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文档简介
1、榆次区北田镇张胡村旧村改造工程施工组织设计二0一三年七月十日目 录一、施工组织设计第一章 编制说明2-3第二章 编制依据3第三章 工程概况3-4第四章 施 工 部 署5-8第五章 主要施工方案及技术措施8-31第六章 质量目标、保证体系及保证措施32-46第七章 施工组织机构及主要管理人员、工程技术人员配备46第八章 施工工期、施工进度计划及保证措施47-48第九章 施工平面布置及施工机械的配备48-51第十章 安全生产保障措施及消防措施51-56第十一章 文明施工措施减少噪音、及减少扬尘污染措施 56-61第十二章 降低成本的措施61-62第十三章 季节性施工技术措施62-68第十四章 地下
2、管线及其地上地下设施的加固措施68第十五章 采用新技术、新工艺、新材料68-69第十六章 附表70-75(1)拟投入的主要施工机械设备表 表7.1(2)劳动力计划表 表7.2(3)计划开、竣工日期和施工进度网络图 表7.3(4)施工总平面图 表7.4 (5)临时用地表 表7.5二项目管理机构配备况76-79(1)项目管理机构配备情况表 表7.6(2)建造师简历表 表7.7(3)项目技术负责人简历表 表7.8、(4)项目管理机构配备情况辅助说明资料 表7.9第一章 编制说明自领取榆次区北田镇张胡村旧村改造工程施工招标文件后,我公司管理层高度重视,立即组织具有丰富经验的管理人员和技术人员熟读招标文
3、件和施工图纸,到现场实地勘察,同建设单位招标机构沟通。在充分理解招标文件和工程内容的基础上,根据本公司的实际情况和工程的特点及规模,组织预算人员编制工程预算,施工管理和技术人员编制施工组织设计。由于对招标文件有详尽而充分的理解,我们能够实施施工组织设计中所叙述的内容,能够实现我们对建设单位的承诺,能够以充分的信心在我公司现有实力的基础上圆满完成工程任务,达到顾客满意的水平。在榆次区北田镇张胡村旧村改造工程施工中,我公司将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨,本着对业主高度负责的态度,按计划控制工期,进行合理安排,科学布置,从施工方案编制、施工人员设置、机械配备、材料选择供应和工程回访服务等方面全
4、力进行了合理的安排和调配,使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量合格,争取达到既定的工程质量要求。同时我公司将从全局整体利益出发,积极与质量监督部门、安全监督部门、行政管理部门建设及建设监理单位密切配合,协调好内外关系,为项目实施创造有利的内外部环境。我们还将加强全盘管理,通过有效地对工序、材料、人员进行控制,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施,使声、光、尘污染得到有效控制,为工人创造一个良好的工作环境。在施工中我公司还要发挥管理效能,开展“增收节支、开源节流”活动,通过对各类耗消的挖潜、控制,做到增效益、少花钱、多办事、办实事,将建设单位投资的每一分钱花
5、到实处,以达到有效控制投资的目的。我公司上下信心十足,相信以雄厚的整体实力为依托、先进的管理机制为后盾保证能够优质高速地完成本工程的施工目标,交出让业主满意的精品工程。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织安排计划、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、施工现场的平面的布置、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术及新材料的应用及所能达到的效果、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性、适用性及针对性,是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成
6、全部施工任务的主要经济技术文件。第二章 编制依据一、榆次区北田镇张胡村旧村改造工程施工招标文件;二、榆次区北田镇张胡村旧村改造工程用于招标的图纸;三、有关图纸和招标文件的答疑;四、国家现行有关规范、标准和规程;五、有关建筑施工的文件和规定;六、施工中涉及到的标准图集;七、经考察确认的工程现场实际情况;八、同类工程施工组织设计;九、本单位技术水平、管理经验和机械设备配备情况;第三章 工程概况一、建设规模及地理位置 本工程为榆次区北田镇本工程为榆次区北田镇张胡村旧村改造工程,位于榆次区北田镇张胡村,交通十分便利。本工程砖混结构,4栋地上五层,地下一层。总建筑面积13729.98m2(地上建筑面积1
7、2650.33m2,地下建筑面积1079.65m2)其中:A#住宅楼建筑面积3294.73m2,地上建筑面积3036m2,地下建筑面积258.73m2;B#住宅楼建筑面积3629.09m2,地上建筑面积3342.79m2,地下建筑面积286.30m2;C#住宅楼建筑面积3511.43m2,地上建筑面积3235.54m2,地下建筑面积275.89m2;D#住宅楼建筑面积3294.73m2,地上建筑面积3036m2,地下建筑面积258.73m2。本工程建筑物屋面防水等级为三级,建筑耐久年限:50年;耐火等级二级,抗震设防烈度为7度,结构类型:砖混。张胡村旧村改造工程,位于榆次区北田镇张胡村,交通十
8、分便利。本工程砖混结构,4栋地上五层,地下一层。总建筑面积13729.98m2(地上建筑面积12650.33m2,地下建筑面积1079.65m2)其中:A#住宅楼建筑面积3294.73m2,地上建筑面积3036m2,地下建筑面积258.73m2;B#住宅楼建筑面积3629.09m2,地上建筑面积3342.79m2,地下建筑面积286.30m2;C#住宅楼建筑面积3511.43m2,地上建筑面积3235.54m2,地下建筑面积275.89m2;D#住宅楼建筑面积3294.73m2,地上建筑面积3036m2,地下建筑面积258.73m2。本工程建筑物屋面防水等级为三级,建筑耐久年限:50年;耐火等
9、级二级,抗震设防烈度为7度,结构类型:砖混。二、工程概况:1、该工程为砖混结构;屋面做75厚挤塑聚苯乙烯泡沫板,雨水管采用UPVC管;外墙贴50厚模塑聚苯板,不采暖楼梯间隔墙两侧30厚玻化微珠保温砂浆;外墙门窗保温;塑钢气密性等级不低于GBT7106-2008规范规定的四级;2、混凝土:垫层采用C15;基础底板、地圈梁、雨篷、阳台、挑檐、卫生间采用C30;其余均采用C25;防潮层为20厚1:2.5水泥砂浆掺水泥重量3%防水粉;钢筋采用HPB300级、HRB400。±0.00以下MU10承重实心粘土砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.008.87采用M10混合砂浆,MU10承重多孔
10、粘土砖砌筑;其余各层均采用M7.5混合砂浆,MU10承重多孔粘土砖砌筑。3、本工程为三级负荷。采用保护式插座,防雷等级三类;照明、插·座均由不同的支路供电,除空调插座外,所有插座均设漏电断电保护器;室外总电源总进线箱为防水型,底边距地2.0米,单元总配电箱底边距地0.5米,住户配电箱底边距地1.4米,嵌墙暗装;照明干线BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线,其他采用BV-2.5mm2三根以下穿PC20,6根穿PC25,7根穿PC32,8根以上不得共用一管。4、生活给水系统由市政管网供水。给水管采用PPR管,系列为S5热融连接,水表采用旋翼式水表,排水管采用芯层发泡UPVC排水塑料管,承插
11、粘连,灭火器为磷酸铵盐干粉灭火器,型号为MF/ABC5。5、工期要求:2013年7月15日开工,竣工日期2014年4月13日。总工期273天(日历)。6、工程质量等级要求:合格第四章 施 工 部 署第一节 工程目标 一、质量目标:合格二、安全目标:确保无重伤、死亡事故,月轻伤负伤率低于1。三、工期目标:305273日历日。2013年7月15日开工、2014年4月13日竣工。四、文明施工目标:山西省文明施工达标工地。五、环保目标:创建环境保护先进单位。第二节 施工部署一、施工部署说明:把本工程作为信誉工程、品牌工程施工,以先进的技术,有效的管理、精心的组织施工,安全、文明、高速地建造一流水平的合
12、格工程,创造出业主满意的产品,根据工程最终质量目标的要求,制定分部分项工程的具体质量计划,以分项保分部,以分部保单位工程,确保按ISO9001质量体系按部就班地运行,确保工程质量达到合格标准。“安全第一,预防为主”在施工中实行全封闭施工作业,消防、机械、电器设施等实行标准化作业管理,严格按照建筑施工安全检查标准进行目标策划并认真贯彻落实,保证安全目标的实现。为了保证施工进度不受冬季施工的严重制约,为此我们决定选择施工人力资源有保障、装备精良、技术精干、经验丰富的专业队伍,保证施工连续作业,从技术上合理组织流水作业,实行合理控制,特殊时期实行两班作业制,制定切合实际的冬季施工技术措施,物资方面保
13、证质量可靠、供应及时,结合本工程实际,积极采用“四新”技术,加快施工进度。文明施工和环境保护越来越受到社会的重视和人民的关注,我单位历来十分重视,这是我们企业形象的标志,也是我们施工综合素质的体现,我们安排由主抓生产的项目副经理负责实施、监督和检查。实现既定的文明施工和环保目标。二、机构部署单位领导挂帅,总部设项目主管、项目调度、项目专业工程师等领导机构,成立精干的项目经理部,实行项目经理终身负责制,选用经验丰富的项目经理一名,下设技术负责人、专业工程师,统管十部一室(物资部、机械部、安全部、核算部、施工部、技术部、质量部、电气部、水暖部、财务部、办公室),指挥5个相对独立又能密切配合的施工队
14、伍(土建队、机械队、水暖队、电气队和装饰队)。三、机械部署根据本工程的规模及工程整体的工期安排,主体结构施工阶段主要使用4台塔吊及六台龙门架进行垂直运输。该工程混凝土采用自拌混凝土,各施工机具详见机械设备表。四、通信部署:为了保证现场施工通讯方便快捷,通讯设备配置为室内电话一部,传真机一台,项目经理、项目技术负责人、专业工程师、专业队长配手机。在施工现场为了和建设单位、监理及我方各部门负责人及现场施工技术人员联系方便,配对讲机数量不少于8台,以便及时沟通联系快速解决现场的问题。同时为了方便与甲方、监理、设计院、总部联系及收集各种技术资料和材料价格信息,在该项目上利用先进的互连网技术,使参与建筑
15、项目的各个有关单位能够协同工作,以达到减小风险、降低成本、保证质量并缩短工期的目的。首先在项目开工后随时随地交换信息,包括工程图纸、相关合同、进度安排等。五、施工分区部署根据现场考察的现场实际情况和甲方提供的可用施工用地,施工现场布置办公区及砌块和周转材料或装饰材料堆放区,木工加工区和钢筋加工区,大中型机械设备停放区等。第三节 施工程序一、基础施工程序:基础:降水基础开挖基础垫层混凝土浇筑基础验收基础四周分层夯填(水电预埋预留穿插在整个过程中)。一层主体二层-五层主体主体验收装饰工程附属工程竣工验收基础验收安 装 工 程回 填 土基础验槽放线测量基础开挖基础工程二、主体施工程序:基础施工墙体砌
16、筑板模梁底模梁钢筋梁模板板模板板钢筋梁板混凝土浇筑一层主体结构二层结构三层结构四层结构五层结构。 第四节 施工方案 一、基础施工方案基础开挖支护结构选用合理的基础支护方案,以防扰动原有建筑物的基础。采用机械开挖,开挖时采用六四台挖掘机进行开挖,十二八辆自卸汽车进行余土外运。为避免地基土被机械扰动,余2030cm土方改为人工开挖,人工开挖至设计槽底标高,进行施工放线测量,然后由甲方组织设计、地基勘探部门、监理、施工、质检站进行验槽,如需处理,按设计意见进行处理完毕后,即可进行垫层施工,基础模板采用竹胶合模板,混凝土达到清水混凝土质量水平,基础混凝土浇筑采用泵送混凝土。二、主体施工方案本工程梁板模
17、板均采用清水混凝土专用模板竹胶合模板,采用现浇混凝土楼板免抹灰施工工艺及梁板早拆体系。第五章 主要施工方案及技术措施一、本工程主要项目施工方案及措施一览表序号主 要 项 目施工方案及措施1钢筋水平连接14-28闪光对焊2钢筋竖向连接16-25等强直螺纹连接3基础及主体混凝土浇注泵送混凝土、人工浇捣4混凝土外加剂及掺合料SP混凝土高效泵送剂5模板及支撑体系竹胶合模板20厚,50×100木方,48×3.5钢管6楼内脚手架满堂脚手架7现场水平垂直运输总共4台塔吊,另采用4套自升式龙门架。二、施工测量及沉降观测(一)测量机具见后附表要求:经纬仪、水准仪、激光测距仪在进场使用前检验一
18、次,以后按周期检验,保证所有测量仪器始终处于性能良好状态。(二)控制点设测 1、首先会同业主、监理公司与规划部门对现场轴线控制桩、水准控制点进行交接,办理交接记录。根据轴线控制桩引测出工程各控制点,作为轴线放测的依据。2、平面控制网测设:根据建设单位提供的、经校核无误的坐标控制点,以及设计院提供的总平面控制图,进行建筑物定位。定位控制桩的制作严格按工程测量规范执行,用混凝土或钢板设置半永久性控制点,并在四周固定建筑物上用红三角进行标识。3、高程控制网测设:由市规划部门提供的标准控制点引测出本工程使用的水准控制点,作为标高测量的依据。水准控制点设置在周围永久建筑物明显处或在地面埋设。每次标高测量
19、前均应对埋设的水准点进行校核,确认所设水准点无变化、高程值准确无误后进行施测。(三)建筑物的定位和轴线测放1、±0.000以下施工放线(1)轴线定位时,先校核控制轴线。基础施工完成后,根据平面控制网及施工图纸,以建筑物基坑四周的控制轴线为基点,将经纬仪架设在基坑一边的控制点上,对准另一边的控制点后,向基坑内投点,即可将轴线引测到基坑垫层上,确定基础主轴线。经闭合校核后,详细放出各细部轴线,然后用墨线弹出各墙边线、柱边线等。(2)验线时首先检查各个轴线控制桩有无用错或位移,再用经纬仪检查各轴线的投测位置,然后用钢尺实量四大角和各轴线的相对位置。另外还要检查垫层的顶面标高。2、±
20、;0.000以上施工放线(1)本工程采用经纬仪进行轴线竖向引测。利用现场设置的平面控制网,在±0.00层结构施工完成后,在结构板面测定建筑物四个可通视的边轴线作为主要轴线点,组成一闭合的矩形内控制网。控制点设在一层楼面上,采用预埋200×200的钢板,待混凝土达到强度后,将控制点准确地测设到预埋钢板上,做出十字刻痕,外围涂红漆,刻好十字后用经纬仪和钢尺对控制点进行校核,各控制点误差在10秒和2mm之内,做好测量数据记录,钢板面高出地面5mm,控制点周围砌砖加盖进行保护。(2)控制点布置在楼层投影面积内,考虑到控制点一般与梁、墙等构件的中心线重合,不便在楼板上留测设洞口,因此
21、将测设轴线向楼板中平移2-3m,并在上升的每层楼板上与该列轴线相应的垂直传递通道,其位置要准确,四周砌砖,不用时加盖板。控制轴线引测到施工作业面后再平移返回。(3)施工层放线时,用经纬仪向上投测轴线点。为保证建筑物的测量精度,对各投点进行闭合复核,再根据投测点测放其它各细部轴线。(四)标高传递及控制1、基础标高的传递与控制:基础标高的投测采用水准仪直接投测法。在基坑的4个角落引测出四个临时水准点,要求四个点相互之间能通视,以便相互校核 ,使其误差最小。2、上部结构标高的传递与控制:上部结构标高传递主要用钢尺沿墙边测,每层至少要有4个以上点引测,以便相互校核和满足楼层施工要求,引测步骤是:(1)
22、先用水准仪(S1级)根据水准基准点引测的±0.000线定桩(点):校核无误后再向引测处准确测出相同的起始标高线,一般测放500mm标高线,并认真保护。(2)用钢尺沿铅直方向向上测量出各施工层高程,每层均测出500mm水平标高线,该楼层所用标高均从500mm线量取。(3)将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的水平线,误差应该在±3mm以内,在各层找平时,应后视两条水平线作校核。(五)工程沉降观测沉降观测点的位置及数量按照设计图纸要求及工程变形测量规范要求设置沉降观测点。沉降观测点本身应当牢固,确保点位安全,能长期保存。观测点上必须有明显的突出之处,与柱身、墙身保持一定距离
23、。1、观测方法:使用仪器:S1级水准仪及铝合金塔尺:每次观测前必须对基准点进行复核,然后设站于观测点侧,后视基准点,前视沉降观测点,得出观测数据做好记录。每次观测由三个人组成,一人观测,一人复核,一人跑尺。将得出的数据经过计算,得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线效果图。2、沉降观测要求:(1)观测点设置完成后观测一次,作为原始数据;首次观测必须经过两个测回,以确保首次观测精度;(2)主体结构施工期间每完成一层观测一次;(3)装修期间每月观测一次,竣工前观测一次;(4)做好沉降观测点布置图及观测记录,工程竣工前将沉降观测值绘制成沉降观测曲线;竣工后将观测记录移交给建设单位;(5
24、)每次观测后如发现沉降异常,应立即通知有关单位共同采取措施;(6)工程竣工交工前可根据业主及设计要求,设立永久性观测点。三、模板工程(一)模板体系根据本工程结构特点及工期要求,结合我单位近年来对砖混工程的施工经验,决定在本工程中采用以竹、木模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系。砖混结构采用竹胶合模板配以50×100木方做背肋,加固支撑钢管采用48焊接钢管。顶板混凝土达到清水混凝土质量水平,不再抹灰。(二)模板支设1、施工准备(1)熟悉图纸。工程开工前应先熟悉图纸,及时编制技术交底。交底要求细致齐全,操作班组在接到交底后应组织工人认真讨论,明确施工方法和要求。(2)材料进场。根据材料
25、进场计划确定的模板数量,组织竹胶合板进入施工现场。进场前应对竹胶合板的质量、规格、类型和价格等进行考查,货比三家,选择质量优、价格低的厂家作为供应商。2、配模及支撑方案的确定(1)梁模板根据梁高度及截面尺寸确定梁模板的下料尺寸。梁侧模宽度为梁高度;底模宽度为梁宽与2倍模板厚度之和;梁模板长度为柱间净尺寸。沿梁的长度方向600mm设一立杆,梁两侧立杆间距为梁宽度加400mm,每边距梁侧200mm;立杆顶部设水平杆间距600mm,其上设梁底模;梁钢筋绑扎完毕后,支梁侧模,用直径48×3.5mm钢管及扣件搭设竖向支撑及斜撑固定,间距为600mm。(2)现浇板模板根据结构平面布置图,按房间的
26、净空面积对竹胶合板模板进行布置,要综合考虑房间的净尺寸和竹胶合板模板的规格,确保做到物尽其用。布置完毕经复核无误后,画出模板配制图,并对每一块模板进行编号,且要注明实际制作尺寸。根据模板配制图,结合楼板混凝土自重与施工荷载的大小确定支撑方案。一般采用直径48×3.5mm脚手钢管搭设满堂排架支撑,排架立杆纵横支撑间距为800mm,水平杆设二道:第一道距地面为20-30cm;第二道与第一道水平杆间距为1.8m。沿房间的长度方面在立杆顶部加通长横杆,以便铺木龙骨。根据需要在立杆间加设剪刀撑,以提高支撑的整体稳定性。立杆顶部的横杆上铺截面为50mm×50mm木龙骨,间距为300mm
27、,在其上放置竹胶合模板。4、模板安装A、支撑部位安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性土还有防水措施;对冻胀性土,尚须有防冻融措施。B、采用多层支架支模时,立杆应垂直,上下层立杆在同一条竖向中心线上,各立杆间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。C、在墙上弹水平线,并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线,十字线必须从中间向四周排开,将误差集中在边上。D、根据支撑方案,按照已弹好的控制线,布设立杆与龙骨,通过调节支撑的高度将水平横杆找平,架设木龙骨。E、竹胶合板模板按编号布置完毕后,模板缝隙用塑料胶带贴面,表面刷脱模剂。5、模板拆模待混凝土强度达到设计要求强度等级时,方可拆模。关键
28、部位如挑梁、悬臂梁等应在试件试压确认试验报告合格并报建设单位、监理单位认可后方可拆模。(1)侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后,方可拆除。(2)梁和现浇板的模板拆除时,应先拆除剪刀撑,然后拆除扫地杆和斜撑。沿长度方向逐一取下木龙骨,用撬棒轻敲竹胶合板模板。模板应轻轻放下,防止伤人和损坏模板。6、质量要求(1)模板及支撑必须具有足够的承载力、刚度及稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。(2)支撑系统及附件要安装牢固,无松动现象,模板应拼缝严密,保证不变形、不漏浆。(3)模板要认真刷胶模剂,以保护模板,利于拆模,增加模板周转次数。(三)模板
29、验收模板支设完毕后,由施工员,质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求,并对支模位置、平整度、垂直度进行复核,确认合格后填写自检记录,并报技术部进行复检,质检员应填写分项工程质量评定表。经检验合格后由工地技术负责人通知建设方、监理、质检三方验收,验收合格后方可浇筑混凝土。(四)模板拆除模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度决定。梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,即可拆除。板底模拆除应达到设计及有关规范要求,考虑到模板及支撑的周转,可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。各部位构件拆模时所
30、需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板250<2,875>8100梁875>8100悬臂构件2100>2100严禁未经技术人员通知,不经施工员安排,操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系,违者重罚,并追究责任。四、钢筋工程(一)焊接接头试验:钢筋焊接按规范留取试样,进行力学性能试验。1、闪光对焊:同一班组,由同一焊工按同一焊接参数完成200个同类型接头为一批,一周内连续焊接时可以累计计算,一周内累计不足200个时仍按一批计算,每批从成品中切取6个试样,3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。(二)钢筋绑扎1、底板钢筋:采取在垫层上划线的办法来
31、控制间距,考虑到底板防水要求,底板板面钢筋采用特殊马凳来控制高度位置,马凳通长布置,间距1200mm。2、梁板钢筋绑扎:(1)钢筋绑扎工艺流程: 画主梁箍筋间距放主梁箍筋穿梁底层纵筋并与箍筋固定梁底筋现场焊接绑扎柱核心区箍筋穿梁上层纵向架立筋穿腰筋及吊筋梁上筋现场焊接按箍筋间距绑牢放梁底垫块主筋调直 (2)顶板钢筋绑扎工艺流程:清理模板模板上弹线绑扎下部受力钢筋电气管道预埋绑上层钢筋绑独立马凳放垫块(3)板内负筋不得在支座处搭接,其锚入梁内长度不小于30d;板底筋采用在模板上划线的办法来控制间距,板面采用马凳来控制板厚。(三)钢筋工程验收钢筋绑扎成型后,合模前需进行隐蔽验收,钢筋工程的验收分内
32、业和现场两部分。内业资料包括:钢材出厂合格证、力学性能、焊接试验报告、化学分析试验报告(进口钢材)、自检记录等,现场情况需符合设计和规范要求,自检合格并提前一天通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序施工,并作好隐蔽验收记录。(四)保证现浇板负弯矩钢筋质量的措施1、绑扎现浇的反负弯矩钢筋及分布筋时,不应采用间隔交叉点绑扎方式,应该采用全部交叉点绑扎法,使钢筋网形成牢固稳定的整体。2、负弯矩钢筋的分布钢筋间距,应严格按照设计的规定设置。当施工图没有标明分布钢筋间距时,应请设计部门出具分布钢筋间距的技术联系单。3、绑扎负弯矩钢筋时,应采用钢筋撑脚或钢筋“小马凳”,以保证负弯矩钢筋处于现浇
33、板中的准确位置。4、加强对施工人员的质量意识教育,避免在负弯矩钢筋网上踩踏或行走;混凝土浇筑过程中安排13名钢筋工看护钢筋,重点看护负弯矩钢筋。当发现钢筋绑扎松扣或钢筋位移变形时,应及时修复。五、混凝土工程垫层采用C15,基础底板、地圈梁、雨篷、阳台、卫生间均采用C30,其他均采用C20。本工程基础、主体混凝土(在业主不提倡商品混凝土的状况下)采用自拌式混凝土,混凝土采用泵送浇筑,人工振捣。(一)混凝土准备在混凝土浇筑前,要会同监理单位、混凝土试配单位进行混凝土的开盘鉴定工作,检查混凝土的实验室配合比,施工配合比,现场砂、石、水泥、外加剂等原材料是否合格,并进行复试。每次混凝土浇筑时,提前将混
34、凝土的使用部位,混凝土使用量,混凝土强度等级提前提供给混凝土搅拌人员。(二)混凝土的浇筑1、浇筑准备:浇筑混凝土前,由技术负责人会同施工员、质检员进行交底,使操作人员清楚混凝土的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位混凝土浇筑应采取的措施,并明确质量要求。每次浇筑混凝土前对混凝土输送泵,振捣机具等施工机械进行全面调试,防止浇筑过程中发生故障而影响混凝土质量。由技术负责人会同水、电、及其它相关专业进行会审,各专业需仔细审图,查对现场,验收后,各负责人在混凝土浇筑通知单上签字后方可浇筑混凝土。2、基础及基础梁混凝土浇筑基础及基础梁混凝土浇筑按照大体积混凝土对待,采取分段分层踏步式推进方
35、法进行浇筑。每步浇筑水平宽度不大于1000mm,厚度300mm。按照“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法,原则上沿短边方向进行,自然流淌形成斜面,采用“赶浆法”向另一端进行。(三)顶板混凝土浇筑:1、采用插入振捣器振捣,板混凝土采用平板振捣器振捣。混凝土振捣要密实,但也不能过振而造成涨模甚至跑模。2、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度,对于钢筋较密且交叉重复较多的部位,作为结构的特别部位,浇筑混凝土时要加倍仔细小心,使该部位混凝土振捣密实,避免漏振而影响混凝土质量。3、梁、板混凝土同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,先浇筑梁混凝土,达到板底位置时再与板的混凝土一起
36、浇筑。4、如果浇筑混凝土过程中,遇到下雨,应用塑料布对已浇筑部位进行覆盖,雨很大时,应停止浇筑,注意留置好施工缝。(四)混凝土试块的留置要求:每浇筑量不大于100M3不少于一组;每层不少于两组;每层多留设一组同条件试块,作为拆模试块。(五)混凝土的养护基础混凝土养护采取外蓄内降综合养护措施,主体现浇板混凝土养护采用混凝土真空吸水技术,其特点和施工工艺如下:1、特点:混凝土真空吸水技术,是将混凝土中的游离水和气泡吸出,达到降低水灰比,提高混凝土早期强度,改善混凝土物理力学性能,加快施工进度的目的。2、施工机具:真空吸水泵,真空吸盘,过滤网,连接软管。3、施工工艺:(1)将真空吸盘放置在已浇筑完后
37、的混凝土表面,使过滤网平整紧贴在混凝土上,注意检查真空吸盘周边的密封带,并保证两次抽吸区域中有30mm搭接。(2)检查真空吸水泵正常后,即可开机,当用手指压在混凝土表面无指痕或脚踩只留下轻微的痕迹,即可认为真空抽吸完成。(3)真空吸水后要进一步对混凝土表面碾压抹光,保证表面的平整。六、砌筑工程该工程±0以下采用MU10承重实心粘土砖M7.5水泥砂浆砌筑;±0-2.820采用M7.5混合砂浆MU10承重多孔粘土砖砌筑;其余各层均采用M5.0混合砂浆MU10承重多孔粘土砖砌筑。(一)施工准备:施工前由技术部提出材料计划,物资部负责按时足量安排材料进场。技术部先编写详细的技术交底
38、,并组织工人现场交底学习。准备好其它材料及机具,如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。(二)施工措施:1、先在待施工处按图纸放线,标出墙体位置,门洞位置。2、在砌筑前,先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线位置线等,在墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等,并在墙体转角处立设皮数杆。门洞口按规定埋设经过防腐处理的木砖。3、砌体与混凝土结构的拉结主要采用埋设墙拉筋的办法,门洞预留和与钢筋混凝土墙体、顶板连接,采取锚固加强措施。4、圈梁的设置要求:墙体中应设置构造柱,构造柱间距不大于4m,墙体拐角处必设,当墙高度大于4m时,大墙体中部设置圈梁一道。5、砖应错缝砌筑:水电线管应预埋置,严禁在已砌筑墙上
39、开槽、开洞。6、砌筑脚手架采用单排钢管脚手架,搭设参数为立杆间距1.2m,距墙面1.1m,大横杆步距1.8m,小横杆一端搁在墙上,一端用卡扣与大横杆连接,此架也作为墙体抹灰用,最后拆架时,每拆一步架,均要用砂浆将杆洞堵实。7、砂浆提料要准确,做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完,严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。七、防水工程本工程的防水施工将根据“以防为主,多道设防,因地制宜,综合治理”的原则,进行精心施工,确保本工程的防水达到一级标准。重点防水部位包括:屋面防水、卫生间防水等。1、材料要求防水卷材应有出厂证及使用证证书,进场抽样复试达到技术指标,符合设计要求方准使用。2、作业条件(1)施工前
40、编制防水工程施工方案,并进行技术交底,屋面防水必须由专业防水队伍施工,持证上岗。(2)铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。土建、安装工程的预埋工作已做好。(3)基层坡度应符合设计要求,表面应保持干燥,含水率应不大于9%,并要平整、牢固、阴阳角处应做成圆弧或钝角。施工基层必须干燥,尤其要控制含水率,达不到规定要求时,不得进行防水层施工。(4)防水卷材、粘结剂等易燃物品,存放和操作应远离火源。3、工艺流程(1)工艺流程基层清理弹线、按规距配置底胶贴铺附加层铺贴卷材卷材收头、粘结成品验收工程验收(2)施工方法A、施工
41、工具:汽油喷灯、滚刷、压子、剪刀、卷尺等。B、基层处理:基层必须坚实平整、干燥清洁,不允许有起砂、空鼓、掉灰、凹凸不平和严重粗糙等缺陷。基层含水率应在9%以下。所有的阴阳角均应抹成均匀光滑的小圆角。C、涂刷粘结剂:要求厚薄均匀一致,不漏涂。D、附加层的处理:在冷底子油干燥后,应对所有阴阳角进行加强处理,即在阴阳角部位加一层厚4mm,宽500mm的卷材,附加层应与基层始终牢固不得有空鼓现象。E、铺贴卷材应平整顺直,宜上下长面搭接,搭接尺寸按满铺法要求,长边150mm,短边100mm,不得扭曲、皱折;F、相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽,即不少于300mm;G、卷材滚铺时,应排除卷材下面的空气,使
42、之平展,不得皱折,辊压粘接牢固;(3)质量控制措施A、质量目标:要求防水工程施工完好无渗漏,确保屋面分部工程合格。B、所有防水卷材、涂膜、粘结剂须有地方准用证及出厂合格证,防水卷材进场后,应随机抽取3卷进行复检,试验合格后方准使用。C、防水卷材宜直堆放,高度不超过两层;贮存处应阴凉通风,避免日晒、雨淋和受潮。D、找平层按要求设分格缝,表面无开裂、起砂、起皮、平整度偏差5。E、防水层每完一道工序后,设专职质检员进行检查,合格后方可进行下道工序的施工。F、防水层做完后,检查屋面有无渗漏或积水,做蓄水试验,合格后再进行下道工序的施工。4、屋面施工时应注意如下几点:(1)屋面工程所用的各种材料、制品、
43、配件应符合设计要求和国家现行标准的规定。使用前应有质量证明文件,对规范有要求的材料进行复验,确认达到标准后再施工。(2)屋面工程施工前,应对结构层及各种预埋件、穿过屋面的各种管道安装等按设计要求及规范规定认真进行检查。(3)凸出墙面的各种线条抹成鹰嘴,并保证大面抹灰不空不裂。5、成品保护(1)施工中应认真保护已做完的防水层,防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层;施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。(2)施工时,严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。(3)地漏、水落口等必须畅通,不得被任何杂物堵塞。八、楼地面工程本工程的地面做法为水泥砂浆地面及地板砖楼
44、地面。(一)水泥砂浆地面混凝土随打随抹地面施工工。面、混凝土随打随抹地面施工 1.材料要求水泥:标号要符合设计要求,有出厂合格证并经检验合格。砂:用中砂或中粗砂合用,最大粒径不大于5mm,不得含有杂质,含泥量不大于3%。2.作业条件 地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成,砼强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预埋预检手续。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层,或有防雨措施。3.工艺
45、流程:清理基层做标点素水泥浆结合层一道20厚12水泥砂浆找平层。4.操作工艺:清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水要排除。冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm时,要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆,则要随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。找平、压实:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木
46、杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干,可用茅帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂浆来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。二遍批抹:在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。如面层要进行二次装修时,则用木抹子抹压至表面平整。养护:面层压光后24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。5.质量标准(1)保证项目砂浆
47、所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(2)基本项目面层表面清洁,无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和面层排水坡度要符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部如有空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。(二)地面面砖施工楼地面面砖铺前板块应浸水湿润,阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。地面找好标高、拉十字线,铺好分块标准块,铺时先用先扫水泥浆一遍,铺1:3干硬性水泥砂浆,厚约20
48、mm,用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松,稍洒水,撒一层水泥干面,正式铺砌,或用1:1.5水泥砂浆(稠度为68mm)作为粘结剂,分别铺在基层上进行镶铺,总厚为20mm注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔,防止面砖起鼓。铺完第一块后,再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。铺砌时,板块要四角同时下落,对齐缝格铺平,并用木锤敲击平实,如发现空隙,板面凹凸不平或接缝不直,应将板块掀起加浆,减浆或理缝。铺好一排,拉通线检查一次平整度。铺完24h,用素水泥浆灌缝23mm高,再用同色水泥浆擦缝,并用干锯屑将板块擦亮,铺一湿木屑覆盖养护,3天内禁止上人。地面使用前扫除锯屑,用布擦干净。九、门窗工程采用塑钢中空玻
49、璃(5+10+5)内平开窗,空气层厚为10mm,气密性等级不低于GBT7106-2008规范规定的六级。(一)材质要求1、塑钢型材应由地方政府认定的厂家生产,有出厂合格证,并应向权威建材检测中心送检,取得试验合格的报告单,报告单应标明出厂日期,并提供材料强度和冲击性能指标,以及材料耐候性(人工加速老化、自然条件下老化、温度影响、在实际使用条件下的性能变化)试验等有关数据。型材的类型、规格尺寸应符合设计要求。2、门窗所配五金配件的品种和数量应符合要求。3、玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求。4、密封条、密封胶的类型和材质应符合要求。(二)准备工作1、采用后塞口方法的洞口留设:(1)外墙抹灰时,
50、门窗洞上下垂直度允许偏差3mm,横向左右水平高低差±5mm。洞口两对角线长度差为3mm;(2)框与洞口交汇被掩盖处的抹灰面层应搓麻,其宽度为框宽减去10mm。2、塑钢门窗框、扇应做好进货检测:(1)检查表面色泽是否均匀,有无麻点、擦伤。(2)适用于荷载不超过800N/m2的环境。3、主要机具:垂球(1.5kg)、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。4、主体验收配合,且办好验收手续。(1)按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。(2)校核已留置门窗洞口尺寸、标高。5、对安装用的脚手架及安全防护措施进行详细检查。(三)安装1、操作工艺程序:弹线施工规矩门窗洞口处理安装连接
51、件检查外观检查将框扇运至安装地点并妥善保管门窗安装四周填缝、打密封胶安装五金配件校正清理。2、检查洞口尺寸,外围高宽偏差各小于3mm,对角线偏差小于5mm,否则应事先剔凿。3、按图纸确定框体位置线及立口标高控制线,框体塞进洞口后,四周与框体内外边缘距离相等。4、安装连接铁件。5、框体调整合格后,用木楔临时固定,用膨胀螺栓固定牢。6、嵌缝。框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫,内外均整齐缩入框体内3-5mm,表面用密封胶封闭。7、安装附件时,先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤和重物打击。8、安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花伤面层。(四)质量要求基本项目:(1)门窗扇关闭严密、开启
52、灵活,无阻滞回弹、无变形和倒翘。(2)附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观。(3)框体与洞口缝隙间填塞密实饱满,表层密封胶粘结牢固、胶体粗细均匀、光洁一致。(4)门窗内外表面洁净、平整、色泽一致,无外伤、无污染。(五)通病的预防措施1、预防门窗框安装后变形措施(1)连接螺栓应松紧适度,以保框体四周型材横平竖直。(2)框体安装完毕,禁止其他工种对中下槛施加外荷重压。(3)框体与洞口缝隙内填塞矿棉或软塑料泡沫时应以不透风为宜,不可过多过厚,防止框体变形。2、预防扇上玻璃封闭橡胶条接头或直角处缝隙大,形成透风、散热和渗雨的通道措施(1)沿玻璃平面向扇体槽内塞橡胶条时,使其松紧度处于自然状态,不
53、施加拉力。(2)将橡胶条接触玻璃一侧满刷乳白胶,用电炉烘干胶液,经试验,在-20-40范围内,乳白胶的粘结力完全可以抵抗橡胶条的胀缩变化。(3)涂乳白胶的橡胶条安完后,应及时擦净溢在玻璃上的胶液,然后再去烘干,减少污染。3、预防框体四周外表面与洞口填塞密封胶草率,形成通道。(1)向框与洞口填塞矿棉或塑料泡沫时,填塞物应整齐缩入框体表面内3-5mm,整齐、密实,以保证密封胶嵌入后通体一致。(2)待洞口抹灰含水率<18%时,用干毛刷扫净表面灰尘,并选用合格的密封胶,即可粘牢。(3)为保证密封胶体外形美观,可制作胶枪控制器;此控制器制作简便,能沿着框体上下左右自如滑动,使用方便;由于控制器使出
54、胶口与着胶点保持恒距,所以挤出的胶体顺畅均匀、目侧极佳。(4)每当门窗安装完毕,跟踪检查上述通病的施工质量必须合格;第二天用喷雾器向门窗上喷水,检查其渗漏和透气性能,直至合格。(5)应向用户说明使用方法,并演示启闭动作,防止硬开硬关。(六)木门安装(1)门窗安装1)本工程木门框采用后装法施工。2)施工前,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。3)将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。4)用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。5)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上,钉帽要冲入框内12mm。每块木砖要钉两处。(2)门扇的安装1)量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸、先画出中
55、间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致。四边画线。2)若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时要先锯余头,再行修刨。门扇为双扇时要先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。3)如门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁,钉入木条内12mm。然后锯掉余头刨平。4)试装门扇时,要先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。(3)小五金的安装1)所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长1/3,接着用螺丝钉刀拧入。当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,避开上下冒头。安刀后必须开关灵活。3)门锁
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