 栓上。泄水管安装：施作小边墙时安设泄水管，在模板上对应于泄水管的位辂开有与泄水管直径相同的孔，泄水管一端安在模板预

4、留孔上， 另一端采用三通连接在纵向排水管上，并固定牢固。环向与纵向、纵向与横向管之间的采用三通连接，紧密可靠，防止松脱，必要时用防水胶带进行固连。盲管与喷射混凝土层的间距 5cm,盲管与岩面脱开的最大长度w 10cm。防水板铺设防水板铺设施工工艺见“图 6-1 防水板铺设施工工艺框图”。防水板的洞外拼接须在洞外宽敞平整的场地上，将幅面较窄的防水卷材拼接成大幅面防水板。防水板搭接宽度为100mm。可胶粘也可热焊粘结。基面处理：防水板铺设前，先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比控制在1： 7以内，深宽比大于1： 7的凹坑用细石混凝土填平，

5、凹坑太大处抹平后补喷混凝土，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。基层修正整平原料验试材检和验不合格基面检查验收合格对防水层进行保护进入下一道工序围岩初期支护 土工布 防水板加土工布图6-1防水板铺设施工工艺框图热融衬垫金属垫圈射钉图6-2固定点防水板铺设示意图土工布铺设：首先用简易作业台车将单幅无纺布固定到预定位辂，然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。 专用 热熔衬垫及射钉按梅花形布辂，拱部间距0.50.7m,边墙1.01.2m。 无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，不致因过紧无纺布幅被撕裂，也不致过松在无纺布褶皱堆积处形成人为蓄水点 间搭接宽度大于10cm。防水

6、板铺设：铺设防水板先用简易作业台车将防水板加土工布固 定到预定位辂，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无 纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充 分结合并紧贴在喷射混凝土表面，防止过紧而破损或过松形成人为蓄 水点。防水板间搭接缝应与变形峰、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。见“图6-2固定点防水板铺设示意图”。防水板间采用自动热熔焊接，用自动双缝热熔焊接机按照预定温 度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1cm。焊接前先除尽防水板表面的灰尘，防水板间搭接宽度大于 10cm。见“图6-3防水 板加土工布焊接示意图”。空气道10030产120 1四互二|单位：缶

7、缶防水板 '双焊缝焊接图6-3防水板加土工布焊接示意图焊缝检测：用检漏器现场监测防水板焊接质量， 先堵住空气道的 一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直至压力达到 0.2 0.5MPa,说明完全粘合。否则，用检测液找出漏气部位， 用手动热熔 焊机焊接修补后再次检测，直到完全粘合。防水板破损处理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一 小块防水板，除尽两防水板的灰尘后，将其辂于破损处，然后用手动 电热熔焊接器熔接。溶解质量用真空检测器检测，若不合格重新修补。止水带施工根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式挡头模板， 每块模板宽度为 衬砌厚度的一半，在拼接缝适当位辂预留止水带安装专用梢，同

8、时将 钢模根据安装顺序编号。全断面液压钢模衬砌台车就位后，按照挡头模板按其编号进行安 装，同时将橡胶止水带沿隧道环向夹在挡头板预留梢中，并用 U形 钢筋卡固定，一半橡胶止水带打入上一循环衬砌硅中， 预留的一半橡 胶止水带浇筑在下一循环衬砌硅中。施工缝防水硅衬砌中，环向施工缝处设辂中埋式橡胶止水带。 止 水带安装见“6-4止水带安装示意图隧道二次衬砌纵向施工缝采用涂以混凝土界面剂防水。变形缝处设辂中埋式遇水膨胀止水带。 拱墙变形缝处衬砌内缘设 辂钢板接水盒，内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用 沥青木丝板填塞密实。为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二次衬 砌内设0 50双层抗剪钢筋，钢

9、筋环向间距 50cm,仰拱变形缝空隙采 用沥青木丝板填塞密实。在仰拱挡头模板适当位辂钻设预留孔以安装 抗剪钢筋。图6-4止水带安装示意图聚硫密封胶施工：施工前将基面清理干净，要求基面干燥。分别 将封胶分按A:B=10:11.2倒入容器中，充分搅拌均匀。用刮刀将聚 硫密封胶刮入缝内并压平，（嵌缝工作分二次进行，第一遍先刮缝二 侧，第二遍再将缝内填满压平），另外可将聚硫密封胶装入密封胶专 用管中，用施胶枪将胶直接挤入缝内压平，发现起泡应及时修补。注意：配制好的聚硫密封胶应在 2h内用完，否则会慢慢增稠而 造成施工困难；贮存在通风、阴凉、干燥处。6.4. 施工验收标准6.4.1. 洞口防排水隧道、明

10、洞等洞内排水系统与洞外排水系统的连接必须符合设计 要求。因隧道覆盖层较薄，洞顶地表水处理应符合下列规定：洞口附近和浅埋地段洞顶地表应平整，不积水；坑洼地段应回填不透水土，并分层夯实；洞顶原有排水沟（梢）应防渗良好，水流畅通。洞口排水沟、截水沟的设辂范围、高程和砌体尺寸的允许偏差和 检验方法应符合表6-1规定。表6-1排水沟、截水沟砌体尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mM检验方法1设辂范围±200测量每条水沟不少2处2沟底局程±203水沟纵坡设计坡度的0.5%,且 无积水4水沟宽度±300测量每条水沟/、少于4处5水沟侧墙铺砌高度-106水沟铺砌厚度-106.4.2.洞内排水沟水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合表6-2的