solidworks教程大杂烩

1、solidworks的教程solidworks抽壳多厚度设定筋的制作装饰螺纹线的浮现曲面成型曲面成型放样时候接头的控制（放样曲面界面里面，选择轮廓，出现预览后，右击绘图区域，选择显示所有接头，可以看到接头），接头对放样曲面的外形影响非常大，是放样中特别要注意的地方。平面区域：由一个 2D 草图或者由零件上的一个封闭环（必须在同一个平面上）生成一个有限边界组成的平面表面。 平面区域：由一个 2D 草图或者由零件上的一个封闭环（必须在同一个平面上）生成一个有限边界组成的平面表面。 插入切除平面区域由一个 2D 草图或者由零件上的一个封闭环（必须在同一个平面上）生成一个有限边界组成的平面表面。 等距

2、曲面 等距曲面的造型方法和特征造型中的对应方法相似，对于已经存在的曲面(不论是模型的轮廓面还是生成的曲面)，都可以像等距曲线一样生成等距曲面。 如果要生成等距曲面，可以采用下面的操作： (1)单击“曲面”工具栏上的(等距曲面)按钮，或选择菜单栏中的“插入”-“曲面”-“等距曲面”命令。此时会出现如图17所示的“等距曲面”(1)单击“曲面”工具栏上的(延展曲面)按钮，或选择菜单栏中的“插入”-“曲面”-“延展曲面”命令，此时会出现如所示的“延展曲面”PropertyManager设计树。(2)在该设计树中，单击图标右侧的显示框，然后在右面的图形区域中选择要延展的边线。(3)单击“延展参数”栏中加

3、的第一个显示框，然生在图形区域中选择模型面作为处展曲面方向，延展方向将平行于模型面。(4)注意图形区域中的箭头方向(指示延展方向)，如有错误，单击反向按钮 。(5)在图标右侧的微调框中指定曲面的宽度。(6)如果希望曲面继续沿零件的切面延伸，选择“沿切面延伸”复选框。裁剪曲面替换面：填充曲面：需要注意边界条件，和辅助面的边界与相邻面的过度情况。边界曲面：个人理解是它的走势和放样一样，可以理解为两个方向上的放样。任意多边形：也就是一般常说的自由曲面，现在只能处理四个边界的曲面，灵活方便改变曲面的形状和边界的约束条件。投影曲线：一，草图上草图面上投影面上投影分割线：将实体（草图、实体、曲面、面、基准

4、面、或曲面样条曲线）投影到曲面或平面。并将所选的面分割为多个分离的面，从而允许您选取每一个面。分割线几个选项的介绍：一投影：将草图投影到曲面上，并将所选的面分割。轮廓：在一个圆柱形零件上生成一条分割线。并将所选的面分割。（曲面外形的分模常用的方法）交叉：以交叉实体、曲面、面、基准面、或曲面样条曲线分割面。（简单的说是所选面与其他曲面或者平面的交线来分割所选面）组合曲线：通过将曲线、草图几何和模型边线组合为一条单一曲线来生成组合曲线。使用该曲线作为生成放样或扫描的引导曲线。三通过 XYZ 点的曲线：四通过参考点的样条曲线：利用定义的点或已存在的端点作为曲线型值点而生成的样条曲线。螺旋线涡状线：通

5、过草图上的一个圆来绘制。 套和样条曲线：将多个草图实体转化成单一样条曲线。（扫描的路径和引导线，放样的引导线都需要单一的曲线），下面是两个直线段和一个圆弧段套和成单一的样条曲线，当然套和后的样条曲线并非和之前的两个直线段和一个圆弧段一模一样，有个偏差，由公差控制，用户可以自行调整。交叉曲线：简单的说就是面与面或者面与实体的交线。操作步骤：工具草图绘制工具交叉曲线。（先选基准面，再点击交叉曲线生成的是2D草图；先点击交叉曲线，再选基准面生成的是 3D 草图。这点相同于异性向导孔）派生草图 (1)派生草图可以从属于同一零件的另一草图，也可以从同一装配体中的另一草图派生出来。 (2)从现有草图派生草

6、图时，这两个草图将保持相同的特性。对原始草图所作的更改将反映到派生草图中。 (3)如果删除一个用来派生新草图的草图，系统会提示所有派生的草图将自动解除派生关系。 (4)无法在派生的草图中添加或删除几何体，其形状总是与父草图相同(不可再标注形状尺寸)。但是，可以使用尺寸或几何关系重新定位该草图。 (5)当更改原来的草图时，派生的草图自动更新机械配合 皮带/链 *是一种特殊的装配体特征，用以对滑轮或链轮系统进行建模。 凸轮配合是一种相切或重合配合，它允许用户指定一个圆柱面、平面和点与一系列相切的拉伸面之间进行配合，通常在凸轮上会存在这种相切的拉伸面。铰链配合将两个零部件之间的移动限制在一定的旋转范

7、围内。其效果相当于同时添加同心配合和重合配合。 铰链配合优点：建模时，只需应用一个配合如果运行分析，则反作用力和结果会与铰链配合相关联，齿轮配合定义两种机械齿轮或滑轮之间的关系，可以用这种配合来指定零部件之间的传动比率。 齿条小齿轮配合将旋转和平移相关联，可用于齿轮和齿条的关联，或者任何传输系统，例如滚筒或轮子在面上的旋转螺旋配合螺旋配合螺旋配合将两个零部件约束为同心，还在一个零部件的旋转螺旋配合将两个零部件约束为同心，还在一个零部件的旋转和另一个零部件的平移之间添加纵倾几何关系和另一个零部件的平移之间添加纵倾几何关系1动画界面 2.右键单击“视图定向”，然后选择“锁定”，这可防止将视图或视向

8、更改。3设置时间 点选“起子”起子将变成绿色，点选“旋转零部件” 旋转并移动起子到预定位置 然后就依照那种做法一直做1.问：在装配体环境下如何快捷的复制的子装配体或零部件?A，ctrl+D,B,ctrl+AC.在装配体界面中，按Ctrl，然后用鼠标拖曳想复制的子装配体或零部件2问： 如何快速生成基准平面?A,按住 CTRL 键并且拖动一个参考基准面来快速地复制出一个等距基准面，然后在此基准面上双击鼠标以精确地指定距离尺寸。B,ctrl+shitC,shift+ctrl正确答案B知识竞猜知识竞猜问： 如何移动装配体中第一个固定零部件?答： 装配体中所放入的第一个零部件会默认成固定。若要移动它，在

9、该零部件上单击右键，并选择浮动选项。学习功能对于已存在的零件，拖动Feature Manager设计树上的退回控制棒来回退零件中的特征，可以让使用者看到模型生成的每一步，便于理解设计者的设计意图solidworks插件)。SolidWorks 提供优质插件。PhotoWorks 图片逼真渲染FeatureWorks自动从输入的实体识别SolidWorks 特征Animator (零件/装配体的动态移动)、以及Piping (使用自定义或标准管道设计硬件生成的管道快速布局。ToolboxSolidWorks 的工程图文件格式为“*.slddrw”，与“*.sldprt”、“*.sldasm”存在

10、数据相关性。当另存为“*.DWG”文件时，则 AutoCAD 等支持二维绘图软件可以打开此文件进行标注、编辑等操作,但是工程图和其模型之间的相关性将丢失。工程图的介绍4.3 零件工程图生成的实例 步骤步骤 0101：零件模型准备，。：零件模型准备，。 步骤步骤 0202：选择图纸规格：选择图纸规格 步骤步骤 0303：插入模型视图：插入模型视图 步骤步骤 0404：插入投影视图和等轴测图，：插入投影视图和等轴测图， 步骤步骤 0505：插入辅助视图和裁剪视图，：插入辅助视图和裁剪视图， 步骤步骤 0606：创建剖视图和隐藏边线及视图，：创建剖视图和隐藏边线及视图， 步骤步骤 0707：插入模型

11、尺寸（即驱动尺寸）和尺寸公差，：插入模型尺寸（即驱动尺寸）和尺寸公差，步骤步骤 0808：标注参考尺寸，：标注参考尺寸， 步骤步骤 0909：标注表面粗糙度，：标注表面粗糙度，步骤步骤 1010：标注形位公差，：标注形位公差，步骤步骤 1111：插入技术要求，：插入技术要求， 步骤步骤 1212：填写标题栏，：填写标题栏，打开支座零件（预览为等轴测） 选择右前侧面 按【正视于】 按【视图定向】 更新为前视图 左视和上视变成上图 等轴测视图变成上图/保存文件 图 4.3-1 零件模型准备 插入工程视图模型视图 按【浏览】打开“支座.sldprt” 第一角投影的标准视图，取“前视” 放在第一角投影

12、的主视图位置的视图即为模型视图,亦是父视图 可以着色显示 图 4.3-3 插入模型视图 插入工程视图投影视图 左视图、俯视图和轴测视图为投影视图删除轴测视图 插入模型视图,取“等轴测” 插入模型视图,取“等轴测” 插入工程视图辅助视图 创建左下部斜面的辅助视图插入工程视图裁剪视图 用样条曲线绘制封闭区域即可将辅助视图变成裁剪视图（右上角） 图 4.3-5 插入辅助视图和裁剪视图 插入工程视图剖面视图 在俯视图上过孔心绘制水平剖切线 剖面视图 隐藏左视图中两条圆角过渡线 右击要隐藏的视图【隐藏】 拟将所选尺寸“42.77”移至剪裁视图中，要按住【Shift】键将其拖动到目标视图。 图4.3-6

13、创建剖视图和隐藏边线及视图插入模型项目操作要点选【整个模型】或【所选特征】 “为工程图标注”只有主视图与俯视图有尺寸显示调整尺寸布局（模型单位为英制，故尺寸显示一般带小数）拟将所选尺寸“42.77”移至剪裁视图中，要按住【Shift】键将其拖动到目标视图。“42.77”移动到剪裁视图的结果将宽度尺寸“38.10”由俯视图移至左视图将模型尺寸改为“50”重建模型工程图变宽了 3D 模型也变宽了（ 要改回到“38.10”）点击尺寸属性管理器中的【更多属性】按“【公差】【尺寸公差】【双边的】 各输入0.1 显示为“38.100.1”确定确定”顺序可标注尺寸公差，如“38.100.1”图4.3-7 插

14、入模型尺寸（即驱动尺寸）和尺寸公差【插入】【注解】【中心符号线】圆通孔的中心符号线和草绘的中心线“82.55”变为工程图中尺寸不合理,改标为总高尺寸便成了参考尺寸，先将其隐藏（不是删除，仍在工程图中）按【工具】按【标注尺寸】选取【智能尺寸】支座总高“95.25”为参考尺寸双击该尺寸弹出【尺寸属牲】对话框，勾选【显示圆括号】，同时看到【只读】被自动勾选，也就是该尺寸由“82.556.352”所驱动,处于从动地位图4.3-8 标注参考尺寸（即从动尺寸）【插入】【注解】【表面粗糙度符号】选取切削加工符号填写参数值,如“3.2”可以标在各种视图上可在3D 模型中，【插入】【注解】【表面粗糙度符号】3D 模型上标注的表面粗糙度图4.3-9 标注表面粗糙度【插入】【注解】【形位公差】设定垂直基准为A,公差值为0.05带指引线的垂直度框格【插入】【注解】【基准特征符号】，在支座上表面插入的A 基准图4.