应会鉴定范围2完

1、鉴定范围2 故障检修鉴定点1 检修继电接触式控制的大型电气设备的局部电气控制线路鉴定要求：1熟悉电气设备电气线路的工作原理。2掌握电气设备的故障检修步骤。问：机床常用电器检修质量标准有哪些？如何分析检修机床电气设备的故障？ 答：常用电器主要包括：熔断器、接触器、刀开关转换、开关按钮、时间继电器、中间继电器、过电流继电器、限位开关、电磁铁、电磁阀等。 常用机床电器的质量标淮，概括地讲有以下几条： （1）更换或修理各种电器时，其型号、规格、容量、线圈电压及技术指标（如温度继电器的温度范围，时间继电器的延时范围等）均要符合图样的要求。 （2）操作机构和复位机构及各种衔铁的动作应灵活、可靠、闭合过程中

2、不能有卡住和滞缓现象，打开或断电后，可动部分应完全恢复原位。在吸合时，动触头与静触头可动衔铁与铁心闭合位置要正，不得有歪斜。吸合不应有杂音抖动。 （3）有灭弧罩的电器，在动作过程中，可动部分不得与灭弧罩相擦、相碰，应有适当间隙，灭弧线圈的绕向应保证起到灭弧作用。 （4）对转换开关、刀开关、按钮的所有接点，要求接触良好、动作灵敏、准确可靠。接触器继电器的触头表面及铁心、衔铁接触面应保证平整、滑洁、无油污，相互接触严密。有短路环的电器，其短路环应完整牢固。 （5）接触器有多个主触头，接通时各主触头先后相差距离应在0.5mm之内。若为线接触的触头，其接触长度要大于触头全宽度的75。动、静触头在接触位

3、置的横向偏移小于1mm。 （6）各触头的初压力终压力开断距离和超额行程均按产品规定调整。触头上不能涂润滑油。严重磨损、烧伤的触头应及时更换，一般要求接触器、继电器的超额行程1.5mm。常开触头开断距离4mm，常闭触头开断距离3.5mm。 （7）线圈的固定要牢靠，可动部分不能碰线圈，绝缘电阻应符合规定。 （8）各相（或两极）带电部分之间的距离及带电部分对外壳的距离应符合规定。 （9）对控制继电器（如时间、湿度、压力继电器）和保护继电器（如热继电器、过电压、过电流、欠电流、欠电压继电器等），在输入信号达到图样规定的整定值时，应可靠地动作。 当电源电压低于线圈工作电压的85以下时，交流接触器动铁心应

4、释放，主触头打开，自动切断主电路，起到欠电压保护作用。（10）电器的外观清洁、无油、无尘、无损坏、绝缘物无损伤痕迹。（11）各紧固螺钉、连接螺钉、安装引线应拧紧。机床电气设备发生故障后一般检查和分析方法如下：（1）修理前进行调查研究1）看 观察熔断器内熔丝或熔片是否熔断；其他电气元件有无挠毁、发热、断线，导线连接螺钉是否松动，有无异常的气味等。2）问 询问机床操作工人，因为操作者熟悉机床性能，也比较了解发生故障的部位，故障发生后，向操作者了解故障发生的前后情况，有利于根据电气设备的工作原理来判断发生故障的部位分析故障的原因。一般询问项目是；故障经常发生还是偶然发生；有哪些现象（如响声、冒火、冒

5、烟等）；故障发生前有无频繁启动、停止、制动、过载，是否经过保养检修等。3）听 电动机、变压器和有些电器元件，正常运行的声音和发生故障的声音是有区别的，听听它们的声音是否正常，可以帮助寻找故障部位。 4）摸 电动机、变压器和电磁线圈发生故障时，温度显著上升，可切断电源用手去触模判断元件是否有故障。（2）从机床电气原理图进行分析 确定产生故障的可能范围，机床电气设备发生故障后，为了能根据情况迅速找到故障的位置并予以排除，就必须熟悉机床的电气线路。任何一台机床的电气线路总是由主电路和控制电路两大部分组成，而控制电路又可分为若干个控制环节，分析电路时，通常首先从主电路入手，了解机床各运动部件和辅助机构

6、采用了几台电动机拖动从每台电动机主电路中使用接触器的主触头连接方式，大致可以看出电动机是否有正反转控制；是否采用了减压启动，是否有制动等等，然后再去分析控制电路的控制形式，结合故障现象和线路工作原理进行分析，便可迅速判断出故障发生的可能范围。（3）进行外观检查 判断出故障可能产生的范围后可在此范围内对有关电器元件进行外观检查。例如：熔断器熔断或松动，接线头松动或脱落，接触器和继电器触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出，弹簧脱落或断裂，电气开关动作机构失灵等，都能明显地表明故障所在。（4）试验控制电路的动作顺序 此方法要尽可能切断电动机主电路电源，只在控制电路带电

7、情况下进行检查。具体作法是；操作某一只按钮式开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器零件发现动作不符，则说明此零件或其相关电路有问题。再在此电路中分析检查，一般便可发现故障。（5）利用仪表检查 利用万用表、钳形电流表、兆欧表对电阻、电流、电压等参数进行测量，以测得电流、电压是否正常，三相是否平衡，导线是否开路、短路，从而找到故障点。 （6）检查是否存在机械、液压故障 在许多电气设备中，电气元件的动作是由机械、液压来推动的，或与它们有着密切的联动关系，所以在检修电气故障的同时，应检查、调整和排除机械、液压部分的故障，可请机械维修工配合完成。（7）修复及注

8、意事项 找到故障点或修理故障时应注意不能把烧坏的电动机或电器重新修复或更换新的就算完事，而应找出发生故障的原因。修理后的电器要符合质量标准。每次排除故障后，应及时总结经验，并作好维修记录，记录的内容可包括：机床的名称、型号、编号，故障发生的日期，故障的现象、部位，损坏的电器，故障原因，修复措施及修复后的运行情况等，作为档案以备日后维修时参考。操作要点提示：在检修机床电气故障的过程中应注意以下几个问题： （1）检修前应将机床上所加工工件卸下来并将现场清理干净。 （2）将机床控制电源的控制开关关掉，并检查电源是否被完全切断。 （3）当需要更换熔断器的熔体时必须选择与原熔体型号相同的熔体，不得随意扩

9、大，更不可以用其他导体代替，以免造成意想不到的事故。 （4）检修中如果机床保护系统出现故障时，修复后一定要按技术要求、重新整定保护值，并要进行可靠性试验，以免发生失控，造成人为事故。 （5）检修时，如要用兆欧表检测电路的绝缘情况时，应断掉被测支路与其他支路的联系，以免将其他支路的元件击穿，将事故扩大。 （6）在拆卸元件及端子连线时一定要事先作好记号，避免在安装时发生错误。被拆下的线头要作好绝缘包扎，以免造成人为的事故。 （7）当机床线路检修完毕后，在通电试车之前，应再次清理现场，检查元件、工具有无遗忘在机床机体内，并用万用表R×10档检测有无电源短路现象。 （8）为防止出现新的故障，

10、必须在操作者的配合下进行通电试车。（9）试车时应做好防护工作，并注意人身及设备安全。若需要带电调整时，应先检查防护器具是否完好。操作时需要遵照安全规程进行，操作者不得随便触及机床或电气设备的带电部分和运动部分。试题选解：XPM71型电梯电气故障的检修。故障设置： 2KMT（层门联锁触点）移位。故障现象：轿厢关门后电梯不运行。（1）考前准备 常用电工工具1套，万用表（MF47或自定）1块，钳形电流表（T301A型或自定），兆欧表各1只，XPM71型电梯1台，XPM71型电梯配套电路图1套，故障排除所用材料（与相应的电梯配套）1套，黑胶布1卷，透明胶布1卷，圆珠笔1支，绝缘鞋、工作服等1套。（2）

11、电路图 XPM71型电梯配套电路图如图2-1所示。 图2- 1 XPM71型电梯电路图（3）评分标准 评分标准见表2-1。序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1调查研究对每个故障现象进行调查研究排除故障前不进行调查研究，扣2分22故障分析在电气控制线路图上分析故障可能的原因，思路正确1错标或标不出故障范围，每个故障点扣3分62不能标出最小的故障范围，每个故障点扣2分43故障排除正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障1实际排除故障中思路不清楚，每个故障点扣3分62每少查出一次故障点扣3分63每少排除一次故障点扣4分84排除故障方法不正确，每处扣4分84其他操作有误，要从此项总分中扣分1排除

12、故障时，产生新的故障后不能自行修复，每个扣10分；已经修复，每个扣5分2损坏电动机，扣10分备注合计考评员签字 年 月 日否定项：熟练地进行故障检修，故障检修得分少于20分者，本次技能考核视为不及格。（4）操作工艺1）原理分析 正常情况下，当电梯的层门、轿厢门关闭后，电梯即按指令向上或向下运行。在电气控制上，分为层门关闭信号和轿厢门关闭信号，在电路上它们接成“与”逻辑关系，即层门与轿厢门都有关门信号情况下，电梯才运行。图2-2所示电路中的KMJ为轿厢门触点，安装在轿厢门左上侧；1KMTnKMT为层门联锁触点，分别安装在每层层门机械锁下部。如果KMJ或1KMTnKMT之中有一个没有接通，继电器J

13、MS就不能得电吸合，电梯也就不能运行。图2-2 层门轿箱门关闭控制电路2）故障分析 如果发生电梯轿厢门关闭后电梯不运行，则应着重检查KMJ、1KMTnKMT或JMS，其中KMJ、1KMTnKMT受机械碰撞较多，很容易损坏或移位，而经常出现故障。3）故障排除 经过检查是KMJ移位，重新复位。4）通电试车 通电调试后，电梯运行正常。鉴定点2检修小容量晶闸管直流调速系统鉴定要求：1熟悉常用电气元件的测量方法和检测技巧。2掌握变频器控制的电气设备的工作原理及故障分析方法。3熟悉电气设备的调试。问：如何检修小容量晶闸管直流调速系统？答：检修小容量晶闸管直流调速系统应注意以下几个方面：(1)熟悉电路原理，

14、确定检修方案 当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因熟悉该设备及电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。(2)先机械，后电路 电气设备都以电气机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。往往机械部件出现故障，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用。因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。因此先检修机械系统所产生的

15、故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功倍的效果。(3)先简单，后复杂 检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法去处理，再用复杂、精确的方法。排除故障时，先排除直观、显而易见的故障后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。(4)先检修通病，后攻疑难杂症 电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见，积累的经验较丰富，因此可快速排除这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高检修速度。(5)先外部调试，后内部处理 外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元

16、器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下，利用电气设备面板上的开关、旅钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸。(6)先不通电测量，后通电测试 首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修：然后再在通电情况下，对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前先进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。(7)先公用电路、后专用电路 任何电气系统的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专

17、用电路的功能、性能就不起作用。如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。(8)总结经验，提高效率 电气设备出现的故障五花八门、干奇百怪。任何一台有故障的电气设备检修完，应该把故障现象、原因、检修经过、技巧、心得记录在专用笔记本上，学习掌握各种新型电气设备的机电理论知识、熟悉其工作原理、积累维修经验，将自己的经验上升为理论。在理论指导下，具体故障具体分析，才能准确、迅速地排除故障。操作要点提示：（1）在修理前，必须了解被修电子线路的原理、信号流程，正常工作状态下关键点的

18、电压及波形。（2）在不扩大线路故障范围、不损坏设备元件的前提下，可以通电试车，观察故障现象。（3）在电路图上分析故障原因，缩小故障范围，确定检查线路（4）用测量法确定故障点位置 用测量法检查故障点时，一定要保证各种测量工具和仪表完好，使用方法正确，还要注意防止感应电、回路电及其他并联支路的影响，以免产生误判断。比较复杂的电子线路，在电路图中都给出重要参数，在处理修复故障时，可对照电路图给出的参数进行比较，可以少走许多弯路。（5）修复故障点 对查找到的故障点，需补焊的焊点按焊接工艺要求补焊，该更换的电子元件按同型号同参数的要求更换。试题选解：检修NSA-500型电焊机。故障设置：BZ9击穿。故障

19、现象：焊机启动后不能引燃电弧。（1）电路图 电路图如图2-3所示。图2-3 NSA-500型手工TIC焊机电路（2）考前准备 常用电工工具1套，万用表（MF47或自定）1只，钳形电流表（T301A型或自定）1只、示波器1台。电焊机（NSA-500型或自定）1台，电焊机配套电路图（与相应的电焊机配套或自定）1套，故障排除所用材料（与相应的电焊机配套）1套，黑胶布1卷，透明胶布1卷，圆珠笔1支，绝缘鞋、工作服等1套。（3）评分标准同表2-1。 （4）操作工艺1）原理分析 NSA-500型手工TIC焊机应用较普遍，由弧焊电源、焊矩、控制箱、水冷系统、供气系统等部分组成。在图2-3中，该焊机的控制电路

20、由引弧、稳弧脉冲触发电路、高压脉冲发生主电路、气体控制电路等部分组成。2）故障分析 首先判断是否有引弧脉冲。如果有，故障可能发生在主回路，即重点检查弧焊变压器的输入、输出情况及电缆的连接处是否接触良好。如果没有引弧脉冲，重点检查高压脉冲主电路或旁路系统。3）故障检查 启动焊机进行“听、看”判断：静听控制箱内有无“吱吱”声，观察焊炬靠近工件时有无脉冲火花。没有听到“吱吱”声或没有看到脉冲火花，说明没有引弧脉冲，此时只需要检查高压脉冲主电路或旁路系统。检查高压脉冲主电路，测量R2两端电压，若有0.91V左右的电压，说明晶闸管SCR1和SCR2工作正常，故障可能在B2或BZ9，进一步检查发现BZ9二

21、极管被击穿。用相同型号二极管替换，故障排除。 4）故障排除 用相同型号二极管替换，重新焊接好二极管，经测试电路工作正常，故障已排除。鉴定点3检修PLC控制的电气设备鉴定要求：1掌握PLC控制的电气设备的工作原理及故障分析方法。2熟悉PLC控制的电气设备的调试。问：如何利用输入、输出指示灯状态判断PLC控制系统故障？PLC控制系统的常见故障有哪些？ 答：当PLC控制系统出现故障时，不必急于去检查PLC的外围电器，而应该重点检查PLC上接收信号和发出信号是否正常。正常与否，可通过面板上的指示灯体现出来。 在PLC的面板上，对应于每一信号的输入点或输出点，都设有指示灯来显示每一点的工作状态。当某一点

22、有信号输入或者信号输出时，对应该点的指示灯发亮。维修人员只要充分利用这些指示灯的工作状况，就能方便地实现故障的判断、分析和确认。 为此在PLC正常运行时，需记录下列数据： (1)PLC输出、输入指示灯所对应的外围设备名称、位置、功能。 (2)将被控制设备的工作分成几个工艺阶段，分别记录每个工艺阶段PLC输入灯的显示状态。(3)记录各个工艺阶段PLC输入、输出指示灯显示状态的变化顺序。当控制系统出现故障时，首先检查PLC输出指示灯的显示状态是否和记录一致。如一致，则可能是对应的外围设备或PLC内部(输出)继电器发生故障，PLC内部继电器损坏时，可更换PLC输出模板或用编程器将该输出继电器更改接在

23、其他空余的继电器上，并改接相应的输出端接线。如不一致，就应按照下列顺序判别： 检查通电后外围设备预置信号是否和记录相符。大多数PLC控制系统故障是由于行程开关错位、检测开关损坏、光控接收器被挡住等，使信号无法正确输入给PLC。动作状态转换时，指示灯亮灭顺序是否和记录相一致，若不一致，则着重检查与指示灯亮灭对应的外围设备。检查的顺序是：在判断PLC主控单元正常后，先查相关的输出后查该输出应具备的输入条件。PLC控制系统的常见故障如下：（1）电源故障 PLC机电源有几种，如5V，12V，24V等。它们都是由内部产生的，有时某一电源不正常工作，或电源部分电气元件损坏将直接影响PLC机的正常工作，应及

24、时将电源修好。（2）CPU故障 CPU出现故障，PLC机将不能正常工作。主要故障点是CPU插板没插好或松动，系统监控和支持程序损坏，或系统监控程序存储器损坏。（3）输入点损坏 它主要是输入板应用的集成电路损坏，不能正常接收外部输入信号。有些PLC机显示输入的发光二极管正常，但实际内部的输入点已损坏，直观上这样的问题不易发现，这时只有用编程器监视运行，即可发现这一故障。（4）输出板上继电器触头粘连 由于某些原因，使输出板上继电器触头粘连，有些PLC机由于输出显示发光二极管和输出继电器不是选用的同一回路，所以这样的故障问题不容易被发现的，必须借助电工仪表的测量才能发现。（5）输出板上继电器的损坏

25、对于某些PLC机，输出点无过电流保护装置，所以有时由于设备的某些故障，造成输出板继电器烧坏。这时有些PLC机观察输出点发光二极管也不能发现这样的问题，也必须借助于电工仪表的测量来发现。PLC控制的电气设备的其他检修工艺和方法基本上与检修继电-接触式电气设备相同。操作要点提示:（1）利用PLC本身具有一定的自诊断功能，从PLC面板上指示灯的状态可以大体判断PLC系统的运行情况。即借助诊断程序找出故障部位或部件。1)PRWER 电源指示。当PLC的电源接通，该指示灯亮。2)RUN 运行指示。当PLC的基本单元的RUN端与COM端之间开关闭合或面板上RUN开关合上时，PLC即处于运行状态，RUN指示

26、灯亮。3)BATT.V. 机内锂电池电压指示。如果该指示灯亮，说明锂电池电压不足，应该更换。4)PROG.E(CPU.E) 程序出错指示。该指示灯闪烁,说明出现以下类型的错误: 程序语法有错。)锂电池电压不足。定时器或计数器未设置常数。干扰信号使程序出错。程序执行时间超出允许时间,这时该指示灯是连续亮。5）输入输出指示 PLC有正常输入时，对应输入点的指示灯亮；若PLC有输出且输出继电器动作，则对应输出点的指示灯亮。（2）对于PLC外部的输入元件和输出元件的故障，PLC无法检测，故也不会因外部故障而自动停机。只有当故障扩大以至造成不良后果时才会停机。这些问题应在设计程序时考虑。即有关外部元器件

27、的检修，应遵循类似于继电接触式电气设备的检修原则及检修工艺。试题选解：PLC控制的双速集选电梯的检修。故障设置：KV接触器线圈断路。故障现象：合上电源后，电梯不能动作，所有功能丧失。（1）考前准备 常用电工工具1套，MF47万用表（MF47或自定）1块，钳形电流表（T301A型或自定）、兆欧表各1只，PLC控制的双速集选电梯1台，配套电路图1套，故障排除所用材料（与相应设备配套）1套，黑胶布1卷，透明胶布1卷，圆珠笔1支，绝缘鞋、工作服等1套。（2）电路图 输入接口电路如图2-4所示。 图2-4 输入接口电路（3）评分标准见表2-1。（4）操作工艺1）原理分析 正常情况下，电梯上电PLC工作的

28、先决条件是安全回路和门锁回路正常。输入接口电路如图2-4，电路中KV为电压继电器的触点，受安全回路控制；KM为门锁继电器触点，受门锁回路控制。2）故障分析 由于电梯缺乏正常运转的先决条件所造成。故障范围可能在安全回路或门锁回路。检查PC面板上的输入信号显示，发现X0指示灯不亮，其他正常。3）故障排除 从公共点03直接引信号至X0，X0指示灯发亮，电梯恢复正常。于是就断定是由于安全回路故障引起的。经进一步检查为KV线圈断路，更换KV接触器。4）通电试车 电梯工作正常，故障已排除。鉴定点4检修变频器控制的电气设备鉴定要求：1熟悉常用电器元件的测量方法和检测技巧。2掌握变频器控制的电气设备的工作原理

29、及故障分析方法。3熟悉电气设备的调试。问：变频调速系统的维修包括哪些内容？通用变频器有哪些常见故障？如何检修变频器控制的电气设备？答：变频调速系统的维修包括以下内容：（1）变频器的日常维护与检查 变频器是以半导体元件为核心的静止装置，会由于温度、湿度、尘埃、振动等使用环境的影响及零部件老化等原因而发生故障。另外，变频器中使用滤波电容器、冷却风扇等消耗性器件，必须进行日常的维护和检查。1）变频器的日常检查 变频器在运行过程中，可以从设备外部目视检查运行状况有无异常。主要检查项目有：电源电压是否在允许范围内。冷却系统是否正常。变频器、电动机是否过热、变色或有异味。变频器、电动机是否有异常振动和声音

30、。安装地点的环境是否有异常。2）变频器的定期维护 为了防止出现因元器件老化和异常等造成故障，变频器在使用过程中必须进行维护和保养，根据需要更换老化的元器件。定期维护应放在暂时停产期间，在变频器停机后进行。主要项目有：对紧固件进行必要的紧固。清扫冷却系统积尘。检查绝缘电阻是否在允许的范围内。检查导体、绝缘物是否有腐蚀、变色和破损。确认保护电路等的动作，确认各部分的动作波形。检查冷却风扇、滤波电容器、接触器的工作情况。通用变频器控制的电气设备的常见故障及原因有：（1）过电流跳闸的原因分析 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现，主要原因有：负载侧短路；工作机械卡住；逆变管损坏；电动机的

31、启动转矩过小，拖动系统转不起来。 重新启动时并不立即跳闸，而是在运行过程(包括升速和降速运行)中跳闸，可能的原因有：升速时间设定太短；降速时间设定太短；转矩补偿(Vf比)设定较大，引起低频时空载电流过大；电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作。（2）过电压、欠电压跳闸的原因分析 1）过电压跳闸，主要原因有：电源电压过高；降速时间设定太短；降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想。如果属于来不及放电所造成，应增加外接制动电阻和制动单元；如果有制动电阻和制动单元，那么放电支路实际不放电。 2）欠电压跳闸，可能的原因有：电源电压过低；电源缺相；整流桥故障。（3）电动机不转的原因分析 1

32、）功能预置不当，例如上限频率与最高频率或基本频率与最高频率设定矛盾，最高频率的预置值必须大于上限频率和基本频率的预置值；使用外接给定时，未对“键盘给定/外接给定”的选择进行预置；其他的不合理预置。 2）在使用外接给定方式时，无“启动”信号。当使用外接给定信号时，必须由启动按钮或其他触点来控制其启动。如不需要由启动按钮或其他触点控制时，应将RUN端(或FWD端)与COM端之间短接起来。 3）其他可能的原因有：机械有卡住现象；电动机的启动转矩不够；变频器发生电路故障。检修变频器控制的电气设备时应注意以下几点：（1）对于变频器的故障处理来说，现在变频器一般都有可靠的自我保护功能，如果在变频器的选型、

33、参数设定、安装和使用过程中完全按照随机说明书的技术规范进行，一般不会发生故障。（2）变频器是技术含量很高的产品，当变频调速系统出现故障时，变频器大都能自动停车保护，并给出信息提示，检修时应以这些提示为线索，查找变频器随机说明书中有关指示故障原因的内容，分析出现故障的范围，同时采用合理的测试手段确认故障点并修复之。（3）一般情况下，变频器的控制核心微处理器系统与其他电路之间都设有可靠的隔离措施，出现故障的几率很低，即使发生故障，常规手段也很难检测发现。所以，当系统出现故障时，应将检修的重点放在主电路及微处理器以外的接口电路部分。（4）如果不能排除变频器本身的故障，需请专业人员处理。常见故障多发生

34、在主电路（即整流、滤波、逆变部分）专业人员可进行故障处理，一般维修人员不得随意拆卸，预防故障扩大。操作要点提示:（1）操作变频器前必须切断电源，且在主电路滤波电容放电完成后，电源指示灯熄灭后再行作业，以确保操作者的安全。（2）在出厂前，生产厂家都已对变频器进行了初始设定，一般不能改变这些设定。而在改变了这些设定后又希望恢复初始值时，一般须进行初始化操作。（3）在新型变频器的控制电路中使用了许多CMOS芯片，用手指直接触摸电路板将会使这些芯片因静电作用而损坏。（4）在通电状态下，不允许进行改变接线或拔插接件等操作。（5）在变频器工作过程中不允许对电路信号进行检查。这是因为连接测量仪表时出现的噪声

35、以及误操作可能使变频器出现故障。（6）当变频器发生故障而无故障显示时，注意不能再轻易通电，以免引起更大的故障。这时应断电后作电阻特性参数测试，初步查找故障原因。试题选解：YA7232D型蜗杆砂轮磨齿机检修。故障设置： KM接触器线圈不通电。故障现象：磨削出的齿轮齿形不整，精度无法达到合格要求。（1）考前准备 常用电工工具1套，万用表（MF47型或自定）1块，钳形电流表（T301A或自定）、兆欧表各1台，蜗杆砂轮磨齿机（YA7232D型或自定）1台，配套电路图1套，故障排除所用材料（与相应设备配套）1套，黑胶布1卷，透明胶布1卷，圆珠笔1支，绝缘鞋、工作服等1套。（2）电路图 电路图如图2-5所

36、示。 图2-5 YA7232D型蜗杆砂轮磨齿机（3）评分标准 评分标准见表2-1。 （4）操作工艺1）原理分析 YA7232D型蜗杆砂轮磨齿机，变频调速电动机降压启动主电路如图2-5所示.当砂轮主铀运转时，砂轮主轴所带的光栅发出信号，通过放大、移相、整形、齿轮齿数控制、数模转换等送到整流、逆变触发信号的推动极，通过变频器U使工件电动机达到与砂轮主轴相配套的转速，进行一定模数、齿数的齿轮工件磨削。2）故障分析 出现工件齿型不整,是由于砂轮主轴与工件主轴在运行中达不到速比要求所造成。从现场检查及测试情况看，机械、电气部分均正常。经分析，可能是输出电源被衰减。由图2-5所示的主电路可见，引起这种衰减

37、的主要原因，一是工件电动机接线接触不良，二是降压启动电阻未被切除。3）故障排除 经检查，原来进入全压运行时由于切除降压启动电阻R的接触器KM线圈断路，使工件电动机未能进入全压运行，以致转速下降，达不到与砂轮主轴配套的速度。 更换接触器线圈后，磨齿机运行正常 4）通电试车。鉴定点5电子线路的检修鉴定要求：1熟悉常用电子元器件的测量方法和典型应用电路的检测技巧。2掌握较复杂电子电路的工作原理及故障分析方法。3熟悉电子线路的调试步骤。问：电子线路的检修的方法和步骤有哪些？ 答：检修电子线路故障的步骤如下：（1）在修理前，必须了解被检修电子线路的原理、信号流程，正常工作状态下关键点的电压及波形。（2）

38、在不扩大线路故障范围、不损坏设备元件的前提下，可以通电调试，观察故障现象。（3）在电路图上分析故障原因，缩小故障范围，确定检查线路（4）用测量法确定故障点位置 测量法是维修工作中用来准确确定故障点的一种检查方法。常用电子线路的测试工具和仪表有验电笔、万用表、示波器等，主要通过对电路进行带电或断电时的有关参数（电压、电阻、电流、波形等）的测量，来判断电子元件的好坏、线路的通断情况。用测量法检查故障点时，一定要保证各种测量工具和仪表完好，使用方法正确，还要注意防止感应电、回路电及其他并联支路的影响，以免产生误判断。比较复杂的电子线路，在电路图中都给出重要参数，在处理修复故障时，可对照电路图给出的参

39、数进行比较，可以少走许多弯路。（5）修复故障点 对查找到的故障点，需补焊的焊点按焊接工艺要求补焊，该更换的电子元件按同型号同参数的要求更换。（6）调试电路 根据电路图或接线图从电源端开始，逐步、逐段校对电子元件的技术参数与电路图是否相对应；校对连接导线连接的是否正确，检查焊点是否虚焊。操作要点提示：（1）检测故障的测量方法1）直流电压检查法 通过对整个电子线路某些关键点在有无信号时的直流电压的测量，并与正常值相比较，经过分析便可确定故障范围，然后，再测量此故障电路中有关点的直流电压，就能较快的找出故障所在点。2）交流电压检查法 交流电压检查主要是用来测量交流电路是否正常。对于音频输出电路或场输

40、出电路，有时也可以用万用表dB挡或交流电压挡串一只高压电容，来检查有无脉冲或音频信号，由于所测量的是脉冲或音频电压，万用表的读数只作为判断电路是否正常的参考，不能代表实际电压值。3）电阻检查法 电阻检查通常在关机状态下进行，主要检查内容如下：用来测量交流和稳压直流电源的各输出端对地电阻，以检查电源的负载有无短路或漏电。用来测量电源调整管、音频输出管和其他中、大功率管的集电极对地电阻，以防这些晶体管集电极对地短路或漏电。测量集成电路各脚对地电阻，以判断集成电路是否损坏或漏电。直接测量其他元器件，以判断这些元件是否损坏。由于PN结的作用，最好进行正、反向电阻的测量；另外，由于万用表的内阻、电池电压

41、等方面的差异，测试结果可能不一致，应多加注意。电流检查法 直流电流检查，常用来检查电源的输出电流、各单元电路的工作电流，尤其是输出级的工作电流，这种方法更能定量反映电路的静态工作是否正常。用万用表测量电路电流时，电流挡的内阻应足够小，以免影响电路正常工作。示波器测量法 检修电子线路，示波器是通用性很强的信号特性测试仪，既能显示波形，又能测量电信号的幅度、周期、频率、时间间隔、相位等，还能测量脉冲信号的波形参数。多踪示波器还能进行信号比较。是检测电子线路的重要仪器。（2）较复杂电子线路的调试方法 先进行静态的测量，应从电源开始，测量各关键点的直流电压值，是否与电路中规定值对应，进一步确定电路的正

42、确性。再进行动态的测量，加入动态信号，用电子仪器与仪表进行测量，将测量结果与标准参数、波形对比，进一步调整电路，完善电路的性能。试题选解：检修UPS自动稳压电源。故障设置： R7电阻开路。故障现象：交流开机，UPS逆变，有正常输出电压；直流开机，UPS不逆变，无输出电压。（1）考前准备 常用电工工具1套，万用表（MF47或自定）1块，钳形电流表（T301A型或自定），示波器（SB10或自定），UPS自动稳压电源（UPS1KVA 3CI型或自定）1台，UPS自动稳压电源配套电路图1套，故障排除所用材料（与相应的UPS配套）1套，黑胶布1卷，透明胶布1卷，圆珠笔1支，绝缘鞋、工作服等1套。（2）电

43、路图 电路图如图2-6所示。 图2-6 UPS1KVA 3CI型在线式不间断电源电路（3）评分标准 评分标准见表2-2。表2-2 评分标准序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1调查研究对每个故障现象进行调查研究排除故障前不进行调查研究，扣2分22故障分析在电子电路图上分析故障可能的原因，思路正确1错标或标不出故障范围，每个故障点扣3分62不能标出最小的故障范围，每个故障点扣2分43故障排除正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障1实际排除故障中思路不清楚，每个故障点扣3分62每少查出一次故障点扣3分63每少排除一次故障点扣4分84排除故障方法不正确，每处扣4分84其他操作有误，要从此项总分

44、中扣分1排除故障时，产生新的故障后不能自行修复，每个扣10分；已经修复，每个扣5分2损坏电子装置扣10分备注合计考评员签字 年 月 日否定项：熟练地进行故障检修，故障检修少于20分者，本次技能考核视为不合格。（4）操作工艺1）电路原理分析 UPS1KVA 3CI型在线式不间断电源电路如图2-6所示，其中V43V46为发光二极管，虚线框表示工作单元部分。整流部分V7V10，本机使用4只硅整流二极管2CZ60H，由4只晶闸管V13V16组成单相桥式并联逆变器。由隔离变压器T2输出。V11、V12、V17、V18为能量回收二极管。L1、L2及C31C38分别为换向电感和电容。逆变器的触发脉冲由触发单

45、元A3提供。报警单元A4设计有停电蓄电池欠压报警(停电报警用输入交流电欠压报警代替)、输出欠电压报警(低于187±3V)及过电压报警(持续高于250±3V)，1s后报警并S2跳闸保护。直流输入电压由8节100Ah电池串联，端电压96V。开机启动属硬启动方式，要求开机时S1合闸后过数秒钟后再合S2UPS1KVA 3CI型有两种开机方式：1）交流开机(输入交流220V)，先合开关S1，再合S2，电压表有读数220V，表示逆变正常，然后将电池柜开关合闸，加负载；2）直流开机(用蓄电池组作输入)，电池柜开关常置于合闸位置。开机时先用左手接住面板上S3启动按钮，再用右手将S2合闸，等

46、面板上电压表指示220V稳定后方可松开左手，加负载。2）故障分析 交流开机正常表明A1、A2、A3诸单元无故障。直流开机UPS不工作，一般是直流电没加到A2或A3单元。应检查电源柜开关是否在ON位置；正、负极接线性上引出的电缆线头是否有脱落；电池间连接导线与线鼻子有无严重氧化造成的接触不良(铅酸电池尤其如此)；直流启动按钮S3内部磷铜簧片弹性是否不够而造成接触不良；直流启动降压电阻R7(绕线式珐琅电阻)是否烧坏开路等。3）故障排除 经检查直流启动降压电阻R7开路，用相同电阻替换，故障排除。 4）通电试机。鉴定点6 检修各种特种电动机鉴定要求：1正确检修特种电动机。2会对特种电动机进行检修后的接

47、线和调试。问：如何检修特种电动机的故障？如何进行特种电动机检修后的调试？答：特种电动机是指用于某些特殊用途的电动机，例如电磁调速电动机、测速发电机、伺服电动机、自整角电动机、步进电动机等。它们的结构不同，工作原理和用途也不尽相同，故障现象也各不相同。但修理基本步骤大体相同，检修特种电动机的一般步骤如下：（1）调查研究 全面检查特种电动机的运行情况，以便了解故障现象，弄清楚故障的特点。（2）分析故障现象，确定故障范围 引起特种电动机故障的原因很多，修理者可通过掌握各种特种电动机结构的特点，结合故障现象，与正常运行的同类电动机相比较，来大致确定故障的范围，例如，是定子故障还是转子故障。然后利用电工

48、仪表进行测量检查，从而确定故障的具体位置。（3）拆卸特种电动机 如果确定特种电动机需要拆开修理内部，可按以下步骤拆卸：1）拆除特种电动机的外部接线，并做好标记；2）做好标记，拆除特种电动机的端盖；3）拆卸特种电动机内部，以便检查和修理。注意：拆卸时，应尽量避免改变特种电动机各部件原来的状态。（4）查找故障点 用电工仪表测量特种电动机内部绕组电阻或换向片间的电压降，确定故障点的具体位置。如可用电桥测量绕组电阻值，以准确判断绕组是否存在短路故障。（5）修复故障点 如确定故障点为短路故障，可将短路导线拆开后在其间垫入绝缘材料并涂绝缘漆，经烘干后即可使用。如故障点是开路故障，可将开路处导线焊接好，并进行绝缘套处理。（6）重新装配特种电动机 按与拆卸时相反的顺序重新装配特种电动机。尽管特种电动机结构不同，但检修后一般步骤基本相同。特种电动机检修后的调试步骤如下： 1）测量特种电动机各绕组之间及各绕组对地之间的绝缘电阻是否符合要求。2）通电试车 通电试车前，应先用手转动转子，转子应灵活、均匀，无卡阻现象；然后让电动机空载运行一段时间。通电试车时，一般还要测量特种电动机