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文档简介
1、锚杆施工工艺流程定顶(帮)锚杆孔位-X铝进锚杆钻孔T清""3寸脂锚固剂T插入;杆体T搅拌锚固剂-托盘噤固钿杆(支护定顶(帮)锚杆孔位:由支护工负责根据校延后的中心线及锚杆间排距, 用钢尺或红漆标定锚杆孔位置。钻进锚杆钻孔:锚杆孔位定好后。领钎工配合打眼工将锚杆钻机移至锚杆 孔位下,空载试验正常后(电源已接通,泵站开启),将钻杆插入钻机中,将马 达控制手柄压下一点,让钻杆缓慢转动,同时将推进缸控制开关旋开一小角度, 使钻头和顶板逐渐接触,再将马达控制开关向下压,钻头略微快速旋转,钻入顶 板约20mn®o缓慢升起钻杆,并注意观察钻眼情况,当发现钻杆有大幅度摆动 或扭曲
2、变形时,立即停钻并缓慢放低钻杆,同时注意观察钻速和压力,及时进行 调整。退钻杆时,关闭水控制开关,钻机在转动状态下,将支腿控制手柄拧到降 的位置带着钻杆下降,然后关闭马达控制开关,从钻杆接头中取出钻杆。钻进过 程中冲洗水应具有一定压力,压力保持在 0.6-1.2Mpa之间,同时水应活洁。活孔:钻孔完毕后。由打眼工负责,对钻进情况正常的一般孔选用高压风 将石渣、粉尘吹出,用破布或木头堵塞孔口,防止杂物进入孔内。对钻进过程中 出现不回风、堵孔、卡钻等情况的异常孔,则采用高压风将孔内石渣、粉尘吹出, 反复数次,然后进行探孔,若探孔至正常孔深而无异常现象发生, 可进行下道工 序,否则该孔需进行回填固结
3、处理后,再重钻扫孔成孔。装树脂锚固剂:由打眼工负责,在装树脂锚固剂前,应检查锚固剂是否过期、 硬化或损坏,这些锚固剂严禁使用。按设计要求的树脂锚固剂型号、数量、顺序, 依此装入钻孔内。插入杆体:由打眼工负责,锚杆尾部装上专用搅拌器,杆体端部插入已装好 树脂锚固剂量的钻孔中,缓缓将树脂锚固剂送入孔底。搅拌树脂锚固剂:由打眼工负责,锚杆尾部用专用搅拌器与钻机连接, 开始 搅拌。先慢后快,待锚杆全部插入钻孔后,采用全速旋转搅拌至规定时间。停止 搅拌后等待一定时间45S,收缩钻机,卸下搅拌器。搅拌后锚杆外露长度应控制 在设计范围内。紧固锚杆:由打眼工负责,等待后,装上托板、锚具,用力矩扳手达到设 计锚
4、固力。锚杆施工完毕后,由验收员负责,及时对锚杆进行挂牌管理。锚杆管理牌 内容包括:锚杆编号、锚杆施工日期、施工人员姓名、班组长姓名、验收员姓名 及当班工长(跟班干部)等。锚索施工工艺流程标锚索眼位置T打锚索钻孔沽孑L装;对脂锚固剂7插入索体7搅拌锚固剂T张拉锚索T锚索编号1、标锚索眼位置:由班组长或支护工根据校延后的中心线及锚杆间排距, 用钢尺或红漆标定出锚索孔位置。2、打锚索钻孔:打眼工根据标出锚索眼位置后,领钎工配合打眼工将锚杆钻机移至锚杆孔位下,空载试验正常后(电源已接通,泵站开启),将钻杆插入钻机中,将马达控制手柄压下一点,让钻杆缓慢转动,同时将推进缸控制开关 旋开一小角度,使钻头和顶
5、板逐渐接触,再将马达控制开关向下压,钻头略微快 速旋转,钻入顶板约20mn<o缓慢升起钻杆,并注意观察钻眼情况,当发现钻 杆有大幅度摆动或扭曲变形时,立即停钻并缓慢放低钻杆,同时注意观察钻速和 压力,及时进行调整。退钻杆时,关闭水控制开关,钻机在转动状态下,将支腿 控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降,然后关闭马达控制开关,从钻杆接头中取 出钻杆。钻进过程中冲洗水应具有一定压力,压力保持在0.6-1.2Mpa之间,同时水应活洁。依此循环施工出锚索孔设计长度。3、活孔:钻孔完毕后。由打眼工负责,对钻进情况正常的一般孔选用高 压风将石渣、粉尘吹出,用破布或木头堵塞孔口,防止杂物进入孔内。对钻进过
6、 程中出现不回风、堵孔、卡钻等情况的异常孔,则采用高压风将孔内石渣、粉尘 吹出,反复数次,然后进行探孔,若探孔至正常孔深而无异常现象发生,可进行 下道工序,否则该孔需进行回填固结处理后,再重钻扫孔成孔。4、装树脂锚固剂:在装树脂锚固剂前,应检查锚固剂是否过期、硬化或 损坏,这些锚固剂严禁使用。按设计要求的树脂锚固剂型号、数量、顺序,依此 装入钻孔内。5、插入索体:锚索尾部装上专用搅拌器,索体端部插入已装好树脂锚固 剂量的钻孔中,缓缓将树脂锚固剂送入孔底。6、搅拌树脂锚固剂:锚索尾部用专用搅拌器与钻机连接,开始搅拌。先 慢后快,待锚索全部插入钻孔后,采用全速旋转搅拌至规定时间。 停止搅拌后等 待一定时间,收缩钻机,卸下搅拌器。搅拌后锚索外露长度应控制在设计范围内。7、张紧锚索:等待10-15min后,装上托梁、托板、锚具,用张拉设备
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