热化学清洗法处理落地油泥

1、分类号 单位代码 11395 密 级 学 号 0606230252 学生毕业论文题 目热化学清洗法处理落地油泥作 者院 (系)专 业指导教师答辩日期毕业设计（论文）诚信责任书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） ，是本人在导师的指导下独立，是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果。毕业设计（论文）中凡引用他人已经发表或未发表的进行研究所取得的成果。毕业设计（论文）中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。尽我所知，除文中已经注明引用的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何

2、其他个人或集体已经公开发表或内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经公开发表或撰撰写写过过的的研研究究成成果果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人毕业设计（论文）与资料若有不实，愿意承担一切相关的法律责任。本人毕业设计（论文）与资料若有不实，愿意承担一切相关的法律责任。 论论文文作作者者签签名名 : 年年 月月 日日摘摘 要要本研究针对含油污泥危害严重，含油量大，回收价值高，难以处理的特点，通过选择不同的清洗复配药剂，采用热化学清洗法对罐底油泥进行处理，运用紫外、馏程、矿化度分析等多种手段，对其

3、处理效果进行研究，并对药剂进行筛选。研究结果表明：油泥含水 21.05%，含油 59.3%，含泥沙 9.98%，土壤残油率 22.7%。主要油分为沸点在 300400间的烃类，当选用配方为LAS：Na2CO3：NaOH=1：0.5：0.5(质量比)的清洗剂时，除泥率为 14.32%，残油率降为 1.7%，本研究能解决油泥的污染及堆放问题，有利于实现废物资源的再利用。关键词：罐底油泥，热化学清洗，药剂复配论文类型：理论研究AbstractThe research mainly studys about the different ways to disposal of oily sludge,

4、because the fetures of solidified oily sludge, which are large oil contain, high recycling price, hard to disposal.which are choosing the cleaning pharmacys, using the Thermochemical Cleaning method to disposal of Tank Bottom Oily Sludge, as well as using of spectrum analysis, and the distillation r

5、ange, and mineralization analysis， the research is also about the study on the effect of the disposal, as well as choose of the pharmacys.The study shows that: the Oily Sludges water content is 21.5%, oil content is 53.9%, sand content is 9.98%, the residual oil rate in solid is 22.7%. The main oil

6、content in it is hydrocarbon which the boiling point is between 300-400, when we select a cleaning pharmacy whose formula is LAS：Na2CO3：NaOH=1：0.5：0.5, the rate of desludging is 14.32%, and the residual oil rate in solid is reduce to 1.7%. The research can be used to slove the problems of sludge pol

7、lution and sludge storage, it can also help to achieve the recycling of waste resources.Key words: Tank Bottom Oily Sludge; thermochemical Cleaning method; the match of cleaning pharmacysThesis：theoretical study目录I目 录1 绪论.11.1 含油污泥的概况.11.2 含油污泥的来源及分类.11.3 含油污泥的性质.11.4 罐底油泥的产生与特性.11.5 罐底油泥的危害.21.6 相关

8、法律法规.31.7 国内外油泥净化处理技术.31.8 本实验的内容和目的.61.8.1 研究内容 .61.8.2 筛选，复配原则 .61.8.3 研究目的 .62 实验过程 .72.1 含油污泥处理药剂.72.2 实验仪器.72.3 热化学清洗法清洗油泥.72.4 试样检测.83 分析讨论 .93.1 复配药剂效果分析.93.2 清洗过程.103.3 清洗浮油镏程分析.103.4 清洗后的浮油性质测定.113.5 清洗液紫外-可见光光谱分析.123.6 矿化度.124 结论.135 参考文献.14目录II致 谢.15热化学清洗法处理落地油泥11 绪论在石油工业中，会产生大量的含油污泥。含油污泥

9、是高度危险的污染物，对生物和环境有极大的危害性。近年来，由于环保法规的逐步完善，以及在国际油价不断攀升的背景下，治理含油污泥污染，回收石油资源的相关技术，已日益引起各方关注和重视。1.1 含油污泥的概况石油在勘探，开采，炼制，清罐，储运过程中，由于事故，跑冒滴漏，自然沉降等原因，产生大量的石油与土壤或其它杂质形成的混合物，称为含油污泥，简称油泥。1.2 含油污泥的来源及分类含油污泥按来源不同，基本分为三种类型:落地油泥，罐底油泥和炼厂油泥。(1)在油田开采特别是油井采油生产和井下作业施工过程中，部分原油放喷或被油管，抽油杆，泵及其它井下工具携带至地面或井场，这些原油渗入地面土壤，形成落地油泥。

10、(2)在原油生产，运输的过程中，由于自然沉降，各种脱水罐，贮油罐，污油罐等底部会堆积大量油泥，形成罐底油泥。(3)炼油厂产生的隔油池底泥，溶气浮选浮渣和剩余活性污泥等，合称为炼厂油泥。其中，浮选浮渣最多，约占炼厂油泥总量的 80%1。1.3 含油污泥的性质含油污泥成分复杂，一般由水包油（O/W） ，油包水(W/O)及悬浮固体组成，是一种较稳定的悬浮乳状液体系。污泥颗粒细小，呈絮凝体状。油，水密度差小.含水率高(一般在 40%90%之间)，且充分乳化，粘度较大难以沉降。污泥颗粒稳定性差，容易腐败和产生恶臭2，污染空气，在生产及环保中具有极大的危害性。含油污泥的水合性和带电性形成了稳定的分散状态。

11、一层或几层水附于颗粒表面，阻碍颗粒相互结合。同时污泥颗粒一般都带负电，故石油污泥中大多数颗粒相互排斥。石油污泥中含水一般可分为四种:游离水，絮体水，毛细水，粒子水。含油污泥中含油一般可分为三种：浮油，乳化油，溶解油等3。这些都是含油污泥粘度大，难以脱水处理的主要原因4。1.4 罐底油泥的产生与特性原油罐是石油工业中的主要部分之一，主要来源于以下场合:生产现场，港口，炼油厂。油品储罐在储存油品特别是原油时，在长时间的存放过程中，油品中的少量机榆林学院毕业论文2械杂质，沙粒，泥土，重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分会因比重差而自然沉降积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，其数量一般高达该储

12、罐容量的1%。一般而言，低硫原油或轻质原油储存的油罐底泥相对较少，而高硫原油或重质原油储存的油罐底泥相对较多，以平均值来说，油罐储运中未经炼制之原油中平均油泥达 2.2%。这些油泥基本上是在原油井中自然渗入的，采取原油时随之一起被泵送，储存，最后被运至原油罐中，据统计，每储运 90000 立方米的原油，平均会产生 2000 立方米的罐底油泥。1.5 罐底油泥的危害罐底油泥的主要污染物是石油。石油是含有烃类和少量其它有机物的复杂混合物，如表 1.1 所示。烃类组分包括 200300 种不同的烃，包括烷烃，环烷烃和芳香烃。非烃类组分包括环烷酸，酚，杂环氮和硫化物等5。表 1.1 一些石油组分的物理

13、化学性质（25oC）化学物质分子量g/mol熔点oC沸点oC密度g/cm3溶解度g/m3蒸汽压PaLogKow正戊烷72.15-129.736.10.61438.5684003.62正辛烷114.2-56.2125.70.7000.6618805.18正十六烷226.418.2286.80.773-0.133-环戊烷70.14-93.949.30.799156424003.00甲基环乙烷98.19-126.6100.90.7701461802.82苯78.15.5380.00.8791780127002.13甲 苯92.1-95.0111.00.86751538002.69三甲基苯120.2-

14、44.7164.70.865483253.58荼1280280.2218.01.02531.710.43.35蒽178.2216.2341.21.2510.0410.00084.63菲178.2101.0339.00.9801.290.01614.57苯并a芘252.3175.0496.0-0.00387.310-76.04（1）露天堆放的罐底油泥经雨水冲淋，漂溢后，石油类物质进入土壤会影响土壤的通透性，它们粘着于土壤颗粒的表面，改变了土壤性质，破坏了土壤结构及土壤微生物的生存环境。石油富含的反应基能与土壤中的无机氮，磷结合，并限制硝化作用和脱磷酸作用，从而使土壤有效氮，磷的含量减少。低分子烃

15、能穿透到植物组织内部，破坏正常的生理机制。高分子物质虽然难以穿透到植物内部组织，但易于在植物表面形成一层粘膜，阻碍植物气孔，影响植物的蒸腾，水分吸收，呼吸和光合作用，甚至可引起根系的腐烂。石油类物质还可能影响土壤酶的活性，干扰作物生长6。（2）石油类物质流入河流，使水中的溶解氧得不到补充7。当石油被微生物降解时，还要消耗大量氧气，使水体严重缺氧，水生生态系统遭到破坏。热化学清洗法处理落地油泥3（3）石油类物质富含多环芳烃(PANs)。多环芳烃具有致癌，致畸，致突变性8，通过直接或间接途径给人体健康带来严重损害。多环芳烃主要可以引起皮肤癌，肺癌和胃癌，其对人体的主要危害部位是呼吸道和皮肤，人们长

16、期处于多环芳烃污染的环境中，可引起急性或慢性伤害。某些有害物质进入农田后，被农作物吸收，通过食物链在动植物体内逐级富集，最终威胁人类的健康。1.6 相关法律法规许多发达国家加强和完善了“三泥”处理法规，美国在 1984 年颁布了资源回收和资源利用法令(RCRA)的危险固体废弃物修正案(HSWA)，按照修正案的要求，排渣场处理设施须保证废渣中的毒性组分被局限在排渣场内，并保证不渗入地下水和地面水8。在国内，石油污泥己被列入国家危险废物目录中的含油废物类， 国家清洁生产促进法和固体废物环境污染防治法也要求必须对石油污泥进行无害化处理。而根据国家新制定的排污收费标准，未经处理的石油污泥的收费标准为

17、1000 元/吨9。1.7 国内外油泥净化处理技术许多国家都进行了含有污泥资源化回收技术的研究，并形成了成熟的理论和技术。主要有：溶剂萃取技术、热水洗处理技术、热分解处理技术、生物处理技术、调剖技术、热萃取-脱水处理技术、超声脱油技术。（1）溶剂萃取法溶剂萃取，作为一种用以去除污泥所夹带的油和其它有机物的单元操作技术而被广泛研究，其中包括正处于开发阶段的超临界流体萃取，溶剂包括丙烷三乙胺，重整油和临界液态 CO2等，油类从污泥中被溶剂抽提出来后，通过蒸馏把溶剂从混合物中分离出来循环使用。对于船底油泥与罐底油泥，国外目前多采用溶剂萃取技术，如美国专利10报道了一种溶剂萃取一氧化处理污泥工艺。此工

18、艺是在污泥中加入一种轻质烃作为萃取剂，经过第一步萃取后，基本上全部的油和大部分有机物被分离，但仍含有一些聚合芳香烃物质，残留的污泥还需用分子量比较高的烃类萃取。此专利中介绍了用氧化工艺用来代替第二步萃取。张秀霞11等介绍了一种使用三氛甲烷溶剂萃取-蒸汽蒸馏处理石油污泥的工艺实验。石油污泥脱水后，自然风干去除杂物，粉碎。用三氯甲烷将污泥溶解，经搅拌，离心后回收萃取液。含有残余重油和溶剂的污泥，进入下一步蒸汽蒸馏处理。该方法可使油泥脱油率高达 90%以上，比单一的溶剂萃取和直接蒸馏处理效果为好，但尚未在工程中得到检验。（2）热化学清洗法热水清洗法(也称热脱附法)，是美国环保局处理石油污泥优先采用的

19、方法。其基本榆林学院毕业论文4原理是通过热碱水溶液反复洗涤，再通过气浮实施固液分离。一般洗涤温度控制在70，液固比 3：1，洗涤时间 20min，能将含油量为 30%油泥洗至残油率 1%以下。混合碱可由廉价的无机碱和无机盐组成，也可选用廉价的洗衣粉等，该方法能量消耗较低5。美国专利12介绍向装有油泥沙的池塘中注入含有分散剂硅酸钠的热水，保证泥颗粒粒径在 300nm 以下，泵出混合物，分离，回收沥青质，水循环回池塘。国家专利14介绍了一种既经济，又有效地从废弃油泥中提取原油的工艺方法。先向搅拌器内加入水，再按一定比例配制分离液。然后向搅拌器内通入蒸汽或采用电热棒对搅拌器内的分离液进行加热，加入油

20、泥，混合搅拌，保持温度在 5565，混合搅拌约 1.52h 后停止搅拌，沉淀 10min。最后对处理后的液体进行油水分离。原油回用，残土可用来烧砖。该提取原油的工艺方法虽然可以消除油泥对环境的污染，减少治理污染，回收石油资源，且工艺简单，易于实施。但是，可能由于其不能连续运行，且对基质无害化的保证程度较低，常伴随污水继续处理问题，尚未见工业应用。贾茂郎等15采用含明矾，食盐溶液，在加热(7090)条件下，将油泥分散和初级分离。经初级分离的原油又经离心分离后得到进一步净化。采用本方法分离出的原油含水在 0.5%以下，含杂质在 1%以下可供炼油厂使用。王栋等16采用化学药剂流动式多级热力清洗油泥的

21、处理工艺，对落地油泥，罐底油泥和浮渣等石油污泥进行综合处理。（3）冷处置法冷处置法是相对于冷处置即常温或低温条件下，通过化学作用和物理作用有效地打破了原状含油污泥油水间的热动力学稳定结构，使油水迅速分离。雷世晓等l7采用GW 工艺，实现油水分离后，油分可直接作燃料油使用，也可进一步加工回收轻质油，如图 1.1。回收 300以下馏分，与传统工艺相比较，只需 l/2 大小的设备，燃料耗费降低到 1/6，加热时间缩短到 1/10。图 1.1GW 工艺处理含有污泥流程图（4）污泥生物反应器法生物反应器是一种将石油污泥稀释于营养介质中使之成为泥浆状的容器。由于生物反应器能人为地控制充氧，温度，营养物质等

22、操作条件，烃类物质的生物降解速度较之其他生物处理过程更快。加入驯化过的高效烃类氧化菌，可加快烃类的生物降解。据文献报道，当固体负荷为 5%时，生物降解半衰期为 5 天。生物反应器法适用于含油污泥，也适用于含油钻屑。含油废弃物经处理后，液体部分可排入处置井(坑，池)或另作他用(如回用)。固体部分可施用大田。生物反应器法也可用于石油工业废弃物的预处GW-a脱水机油水分离槽破乳剂油泥燃料油废水热化学清洗法处理落地油泥5理以减少烃类含量，然后进行其他处理。（5）电动力学技术处理采用电动力学技术处理含油污泥，先设置一系列(24cmX14.5cmX10.5cm)电动室，在每个电动学反应室内都装有两个相距

23、19.5cm 电极，试验了不同的电压梯度(0.5V/cm，1.5V/cm)的影响，而且一些反应室还加入十二基二甲基甜菜碱，与油泥混合4h，银探针电极观察油泥物理性质变化，使用 PH 值计，紫外/可见分光光度计，傅立叶红外光谱进行分析检测 pH 值和烃类。（6）油泥砂电厂焚烧处理技术发电厂燃煤锅炉焚烧的方式处理油泥砂，是将油泥砂脱粘固化处理后, 制成煤燃料，掺入燃煤中用作电厂燃煤锅炉燃料，在回收利用油泥砂中的石油类物质热量的同时，实现对油泥砂的无害化处理，并利用电厂燃煤锅炉的烟气处理系统，确保排放废气达标，废渣按现行的燃煤废渣的处理方式，用于建材或绿化。1.7.1 各种处理方法对比表 1.1 几

24、种核心技术对比情况处理技术优点缺点国内应用国外应用热水洗工艺容易实现投资费用低可回收大部分油品难于处理乳化严重的油泥可能产生二次污染研究可行已现场应用已生产成套设备冻融法工艺容易实现能耗低不易产生二次污染回收率不高处理周期长无实验应用焚 烧最大程度的减量化对原料适应能力强能耗高设备投资大工艺技术要求高热量利用率不高可能存在二次污染有炼厂使用已生产成套设备热解吸介质完全无机化烃类可回收利用反应条件要求较高操作比较复杂无已生产成套设备溶剂萃取效率高，处理彻底大部分石油类物质被提取回收萃取剂价格昂贵存在部分损失实验室研究成套实验设备生物处理能耗低处理成本低处理周期长，对环烷烃，芳香烃，杂环类处理效果

25、较差对高含油率污泥难适应资源无法回用实验室研究规模实验应用工艺技术复杂，投榆林学院毕业论文6其他方法效果处理理想资源得到回收利用资成本高，多只使用于大型炼厂与主体生产设备同步运行无已生产成套设备从各项技术综合比较看出，热水清洗工艺是较适宜我国实际情况，且方便可行的一项油泥处理技术。随着环保法规的日益严格和完善，石油污泥无害化，清洁化，资源化处理技术将成为污泥处理技术发展的必然趋势。油泥处理在达到环境标准的前提下，尽量回收石油或能源是科学研究和技术开发的方向之一。1.8 本实验的内容和目的1.8.1 研究内容(1)在实验室先期研究的基础上，继续对清洗药剂的性能展开实验研究。(2)通过单因素实验，

26、确定热化学清洗法的初始操作条件，对清洗剂进行筛选复配。(3)确定水处理单元最佳清洗药剂。1.8.2 筛选，复配原则油泥清洗药剂的选择在具有适用性，无害性，经济性与安全性的前提下，还应符合下列技术要求:(1)有利于油/泥的分离选用的药剂可有效地降低石油/泥沙的界面张力，以利于固体与矿物油的分离。(2)有利于油/水的分离油/水分离是保证油泥处理的重要步骤之一。由于常规的表面活性剂具有很强的表面活性，因此在油泥清洗后，清洗液中的矿物油可能呈乳化状态，难以进行油/水分离。所以在选择药剂时，应重点考虑油/泥，油/水两个分离过程。(3)有利于泥/水的分离泥/水分离是油泥清洗技术的终端处理单元。在提高油泥清

27、洗效率的同时，还要考虑药剂的絮凝性能，为泥/水的高效分离提供条件。用洗涤剂用量最大的合成表面活性剂。1.8.3 研究目的目前，油田含油污泥的处理在国内外仍是一个未攻克的难题。尤其在我国，含油污泥产生远远大于国外油田，而我国各大油田和科学工作者们都还未能提出行之有效的解决方法，这无疑使我国的石油开采业背上了一个沉重的包袱。而罐底油泥是含油污泥中危害性较大，含油量较高的，具有较高回收价值的一种污泥。通过对热化学清洗法对罐底油泥的处理效果及可行性进行研究，希望研究结果能为陕西延长油田罐底热化学清洗法处理落地油泥7污泥处理提供一个可行的方案。榆林学院毕业论文82 实验过程2.1 含油污泥处理药剂本实验

28、采用热化学清洗法对石油污泥进行处理，所用药剂见表 2.1。表 2.1 药剂特性药品特性LASNaOHNa2CO3NaHCO3规 格分析纯分析纯分析纯分析纯厂 家广州市化学试剂厂沈阳新兴试剂厂天津市大茂化学试剂厂天津市大茂化学试剂厂性 质白色至淡黄色粉末白色的细粒白色粉末或细粒白色粉末2.2 实验仪器台式烘箱一台、 大连仪表厂紫外分光光度计 日本岛津公司、电热恒温水浴锅 琴台医疗器械厂电动搅拌机 杭州仪表电机厂电子分析天平 北京赛多利斯仪器系统有限公司2.3 热化学清洗法清洗油泥（1）取用一定量的阴离子型表面活性剂 LAS(十二烷基苯磺酸钠)与其他药剂进行搭配做为清洗剂，对陕西延长油田罐底油泥进

29、行处理。实验分为四组每组重复 3 次。药剂用量见表 1.2。表 1.2 药剂用量实验实验 药品方案LASgNaOHgNa2CO3gNaHCO3g11010-21055-310-10-410-55（2）取两个干燥洁净的烧杯 1、2，天平称取其重量 W1、W2 ，用电子天平取一定量的药品置于烧杯 1 中，按指定液固比加入水，调整 pH 值。再将烧杯 1 置于电热套内加热充分溶解，取一定量的样品置于烧杯 2 中并称取其重量 W3，将烧杯 2 置于电热套中，再将配好的药剂溶液倒入烧杯 2 中，插入机械搅拌器调整转速 180r/min、加热热化学清洗法处理落地油泥9到 80开始清洗。（3）静置 12 小

30、时，观察现象。（4）刮去浮油，倾倒出清洗液，取一张滤纸称取其重量 W4，将清洗液过滤后把滤纸放在烘箱中干燥后称取重量 W5，用重量法计算除泥率 P。%1002345WWWWP2.4 试样检测对清洗出的浮油的水分量、闪点、燃点、凝点、密度/馏程进行测定，并对清洗液的进行紫外可见光谱分析和电导率测定。榆林学院毕业论文103 分析讨论3.1 复配药剂效果分析表 3.1 复配药剂效果分析 类别药品次数油泥g加热温度搅拌速度r/min搅拌时间min沉淀时间h现象滤纸g烘干后g除泥率P平均除泥率P4.8801803012分层明显1.39641.965511.86%4.2801803012分层明显1.476

31、32.094914.73%LASNaOH5.5801803012分层明显1.47842.145612.13%12.91%6.0801803012分层明显1.46562.226412.68%5.8801803012分层明显1.44132.323315.21%LASNaOHNa2CO35.1801803012分层明显1.46582.239215.07%14.32%6.6801803012分层明显1.47622.266211.97%6.1801803012分层明显1.47282.386214.97%LASNa2CO35.6801803012分层明显1.47872.241613.62%13.52%6.

32、6801803012分层明显1.48442.236211.39%5.1801803012分层明显1.47942.186113.86%LASNaHCO3Na2CO35.1801803012分层明显1.46322.121612.91%12.72%表 3.1 对各种复配药剂处理油泥的效果进行对比分析，其中除泥率是最主要的一项指标，相同条件下，除泥率越大，证明清洗后的浮油越纯净，反映了油泥处理过程中的效果最佳。由表可以看出，虽然几种复配药剂的处理条件相同，且都具有一定的处理效果，但是，从除泥率可以明显看出，用 LAS+NaOH+Na2CO3作为清洗药剂相比其他三组效果比较理想，其除泥率为 14.32%

33、。3.2 清洗过程热化学清洗法处理落地油泥11图 3.1 为用 LAS+NaOH+Na2CO3作为清洗剂清洗 30 分钟后的清洗效果照片。可以看到明显的分为四层，最上面的一层是黑色的浮油，中间一层呈淡黄色絮状，第三层未清洗液，最下面一层为泥沙等杂质见图 2.1。 图 3.1 清洗效果图3.3 清洗浮油镏程分析图 3.2 清洗后的浮油镏程分析由图 3.2 能够清晰的看出原油及用四组药剂处理后的浮油的初馏点明显低于原油的初馏点，但变化幅度不是很大，效果不是很明显。同时可以看出处理后的浮油与原油蒸馏时馏出 10%、25%、50%时所用的时间差别不是很大。因此选用那种药剂清洗油泥对石油馏程没有影响。榆

34、林学院毕业论文1205101520 Time, minNa2CO3+NaHCO3Na2CO3 NaOHNaOH+Na2CO3原油10%25%50%60.060.561.061.562.062.563.0Tempreture, 图 3.2 清洗后的浮油镏程分析3.4 清洗后的浮油性质测定为了最终确定那种药剂处理的效果最好，对清洗后的浮油的各项性质进行了测定见表 3.2。表 3.2 清洗后的浮油性质测定样品分类性质类别LASNaOHLASNaOHNa2CO3LASNa2CO3LASNaHCO3Na2CO3延长油田原油样品量 ml200200200200200水分量 ml1.041.061.071.

35、0342.10百分比0.52%0.53%0.535%0.515%21.05%闪点，27.028.128.027.227.05燃点，28.529.529.328.629.0凝点，OC11.811.311.611.912.1密度kg/m3(20OC)0.84210.84250.84300.84230.9429从表 3.2 中可以看出清洗后的浮油搁置七天以后测定含水量大大减少了，闪点、燃热化学清洗法处理落地油泥13点、密度等性质都接近原油的标准，说明洗涤有一定的效果。3.5 清洗液紫外-可见光光谱分析用石油醚(沸程 6090)萃取样品，滤去泥沙，溶液稀释后在紫外可见分光光度计200400nm 波长下

36、进行全波长扫描，如图 3.2。200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 4000.01.62.03.6 吸光度波长 （nm）图 3.3 清洗液紫外 可见光光谱分析图 3.3 为清洗液的紫外光谱图。由图可以看出，210nm 处吸收峰变化明显，在255nm 处有较弱的吸收峰，这是由于清洗液中残油率比较小而导致的，说明用LAS+NaOH+Na2CO3作为清洗药剂处理油泥比较彻底，清洗油泥具有比较理想的效果。3.6 矿化度对清洗液的电导率进行测定，其值为 0.683ms/cm，与城市居民用水的电导率0.342ms/cm 相比较，

37、两者比较接近，虽不能直接使用，但可以排放。参考文献144 4 结论结论本实验采用热化学清洗法对延长油田罐底油泥进行清洗处理，通过分析得出以下结论：（1）通过对除泥率的研究，结果表明利用 LAS+NaOH+Na2CO3处理油泥实现了除泥14.32%，与其他几组实验方案比较，效果比较理想。（2）经测定处理后的浮油的各种性质与原油相近，证明洗涤有一定效果。（3）通过研究浮油的馏程，证明选用那种药剂清洗油泥对石油馏程没有影响。（4）由清洗液的紫外光谱图可以看出，210nm 处吸收峰变化明显，在 255nm 处有较弱的吸收峰，说明清洗液中有一定的残留有机物，但其含量较少。证明用LAS+NaOH+Na2CO3作为清洗药剂处理油泥比较彻底，清洗油泥具有比较理想的效果。（5）经研究清洗液的电导率，结果表明清洗液对环境不具有污染性，达到了无害化处理，解决了油泥的污染及堆放问题，而且实现了废物资源的再利用。热化学清洗法处理落地油泥155 5 参考文献参考文献1 刘天齐.石油