电气管线及照明设备安装施工方案

1、电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯测定盒箱及管路固定点位置管路固定管路敷设管路入 盒箱变形缝处理1 配线工程因配线施工中造成的孔、 洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整， 确保安全运行 功能和装饰效果。1.1 配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定。1.2 配管，管口及管子连接处均应密封处理。，应采用氧指数为 27 以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；，必须加装接线盒或分线盒，其位置便于穿线。（1）丝扣连接，管端套丝长度不小于管接

2、头的1/2 ；在管接头两端焊跨接接地线。（2）套管连接宜用于暗配管， 套管长度为连接管外径的 1.5 3.0 倍；连接管的对口处 在套管的中心；套口牢固、严密、防腐。（3）薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管及其支架平直牢固，明配管横平竖直，排 列整齐、美观； 管子弯曲处无明显皱褶； 金属管子及其金属附件的油漆防腐完整； 管内无毛 刺、铁屑等杂物；暗配管保护层大于15mm。（2）盒 （箱） 设置正确，牢固可靠，管子进入盒 （ 箱）处顺直，在盒 （箱） 内露出的长度应 <5 mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。（3）配管与设备连接处

3、由相应软管引入，用软管接头或套管粘接法连接，管卡固定， 连接牢固，出线口光滑无毛刺；因连接设备而在中间断开的金属管路应设跨接接地线。（4）暗配管路的敷设路线合理、畅通、弯曲少。（ 5）进入落地式配电箱的电线管路排列整齐，管口应高出基础面50 mm。（6）配管线路最短，管线连接电气性能良好，线路进入电气设备和器具的管口位置正 确，弯曲处无皱褶，管子接头合理。，应符合有关规定。 不得用于商业用途1.3 配线在同一根管或线槽内有几个回路时， 所有绝缘电线和电缆都具有与最高标称电压回路绝 缘相同的绝缘等级。，其最小线芯截面为铜线 1.5mm2，铝线 2.5mm2，铜芯软线 1.0mm2，电讯电视等电缆

4、芯 线线径的最小截面符合国标规定。（1）导线连接的接头处，干线不受来自支线的横向拉力。（ 2）截面为 10mm2，及以下的单股铜芯线、截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯 应先拧紧，搪锡后再连接。（ 3）多股铝芯线和截面超过 2.5mm2的多股铜芯线的终端， 须焊接压接端子后再与电气 器具的端子连接；压接连接铜芯导线的连接管、接线端子、压模的规格与线芯截面相符。（ 4）同一主回路中严禁铜、铝线混接。（1）穿管 （槽）的交流线路必须将同一回路的所有相线和中性线敷设在同线管（ 槽）内。（2）同一路径无防干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；同类照明及同一设备照明花 灯的几个回路可穿同一管内。（

5、3）穿管布线，管内导线的总数不多于8 根，导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面的 40%；线槽布线，槽内载流导线的总截面积（包括外护层）不超过线槽内截面的 20%。（ 4）遇潮湿场所时，不是同一相的导线严禁穿同一管（槽）内敷设。（5）照明与动力（包括插座等）线路分开穿管（槽）敷设。在盒 （箱）处导线有适应余量， 导线在管子内无接头， 不进入盒 （箱）的垂直管子的上口穿 线密封处理良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线。盒（ 箱 ） 内清洁无杂物，导线整齐，护线套 （护口、护线套管 ） 齐全，不脱落。2 电气照明工程2.1 照明灯具，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。（

6、 1）灯具的灯头线留有余量且不受力， 不应贴近灯具外壳； 引入灯具处作适当的固定， 分支及接线处便于检查。（2）灯具位置正确，安装稳固、端正，有木台的安装在木台中心；固定灯具用的螺栓 或螺钉不少于两个。（ 3）灯具及其控制开关工作正常， 每个照明回路的灯不宜超过 15 个（不包括花灯回路） 且应有 15A 以下的过电流保护。（4）灯具表面及灯用附件等高温总值靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措 施。（5）潮湿场所内吸顶式灯具的木台应刷防腐漆。，应按有关规定执行。2.2 插座、开关（ 1）插座安装高度须符合施工规范的要求，同一室内安装的插座高度一致。（ 2）落地插座必须有保护盖板。（3）同

7、一回路插座数量不超过 10 个（组）。（1）开关安装位置便于操作，距地面高度必须符合施工规范的要求；成排安装的开关 高度一致。（2）同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。（3）漏电开关 （漏电保护器 ） 接地正确可靠。接地的检验评定参照有关规定。（1）器具安装牢固端正，位置正确。（2）安装器具的盖板端正，紧贴基底饰面，四周无缝隙；接线盒固定牢固。（3）漏电开关测试按钮工作灵敏、通断可靠。（4）指示灯应正确显示电气器具的工作状态。（5）器具表面清洁美观，附件齐全。（1）导线与插座、开关连接处应牢固紧密，压紧无松动，且不伤芯线。（ 2）开关切断相线；三相插座接线相序排列一致；单相插

8、座的接线，面对插座右极接 相线，左极接工作零线；单相三孔、三相五孔插座保护零线接在上方。（ 3）交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应在插座面板上刻电压等级， 有明显区别； 并采用符合该电压等级而又不同类型的产品，使其插头与插座均不能互相插入。（4）导线进入器具的绝缘保护良好，在接线盒内的余量适当。，其接地（接零）支线敷设的检查和评定应符合有关规定。，应符合有关规定。2.3 配电箱（开关箱、插座箱） 、板、盘（1）配电箱（板）内有交、直流或不同等级电压，必须有明显的标志或分设在单独的 板面上。（2）导线在配电箱（板）下底面进出线口处均加绝缘套管，分路成束；且导线束不得承受外力。（ 3）

9、配电箱两侧导线必须使用截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘线。（4）配电箱（盘、板）安装位置准确，便于操作，与整体环境相协调；安装高度必须 符合施工规范规定。（ 5）配电箱内不得挂其他临时用电设备。位置要正确，部件应该齐全，箱体开孔应合适，切口要整齐； 暗式配电箱箱盖合闭时与 墙体应该无缝隙；安装端正、牢固，周边与墙面装修直线平行；零线经汇流排连接，线间无 绞接现象；箱（盘、板）体油漆完整，内部电气元件位置正确，排列整齐，固定牢固，无歪 斜、晃动，导线连接牢固紧密，不伤芯线。箱体内清洁，无杂物；箱盖开闭灵活；箱内结线 整齐，横平竖直，绑扎成束，回路编号齐全，正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母；导线

10、 进入箱（盘、板）的绝缘保护良好，在箱（盘、板）内的余量适当。；箱体和电器的金属外壳，其接地（接零）支线铺设的检验和评定，应符合有关规定。，应符合有关规定。3 技术保证措施3.1 保证项目插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有 关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方案：观察检查和检查安装记录。3.2 基本项目：1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建 筑物的表面。2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。 检验方案：观察和通电检查3.3 允许偏差项目1） 明开关，插座的底板和暗装

11、开关、插座的面板并列安装时，开关，2） 插座的高度差允许为 0.5mm。3）同一场所的高度差为 5mm。4）面板的垂直允许偏差 0.5mm。4 成品保护措施4.1 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。4.2 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。4.3 工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。5 应注意的质量问题5.1 插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使 其紧贴建筑物表面。5.2 未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，按要求进行改正。5.3 房间开关与控制灯具顺序不对应。 在接线时应仔细分清各路灯具的导线， 依次压接，

12、并保证开关方向一致。5.4 面板的螺丝不统一 （ 有一字和十字螺丝 ） 。为美观选用统一螺丝。5.5 房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，及时更正。5.6 进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，注意把护口带好。5.7 插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）, 未加套盒处理，应及时补上。5.8 插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或 者采用 LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f ür den pers?nlichen f&