碗扣式高大支模方案

1、1目目 录录第一章 编写说明及依据.3第二章 工程概况.3-4第三章 施工计划.5-6第四章 施工工艺技术.6-13第五章 质量安全保证措施.13-35第六章 施工应急救援预案35第七章 文明施工措施.35第八章 劳动力计划.36第九章 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施.36-57第十章 梁、板模板及支撑体系计算36东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案2第一章第一章编写说明及依据编写说明及依据1.1. 编制依据：编制依据：（1）东方嘉盛华南保税仓库施工图纸；（2）住建部建质2009254 号文件；（3）省住建厅粤建质201113 号文件；（4）市深建规200714 号文件；（5） 混凝土

2、结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）2011 版；（6） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)；（7） 建筑施工安全检查标准JGJ592011；（8） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；（9） 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；（10） 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008；（11） 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号；（12）东方嘉盛华南保税仓库施工组织设计；安全计算软件（PKPM）2.2. 编制说明编制说明方案编制及审核人员方案编制及审核人员方案编制及审核人员资历一览表方案编制及审

3、核人员资历一览表姓名姓名学历学历专业专业职称职称职务职务编制人员编制人员姚宗平项目总工项目审核项目审核袁伟章项目经理公司审核公司审核分管工程质量安全部长东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案3公司总工程师公司审批公司审批第二章第二章 工程概况工程概况序号项 目内 容1工程名称东方嘉盛华南保税仓库2工程地址深圳市 区 路3建设单位深圳市东方嘉盛供应链股份有限公司4设计单位北京工程设计研究院5监理单位深圳市竣迪建设监理有限公司6工程性质公用类工程7质量目标确保工程达到国家规范要求，创“双优”工程8施工目标无重大伤亡事故，按深圳市文明施工要求施工9需支模楼层地下一层至 6 层需支模范围项目部补充工

4、程概况说明（建筑面积，楼层分布等）东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案4结构平面图（2-5 层为例）需要论证的高大支模体系具体支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚情况：支模范围层高梁截面尺寸最大柱截面板厚砼强度支模方式-1 层4.00 米地下室底板10001000450柱 C60梁板C40碗扣式钢管脚手架1 层9.10 米6001600、6001100、6001000、11001000、10001000、4001600、4001000、3001200、300700、10001000250柱 C55梁板C40碗扣式钢管脚手架2 层7.10 米8001400、60014

5、00、4001300、3001100、2001100、10001000130柱 C50梁板C35碗扣式钢管脚手架3 层7.10 米8001100、6001100、4001100、300950、200950、10001000130柱 C45梁板C35碗扣式钢管脚手架4 层7.10 米8001100、600110010001000130柱 C40碗扣式钢东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案5、4001100、300950、200950、梁板C35管脚手架5 层7.10 米8001100、6001100、4001100、300950、200950、10001000120柱 C35梁板C35碗扣式

6、钢管脚手架6 层4.40 米6001100、4001100、300900、200900、200760、30070010001000120柱 C30梁板C35碗扣式钢管脚手架屋面/6001100、4001100、300900、200900、200760、300700/130梁板C35碗扣式钢管脚手架注：采用 483.0 碗扣式钢管满堂架从地下室底板起搭，按高支模系统设计进行施工。高支模基础位于下一层混凝土楼板上，下层支架的拆除需等到上层楼板砼达到强度方可进行。梁支撑布置情况支撑布置简图支撑地基梁高1100 以上（含1100）底模、侧模厚度 18mm；第一层次龙骨(次楞)8080mm 木枋300m

7、m，第二层主龙骨(主楞)双钢管483.0；钢管纵向间距600mm，钢管横向间距600mm；竖肋 8080mm 木枋200mm，对拉螺栓 2 排14,横向间距 600mm，采用483.0 双钢管作为横檩梁，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。各层楼板梁高1000 以下（含1000）底模、侧模厚度 18mm；第一层次龙骨(次楞)8080mm 木枋300mm，第二层主龙骨(主楞)双钢管483.0；钢管纵向间距900mm，钢管横向间距900mm；竖肋 8080mm 木枋200mm，对拉螺栓 1 排14,横向间距 600mm，采用483.0 双钢管作为横檩梁，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。各层楼板东方嘉盛华南保税仓库 高

8、支模安全专项方案6第三章第三章 施工计划施工计划3.13.1 技术准备技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。3.23.2 物资准备物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；所有构配件材料进场按 JGJ130-2011 规范的 8.1 节、住建部2009254 号文第 3.2 条以及粤建质函2011796 号文等要求检查与验收

9、。考虑到现场材料的不确定性，钢管验算采用483.0，木方验算取 8080，施工中做好进场材料的验收。其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使

10、用的受力材料作必要的强度测试。(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案7(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。3.33.3 劳动力准备劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进

11、度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.43.4 进度计划进度计划 进 度/ 天序号工作任务工作时间（H）1234567891011121测量 1 2墙柱操作架 1 3墙柱模板安装 2 4墙柱模板拆除 1 5梁板支撑架 60 6梁板模板安装 26 7梁板模板拆除 363.5 材料需求计划序号材料名称及规格单位数量备注118mm厚模板m25000估计28080木枋(2m长)根4000估计3碗扣式48钢管立杆吨150估计4碗扣式48钢管横杆吨50估计东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案8

12、序号材料名称及规格单位数量备注5可调螺杆个5000估计6垫板个5000估计辅材：2cm 宽粘带纸、海绵条、铁钉、铁线、刷子、小铁铲、撬棍等；3.6 机械设备配置的木工机械如下：圆盘锯：2 台；木工压刨：1 台； 木工平刨：1 台；手电钻：2 台；以及其他工人支模时所须的小型机具扳手、钳子、吊线锤等。名 称单位数 量备 注架子铁锤把15搭设和拆除架子用扳手把2检查架子扣件拧紧力度是否达到要求角尺把4检查剪刀撑与地面的倾角钢卷尺把3检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺把3检查水平杆高差3.73.7 劳动力计划劳动力计划本工程的施工进度较紧，质量要求高，因此组织 15 人的具有很高技术水平的木

13、工班组进场，施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体进行调配。第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术4.14.1 模板模板及支顶架的材料选择及支顶架的材料选择支顶系统主要材料如下：东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案9（1）模板均采用 915mm1830mm18mm（厚）胶合板；（2）木枋：统一采用 8080mm 木枋（现场实测） ；（3）支撑系统：选用碗扣式 48 钢管及其配件；（4）纵横水平拉杆、纵横向及水平剪刀撑：水平杆采用碗扣式 48 钢横管水平连接，剪刀撑选用 483.6mm 钢管及其配件；水平间距 6 米，竖向每一楼层与先前浇筑的混凝土柱、墙等竖向结构拉紧顶牢，确保高

14、支模体系的整体稳定性。（5）垫板：采用脚手架配套底托或 200200mm 木垫板。东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案104.24.2 支撑及模板系统的设支撑及模板系统的设计计本工程的高支模方案采用碗扣件式钢管脚手架支撑系统。适用楼板厚度120mm、130mm、250 mm 厚度楼板模板支撑体系搭设参数模板18mm 厚木模板支撑碗扣式 483.0 钢管，纵向间距 900mm，横向间距900mm，立杆步距最大 1200mm。第一层次龙骨8080mm 木方间距300mm第二层主龙骨483.0 双钢管模板支撑体系搭设大样模板支撑体系搭设正立面图板厚250、130、120mm东方嘉盛华南保税仓库

15、高支模安全专项方案11立杆排列平面示意图 适用梁高度1000mm 及以下高度梁模板支撑体系搭设参数梁底模板18mm 厚木模板梁侧模板18mm 厚木模板第一层次龙骨8080mm 木方第二层主龙骨483.0 双钢管支撑梁底木方间距 150mm，梁侧竖楞间距 300mm。立杆横向间距 900mm，纵向间距900mm，立杆步距最大 1200mm。对拉螺栓1 排 14mm6000mm，采用 483.0 双钢管作为横檩模板支撑体系搭设大样模板支撑体系搭设正立面图东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案1280*80木方碗扣式48立杆碗扣式水平杆竖向剪刀撑可调螺杆高度不大于200梁400*1000（适合梁高

16、1000以下）梁底立杆间距600*600梁底用步步紧锁牢立杆排列平面示意图 适用梁高度1100mm 及以上高度梁模板支撑体系搭设参数梁底模板18mm 厚木模板梁侧模板18mm 厚木模板第一层次龙骨8080mm 木方第二层主龙骨483.0 双钢管支撑梁底木方间距 150mm，梁侧竖楞间距 300mm。立杆横向间距 900mm，纵向间距900mm，立杆步距最大 1200mm。对拉螺栓2 排 14mm6000mm，采用 483.0 双钢管作为横檩模板支撑体系搭设大样模板支撑体系搭设正立面图东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案1380*80木方碗扣式48立杆碗扣式水平杆竖向剪刀撑可调螺杆高度不大于

17、200梁600*1600（适合梁高11001600）梁底立杆间距600*600梁底用步步紧锁牢立杆排列平面示意图 适用柱截面1000mm及以下截面的矩形柱子模板支撑体系搭设参数模板18mm 厚木模板支撑483.0 双钢管作柱箍，纵向间距 300mm，四周加斜支撑，底部设压脚板对拉螺栓14mm，宽度与长度方向各 2 根模板支撑体系搭设大样模板支撑体系搭设正立面图东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案14模板支撑体系搭设俯视图4.34.3 施工顺序施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板顶架安装架设梁底木枋龙骨于顶托上东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案15梁底模及侧模安装架设板底木

18、枋龙骨于顶托上楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养，达到设计强度等级的 100%拆模令经监理审批，同意拆模，拆下顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆 楼面梁、板支撑系统采用扣件式钢管组合而成。梁模板支撑的顶架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。梁和楼板的脚手架跨距和间距应按实际荷载经设计确定。4.44.4 支撑架搭设支撑架搭设(1)(1)安装顺序安装顺序底座布置放纵横水平扫地杆自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆连接固定，形成基本架体单元，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后

19、，随即装设第二层水平加固杆与立杆固定，校核立杆和水平杆符合要求后按上述要求依次延伸搭设直至第一步东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案16架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时安装剪刀撑。高支模支撑搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经监理验收合格后方可继续搭设。搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。(2)(2)支撑系统安装支撑系统安装1)支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。2)对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢

20、管及配件。3)对工作面进行清理干净，不得有杂物。4)根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。5)立杆底座，在砼面垫 200mm200mm 木板。6)水平杆与立杆扣接牢固，水平杆件的扣接头应用铁锤击紧，扫地杆离地面高度不大于 200mm。7)在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差50mm，在脚手架高度段 H 内，立杆偏差的相对值小于 H/500。8)立杆、可调托座应根据支撑高度设置。立杆通过套管连接，相邻

21、立杆套管接头应错开设置，错开高度不小于 500mm。9)立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。10)模板承重架尽量与已浇注的砼墙或柱作为拉结，增强整体稳定性。混凝土柱先浇灌，支撑支架的水平加固杆与混凝土柱用钢管连接扣牢和对顶在混凝土梁上。 11)模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案174.54.5 模板模板安装安装(1)梁底、梁侧模采用 18mm 胶合板，梁底平板模铺设在横枋木上，横枋搁置在顶托木上。(2)楼板模采用 18mm 胶合板，顶托内龙骨采用钢管，横向小楞采用8080m

22、m 木枋。(3)模板的安装顺序如下：(4)梁模板的安装1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于 4 m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1L/10003L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：

23、a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。(5)楼面模板的安装首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设木方 40mm80mm 木枋作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案184.64.6 验收及拆除的

24、批准程序验收及拆除的批准程序(1)高支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。(2)高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。4.74.7 模板工程质量保证措施模板工程质量保证措施(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2)具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。3)构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。4)模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。5)模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应

25、规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。6)模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。(2)模板安装须符合下如规定：1)模板安装前应对操作人员进行技术交底。2)现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于 4m 时，起拱高度宜为全路长度的1100031000。3)采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确

26、；注意控制模板安装的偏差。4)模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案19几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。(3)模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：1）扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设；2）纵横杆、扫地杆及斜撑等配置

27、情况；3）底座、托顶螺旋杆伸出长度；4）限位销等扣件牢固情况；5）垫木情况。(4)本工艺应具备以下主要质量记录：1)模板检验批质量验收记录。2)模板分项工程质量验收记录。3)拆模申请报告。第五章第五章 质量安全保证措施质量安全保证措施5.15.1 高支模系统施工管理机构高支模系统施工管理机构为了高支模施工能安全、高效的进行，决定成立高支模施工专项管理小组，由项目经理担任组长，技术负责人、专职木工工长、安全员担任副组长，相关管理人员为管理小组成员。 本项目专职安全员为凌志伟。项目经理 技术负责人 东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案20工程名称:施工单位:专职安全员 工 长 施工班组施工班组

28、施工班组东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案21序号姓名性别出生年月工 种证件编号发 证机 关发 证日 期有效期当期复审时间进退场时间所属单位5.25.2 高支模高支模的安全管理措施的安全管理措施(1)经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用扣件式钢管式脚手架。(2)方案编制人或项目技术负责人在高支摸搭设前向项目相关负责人、专职安全员等现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。 对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。(3)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划 （GB5036）考核合格，

29、持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳。东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案22(4)支模完毕，经施工主管组织有关人员验收合格后，方能进行钢筋安装。(5)支模搭设完毕应由项目经理组织方案编制人、项目技术负责人、专职安全员、施工负责人等对架体进行验收，验收合格经项目技术负责人签名后报公司相关部门组织验收。 高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。(6)支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。(7)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行

30、。(8)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。(9)泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(10)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(11)水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。(12)操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。(13)在顶架搭设过程中要实行严格的监控，高支模搭设施工，项目应指定专人对方案实施情况进行进场监督和按规定进行监测，发现不按照方案施工的应

31、要求其立即整改，发现危及人身安全的紧急情况应组织作业人员撤离危险区域。 由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。(14)高支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案23(15)在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2)地基是否积水，底座是否松动。3)钢管、剪刀撑等

32、杆件是否有变形的现象。4)安全防护措施是否符合规范要求。(16)在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。(17)支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。(18)拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。(19)拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。(20)施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律

33、不准与支架接触。(21)设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。(22)混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。高度大于 5 米的高支模区域宜先浇筑柱、墙等竖向结构的混凝土，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。梁、板支撑体系应按规范构造要求设置扫地杆、纵横向水平杆及垂直、水平剪刀撑，并应采用连墙杆或钢管抱箍，水平间距 6 米，竖向间距 3 米与先前浇筑的混凝土柱、墙等竖向结构拉紧顶牢，确保高支模体系的整体稳定性。5.45.4 监测措施监测措施(1)班组日常进行安

34、全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案24(2)高支模日常检查，巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。8）支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。(3)材料及支架的验收管理3.1 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，

35、并留存记录。3.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。3.2.1 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。3.2.2 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。 3.3 高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，

36、经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。(4)监测点布设在支架边角位置及中间设置监测点。每个监测剖面应布置不少于 2 个支架水平位移和立杆变形监测点、3 个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案25报警值。 (5)监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。 碗扣式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具

37、1立杆钢管弯曲 3mL4m4mL6.5m12mm20mm10mm钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm10mm钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差50mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度 H 内相对值H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测8m1002m502m、8m75板8m100悬臂结构100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。(5)侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。(6)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。(7)拆除平台、楼板的底模时，应设

38、临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。(8)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。(9)严格控制模板及其支架拆除的顺序。(10)拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。(11)拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。(12)拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。(13)脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：

39、东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案391)脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3)通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。4)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。6)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。6.96.9 拆除后模板的清理维修、存放拆除后模板的清理维修、存放(1)模板清理维修拆除后的模

40、板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。(2)模板的堆放现场拆下的模板不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面 150mm，防止下雨时受潮。(3)模板拆除成品保护要求：1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。2)坚持每次使用后清理板面。3)按楼板部位层层复安，减少损耗。4)材料应按编号分类堆放。5)对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。第七章第七章 安全文明施工措施安全文明施工措施(1)所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术

41、操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案40场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。(2)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台，并于其下 1.5m 处拉设兜底网。(3)拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。(4)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应

42、存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。(5)大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。(6)组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整好后，方可摘钩。(7)模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。(8)里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落第八章第八章 劳动力计划劳动力计

43、划(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2) 拟按安排专职安全员一名，架子工 15 名，杂工 6 名。对进场人员做好进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案41底。第八章第八章雨季、台风和夏季高温季节的施工措施雨季、台风和夏季高温季节的施工措施1、模板工程：（1）施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。（2）对尚未利用的木方和模板进行覆盖，以防淋

44、雨变形。2、钢筋工程 ： （1）钢筋母材及半成品应堆放在 20cm 高垫木或砖墙隔离层上，周围不得有积水，避免水淹、粘泥，防止钢筋污染锈蚀。 （2）锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。 3、混凝土工程：（1）浇筑混凝土时，先需了解 23 日内的天气情况，尽量避开大雨。 （2）砼浇筑前必须清除模板内的积水。（3）砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。（4）砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜覆盖保护。 （5）浇灌混凝土时，如突然遇中到大雨，要做好临时施工缝， 并用塑料薄膜覆盖已浇好的混凝土，方可收工。

45、雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。小到中雨，则立即搭设防雨棚， 在搭设的临时简易防雨棚内继续浇筑。 针对成都地区夏季气温高、时间长的特点，重点作好安全生产和防暑降温工作，保证工程工期和工作质量，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。1、成立夏季施工领导小组。由项目经理任组长，项目执行经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇滋生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是在生产第一线和高温岗位上职工的安全和健康，对高温作业人员进行体格检查，凡检查不合格者不得在高

46、温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应。 东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案422、做好用电管理。夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养、禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识的教育。3、加强对易燃、易爆等危险品的储存，运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故。 4、高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间， 早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其它事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防

47、治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故， 立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。 5、夏季施工中注意以下几点：对塔吊、脚手架和室外架空线路等定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。砌筑施工时砌体要充分润湿，砌筑砂浆稠度加大，控制在 9cm 左右。 第九章第九章高支模验算书高支模验算书 6006001600梁模板与支撑计算书梁模板与支撑计算书 计算依据：计算依据： 依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）编制。 一、梁模板基本参数一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=600mm， 梁截面高度 H=1600mm， H方向对拉螺栓3道，

48、对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面8080mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500.00N/mm2，抗弯强度f=15.00N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案43 二、梁模板荷载标准值计算二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。

49、强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.440h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式1计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=37.808kN/m

50、东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案44 根据公式2计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=24.000kN/m 所以取两者最小值, 新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.000kN/m2 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.924.000kN/m=21.600kN/m2 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 0.94.000kN/m=3.600kN/m2。 三、梁模板底模计算三、梁模板底模计算 本算例中，截面惯性矩

51、I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3； I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4； 梁底模板面板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图 1.1.抗弯强度计算抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f1 = M/W f 其中 f1 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)； q=0.91.2(0.340.60+24.000.601.60+1.500.601.60)+1.42.500.60=28.55kN/m 最大弯矩计算公式如下

52、: 东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案45 M=-0.1028.5490.2002=-0.114kN.m f=0.114106/32400.0=3.525N/mm2 梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.2.抗剪计算抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T1 = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.628.5490.200=3.426kN 截面抗剪强度计算值 T1=33426/(260018)=0.476N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.3.挠度计算挠度计算 最

53、大挠度计算公式如下: 其中 q = 0.9(0.340.60+24.000.601.60+1.500.601.60)=22.216N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67722.216200.04/(1009500.00291600.0)=0.087mm 梁底模板的挠度计算值: v = 0.087mm小于 v = 200/250,满足要求! 四、梁模板底木方计算四、梁模板底木方计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 五、梁模板侧模计算五、梁模板侧模计算 梁侧模板面板按照三跨连续梁计算，计算简图如下东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案46 梁侧模板计算简图

54、 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=160.001.802/6cm3=86.400cm3 I=160.001.803/12cm4=77.760cm4 1.1.抗弯强度计算抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f1 = M/W f 其中 f1 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(kN/m)； q=(1.221.60+1.43.60)1.60=49.536N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=0.1049.5360.3002=0.446kN.m f=0.446106/8

55、6400.0=5.160N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.2.抗剪计算抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T1 = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.649.5360.300=8.916kN东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案47 截面抗剪强度计算值 T1=38916/(2160018)=0.464N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.3.挠度计算挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 21.601.60=34.560N/mm 三跨连续梁均

56、布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67734.560300.04/(1009500.00777600.0)=0.257mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.257mm小于 v = 300/250,满足要求! 六、穿梁螺栓的计算六、穿梁螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.221.60+1.43.60)1.600.60/3=9.91kN 穿梁螺栓直径为14mm； 穿梁螺栓有效直径为11.6mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=105.00

57、0mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=9.907kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置3 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 七、梁支撑脚手架的计算七、梁支撑脚手架的计算 参见楼板模板支架计算内容。东方嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案488008001100梁模板与支撑计算书梁模板与支撑计算书 计算依据：计算依据： 依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）编制。 一、梁模板基本参数一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=800mm， 梁截面高度

58、 H=1100mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面8080mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500.00N/mm2，抗弯强度f=15.00N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。东方

59、嘉盛华南保税仓库 高支模安全专项方案49 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.440h； T 混凝土的入模温度，取30.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式1计算的新浇混

60、凝土侧压力标准值 F=37.808kN/m 根据公式2计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=24.000kN/m 所以取两者最小值, 新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.000kN/m2 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.924.000kN/m=21.600kN/m2 根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）4.3.1,考虑结构重要性系数，倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 0.94.000kN/m=3.600kN/m2。 三、梁模板底模计算三、梁模板底模计算 本算例中，截面惯性矩I