室内、室外墙面抹灰工程施工方案

1、页眉内容装饰工程施工方案1工程概况：1.1综述42#楼建筑面积为6451.81m2,建筑11层，檐口高度为35.3m。均为单元式高层商住楼。首层商铺，层高4.16m。标准层住宅，层高2.9 m。结构形式为短肢剪力墙结构，外墙采用煤矸石空心砖砌筑。内墙采用炉渣空心砌块和红砖砌筑。1.2装饰工程中各分项工程1.2.1室内装饰抹灰：卧室、客厅、餐厅墙面为 18厚混合砂浆搓麻面；厨房、卫生间 为20厚水泥砂浆搓麻面。踢脚为1： 2水泥砂浆暗踢脚。1.2.2外墙基层找平抹灰：20厚1： 2.5水泥砂浆找平。1.2.3外墙装饰面砖：外墙装饰面砖甲供1.2.4天棚装饰刮棚：水泥：重钙粉：聚乙烯胶 =1: 3

2、： 4刮棚两遍。1.3编制说明针对本标段内装饰工程设计特点，参照国家、行业标准及规范编制本方案。在装饰 工程施工过程中参照本公司企业标准施工技术操作规程，认真执行本方案。本工程施工期间处于雨季，故本方案仅考虑雨季施工，不做冬季施工安排。2施工准备在装饰抹灰施工前，由建设单位及监理工程师对主体结构工程进行全面的质量检验评定，达到合格并完成验收手续后方可进行装饰工程施工工序。2.1材料要求材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。2.1.1水泥：采用复合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为32.5级。颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场

3、需对产品名、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出 厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。使用前或出厂日期超过三 个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。2.1.2砂：采用平均粒径0.350.5mm的中砂，要求颗粒坚硬，不含有机有害物质， 含泥量不大于3%。在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。2.1.3胶粘剂：采用长春市长白山防水建材厂生产的108胶，经检验合格并应符合环保要求。2.1.4耐碱高分子化合物涂塑玻璃纤维网格布：严格按设计变更执行2.1.5重盖粉：严格按设计变更执行2.1.6面砖：面砖的表面光洁、方正、平整、质地

4、坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、 图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能 指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。2.2主要机具2.2.1砂浆搅拌机：根据现场使用情况选择鼓筒混凝土搅拌机等。2.2.2瓷砖切割机：采用ZIE-SM-110型电动石材切割机。2.2.3手推车：装饰工程均采用普通式翻斗车。手推车轮胎为充气胶胎轮。2.2.4施工工具：铁锹、孔径5mm筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m、 中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、方口尺、 长舌铁抹子、金属水平尺、软水管、长毛刷、钢

5、丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子（尖、 扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、红铅笔、擦 布、工具袋等。2.3作业条件2.3.1主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、监理单位、设计单位）检 验合格。2.3.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并 用1: 3水泥砂浆将缝隙塞严实，检查门窗出厂时的塑料贴膜是否完整，对不完整的门窗 框加以保护措施。233需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1： 3水泥砂浆分层嵌塞密实。配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露 明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一

6、层胶粘性素水泥浆之后抹1： 2水泥砂浆，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。2.3.4阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，埋件位置，标高应准确牢固，且 防腐、防锈工作完毕后进行。2.3.5将混凝土过梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、漏筋、疏 松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。然后用1： 3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铁绳头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底 等交接处应用斜砖砌严补齐。2.3.6对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇 水均匀湿透。2.3.7外墙抹灰、粘贴外墙面砖前脚手架、外架子（吊篮）应

7、提前支搭和安装好，室内抹灰、刮棚应准备好高马凳。架子应离开墙面2025cm，便于操作。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2.3.8外墙面砖按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。施工前应先放大样， 并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后 必须经质检部门鉴定合格后，还要经过建设单位、施工单位、监理单位同认定验收，方 可组织按样板墙壁要求施工。2.3.9装饰工程施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板 间，经检验达到要求标准后方可正式施工。3室内抹灰施工工艺3.1工艺流程基层清理-浇水湿润-吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼-抹水

8、泥踢脚-做护角-抹水泥窗台抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹面灰3.2操作工艺321基层清理(1) 煤矸石空心砌块砌体、炉渣空心砌块砌体、砖砌体：应清除表面杂物，残留灰 浆、舌头灰、尘土等。抹灰前检查所有墙体，在砌体墙面与混凝土面交接处加设网格布， 然后进行墙面抹灰。所有管、盒、箱四周应作好特殊处理，有防水要求的作好防水处理。 电气箱四周必须用高标号水泥砂浆做局部处理。(2) 混凝土墙体：用笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆， 使其凝固在混凝土的基层上， 以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平。然后浇水湿润，涂刷1:1水泥砂浆，加适

9、量胶粘剂。(3) 墙面坑凹不平处、缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、 洞，应用胶灰整修密实、 平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理好。3.2.2洒水湿润一般在抹灰前一天，用软管顺墙自上而下浇水湿润。将墙面浮土清扫干净，分数遍 浇水湿润。由于煤矸石空心砌块块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增 加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被煤矸 石空心砌块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8 10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进 行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以 利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水

10、后立即刷一遍掺有胶粘剂的水泥浆，再开 始抹灰。3.2.2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，和基层表面平整、垂直情况，用一面墙做基准，用线坠、方尺等工具，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7 9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，墙面的实际高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以 1.8m，为宜确定灰饼的正确位置。灰饼宜用 1: 3水泥砂浆抹成5cm见方形状。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下 灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上

11、、下灰 饼表面处在同一平面内，房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后 在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线在墙上翻引弹出阴角 两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。3.2.3抹水泥踢脚。在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，立即抹1: 3水泥砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍面层1: 2.5水泥砂浆。根据已抹好的灰饼充 筋，宽度以8 10cm为宜，因为此筋即作为抹踢脚的依据，同时也作为墙面抹灰的依据， 底层抹1: 3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，塑料抹搓毛，常温第二天用1: 2.5水泥砂浆抹面层并压

12、光，抹踢脚厚度应符合设计要求，不得出现毛茬和飞棱。3.2.3做护角室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均用1: 2水泥砂浆做护角。其高度自地面以上2m，护角每侧包边的宽度不小于 50mm。阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做 护角要贴好靠尺，成活后与墙面灰层平齐。待水泥砂浆稍干后，用素水泥浆涂刷护角尖 角处。3.2.4抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用设计1: 2水要求的细石混凝土铺实，次日刷掺有用水量2%的108胶素水泥浆一遍，随后抹泥砂浆面层，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。待表面达到初凝后，浇水养护23d。325墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干

13、时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，依照已贴好的灰饼，从 水平或垂直方向在各灰饼之间用混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。充筋根数应根 据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时做立筋。大于3.5m时做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。3.2.5抹底灰(1) 在混凝土墙体和砌体交接处，先用水泥加108胶拌制的水泥浆满抹所需粘贴网格 布基层，此水泥浆不得加水。然后沿交接缝隙粘贴 300伽宽网格布。在网格布上抹掺用 水量5%的1 : 2水泥砂浆4 mm厚。(2) 煤矸石空心砌块、炉渣空心砌块砌体、砖砌体墙面先刷喷水后立即刷一遍掺有 用水量2

14、%的 108胶素水泥浆，再开始抹灰。不得在108胶风干后再抹灰，否则形成隔离 层，不利于粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍混合砂浆底灰为一层薄灰，配合比为2: 1: 8,要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。3.2.6抹面灰应在底灰六七成干时开始抹面灰，抹时如底灰过干应浇水湿润。面灰配合比为1: 1:4。分层装档、抹与灰饼平，用刮杠找平整，用塑料抹子搓毛。然后全面检查面灰是否平 整，抹灰面接槎是否平顺，阴阳角是否方直、整洁，墙与顶板交接处是否光滑平整、顺 直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，在散热器安装前进 行。施工时整面墙不宜甩活，如遇有预留施工洞时，可甩

15、下整面墙待抹为宜3.2.7修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当面灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1: 3水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑4室外墙面抹灰水泥砂浆施工工艺4.1工艺流程堵门窗口四周缝及脚手眼、孔洞-墙面基层清理、浇水湿润-吊垂直、套方、找规矩、 抹灰饼、充筋抹底层灰、中层灰抹面层灰养护4.2操作工艺4.2.1堵门窗口四周缝及脚手眼、孔洞堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1: 3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇

16、水湿 润，然后用砖将其补齐砌严。4.2.2吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线方法，从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，建筑物阳角处 设一道细铁丝作为垂直方向的控制。横向水平线依据楼层标高和施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。 每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，分层与所充筋抹平。大刮杠横竖刮平，塑料抹子搓麻。4.2.3抹底层灰、面层灰根据不同的基体，抹底层灰前刷一道掺有108胶的素水泥浆，水灰比为0.40.5。然后 抹1: 2.5水泥砂浆，塑料抹子搓毛。每层厚度控制在57mm为宜。分层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质

17、量。4.2.4抹面层灰待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素 水泥浆，使其与底灰粘牢。随即抹罩面灰与所充筋抹平，并用大刮杠横竖刮平、找直， 塑料抹子搓麻，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同 一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。425养护水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。426其它事项同室内抹灰。5外墙装饰面砖施工工艺5.1工艺流程基层处理t吊垂直、套方、找规矩t贴灰饼t抹底层砂浆t弹控制线t排砖t浸砖-镶贴面砖-面砖勾缝及擦缝5.2基体为混凝土墙面时的操作工艺5.2.1基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，表

18、面尘土、污垢清扫干净。混凝土墙面 采取毛化处理，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；或用水泥砂浆内掺用 水量20%的108胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水 泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并用较高的强度（用手掰不动）为止。5.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用大线坠绷钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱为基准线控 制，灰饼应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行 冲筋，使其底层灰做到横平竖直。5.2.3抹底层砂浆先刷一道掺用水

19、量10%的 108胶素水泥浆，打底应分层分遍进行抹灰层砂浆。常温 时采用配合比为1: 3水泥砂浆。薄薄的抹一层，用抹子压实，厚度宜为5mm。抹后用塑料抹子搓平、扫毛。待六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为812m m,随即用刮杠刮平、塑料抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm。5.2.4弹控制线待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。525排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求， 面砖接缝的宽度应控制在810m m。注意大墙面排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列， 均不得

20、有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要 注意一致和对称，不得用非整砖随意拼凑镶贴。526选砖、浸泡釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。527粘贴面砖粘贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用1:2二水泥砂浆镶 贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝， 并用小刮杠通过标准点调整平面和垂直度。5.2.8面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用1:

21、1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面 砖外表面23mm。面砖缝子勾完后，用擦布蘸清水擦洗干净。5.3基体为砌体墙面时的操作工艺5.3.1基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。5.3.2吊垂直、套方、找规矩大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由上到下一次进行，弹出垂直线，并决 定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距为1.6m）。横线则以楼层为水平基线交圈控制， 竖向线则以四周大角和通天垛为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲 筋，使其底层灰做到横平竖直。533抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用 1: 3水泥砂浆刮一道约56mm厚, 紧跟着用同强度等级的灰与所

22、冲得筋抹平，随即用刮杠刮平，塑料抹子搓毛，隔天浇水 养护。5345.3.8同基层为混凝土墙面做法。6天棚刮棚施工工艺6.1工艺流程清理基层t弹控制线t打磨t修补t第一遍刮棚t第二遍刮棚6.2操做工艺6.2.1清理基层清除楼板混凝土内夹杂的残渣，处理因模板下沉而产生的楼板表面不平整。6.2.2弹控制线在四周墙面上弹一道水平交圈的控制线。6.2.3打磨用手把砂轮对楼板接缝处和凸楼板表处进行打磨，使其表面平整。6.2.4修补对边角、板缝及凹入楼板处进行修补。使用材料为水泥：重钙粉：聚乙烯胶=1: 2:4,大面积凹入楼板处和凹入楼板较深处应分层补平。6.2.5刮棚第一遍刮棚，使用材料为水泥：重钙粉：聚

23、乙烯胶=1: 3: 4。细石混凝土楼地面施工完成后，使用同样配合比的材料进行第二遍刮棚。7质量标准7.1抹灰工程基本规定7.1.1设计（1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。（2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。7.1.2材料材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。（1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好，应 有产品合格证。（2）进场后需要进行复检的材料应符合国家规范规定。（3）现场配制的砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明配制。（4）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。7.1.3施工（1）在施工中严禁违反设计

24、文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严 禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。（2） 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接” 检验。（3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设 单位技术负责人检查人可，不得进行下道工序施工。（4）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控 制管理。（5）施工完成验收前应将施工现场清理干净。（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的 各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。7.2施工技

25、术要求7.2.1抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。7.2.2不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于 150伽。723当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求。724贴砖时弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前，墙面必须清 扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。7.3质量关键要求7.3.1室内抹灰质量关键要求（1）外观质量要求：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、清晰美 观。（2） 室内抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过

26、程应注意:1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很 快被基体吸收，造成质量问题。3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质 量问题。4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。7.3.2室外抹灰质量关键要求（1）外观质量要求：表面光滑、洁净、接槎平整、线角及灰线平直方正。（2）室外抹灰工程质量关键是，注意防止出现空鼓、开裂、脱落；防止阳台、雨罩、 窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致；防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。 施工过程应注意：1）基体表面要认

27、真清理干净，浇水湿润。2）基体表面光滑的要进行毛化处理。3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。4）大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。5）加强养护。6）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。7）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。8） 抹灰前应认真对整个抹灰部分进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分 层补平。9）抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。733室外外墙装饰面砖粘贴质量关键要求（1）外观质量要求：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷。阴阳角 处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰

28、面砖应整砖套割吻 合，边缘应整齐。突出墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应均匀、平直、光滑，填嵌应连 续、密实；宽度和深度应符合要求。（2）外墙装饰面砖粘贴工程质量关键是，1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体 采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶， 使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护。2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认 真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖 要细，贴灰饼控制点要符合要求。

29、7.4质量控制7.4.1抹灰工程质量控制（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层 应无爆灰和裂缝。（4）表面应光滑、洁净，接茬平整，分格缝应清晰。（5）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑。（6）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得 抹在水泥砂浆层上。（7）般抹灰工程质量的允许偏差应符合国家规范规定。742外墙装饰面砖粘贴工程质量控制（1）饰面砖的品种、规格、颜色

30、、图案和性能必须符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、 国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。（3）饰面砖镶贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓。8成品保护8.1.对已完成的抹灰工程应米取隔离、封闭或看护等措施加以保护。8.1.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前 面，防止损坏面砖。8.3抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对塑钢或金属门、窗口应米用贴膜保护。抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保 护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交

31、验。8.4在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、 磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。8.5抹灰时墙上的预埋件、线盒、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞8.6拆除脚手架、吊篮、脚手板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐， 以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。8.7当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层 不受损伤和有足够的强度。8.8施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面要采取保护措 施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。8.9根据温度情况，加强养护。9

32、预防质量通病9.1砖墙、混凝土抹灰空鼓、裂缝9.1.1现象（1）空鼓常在下列部位出现：内墙踢脚线上口，以及基层平整度偏差较大的部位等。（2）裂缝常在下列部位出现：混凝土与砌体基层交接处，门窗框与墙面交接处等。9.1.2原因分析（1）墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝。（2）基层处理不当或未清理干净。（3）基层浇水不足，抹灰砂浆脱水快，影响粘结力。（4）原材料质量不好。（5）砂浆配制不好，或使用不当。（6）门窗框未嵌实，由于开关振动，在门窗框边产生空鼓、裂缝。9.1.3预防措施（1）墙体砌筑前按设计要求在柱、墙上预植拉结筋。（2）混凝土表面的隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。光滑的混

33、凝土表面做毛化处 理。（3） 对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1： 3水泥砂浆分皮补平。1: 3水泥砂浆嵌塞密实(4) 墙面脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽等，应用平整。(5) 混凝土与砌体墙面交接处，应铺钉两边各不小于150mm的加强网。(6) 抹灰前墙面应浇水。浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水， 二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。(7) 水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安定性不 合格的水泥、细砂和特细砂。(8) 严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能。抹灰用砂浆的 配合比，底层砂浆不能高于基层墙体，以

34、免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力， 破坏强度较低的基层，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。(9) 抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以 提高抹灰砂浆的粘结强度。(10) 当抹灰基层不平整时，应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在710mm。水泥 砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行。(11) 门窗框必须用水泥砂浆填嵌密实。作一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进 行。9.2外墙面砖空鼓、脱落9.2.1现象外墙面砖完成后用小锤轻击有空壳声，局部有脱落。9.2.2原因分析(1) 基层处理不当。如基层不干净、光滑、有油质等。(2) 砂浆配合

35、比不准，稠度控制不好，由于干缩系数不同而产生开裂、空鼓。(3) 找平层砂浆未按规定涂抹，找平层没有分层涂抹，每遍厚度大于57m m,每 遍间隔时间太短或连续进行，必然会造成开裂空鼓。（4）粘贴面砖的砂浆厚薄不均匀。墙面基层不平，而找平层又没有做平，造成粘贴 面砖的砂浆厚薄不均，使砂浆收缩不一，这不仅易使面砖空鼓，而且还会影响面砖的平 整度。（5）面砖材质低劣。有些面砖材料酥松，使用前又未认真剔选，使用后造成早期脱 落。（6）粘贴时的面砖过干过湿。过干面砖因面层有积灰，砂浆不易粘结。由于吸水快 而使粘结砂浆早期脱水，减弱了粘结力，因而导致面砖空鼓。过湿的面砖由于其表面有 一层水，会使贴好的面砖产

36、生浮动，从而导致面砖空鼓。（7）纠偏不合适。在粘贴砂浆收水后再纠偏，容易产生空鼓。（8）面砖粘贴砂浆不饱满，勾缝不严。饰面层长度受大气温度的影响，由于温度而 引起的热胀冷缩产生的应力，促使在粘贴砂浆不饱满、面砖勾缝不严处，在受雨水渗透 后受上述应力共同作用下，使面砖产生空鼓、脱落。（9）面砖粘贴后在砂浆硬化期间的养护不当。在暑期施工受烈日暴晒，致使砂浆酥 松，造成面砖空鼓、脱落。923预防措施（1）基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质，光滑的混凝土墙面应采取措施 或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。（2）认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。（3）按规定分层涂抹找平层，每遍厚度应控制在 5

37、7m m,每遍间隔时间不宜太短， 宜用隔夜糙，严禁连续刮糙，使找平层开裂、空鼓。（4）找平层必须找平，使面砖粘贴浆厚度一致。（5）面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止， 但不少于2h，然后出水晾干（外干内湿） 才能使用。（6）面砖使用前必须剔选，用套板分类堆放，应剔除缺棱、掉角、挠曲、裂缝、酥松等劣质砖（7）及时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。（8）粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。（9）注意粘贴砂浆硬化期间的养护，暑期应采取避阳措施避免暴晒。9.3外墙面砖分格缝不均匀，墙面不平整9.3.1现象粘贴后的外墙面砖分格缝大小不一，表面不平。9.3.2原因分析（1）面砖质量差，规格偏差较大。（2）粘贴面砖时

38、没有认真排砖。（3）放线贴灰饼不够，控制点少。（4）找平层不平，使粘贴砂浆厚薄不均，由于干缩率不一致，而使墙面不平整。9.3.3预防措施（1）应使用质量好的面砖，使用前应先进行剔选，凡缺棱、掉角、外形歪斜、材质 酥松、翘裂和颜色不均者均应剔除。（2）施工前应根据设计图纸尺寸和结构实际偏差情况进行排砖，一般要求横缝应与 窗天盘和窗台相平，竖向要求阳角、窗口处都是整砖，非整砖放在阴角处，确定横缝竖 缝大小。对窗间墙等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角直线，防止在这些部位 产生排砖不整齐和格缝不均等问题。（3） 灰饼间距不大于1.5m。粘贴面砖前要在找平层上从上到下弹上若干水平线，在 阴阳角、窗

39、口处，大墙面一般隔510砖（如操作没把握也可每块弹线）弹上垂直线，作 为贴面砖时的控制标志。（4）粘贴面砖操作时应保持面砖上口平直，一个垂直边与垂线平齐，若不平时应在 砖下口用木片等垫平，随时检查核对，粘贴后应将立缝处灰缝随时清理干净。(5) 找平层必须用刮板找平，确保粘贴砂浆厚薄均匀，使砂浆收缩基本一致，保证 墙面平整度。10雨季施工吉林省地处北半球中纬度地带。温带北部，接近亚寒带。四季明显，雨热同季，具有明显的温带大陆性季风气候。年平均降水量 749.3伽，其中80%集中在夏季。对于处在 这一段时期的建筑工程，防雨施工显得尤为重要。10.1雨季施工的要求10.1.1要根据雨季施工的特点，将

40、不宜在雨季施工的装饰工程提前安排。对必须在雨季施工的工程制定有效的措施，进行突击施工；10.1.2合理进行施工安排。做到睛天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨 天室外作业时间和工作面；10.1.3密切注意气象预报,做好建筑材料防雨防潮工作。10.2建筑材料、机械雨季使用要求10.2.1现场使用的砂浆搅拌机应搭设雨棚，并检查零线、接地是否符合要求，按规定设置漏电保护器。10.2.2塔吊要按施工现场临时用电安全技术规范 设置避雷装置，并经常检查性能 时否良好，不合格的要及时修理。10.2.3雨后要及时对外脚手架的架设、塔吊基础等进行周密细致的检查，发现问题， 及时处理。10.2.4对施工的原材