电气仪表方案

1、编制依据：本工程依据白银甘藏铬盐化工有限责任公司 10kt/a 重铬酸钠扩建工程施工组织设计 / 质量 计划编制前工段 100 工号电气，自控仪表施工组织方案。工业自动化仪表工程施工及验收规范 （ GBJ93-1986） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB506168-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-925、工业控制计算机系统验收大钢 JB-T5234-91 工程名称及工程概况工程名称：10kt/a 重铬酸钠工程前工段（ 100 工号）电气、自控仪表现场预制安装调试。工程概况前工段（ 100 工号）现场土壤电导率较高，加之电气、自控仪表、土建、机

2、装交叉作业，并 对电缆的敷设、 桥架管道的配置有严格的要求，电气、自动化程度要求高， 并根据工艺流程 要求及总体布局情况，设计采用集中监视、分散控制的计算机监控系统，施工难度较大。 保证工期措施组织措施：认真做好施工准备， 组织技术骨干， 组成强有力的现场施工技术力量， 有步骤，有计划地安 排人员，材料、施工机具进场。按网络计划组织施工，以关键工序为控 制点，加强施工生产调度，预测并及时解决施工过 程中可能发生的劳动力， 机具设备各工序间交接。 材料等方面的矛盾问题， 使整个施工始终 紧张有序。加强技术攻关， 组织专人编制合理可行的施工方案，严格技术交底，严格规范施工，以技术 促安装。严守操作

3、规程，严格工程质量，调动施工人员的积极性，促进度，保工期。技术措施 （1）正确树立质量第一的思想，在质量管理方面实行质量预控法，做到干一项成一项，将 施工不合格点减少到最低限度， 保证分项工程一次验收合格， 不出返工或返修现象， 从而节 省施工时间。（2）根据施工进度总要求，可采取倒班式施工作业；施工现场场地宽裕，加强夜间照明， 可适当延长劳动时间，以充分保障施工工期的实现。）用新技术、新工艺，在提高施工质量的同时，也加快了工程施工进度。施工准熟悉图纸、技术交底、施工方案各种材料的准备各种机具的准备 各种设备、材料的检验四、主要施工机具、劳动力需用表劳动力安排计划工种数量职称备注钳工1持证上岗

4、电工4高工 1 人，中级 1 人持证上岗焊工1持证上岗起重工1持证上岗仪表工2中级 1 人 持证上岗合计9持证上岗2、施工机械及检测仪器安排计划序号名称数量 进场日期 产地新旧程度 目前状况备注齿轮切割机SAGS-1000开工之日西安80良好电焊机BX-3004开工之日上海90良好弯管机DN20100开工之日江西80良好兆欧表开工之日河北90良好接地摇表0.0130开工之日河北90良好数字万用表DT-890开工之日深圳良好成套电工工具开工之日西安80良好多路信号发生器SFX-20B1开工之日上海80良好综合校验仪三路数字 VC30001开工之日 上海80良好综合校验仪VD30201开工之日上海

5、80良好双踪示波器BS-6011开工之日上海80良好电脑线号打印机TM-35EN1 开工之日 上海 80 良好数字样验仪1 开工之日 上海 80 良好施工机械设备及检测计划表电气安装施工工序准备阶段：看图 图纸绘审 提出设备、 材料、加工件计划 验收设备 施工机具和设备的准备。 施工阶段：开工报告 技术交底 材料发放 电气预埋 电气设备安装 电缆槽安装 电缆敷设 芯 线连接 低压柜变压器检查调整。调试阶段：电气设备和单组件调试 PLC 程序编制 操作电源送电 配电柜等系统联作试验 模拟试 验。交工阶段：检查各段工程 变压器受电 低压柜分段送电 交工 交工资料 调整试验报告书。 变压器安装：本项

6、目置 S10-MB10KV1250 千付安电力变压器一台置于室内， 安装前， 需检查建筑条件应满 足变压器安装的条件， 重点检查其砼基础， 轨距是否与变压器的轨距相一致， 同时要求场地 平整干净，道路通畅，便于变压器的运输及安装。变压器安装前进行下列检查： 检查变压器与施工图所要求的型号，规格是否相符，随机资料应齐全。 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺。外表不得有锈，油化应完整。高低压绝缘套管无损伤。拟采用 5T 汽车将变压器运输至安装处，再采取滑移将变压器就位，运输就位过程中严格注 意设备、人身安全，起吊，？按随机文件要求进行，就位时注意变压器高低压侧 方位， 以免错向，就位后按

7、要求找正。变压器安装就绪后，在首次通电前应按相关规定，进行系统试验和检查调整，其项 目如下。变压器线圈直流阻的测量。检测所有分接头的变压比检测按线组别 测量线圈的绝缘电阻和吸收比。变压器连同套管一起进行主绝缘的交流工频耐压试验。 测量主线圈连同套管一起的漏泄电流测量额定电压下的空载电流测量额电压时的空载损失。检查电压切换器的接触及动作情况。额 定电压的冲击合闸试验检查相位和定相检查相位和定相。电机安装：电机基础、 地脚螺栓孔、 沟道、 孔洞、预埋件及电缆管位应符合要求和国家现行的建筑工程 验收规范的有关规定。2）基础验收，一般基础承重量就应小于电机重量 3 倍，基础各边应超出电机底座边缘 10

8、0-105mm.备开箱检查及安装胶检查，检查的主要项目： （ 1）检查电机的功率、型号、电压是否符合；（2）检查电机外壳有无损伤，风罩、风叶是否完好，转子转动是否灵活，轴向串动是否超 过规定范围； （3）拆开接线盒， 用万用表测量三相绕组是否断路， 必要时可用电桥测量三相 绕组的电流电阻，检查偏差是否在允许范围内； （ 4）使用兆欧表测 量电动机的各相绕组与 机壳之间的绝缘电阻。电机抽芯检查按规定要求进行。基础处理（放线、铲麻面） 、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。电机整体安装。 其步骤是：（1）基础检查；（ 2）基础上放上楔垫铁； （ 3）将电机吊到垫铁上， 并调节楔形垫铁使电机达到要求； （

9、 4）调整电机与连接机器的轴线， 两轴中心线必须在一条 直级上；（5）经过调整后，将其与传动装置连接起来； （ 6）二次灌浆。 电机解体安装除按上述步骤外，还要进行装配等安装。1KV 以电机干燥。长期停置不用的电机，其绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。下电机使用 1000v 摇表，绝级电阻值不应低于 IM /KV；否则将根据不同程度采用（ 1）外 部干燥法（热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯光照射干燥法）；（ 2）通电干燥法（磁铁感应感应干燥法、直流电干燥法、交流电干燥法） 电机试运行，电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流， 电机在试运行中应进行下

10、列检查： （1）电机的旋转方向应符合要求， 无杂声；（ 2） 换 向器、 滑环及电刷的工作情况正常； （ 3）检查电机温度， 不应有过热现象； （ 4）振动（双 振幅值）不应大于标准规定值； （ 5）滑动轴承温升不应超过 45，滚动轴承温升不应超过 60，（6）交流机带负电荷连续启动次数，如产品无规定时，可定为；有冷态时可连续启动 2 次，在热态时可连续起动 1 次。电气配管配管的一般要求。 （1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子边接处作好密封处理。 配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子离表面的净距离不应小于 15mm 。进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基

11、础面不应小于 50mm 埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。 明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。 穿电线的管子不得焊接， 如需要焊接 （用于暗配） 可采用套管连接，套管长度为连接管外径 的 1.53 倍，连接管的对口应在专管的中心，焊接牢固、严密。钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部，如不能直接进入时应采用如下措施： 在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；在潮湿处， 可在管口处增设防水弯头， 由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管， 弯成防水 弧度后引入设备。金属软管引入设备时， 软管与钢管或设备应用软管接头连接， 并不

12、得利用金属软管作为接地 导线。桥架敷设缆桥架 （托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m ，垂直安装时距地 1.8m 以下部分庆加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、技术层等）内时除外。 缆桥架水平安装时，宜按荷载选取最佳跨距进行支撑，距离一般检修距离。 几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。 电线桥架上可以零间距敷设电缆， 电缆在桥架架内横断面的填充率： 电力电缆不应大于 40 ， 控制电缆不应大于 50。下列不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上。 同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。应急照明和其它照明的电缆强电和弱电电缆 如受

13、条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。 电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合规定。 电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道和土方有腐蚀性液体管道的下方， 否则应采 取防腐、隔热措施。电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定： 垂直敷设，电缆的上端及每隔 1.50-2m 处。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔 5-10m 。 9）馈电柜、控制台的安装1）盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必 要时可将装置性设备和易损组件拆下单独包装运输。2）设备安装前建筑工程应具备下列条件： 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。结束室内地面工作，室内沟道

14、无积水，杂物。 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。门窗安装完毕。 进行装饰工作时有可能损坏己安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。3）基础型钢的安装庆符合下列要求： （1）允许偏差应符合有关规定。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm ，基础型钢应有明显示的可靠接地 盘、柜安装在振动场所，应采取预防措施。盘、柜及盘、柜设备与各构件间连接应牢固， 主控制盘、 继电保护盘和自动装置等不宜与基 础型钢焊死。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、 柜间接缝的允许偏差应符合有关要 求。端子箱安装应牢固封闭良好，并庆能防潮、防尘。安装的位置庆便于检查；成列安装时

15、，应 排列整齐。盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。电气调试。 工程调试的全过程由以下三部分组成。单体调试：指电气设备及组件的本体试验和调校。电机、开关装置、继电器、仪表、电缆、 绝缘子等组件的本体、耐压和特性等试验和调校。系统调式： 指可以独立运行的一个小电气系统的调试。 分系统调试包括该系统中的一次开关 装置、计量、控制和二次开关装置等主回路调试以及它的控制保护回路的系统调试。 整体调试：指成套电气设备系统的调试。如配电室整体调试等。接地系统施工 该施工中接地按功能分保护接地、防静电接地和防雷接地。 在接地系统施工中，注意以下几点：a. 敷设位置不应妨碍工艺设备装置的检修。b. 支持件间的水平

16、距离为 1.5m, 垂直部分为 1.5-2.0m ，转角处为 0.5m 。c. 接地线拟按垂直断面敷设，在直线上不得有高低起伏及弯曲等情况。d. 户内外接地母线连接采用镀锌螺栓连接， 穿墙时应置此墙厚度长 20mm, 直径为 50mm 的保 护套管。e. 户内外接地母线连接采用镀锌栓连接， 空墙时应置比墙厚度长 20mm, 直径为 50mm 的保护 套管。f. 工艺管道法兰防静电跨接线安装时，用扁钢跨接在两个固定的法兰盘上，并有螺栓紧固。g. 多根管道平行敷设的跨接线安装利用6 镀锌圆钢连结至接地主线。防雷本工程防雷主干线采用 -40x4 镀锌扁铁沿建筑物内侧环绕敷设一圈，暗敷在混凝土地面内，

17、 用扁钢在施工图中所示列处 （高）的予埋件焊接。 凡需防静电的设备及管道采用 4 平方厘米 绝缘铜芯软线就近与防静电接地干线结接。此软导线需穿 d15pvc 管暗敷在砼上地面内。 施工技术验收（1）工程完工时应进行下列检查。交接的工程是否符合设计要求。 安装工程质量是否符合设计及有关技术规范的要求。 设备外现检查无损伤，且安装牢固平正，符合设计及产品的要求。 电气调整是否符合规范的规定，所整定的参数是否符合工艺生产。 各接地系统连接牢固、可靠，接地电阻值符合要求 。(2)交工时将提交下列资料a. 设备、器件厂家提供的产品使用说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等。b. 设计变更部分的文件及实际

18、施工图。c. 安装技术记录。d. 调整试验记录e. 质量检验评定表。14、仪表施工方法(1)取源部件的安装 压力取源部件的安装位置， 应选在压力稳定的地方， 测量液体压力时， 在工艺管道的下 半部与工艺管道的水平中心线成 0-45 度夹角范围内，与温度取源件在同一管段上，要安装 在其上游。(2)信号电缆的敷设 信号电缆根据施工图及现场实际情况敷设， 敷设时应核对电缆型号规格， 两端要留足够长度 以便配线、 接线， 每根电缆按设计做标志电缆在接线箱内， 盘柜进线端子处电缆要包扎严密 排列整齐，用 500 兆欧表检查电缆芯线绝缘是否合格 (大于 0.5M )，接线排列要整齐美观， 要避免与电气电缆

19、在一起敷设， 各走各的汇线槽， 平行时距离 150mm ，电缆进控制室后， 其入口处，用砂子隔开或用发泡树脂封住。(3) 仪表单体校验 所有仪表在安装前都必须进行单体调校，仪表的单体调校，在环境条件满足调校要求的前提下进行。 调校试验项目以设计要求和出厂使用说明书、 出厂调试资料为据， 调校之前技术人员 要确定试验项目、试验方法，所用的管路、线路连接原理图，试验用气源电源、标准压力， 所选用的标准表的精确度， 量程要满足要求， 调校试验记录要有正式记录， 调校试验合格的 信铺庆按照工艺系统安装图将仪表的设计位号标志清楚，封装完全，分类存放，以便 安装 时发放。(4) 仪表安装 检测现场的仪表安

20、装之前应检查现场环境，支架、盘、箱安装应完成，电缆到位，支 架的安装尺寸应和仪表及安装附件和相配， 其它工种的安装施工基本完成， 现场范围内不会 再有较大对象搬运。 房间内不会漏水积水， 其它坠落物发生， 安装现场的环境条件和仪表投 入运行条件基本相似， 才能检测仪表安装到现场， 仪表安装位置庆和设计图纸和产品说明书 相符， 如果设计图纸上的接线图和产品说明的接线图不一样，要及时提请设计人员校对， 保留变更通知，仪表在现场安装完成后应注意保护， 特别是调整螺丝，电位计旋钮等。可调整 部位应可靠加封，以防他人乱动。(5) 计算机系统辅助调试1)常规检查： 按图纸和设备配置资料， 核对检查设备数量

21、、 插件位置、 部件结构及有无缺损、 检查确认 PLC设备的安装是否符合设计及有关资料的技术要求，外部接线是否准确无误， 接触是否良好，标志是否清楚，接地系统是否符合设计及有关资料的技术要求。2)PLC用电源设施调试：首先核对电源设备的型号、规格、保护装置及保险丝容量等技术指 标，检查包括频稳压及不停电电源自动切换功能应符合有关技术规定。3）单体调试：模拟量输入 / 输出插件的调试是在端子柜加或取出模拟信号，并在操作站上依 次调出，同时核对仪表位号、量程、报警等项参数，其调试点应在量程范围内均匀选取，其 不少于 3 点，开关量输入 / 输出插件的调试在端子柜施加或取出开关量信号，并在操作站或

22、编程器上依次调出确认。4）应用功能及回路系统调试。检测功能调试 ,在系统的信号发生端施加模拟信号在CRT上读取该点数据。连续控制功能调试 ,依系统组态工作单的要求设置各项能块的参数,对调节功能块还应设定正反动作及 PID 等项参数 ,确认执行机构动作方向 ,并用手动方式进行执行机构从零点到终点动 作情况和全行程时间的调试 .在系统的信号发生端施加信号进行调节规律,联锁 ,切换等项功能的调试 .运算功能调试 ,依系统组态工作单的要求设置运算式中的常数系数项,并在系统各信号的发生端施加模拟信号 ,测试动作点偏差均应符合要求 .报警功能调试 ,依系统组态工作单或报警点设点数据资料,设定报警并在系统信号发生端施加模拟信号 ,测试动作点偏差均应符合要求 .施工总进度计划施工综合进度计划安排的原则是：（ 1）（ 100 工号）电气、自控仪表项目必须在要求的时间内完成，力争缩短工期。 （2）工程做到配套竣工，一次验收合格，验收后即可使用。质量保证体系及技术措施1. 质量目标，本工程质量目标为优良。2. 为确保质量目标的实现， 项目部成立质量保证体