焊接件及一般要求

1、一、焊接件的一般要求按 GB/T5000.3-1998 中的有关规定执行：1. 焊接件的制造应符合设计者图样、工艺文件和标准的规定。2. 用制造焊件的原材料（钢板、型钢和钢管等）的钢号、规格及尺寸应符合设计图样的要求，材料代用有关规定办理代用单。3. 用于制造焊接件的原材料，焊接材料（焊条、焊丝、剂、保护气体 等）进厂时，须经技术检查部门根据供货单位提供的全格证明及订 货要求，按照工厂“原材料入厂验收规则”验收后，方准入库。4. 对无牌号、无合格证明书的原材料，须进行检验和鉴定，确定其牌 号规格方可使用。5. 严禁使用处牌号不明及未红检查部门验收的各种材料。6. 火焰切割件的质量应符合JB32

2、23的规定。7. 焊接件的涂装前要进行表面防锈处理，质量等级应符合JB/T5000.12 的规定。二、焊接质量评定等级焊缝质量评定等级GB/T12469 中焊接头缺陷分级对接焊缝角焊缝及其他焊缝ASAKIBSBKnCSCKDSDKIV质量评定等级应符合 GB/T5000.3-1998（代替ZB/ZQ4000.3-86 ）中的CS级（对接焊缝）或 CK级（角焊及其他），缺陷要求皿级。详见10及缺陷分级：（下表10 ）注：选DS、DK、IB的可不标注缺陷分级GB6417代号缺陷分级InV焊缝外形尺寸按选用坡口由焊接工艺确定只需符合GB10854或产品相关规定要未焊满（指不足）设计要求511不允许&

3、lt;0.2-0.02 S,且<1mm,每100mm 焊缝总长 <25mm<0.2-0.04,且<1mm,每 100mm焊缝总长< 25mm根部收缩513不允许<0.2-0.02S,且 0.5mm<0.2-0.02且 < 1mm<0.2-0.04 S,且 <2mm5013长度不限咬边50115012不允许<0.05 S且<0.5mm,连续长度<100 mm 且焊缝两侧咬边总长<10%焊缝长度<0.15 S且<1mm长度不限裂纹100不允许弧坑裂纹101不允许个别长 5 mm弧坑裂纹允许存在电弧擦伤6

4、01不允许个别长电弧擦伤允许存在飞溅602清除干净化接头不良517不允许造成缺口深度焊瘤506不允许未焊透（按不加垫单面焊允许值W 15% S且0.1 S且 2.0mm 每 100mm 焊设计焊缝402不允许1.5mm 每100mm 焊缝内缺缝内缺陷总长 25mm,厚为准陷总长w 25mm深0.1 S长0.3 且w10mm深0.2 S长0.5 且20mm表面夹渣300不允许不加垫单面焊允许值15% S且每50mm焊缝长度内允许直径表面气孔2017不允许1.5mm 每100mm 焊缝内缺陷0.3 S 且2mm 的气w 25mm总长 25mm角焊缝厚030.5 S且1mm 每0.3-0.5 S且2mm 每 100mm度不足（按不允许100mm焊缝长度内缺陷总长焊缝长度内缺陷总长度 25mm设计厚度）度 25mm角焊缝焊512差值焊w 1-0.1 a2-0.15 a2-0.2 a脚不对称a-设计有效厚度GB3232GB323233GB32323 H级内部缺陷I级H级不要求GB11345 I级GB11345 H级