安全生产确认制

1、安全生产确认制确认制”是安全生产管理的一种科学方法。确认”就是确实认准，确信无误。工人在生产活动中进行每一项工作之前、之中、之后”都要对自己所操作的设备、使用的工具、作业环境等经检查、了望、联 系核实认准，确认无误（安全）后再进行操作。生产过程中调度指挥 者和操作者都要认真执行 确认制”以防止或避免各类事故的发生，保 障安全生产。 确认制”适于全厂所有岗位，分为操作确认、联系呼应 确认、行走（高空作业）确认、检查确认。（一）操作确认1、全厂所有岗位职工在进入操作岗位后，必须对所使用的工具、操作的设备进行认真检查，确认安全可靠后方可操作使用。2、操作工人对自己所操作的机具（如：电气开关、各种阀门

2、、手 柄、控制器）首先进行核实、认准、确认无误后方可操作；特别是操 作多种阀门，重要水泵的启动和停运，高、低压室机组的启动和停运， 各变压器的投运与停运及生产设备的停送电，必须有二人在场，由当 班工作负责人监护、口述命令，另一人复述操作，二人同时确认无误 才能操作。3、操作工人在操作前，必须对自己的操作程序、方法、工作内容 进行核实，并认准其符合相关安全规程”后方可操作。4、操作工人必须对周围环境、共同工作的人员或其他人员、现场 设施、建（构）筑物，水、电、油、气管网等核实确认，不能伤害他 人或挂碰它物。5、吊钩、吊物需要从设备或建（构）筑物顶部越过时，要确认无 阻碍。6、处理电气故障不准带电

3、作业，作业前应拉下开关停电，用测电 笔进行验电，确认停电无误后，挂上 有人检修，禁止合闸”标志牌方 可作业。合、拉电闸首先要确认线路上无人作业，并严格遵守电气技 术操作规程，以免电弧烧伤和造成其它事故。7、对不知底细的重物，未经确认，一律不吊。对吊具、绳索的承 重荷量不清，不准使用。8、上、下大件需要吊车配合时，先要确认指车人员站位安全和指 挥手势正确，然后采用 点动”操作方法起吊。9、检修设备时，首先确认作业环境无危险和所采取的安全措施牢 靠有效，结束后确认所有现场人员撤离和临时安全设施拆除后方可试 车。10、转炉在兑铁水之前，混铁炉在进出铁之前，都必须对炉体进 行检查确认，确认无问题后再进

4、行操作。11、锅炉在操作运行前要检查确认它的安全装置是否灵活可靠和 各种仪表计量是否准确后方可操作。12、各种起重设备的钢丝绳、端扣、压卡、都必须事先确认可靠、 制动器、极限开关、低压保护装置，确认灵活可靠后，方可操作，不 准带病”作业。13、非本岗位操作人员不许代行操作设备，但因特殊情况需要交 给他人操作时，必须经有关领导同意，确信接替该工作人员具有该岗 位熟练操作技术，且交清接明。工作结束（或去处理故障或去做其他 事情）离开岗位时，必须将操作机具复到原位，挂上或取下规定的牌 子，确认无误后方可离去。（二）联系呼应确认14、多层作业、上、下工序作业，首先要做到联系呼应确认，噪 声较大场所，必须以规定的手势或对讲机等进行联系，确认问对、答 准，并复问复答，反复确认无误后方可进行操作。15、开炉前相关设备先要单体试运行，确认各个环节的设备、安 全装置处于良好状态，水、电、风、气畅通无阻，无跑、冒、漏后方 可联动试车。确认全部系统设备具备炼钢条件后方可配料作业。16、如设备停车检修时，轨道设有道