燃气管道管道吹扫方案

1、1 概述天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫，去除残留在管道内或在管道安 装过程中进入系统的异物。1.1管道工作天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。1.12 各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内表面之后进行安装。1.1.3. 管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内表面。1.1.4. 按管道布置图安装已清洁的管道。1.1.5. 吹扫后复装管道，保证使用新的金属缠绕垫。1.2 工作范围1#燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。2#4#机同样适用1.3清洁方法管道清洁工作通过空气吹扫来完成。在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线，以达 到最有效的清洁效果。1.3.1 空气吹

2、扫当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。爆破吹扫将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处，升压直至垫板爆裂。警 告如果管道中还存在异物，在调试阶段会造成很多故障和事故，例如燃烧室喷嘴堵塞，损坏，调试延误等。2 空气吹扫2.1吹扫用设备与材料压缩空气机1台压力表(1.5MPa)6个临时吹扫阀(DN80 PN1.6)1个临时法兰2个临时垫片若干200 X 250 X 2橡胶板10块硬纸板2m2,S 3钢板油漆 1 桶2.2 作业准备2.2.1 压缩空气流量大约 5Nm3/min, 最大压力 7kg/ cm2。2.2.2 吹扫空气必须是干燥的、洁净的空气（采用主厂房仪用压缩空气）。2.2.3 由于燃

3、气管道标高落差较大（），且管道较弯曲。为了提高管道吹扫的成效和操作的 方便，所以要将吹扫的管道按分成 3 条管线，分别进行有效的吹扫。2.2.4 端口挡板及出口的临时端板采用与管道相同规格的法兰。（见附件）2.3 作业方法2.3.1 将空气供气管道与要吹扫的管道连接。快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空气排 出。2.3.2 重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘及外部杂质。2.3.3 将临时空气管道连接在吹扫管线的一端，管道尾端用 7.5mm 厚的硬纸片（可以堆叠） 将管口密闭。然后用法兰将硬纸片压紧。2.3.4 通过临时供气管向吹扫管道提供压缩空气并升压超过 3kgf/cm 2的压力2.3.

4、5 采用爆破式吹扫，将硬纸片强行吹爆。产生强大气流将管道中杂物吹出。236距离出口法兰700mm、正对法兰口处用3mm厚钢板进行遮挡，用以降低爆破空气的 速度。2.4 检验方法及标准2.4.1 铜靶板：在检查清洁度之前，在管道爆破出口安装靶板。靶板安装简图见附件1。靶板采用打磨光滑的铜板。检查装在管道爆破点的靶板，如果有杂质击打的疤痕，则需要对该管线 重复清理。241.1 靶板由打磨光滑的铜板制成（厚 35mm,宽3050mm）。2.4.1.2 每平方英寸的打击痕迹（在 0.25mm和0.5mm之间）不超过1处。2.4.2 油漆靶板2.4.2.1 钢板正面放入涂满油漆的橡胶板，管内高速气流喷射

5、在橡胶板上，通过检验橡胶 板已此来检查管道的清洁度2.422 管内目视看不到杂物、橡胶板上直到看不见 0.3mm以上杂物的打痕为止为合格。2.4.3 对于关键部位尽可能采用内窥镜检查，保证没有灰尘和其他异物2.5 吹扫作业拆下天然气温度控制阀、天然气过滤器、拆下球阀。 拆下燃气加热器旁路管道上的节流孔板，并连接法兰。 关闭所有通往仪器仪表管道上的一次阀门。拆除的小管段需要单独进行清理。安装吹扫空气压力表。 如在吹扫管线内部检查有外来杂质，重复进行爆破吹扫。 如果该管段吹扫结果满足清洁度判断标准，可进行下一步。2.5.1 第一步（从B RACK接口一过滤器接口）吹扫范围从 G270A-63000

6、0A 管段 01 管段 08。从 B 管架内的小口径管座开始吹入空气。从 G270A-630000A 管段 08 法兰处排空气，先堵住一个法兰，从另一个法兰排气； 将堵排顺序更换后再次排气。第二步（从过滤器接口一温控阀接口及 FGH出气接口）吹扫范围从 G270A-630000A 管段 10管段 23 以及管段 24管段 26。 先用压缩空气吹管段 21管段23 的支管；再分别堵住 3个支管接口，从余下的一个 接口法兰开始吹入空气。先堵住管段 26 接口法兰；从管段 10 法兰处排空气，先堵住一个法兰，从另一个法 兰排气；将堵排顺序更换后再次排气。堵住管段 10 接口法兰，从管段 26法兰处排

7、空气。第三步（从温控阀接口一及 FGH进气接口）吹扫范围从 G270A-630000A 管段 28 管段 33 以及管段 27。先用压缩空气吹管段 31 的支管；再分别堵住 3 个支管接口，从余下的一个接口法兰 开始吹入空气。从管段 28 法兰处排空气。除流量计及附近的三个球阀由东方供货外，温控阀 （三通阀）以前的管段由业主方供 货。无论业主采取什么手段处理管子的清洁问题，都不能将脏物吹进温控阀以后的 燃气管中，并且只能在清扫后方可连接上 DTC 供应的管道。2.6 作业安全措施及文明施工2.6.1 试压、吹扫前对工作人员要进行岗位技术培训和安全教育。2.6.2 进气点和吹扫排气点必须设有专人监视并保证相互间的通讯。2.6.3 由于爆破时管内空气突然卸压，体积彭胀，形成流速成较高的气流，从排气口排出杂 物，且产生较大的噪声，严禁无关人员进入设置区域内2.6.4 吹扫出口要做好对设备的保护。2.6.5 试压过程要设置危险区域，并在试压相关的设施挂上禁止操作牌。2.6.6 自觉遵守有关规定，不违章作业。2.6.7 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场。2.6.8 严禁酒后进入施工现场。2.6.9 使用砂轮机、割刀等工具时须带好防护眼镜，并要避免火花飞溅到周围人员身上。2.6.10 禁止流动吸烟，乱丢烟头、果皮