小轨道垒墙安全技术措施

1、小轨道垒墙安全技术措施一、施工概述由于15#车场小轨道与E02皮顺反掘贯通，对小轨道进行破碹，为 加强顶板安全，对15#车场小轨道进行砌墙架工字钢，为确保施工的安 全顺利进行，特编制本安全技术措施。施工前，技术人员必须将本措 施贯彻给每一位作业人员，不参加学习的人员不得参加该项工作。附图1：二、危险因素1、施工地点可能由于碹体破碎，临时支护不良或措施不力，造成 片帮、冒顶事故伤及作业人员。（安全技术措施第1-7条）2、施工时，施工地点前后不设警戒，人员通过时发生意外事故。（安全技术措施第8条）3、 施工时，工作平台搭建不牢固，造成失脚伤人。（安全技术措 施第10条）4、 砌墙或架工字钢时不按正

2、规操作，造成事故伤人。（安全技术 措施第11-12条）三、作业组织：为保证正规循环作业的完成，工作面必须根据人员配备，合理安 排工序，平行作业，提高工时利用率。执行原规程正规循环作业劳动 组织四、砌墙架棚施工工艺及施工方法：1、操作准备1、备齐砌墙施工工具以及有关支护材料。2、检查并处理工作地点的安全隐患。3、检查施工所需的风、水、工具。4、施工前，要掩护好风筒、风、水、电缆等管、线设施；施工 设备要安放到规定地点。2、砌墙架工字钢梁支护操作顺序：1. 检查处理工作地点的安全隐患。2. 临时支护。3. 挖底槽砌基础。4. 砌墙。5. 上钢梁，背顶。严格执行作业规程中有关架棚安全措施。6. 检查

3、质量，清理现场。3、挖地槽砌基础1. 按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。2. 用手稿、风镐挖地槽。挖槽时，要注意观察周围支护情况， 在确保安全的前提下施工。地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清 底找平。3. 砌基础前，根据中腰线检查地槽位置和深度，并定上基础边 线和上平线。4. 砌基础时，应先填入3050毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基 础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。4、砌石墙1. 敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。2. 根据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。3. 砌墙时，必须将料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳。在倾斜巷道，料石大面

4、缝口应和巷道的坡度一致。4. 随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆 灌实。5. 次砌筑墙高不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝以后再 砌。6. 料石压茬要明显，正常情况下，压茬宽度不得小于料石宽度 的1/4。接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。4.新碹与旧碹的接茬处，必须清除煤矸等杂物，并用水冲洗干 净。五、安全技术措施1、所有人员每次进入施工地点要随时进行 敲帮问顶”制度并随时 注意碹体情况，严禁在破碹时施工。2、施工前，备齐所需的物料工具等。3、在现场标出施工位置，使用好临时支护，使用临时支护时，施 工人员要协调配合，动作要迅速、敏捷，同时由跟班副区长现场监护顶、帮情况。4

5、、跟班副区长对临时支护情况检查合格后， 方可进行下一步工序。5、施工中严格按要求使用临时支护，严禁空顶作业；临时支护未 完成前，任何人员严禁站在空顶区进行任何操作。6、严禁将临时支护中木支柱架设在浮煤浮矸上，应采用手镐刨出 柱窝见硬底。7、施工前及施工过程中，人员应时刻注意顶板及两帮，及时摘除危岩悬矸，留好退路，严防顶板冒落、片帮伤人。&施工时，巷道两头要拉警戒线，禁止人员从施工地点通过或逗 留。9、施工中，视现场情况采取措施，可提前将各种管线、电缆落地 并保护好，严防损坏。10、 施工中，需要搭建工作平台时，采用两个专用方凳（长 600X 宽400湛1500mm）,上铺设优质木板，木板规格为长 3100瀝250X 厚40mm,必须确保平台牢固、稳定，严防失脚伤人。11、 用砖沙进行垒砌时，沙与水泥按照 2: 1的比例搅拌均匀，注 意不得松动料石，要求表面平齐，均匀。12、架工字钢时，施工人员要配