各种材质的化学成份全解

1、精品文档AL5052-H32 的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。化学成分 (Chemical Composition Limits wt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl0.10.250.40.12.2-2.80.10.15-0.35/余量典型合金 5052-H32 机械和物理性能 (Typical Mechanical & PhysicalProperties)电导率 20(68密度焊接性切削性耐蚀性)(20)(g/cm3)(%IACS)

2、很好一般很好30-402.68抗拉强度屈服强度 (25 °C硬度延伸率最大剪应力500kg 力 10mm1.6mm(1/16in) 厚(25 °C MPa)MPa)MPa球度2301956010140SPCC宝钢有生产 , 宝钢牌号应该是402 SPCC.含碳量为 0.10, 日本的含碳量为0.05, 对应还有 SPHC,为热轧 . 性质差不多 .SPCD相当于中国 08AL（ GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材 (JIS 系列 ) 的牌号中普通结构钢主要由三部分组成: 第一部分表示材质，如：S（ Steel ）表

3、示钢，F （Ferrum ）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板， T （ Tube）表示管 ,K(Kogu) 表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400 第一个S 表示钢 (Steel)，第二个S 表示 “结构 ”（ Structure）， 400 为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。2、SPHC 首位 S 为钢 Steel的缩写， P 为板 Plate 的缩写， H 为热 Heat 的缩写， C为商业 Commercial 的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。3、SPHD 表示冲压用热轧钢板及钢带

4、。4、SPHE 表示深冲用热轧钢板及钢带。5、SPCC 表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A 牌号。其中第三个字母C为冷 Cold 的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T 为 SPCCT。6、SPCD 表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（ GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。7、SPCE 表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国SC1（GB5213-2001）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为 SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8 硬为 8，1/4 硬为 4，1/2 硬为 2，硬为 1。 表面

5、加工代号：无光泽精轧为 D，光亮精轧为B。如 SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。8、JIS 机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量 +字母代号（ C、CK），其中含碳量用中间值×100 表示，字母C：表示碳 K ：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23% 。C Mn P SSPCC 0.15 以下 0.60以下 0.100以下 0.050以下SUS钢牌化学成份。1欢迎下载精品文档种号CSiMnPSNiCrMoCuOthers3010.151.002.000.04

6、0.0306.0-8.016.0-18.0不53030.151.002.000.20 0.158.0-10.017.0-19.0 0.60锈0.04钢3040.081.002.000.038.0-10.018.0-20.053160.081.002.000.040.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.05SPCC的特性1.尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401 的规定，其中SPCC、 SPCD的厚度、不平度允许偏差应符合Q/BQB 401 中规定的最小屈服强度 <280MPa时的相应规定。6 技术要求6.1化学成分6.1.1钢

7、的化学成分（熔炼分析）应符合表5 的规定。表 5化学 成分牌号CMnPSAlt aSPCC0.120.500.0350.0250.020SPCD0.100.450.0300.0250.020SPCE、SPCEN0.080.400.0250.0200.020a 对于所有牌号当 C0.01 时 Alt 0.015 。6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。6.1.3当生产 1/8 硬质、 1/4 硬质及硬质的钢板及钢带时，可超出表5 所示的化学成分。6.2冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3交货状态钢板及钢带冷连轧后经热处理供货，热处理种类如表4 所

8、示。2欢迎下载精品文档钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。6.4力学性能6.4.1退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表6 的规定。表 6断后伸长率 b （L0=50mm， b=25mm） 不小于牌 号屈服强度 a MPa 不大于抗拉强度 MPa 不小公称厚度 mm<0.600.60 <1.01.0 <1.61.6SPCC27034363738SPCD27036383940SPCE、SPCEN21027038404142a

9、 当屈服现象不明显时采用RP0.2 ，否则采用 ReL 。 b试样为 GB/T 228中的 P14 试样。硬度1/8 硬质、 1/4 硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度（HRB或 HV）应符合表7 的规定。表 7硬度热处理种类代号HRBHV1/8 硬质850 7195 1301/4 硬质465 80115 150硬质1851706.5工艺性能钢板及钢带应按表8 的规定进行弯曲试验。表 8180 °弯曲试验（ b20mm）热处理种类代号弯心直径退火及平整S0a。3欢迎下载精品文档1/8硬质80a1/4硬质41a硬质16.5.2对于退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试

10、验。6.5.3按表中规定的弯心直径弯曲 180°后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲试样宽度b=20mm。6.6拉伸应变痕退火及平整的钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表9 所示。表 9牌号拉伸应变痕SPCC无保证期SPCD钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕SPCE钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6 个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕SPCEN钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕6.7表面质量6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。6.7.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如

11、表10 所述。表 10级 别代 号特征较高级的精整表面FB （ O3） 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。高级的精整表面FC （ O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB 的要求。产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面超高级的精整表面FD （ O5）必须至少达到 FB 的要求。6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6。6.8表面结构。4欢迎下载精品文档表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra 按

12、 0.6 mRa1.9 m控制，表面结构为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra 按 Ra0.9 m控制。7 检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。7.3每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表11 的规定。表 11序号检验项目试样数量（个）取样方法试验方法取样方向1化学分析1/ 炉GB/T 222GB/T 2232拉伸试验1GB/T 2975GB/T 228横向试样3硬度1GB/T 2975GB/T 230GB/T4340.14弯曲试验1GB/T 2975GB/T 2325表面粗糙度GB/T 2975SAE J

13、9117.4钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30 吨的同牌号、同规格、同加工状态、同热处理制度的钢板及钢带组成。7.5对于拉伸、硬度和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。8 包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400 的规定。如需方对包装重量有

14、特殊要求，应在合同中注明。9 数值修约规则数值修约规则应符合GB/T 8170 的规定。附录 A（资料性附录）。5欢迎下载精品文档本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表表 A.1标准号Q/BQB 402-2003JIS G 3141-1996GB/T 5213-2001Q/BQB 402-1999SPCCSPCCSPCCSPCDSPCDSPCD牌号SPCESPCESC1SPCE、SPCEF、 SPCEHF、SPCEZFSPCENSPCENSC2SPCEN3 分类和代号3.1钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途如表1 所示。表 1牌 号公称厚 度 amm用 途SPHC16.0一般用DD11（ St

15、W22）8.0SPHD16.0冲压用DD12（ StW23）8.0SPHE8.0深冲用DD13（ StW24）8.0注：括号内的牌号可使用至2005 年年底。a 对于热轧酸洗表面钢板及钢带，公称厚度6.0mm。3.2按边缘状态分为：切边 EC 不切边 EM3.3按表面处理方式分为：酸洗表面非酸洗表面3.4按表面质量级别分为:普通级表面FA 较高级表面FB3.5按产品类别分为：。6欢迎下载精品文档热轧钢带热轧钢板热轧纵切钢带4 订货所需信息4.1订货时用户需提供下列信息：a) 本企业标准号；b) 产品类别；c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别；d) 规格及尺寸（厚度）精度；e) 边缘状态。如在

16、订货合同中：未说明表面处理方式时，以非酸洗表面交货。对于热轧非酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通厚度精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。对于热轧酸洗表面钢板及钢带，未说明尺寸精度、边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以较高厚度精度、切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷内径时，以钢卷内径610mm交货。4.2标记示例按 Q/BQB302-2003交货的热轧非酸洗表面钢板，牌号 StW22，厚度 3.0mm，PT.A 级精度，宽度 1200mm，切边（ EC），长度 2500mm，其标记为：Q/BQB302-2003, StW22 热轧钢板， 3.

17、0 ×1200（EC） ×2500按 Q/BQB302-2003交货的热轧酸洗表面、涂油钢带，牌号 StW22，表面质量级别 FB，厚度 3.0mm，PT.B 级精度，宽度 1200mm，切边（ EC），钢卷内径 610mm，其标记为：Q/BQB302-2003, StW22 热轧酸洗钢带，FB， 3.0 （ PT.B）×1200（EC） ×C，卷内径6105 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2 的规定，其它尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合Q/BQB301的规定。表 2 mm下列宽 度时的 厚度允 许偏差公称 厚度1200 1

18、20015001500 18001800普通 精度 PT.A较高 精度 PT.B普通 精度 PT.A较高 精度 PT.B普通 精度 PT.A较高 精度 PT.B普通 精度 PT.A较高 精度 PT.B1.2 1.5±0.15±0.10±0.17±0.12。7欢迎下载精品文档 1.5 2.0±0.17±0.13±0.19±0.14±0.21±0.14 2.0 2.5±0.18±0.14±0.21±0.15±0.23±0.17±0

19、.25±0.20 2.5 3.0±0.20±0.15±0.22±0.17±0.24±0.19±0.26±0.21 3.0 4.0±0.22±0.17±0.24±0.18±0.26±0.21±0.27±0.22 4.0 5.0±0.24±0.19±0.26±0.21±0.28±0.22±0.29±0.23 5.0 6.0±0.26±

20、;0.21±0.28±0.22±0.29±0.23±0.31±0.25 6.0 8.0±0.29±0.23±0.30±0.24±0.31±0.25±0.35±0.288.0 10.0±0.32±0.26±0.33±0.26±0.34±0.27±0.40±0.32 10.0 12.5±0.35±0.28±0.36±0.29±0.3

21、7±0.30±0.43±0.36 12.5 15.0±0.37±0.38±0.40±0.46 15.0 16.0±0.40±0.42±0.45±0.506 技术要求6.1牌号及化学成分6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3 的规定。表 3化学成分（熔炼分 析）牌号CSiMnPSAlt0.100.100.050.070.60 0.450.035 0.0350.0350.0350.010 0.020DD11（ StW22）DD12（ StW23）DD13（StW24）0.080

22、.070.400.0300.0300.0200.150.100.050.050.60 0.500.035 0.0350.0350.0350.010 0.020SPHCSPHD SPHE0.100.050.500.0300.0350.0206.1.2钢中残余元素含量应符合下列规定：Cu0.20%， Cr 0.15%，Ni 0.15%。但在供方能保证钢中残余元素Cu、Cr、Ni 的含量符合上述规定时，可不进行这些元素的化学分析。6.1.3钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。8欢迎下载精品文档6.2冶炼方法钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。6.3交货状态钢板及钢带以热轧

23、状态交货。6.4 表面处理方式钢板及钢带的表面处理方式可采用非酸洗表面和酸洗表面两种方式。酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自准发之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。6.5力学和工艺性能钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4 和表 5 的规定。表 4拉 伸 试 验 a下列厚度 (mm)时的 下屈服强度下列厚度 (mm)时的断后伸长率180°弯曲试验 a

24、,b 弯心直牌号c抗拉 强度L0=80mm b=20mm径MPaMPa 2.02.0 8.0 3.03.0 8.0DD11（ StW22）170 360170 34044025292aDD12（ StW23）170 340170 32042027310aDD13（ StW24）170 330170 31040030340aa 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于横向试样。b 弯曲试样宽度应不小于20mm，仲裁试验时为20mm。 c 屈服现象不明显时，采用 Rp0.2 。表 5拉 伸 试 验 a,b180°弯曲试验 a,c牌号下列厚度（ mm）时的断后伸长率下列厚度（ mm）时 的弯

25、心直径抗拉 强度 MPa 1.61.6 2.02.0 2.52.5 3.23.2 4.04.03.23.2SPHC2702729292931310a1a。9欢迎下载精品文档SPHD2703032333537390a0aSPHE2703133353739410a0aa 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于纵向试样。b拉伸试验采用L0 50mm， b 25mm的试样，即为 GB/T 228中 P14 试样。 c弯曲试样宽度 b 应不小于 20mm，仲裁试验时为 20mm。6.5.2弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。6.6表面质量6.6.1钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹

26、杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。6.6.2钢板及钢带按表面质量分为二级，如表6 所示。表 6级别适用的表面处理方式特征普通级表面表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但非酸洗表面酸洗表面（ FA）应保证钢板及钢带允许的最小厚度。较高级表面酸洗表面表面允许有不影响成型性的缺陷，如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等（ FB）对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6。7 检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。7.3每批钢板及钢带所需检验项