车库模板方案

1、淄博西寨名仕城A座、B座、C座工程车库模板支拆施工方案 山东淄建集团有限公司二一四年六月审 批 栏 批准： 审核： 编制： 淄博西寨名仕城A、B、C座综合楼车库工程模板支拆方案一 编制依据1、 淄博程名仕城A座、B座、C座工程施工组织设计及设计图纸。2、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、 建筑工程施工工艺规程GBJ14-032-20045、 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087、建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)二、

2、工程概况淄博程名仕城A座、B座、C座工程位于新村西路以南，西八路以东。车库基础为柱下独立基础及条形基础。基础高度为0.6m，柱子截面尺寸为0.6m×0.6m，外圈挡土墙厚度为300mm。地下车库层高3.9，封土板上平标高为-6.15m，建筑做法150mm，顶板为180mm厚的现浇板，顶板上平标高为-2.1m。框架梁最大截面尺寸为550mm×800mm，车库为地下一层最大开间尺寸为7000×7800mm，次梁净距为2.6m×2.2m。顶部覆土厚度为1.5米，室内外高差0.45米，二、模板、支撑系统设计选用 1、混凝土浇筑方法：混凝土浇筑采用汽车泵泵送混凝土

3、，混凝土浇筑分为框架柱浇筑、顶板剪力墙混凝土浇筑。顶板剪力墙施工以温度缝为界分为四个施工段自西向东浇筑。2、柱、墙模板。全部采用木胶板与方木组合而成，在施工前必须配出模板图。加固采用钢管。柱子模板先配至-3.1m。3、板模。本工程全为现浇板，板模采用木胶板拼组。支撑采用48的钢管脚手架体系，满堂搭设，纵横水平间距为1000，沿高度方向设3道纵横向水平连杆。框架柱、剪力墙模板：配置1套三、模板及支撑的验算：详见计算书四、施工要求： 1、材料：a、木胶板厚12应有出厂合格证或材质证明，进厂后技术人员和质检人员应对其进行检查验收，合格后方可使用。b、48×3.0钢管支撑应采用现行国家标准直

4、缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流全输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有出厂合格证。旧钢管外表面锈深度0.5，钢管弯曲L1.5m时5；3mL4m时12。c、扣件。使用强前应进行质量检查，有裂缝、变形的 严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。d、模板与砼的接触面应涂隔离剂，不宜采用影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。涂刷时，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3、框架柱、剪力墙模板柱、剪力墙模均采用木胶合板与方木组合而成，加工时应按拼装示意图与施工员交底至木工班下料制作，每片模板宜采用长向对接，对缝

5、处要平整，裁口截面应用双面海绵胶条粘接。背楞应采用整根设置，若需要搭接时应隔根布置，其接头应错开500及以上。胶合板与背楞方木用铁钉紧固，间距不大于300。柱、墙模加工完后应用密封胶带将胶合板对接处封严，应在与砼接触面上均匀涂刷隔离剂并分类码放整齐，放置高度不高于1.5m，堆放场地应平整、坚实并有排水坡度，模板下应用砼垫块垫起，离地高度不小于200，若露天存放时应用塑料布覆盖或采取其他防雨、防晒措施。支模时，应在每片模板下端与本层砼柱头接触处钉通长50×10软海绵条以防漏浆。柱模组装应用80×100方木 做箍，M12螺栓紧固，间距为500，用48钢管扣件箍紧。四周再用48钢

6、管斜撑，以控制垂直度。4、梁、板模板：梁、板模采用木胶板，在拼接前，根据梁、板的尺寸设计出模板的拼接图；并向加工班组进行详细的技术交底。梁、板支模前，应在立柱底垫150×150×8的底座放于3000×200×50的木板上。梁模支撑在现浇梁板上时，应在梁板上弹出已浇筑好的下一层梁的位置及支撑点位置，施工人员在布置上一层支架立柱时，应对准下一层支架立柱，严禁随意减少支撑或在其他地方任设支撑。模板或支撑应隔层拆除。拆除依据以同条件砼试块抗压强度为准。支梁、板底模时，应按规范规定按全跨长度的1/10003/1000起拱。梁、板模板支撑体系应横平、竖直。立杆的垂直

7、偏差不大于15。梁端部的支架立杆应用48×3.0的钢管与框架柱牢固连接，沿层高方向不少于2处。过梁模板及支架的施工应参照梁的方法进行，支撑应放置在楼板上或具有足够强度的砌体上，并与建筑为可靠连接。模板表面应平整，接缝严密。5、 楼梯模板楼梯模板用木胶板施工，施工前必须对楼梯的结构图、建筑图及其相邻地面的建筑做法核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高与位置，做到踏步面与梯面、踏步面与墙面、平台与墙面“三方”的要求，以保证楼梯面层的施工，避免剔凿。6、模板及支架拆除：模板及支架拆除时应符合下列规定：a、柱、剪力墙侧模，当砼强度能保证其表面

8、及棱角不因拆除模板而受损坏后，视气温情况一般不得早于1d，方可拆除。b、拆底模时，在砼强度符合下表规定后，方可拆除 。结构类型结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百分率（%） 板 2 50 2，8 75 8 100 梁 8 75 8 100上层施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，现场技术负责人应经过验算，满足要求后方可拆除下层支撑。以拆除的模板和支撑应及时进行清理和整修，模板涂刷隔离剂后，运至下一工作段堆放待用。7、 施工要点如下：做好剪力墙和框架柱的定位轴线和标高控制。搭设支撑系统，支撑系统采用扣件式钢管脚手架，立杆下垫200mm宽的木垫板，立杆纵横间距1000mm。清理剪力墙及

9、框架柱根部垃圾。安装墙体模板、楼板模板。楼板模板按1/10003/1000起拱。楼板模板安装完毕后，根据控制线，检查剪力墙、模板的位置、尺寸及轴线。验收无误后，办理模板验收手续。五、施工质量要求和措施1、施工人员认真学习图纸，全面明确设计意图，学习施工组织设计，明确职责，掌握方案的要点，有针对性的做好技术交底和操作要领。 2、支撑系统所使用的钢管、方木、立杆支托、扣件和面板等得品种、规格、型号和质量必须符合设计技术参数。3、立杆、水平杆件和主次楞间距应小于或等于设计技术参数。4、扫地杆和立杆支托下水平杆件分别距地面和板底部主楞的距离应按200mm。5、支撑系统各杆件允许偏差表：检查项目允许偏差

10、检查方法立杆垂直度全高60mm经纬仪测量立杆纵横间距±50mm钢尺测量水平杆步距±100mm拉线测量主楞间距+50mm钢尺测量次楞间距+30mm钢尺测量5个间距可调支托悬臂长度+30mm+30mm6、支模前的预控措施，检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确，加强模板支撑进场管理和保养，有缺陷的及时修复、更换,不合格的不予使用。7、模板的的接缝不应漏浆；浇筑砼前，应.浇水湿润，但模板内不应积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。8、模板应按设计要求起拱。9、固定在模板上的预埋件、预

11、留孔和预留洞均不得遗漏。且应安装牢固。10、模板安装的允许偏差 （）项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移5钢尺检查底 模 上 表 面 标 高±5水准仪或拉线、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查截面尺寸基础±10钢尺检查柱、梁、墙45钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整52m靠尺和塞尺检查六、安全技术措施1、在浇注砼梁板时，应均匀布料，模板上的施工荷载不得超过规范规定，即施工的荷载2KN/，振捣砼荷载2KN/,若因施工荷载过大时，应在对下部支撑进行验算。3、模板及支架塔设完毕经自检后，报建设、监理单位核验，满足要求后，方可绑轧钢筋及浇注砼，并认真填写

12、验收记录，手续齐全。4、在模板上运输砼时，应搭设安全可靠的走道垫板，作业面的孔洞及临边应采取措施进行防护。5、模架支撑立杆要有纵横向支撑，纵横向支撑要有可靠牢固点。6、模板支撑立杆要有纵横向支撑，纵横向支撑要有可靠固定点，高出作业时层，要有可靠的防护措施。7、采取泵送砼时，水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处密封可靠。8、模板拆除前，应有砼强度实验报告，满足要求后方可拆除。9、严禁在同一垂直面上操作。10、拆除时，应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。11、拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。12、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。1

13、3、支模前施工员应进行安全技术交底，拆除区域应设置警戒线，并有人监护。拆摸板时，不要用力过猛，拆下来的材料及时运走并存放整齐。整理拆摸的程序为，先支后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。七、模板及支架倒塌事故的应急措施1、有关人员的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援，向领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组织立即进行抢救。2、 人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。

14、如需加固的，立即组织人员进行加固，加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。3、 伤员救护受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。休克者立即进行人工呼吸。同时拨打120急救电话。4、 现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。应急组织机构：组长：刘卫国副组长：王龙歧成员：朱佰海、薛巨龙各班组组长材料计划材料名称规格数量木胶板1220×2440×12 10000方子木50×80×2800125m³架管3.5m4500条架管1.5m1750条架管

15、6m2800条架管4m1000条架管2m2000条可调支托500mm4500条木架板400×3000×501400块顶板模板计算书编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 4、建筑施工手册第四版（缩印本）5、建筑施工现场管理标准DBJ14-033-20056、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2006年版8、混凝土模板用胶合板GB/T17656-20089、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 5

16、0018-2002)10、木结构设计规范（GB50005-2003）工程参数楼板与支架参数砼楼板厚度0.18m支架高度3.8m立杆纵距1m立杆横距1m水平杆步距1.5m伸出长度a0.5m钢管类型48×3.0面板木胶合板 厚度：12mm次楞方木50mm×80mm，间距0.3m主楞单钢管荷载参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.131kN/m可变荷载施工人员及设备荷载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN1.5kN/m21kN/m2振捣砼荷载2kN/m2模板面板验算面板采用木胶合板，厚度为12mm ，取主楞间距

17、1m的面板作为计算宽度。面板的截面抵抗矩W= 1000×12×12/6=24000mm3；截面惯性矩I= 1000×12×12×12/12=144000mm4；（一）强度验算1、面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.3m。2、荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。均布线荷载设计值为：q1=0.9×1.2×(24×0.18+1.1×0.18+0.3)+1.4×2.5×1=8.353KN/mq1=0.9×1.35×(24

18、×0.18+1.1×0.18+0.3)+1.4×0.7×2.5×1= 8.059KN/m根据以上两者比较应取q1= 8.353N/m作为设计依据。集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值q2=0.9×1.2×1×0.3=0.324 KN/m跨中集中荷载设计值P=0.9×1.4×2.5= 3.150KN3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1=0.1q1l2=0.1× 8.353×0.32=0.075KN·m施工荷载为集中荷载：M2=0.08q2l2+0.213Pl=0.0

19、8× 0.324×0.32 +0.213× 3.150×0.3=0.204KN·m取Mmax=0.204KN·m验算强度。面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2；=Mmax=0.204×106=8.50N/mm2 < f=12.5N/mm2W24000面板强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 1×（24×0.181.1×0.180.3）=4.818KN/m；面板最大容许挠度值: 300/400=0.8mm；面板

20、弹性模量: E = 4500N/mm2；=0.677ql4=0.677×4.818×3004=0.41mm < 0.8mm100EI100×4500×144000满足要求!次楞方木验算次楞采用方木，宽度50mm，高度80mm，间距0.3m，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:截面抵抗矩 W =50×80×80/6=53333mm3；截面惯性矩 I =50×80×80×80/12=2133333mm4；（一）抗弯强度验算1、次楞按三跨连续梁计算，其计算跨度取主楞排矩即立杆横距，L=1m。2、荷载计算取均

21、布荷载或集中荷载两种作用效应考虑，计算结果取其大值。均布线荷载设计值为：q1=0.9×1.2×(24×0.18+1.1×0.18+0.3)+1.4×2.5×0.3=2.506KN/mq1=0.9×1.35×(24×0.18+1.1×0.18+0.3)+1.4×0.7×2.5×0.3= 2.418KN/m根据以上两者比较应取q1= 2.506KN/m作为设计依据。集中荷载设计值：模板自重线荷载设计值q2=0.9×1.2×0.3×0.3=0

22、.097KN/m跨中集中荷载设计值P=0.9×1.4×2.5= 3.150KN3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1= 0.1q1l2=0.1×2.506×12=0.251KN·m施工荷载为集中荷载：M2= 0.08q2l2+0.213Pl=0.08×0.097×12+0.213×3.150×1=0.679KN·m取Mmax=0.679KN·m验算强度。木材抗弯强度设计值f=17N/mm2；=Mmax=0.679×106=12.73N/mm2 < f=17N/mm2W5

23、3333次楞抗弯强度满足要求!（二）抗剪强度验算施工荷载为均布线荷载时：V1=0.6q1l=0.6×2.506×1=1.504KN施工荷载为集中荷载：V2= 0.6q2l+0.65P=0.6×0.097×1+0.65×3.150=2.106KN取V=2.106KN验算强度。木材顺纹抗剪强度设计值fv=4.8N/mm2；抗剪强度按下式计算:=3V=3×2.106×103= 0.790N/mm2 < fv=4.8N/mm22bh2×50×80次楞抗剪强度满足要求!（三）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值

24、，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 0.3×（24×0.181.1×0.180.3）=1.445KN/m次楞最大容许挠度值:1000/250=4mm；次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；=0.677ql4=0.677×1.445×10004=0.46mm < 4mm100EI100×10000×2133333满足要求!主楞验算主楞采用:单钢管截面抵拒矩W=4.49cm3截面惯性矩I=10.78cm4（一）强度验算当进行主楞强度验算时，施工人员及设备均布荷载取1.5kN/mm2。首先计

25、算次楞作用在主楞上的集中力P。作用在次楞上的均布线荷载设计值为：q1= 0.9×1.2×(24000×0.18+1100×0.18+300)+1.4×1500×0.3=2128N/mq1= 0.9×1.35×(24000×0.18+1100×0.18+300)+1.4×0.7×1500×0.3= 2153N/m根据以上两者比较应取q1= 2153N/m作为设计依据。次楞最大支座力=1.1q1l=1.1×2153×1/1000=2.368kN。次楞

26、作用集中荷载P=2.368kN，进行最不利荷载布置如下图：计算简图(kN)弯矩图(kN.m)最大弯矩 Mmax=0.786kN.m；主楞的抗弯强度设计值f=215N/mm2；=Mmax=0.786×106=175.056N/mm2 < 215N/mm2W4.49×103主楞抗弯强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值。首先计算次楞作用在主楞上的集中荷载P。作用在次楞上的均布线荷载设计值为：q = 0.3×（24000×0.181100×0.18300）=1445N/m=1.445N/mm；次楞最大支座力

27、=1.1q1l=1.1×1.445×1=1.590kN。以此值作为次楞作用在主楞上的集中荷载P，经计算，主梁最大变形值V=1.696mm。主梁的最大容许挠度值:1000/150=6.7mm，最大变形 Vmax =1.696mm < 6.7mm满足要求!扣件抗滑移验算水平杆传给立杆荷载设计值R=8.718KN,由于采用顶托，不需要进行扣件抗滑移的计算。立杆稳定性验算（一）风荷载计算因在室外露天支模，故需要考虑风荷载。基本风压按山东淄博市张店10年一遇风压值采用，0=0.3kN/m2。模板支架计算高度H=3.8m，按地面粗糙度D类有密集建筑群且房屋较高的城市市区。风压高度

28、变化系数µz=0.62。计算风荷载体形系数µs将模板支架视为桁架，按现行国家标准建筑结构荷载规范表7.3.1第32项和36项的规定计算。模板支架的挡风系数j=1.2×An/(la×h)=1.2×0.143/(1×1.5)=0.114式中An =(la+h+0.325lah)d=0.143m2An -一步一跨内钢管的总挡风面积。la-立杆间距，1mh-步距，1.5md-钢管外径，0.048m系数1.2-节点面积增大系数。系数0.325-模板支架立面每平米内剪刀撑的平均长度。单排架无遮拦体形系数：µst=1.2j=1.2

29、5;0.114=0.14无遮拦多排模板支撑架的体形系数：µs=µst1-n=0.141-0.95 2=0.271-1-0.95-风荷载地形地貌修正系数。n-支撑架相连立杆排数。风荷载标准值k=µzµs0=0.62×0.27×0.3=0.050kN/m2风荷载产生的弯矩标准值：Mw=0.92×1.4klah2=0.92×1.4×0.050×1×1.52= 0.013kN·m1010（二）轴向力计算按下列各式计算取最大值：0.9×1.2×0.131×3.8+(24×0.181.1×0.180.3)×1×