设备安装专项方案

1、 XXXXXXXXXXXXXXXXX项目设备安装方案 XXXXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXX单元设备安装方案 编制人：审核人：批准人：XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司2017年04月01日 20目 录1 编制说明32 编制依据33 工程概况34 设备安装前具备的条件55 设备安装技术要求56 设备安装就位方法97 设备安装质量控制108 劳动力配置109 安全技术措施1110技术措施用料计划1111主要机具计划1212检验、测量器具配备表1313质量保证体系机构图1314风险评估13XXXXXXXXXXX项目1020单元设备安装方案1 编制说明 XXXXXXXXXXXX项目新

2、增项目共有设备约 48台。2 编制依据2.1 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 2.2 GB50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2.3 HG20203-2000 化工机械安装工程施工及验收规范2.4 SH/T3532-2005石油化工换热设备施工及验收规范 2.5 XXXXXXXXX有限责任公司提供的设备相关图纸 3 工程概况3.1 本项目共有设备约48台。其中动设备24台，静设备15台，减速机搅拌器9台。3.2 本工程中设备现场保护困难，因此要求在设备安装前，安装过程中，以及安装完成后，应根据设备的特点及尺寸，制定有效的保护措施，防止、杜绝

3、设备损坏的现象发生。3.3 设备布置在XXXXXXX装置钢结构框架内，设备一览表序号设备名称位号尺寸数量单位重量（Kg）设备类别设备标高123456789101112131415161718192021222324252527282930313233343536373839404 设备安装前应具备的条件4.1 设备安装前的验收、检查4.1.1 设备安装前的验收、检查工作应由业主和监理单位、项目部设材部、安装队技术人员参加，并作出记录。4.1.2 设备必须有出厂检验合格证。4.1.3 设备安装前应认真核对设备的名称、型号、规格，按图纸、装箱单检查其外形尺寸及管口方位，内件附件的规格、尺寸和数量。

4、4.1.4 对设备及其零部件进行外观检查，表面不应损坏，变形和锈蚀。4.1.5 对暂不安装的设备部件，应采取适当的防范措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、丢失。4.1.6 如设备内部冲氮则检查设备的充氮情况，保护装置应完好无损，保护氮气压力应正常。4.1.7 对于设备验收中发现的问题，应以书面形式报告给业主，由其研究确定处理意见，施工单位不得擅自处理。4.2 其他应具备的条件：4.2.1 施工及消防道路畅通，施工用水源、电源已齐备。4.2.2 安装所需的工机具齐全，且性能良好，具备使用条件，所需测量及检验器具齐全，精度能满足施工需要，且在计量检定期内。4.2.3 施工技术资料已备齐并下

5、发到施工班组，施工方案业经审批并已向施工队及班组交底。5 设备安装技术要求5.1 总体原则：先大后小，先里后外；5.2 静止、传动设备安装程序：静止设备安装程序图基础验收施工方案编制场地布置施工准备设备的运输铲麻面放垫铁设备吊装工具起吊机械的准备和布置确定管口方位设备的检查设备就位正式起吊预起吊吊装前检查垫铁点焊设备精找正地脚螺栓孔灌浆设备初找正中间交接内件或附件安装设备二次灌浆装程序图传动设备安装程序泵就位及初找平、找正基础处理垫铁放置基础质量检查、验收检查、清点随机文件泵二次找正、找平预留地脚螺栓孔灌浆机组各部分间隙测量、精找正联轴节拆卸电机试运转泵配管及试压吹扫机泵二次灌浆联轴器复位电机

6、与泵找正泵单机试车5.3 安装方法及技术要求5.3.1 设备的就位以倒链吊装就位为主，对于布置在框架内和吊车不宜吊装的设备则采取以倒链牵引就位，吊点由安装施工人员和技术员现场确认。5.3.2 设备的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：5.3.2.1设备支撑（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高基准线为基准；5.3.2.2设备的中心线位置应以基础中心线为基准；5.3.2.3立式设备的定位应以基础中心线为基准；5.3.2.4立式设备的铅重度应以设备两端部的测点为基准；5.3.2.5卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线

7、为准；5.3.3 设备的找正、找平应符合下列规定：5.3.3.1找正、找平应在同一平面内互成直角的两条或两条以上的方向进行；5.3.3.2设备的找平工作应借助于垫铁进行，不能用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整，紧固地脚螺栓前后设备的各检查项目均应在允许偏差之内。5.3.4 设备找正、找平后，其垫铁布置应符合以下要求：5.3.5 在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应按图5-4放置。灌浆后先紧固，当设备安装和配管完成后再松动螺母，留下0.5-1mm间隙，然后将锁紧螺母紧固以保持这一间隙。（a）工作温度下要膨胀的 （b）工作温度下要收缩的设备地脚螺栓放置图 设备地脚螺栓

8、放置图5.3.10 在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂以润滑脂。5.3.6设备安装后，其允许偏差应符合下表要求：设备安装允许偏差序号检 查 项 目允许偏差（mm）立 式卧 式1中心距D2000 ±5D2000 ±10±52标 高±5±53水平度轴向，0.9L/1000径向，D/10004铅垂度 H/1000 但不超过305方 位沿底座环圆周测量 D2000， 10D2000， 15注： D设备外径 L卧式设备两支座间距离 h立式设备两端部测点距离5.4电机驱动的泵以泵壳为基准进行找正、找平。5.5

9、 泵安装后的技术标准应符合下表规定离心泵安装要求序号项 目允许误差（mm）备 注1轴线位置±52出口法兰面标高±23泵联轴节径向偏差轴向偏差0.1mm/m0.05 mm/m其它泵的安装技术要求序号项 目允许误差（mm） 备 注 1轴线位置±82法兰面标高±53泵联轴节径向偏差轴向偏差0.05mm/m 0.05 mm/m5.6 机泵对中检查5.6.1 机泵对中合格后，在管道安装期间应在机泵联轴器部位支表监督，管道的安装复位，对中数据必须满足联轴器的要求，不能在机器法兰口前产生应力。5.6.2 和管道连接后，每次检查的对中允许偏差应在厂商规定的范围内且应符合

10、GB50275-98和GB50231-98的规定。 5.6.3 泵的安装位置位于钢结构框架内时，安装泵时要搭建保护棚，以防高空坠物撞坏设备，同时防止高温飞溅物损坏设备。5.7 搅拌器的安装5.7.1 搅拌器安装前应检查搅拌轴的弯曲度，允许偏差为0.5/1000。5.7.2 搅拌器安装技术要求见下表：序号项 目允 许 误 差(mm)备 注1搅拌器安装法兰面水平（垂直度） 1/10002搅拌器轴水平度（垂直度）1/10003轴和固定轴承位置偏差0.5/1000最大54齿轮与电机的同心度、平行度1/105驱动机与皮带轮平行度1/10005.7.3 搅拌器安装要求还应该严格按照设备技术文件的规定执行。

11、6 设备安装就位方法6.1 吊装原则6.1.1设备采用吊车卸车及吊到指定预备安装位置，对于钢结构框架内的设备，可先用吊车送至装置最近的距离，根据需要及现场条件，再利用框架内导链吊装就位。6.1.2 吊装顺序：6.1.2.1 先框架内，后框架外；6.1.2.2 先大后小，先高后矮。7 设备安装质量控制7.1 设备安装质量控制指标：分项工程合格率100%，优良率90%以上。7.2 设备安装质量控制程序按烟台万华搬迁一体化项目质量控制、管理文件中设备安装质量控制点规定的质量控制程序执行。7.3 设备安装质量控制点的检查等级按A、B、C质量控制点中有关规定执行。7.4 质量控制措施7.4.1 对关键、

12、重要设备的安装应成立质量保证体系，按照质量责任管理标准行使质量管理权，使设备安装各阶段的质量得到控制和保证。7.4.2 加强质量予控，根据质量控制点A、B、C三级签证，坚决做到上道工序不合格不得进入下道工序施工。7.4.3 坚持定期的质量大检查，对查出的质量问题应以书面报告的形式通知有关施工队，限期整改。8.劳动力配置一览表 设备安装劳动力配置表序号名 称数量备 注1钳 工1人2起重工1人3焊 工1人4铆 工1人5力工3人6电工1人7技术员1人8队长2人合计11人9 安全技术措施9.1 对全体参加施工的人员进行安全教育，使之牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。9.2 设备吊装就位过程中，应采

13、取隔、垫等措施，防止损坏吊装设备表面的防腐层。吊装用机索具应在服役期内，性能良好。严禁在设备上引弧，严禁敲打设备。未经允许不得对设备进行焊接作业。9.3 在设备安装工程与其它工程交叉作业的条件下，要对设备采取适当的安全保护措施。9.4 进行容器类设备内部检查时，必须在两人以上，应同时打开两个或两个以上的人孔盖并安排人员值班，且配备良好的通风机械，在确认设备内无毒性气体及有充足的氧气时方可进入设备。9.5 泵设备在制造厂封闭的进出口，不得随意拆卸。对泵管接口应用专用的盲板封好，防止杂物进入。9.6 设备清洗时应注意防火。用过的清洗液不准随意地倾倒，应有专门的容器收集，集中处理。9.7 容器类设备

14、内部作业照明采用12v安全行灯。9.8 进入施工现场必须戴安全帽，高处作业时应系挂安全带，系挂点应牢靠。不准从高处向下抛扔工具、材料等，只能用绳索进行传递。设备安装作业时，必须将四周孔洞封盖牢固，防止发生坠落事故，四周边无栏杆的框架楼层，应加设临时护栏。9.9 脚手架的搭设须牢固，经检查确认安全后方可上人操作，登高作业须提前办理高处作业票。9.10 应遵守烟台万华聚氨脂有限公司的各项防火、禁烟安全管理制度。10 技术措施用料计划技术措施用料计划表 表10-1 序号名称及规格单位数量备 注1无缝钢管108×5m203槽钢 16m304角钢L50*50*5m505枕木块406脚手架管48

15、×3吨27镀锌铁丝 8#kg1008铜皮=0.5mmm219铜皮=1mmm2110薄铁板 =0.5mmm2111薄铁板 =1mmm2112薄铁板 =2mmm2113钢板=16mmm2414钢板=10mmm2515钢板=20mmm22垫铁用材料16圆钢20m2011 主要工、机具计划主要工、机具计划表序号名 称数量单位备注1汽车吊25吨1台2汽车吊50吨1台2吊装带8根3麻 绳50米4载重汽车12米1台5叉车5吨1台6导链1吨2个2吨2个5吨2个10吨1个7框式水平仪1个8千分表2个9百分表2个10塞尺2个11水准仪1个12 检验、测量器具配备表工程项目1.5期检测参数名称参数允许偏差

16、配备器具名称器具准确度中心线±5mm钢卷尺、钢盘尺±1mm长 度±5mm钢卷尺、钢盘尺±1mm直 径±2mm钢板尺±0.5mm±0.5mm游标卡尺±0.1mm垂直度H/1000经纬仪±0.5mm钢卷尺±1mm标 高±5mm水准仪±0.01mm水平度0.1/1000水平仪±0.01mm13 质量保证体系机构图项 目 经 理 质量负责人项目技术负责人 施工经理 质量 责任 工程 师安全 责任 工程 师材 料 责任 工程 师焊接 责 任 工 程 师施 工 队 长起 重 组

17、 长薛 苏 原第 17 页 共 17 页XXXXXXXXXX设备工程有限公司 14 风险评估工作危险分析工作名称：设备安装分析小组成员： 日期：2017-3-30.施工顺序序号工作步骤描述危害及潜在事故什么人会受到伤害风险级别控制/恢复措施行动/负责人1临时用电1）触电伤人2）过载短路引发火灾施工人员中l 施工机械必须做到“一机一闸一漏电一保”，严格按操作规程操作；l 接、拆电源由专业电工操作，现场电缆线布设规范；l 现场电缆线布设规范：过路架空6m，平地架空2.5m，禁止敷设在脚手架等导电的设施上；2设备进场1）交通事故2）物体打击3）吊装伤害4）吊车倾覆施工人员中l 现场做好“三通一平”；

18、l 车辆按规定路线行驶；l 吊装时应把吊物捆绑牢固；l 信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格 遵守“十不吊”规定；l 被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方 停留；l 经常检查吊索具，并且保持安全有效；3高空作业1） 高处坠落2） 物体打击施工人员中l 搭设操作平台；l 按要求配戴安全带、安全帽；l 登高人员检查身体；l 设生命线；l 设置上下通道；l 严禁上下抛物；4设备预留洞口及临边1）高处坠落 2）物体打击施工人员中l 按规定要求对1.5米×1.5米以下的孔洞加设盖板防护；l 按规定要求对1.5米×1.5米以上的孔洞周边、楼层周边、楼梯口段边、通道及斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加设护身栏及挂安全网；l 施工人员不得擅自拆除防护设施；l 设备及孔洞周边不得存放杂物；l 按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚；l 及时清除水平网内杂物；5静止设备安装1）机械伤害 2）物体打击 3）砸伤、挤压碰撞伤害施工人员中l 起重工吊车司机必须持证上