雨污水施工方案

1、蚌埠市职教园区（一期）工程 雨污水施工方案 蚌埠市职教园区（一期）工程雨污水施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 目录1、 工程概况.12、 编制依据.13、 土方开挖.1 1、施工工艺流程. .2 2、施工准备.23、工程测量.24、管沟开挖.2四、管道铺设.51、验槽.52、管道覆土.53、钢筋混凝土管安装.54、双壁波纹管安装.7五、井室等构筑物砌筑.91、井室砌筑方法.92、井室砌筑质量检查.9六、回填.101、沟槽回填夯实施工方法.102、回填施工控制.107、 安全生产、文明施工、环境保护措施.101、安全生产施工措施.102、安全保证体系  

2、60;  . .123、环境保护措施. .13八、雨季施工措施 . .13蚌埠市职教园区（一期）工程 雨污水施工方案 雨污水施工方案一、工程概况 本项目位于蚌埠职教园区用地范围内。排水采用雨污分流制的排水系统。生活污水经化粪池初级处理，餐饮废水经隔油池处理，排入园区周边的市政道路：昌明街、龙华路和昌平路的市政污水管;雨水外接方向为：东为昌平街，南为双墩路，西为昌明街，北为龙华路。室外埋地雨水管直径 D400mm时采用HDPE双壁波纹管（环刚度8KN/m2），雨水管直径 D400mm时采用II级钢筋混凝土承插排水管，接口均为橡胶圈承插连接。室外埋

3、地污水管采用HDPE双壁波纹管（环刚度8KN/m2），接口为橡胶圈承插连接。雨水管道D200300雨水口连接为360度C15混凝土包管，D4001200承插雨水管管道基础采用120度砂石基础;污水管道采用180度砂石基础。基础：雨水管道D200插2、 编制依据1、 雅克设计有限公司设计的“蚌埠教职院”明渠、建筑、结构、消防、电气、园林绿化、雨污水等设计图；2、 给排水设计手册（第五册）3、 给排水专业及消防有关的国家现行设计规范3、室外给水设计规范（GB50013-2006）4、室外排水设计规范（GB50014-2006）（2014年版）5、建筑给水排水设计规范GB50015-2003（200

4、9年版）6、现场实际情况。7、我公司多年的施工经验及公司拥有的机械设备能力。三、土方开挖（1）施工工艺流程：测量放线管沟机械开挖人工清槽放线（管道中线）管道安装试验回填（2）施工准备管沟开挖前，详细了解施工区域内的地质环境、工程地质、水文及地下构筑物（如地下管道、电缆）等的具体情况，并制定相的安全措施，预先进行加固防止发生倒塌事故，还要挖探坑检查地下水情况，确定开挖形式，地下水要高于沟底以上时，要进行施工降水，然后确定好管道中心线、标高线、沟槽开挖双边线。沟槽边线确定后，依据现场情况，再确定临时施工道路，并输通好，保证运输畅通。（3）工程测量开工前，项目部技术人员根据建设单位或监理工程师提供的

5、管线控制点，在管线附近设立指示桩及三角定位点以形成测量控制网。测量定线后，根据设计图纸对桩位进行复核，并按施工组织设计的沟槽开挖宽度进行放线。开挖边线用白灰标明，对于已知的地下障碍物位置设置标牌，变坡点、转角点、特殊点设置标牌指示。高程基准控制点是施工临时水准点的基点，必须保证不受破坏。高程基准控制点采用金属或混凝土材料，设于不受碾压且地质条件良好的位置；基准点用三点定位法定位并经常校核水准精度。管线定线后，根据设定的测量控制点对管线位置按施工图桩号复测。测量放线完成后，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。（4）管沟开挖根据施工现场情况，沟槽开挖均采取以机械为主、人工相配合的开挖方式。沟槽

6、开挖施工方法：1) 沟槽挖掘尺寸及标高管线沟槽开挖前，先设置管线位置控制桩点及水准桩点。沟槽开挖过程中以这些桩点为标准，及时对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。若发现施工现场情况与设计图纸不符，则需与监理、设计单位协调，确认后进行开挖。根据管道埋深、管径大小、土质情况、施工方法和条件等因素确定开槽断面尺寸。沟槽断面尺寸的确定：沟槽底部开挖宽度， B=D+2(b1+b2)式中 B沟槽底宽（mm）；D管道结构外缘宽度（mm）；b1管道一侧工作面宽度（mm）；b2管道一侧支撑厚度（mm），一般取150200 mm.沟槽底部每侧工作面宽度管道结构宽度（mm）每侧工作面宽度（mm）20050030060010

7、0040011001500600沟槽断面形式为梯形，边坡比例为1：0.8.底槽宽度： 槽底宽度为1.1米，按管道外径+2xb1+b2计算，其中管道外径取200mm，b1为管道一侧工作面，宽度取300 mm，b2为排水沟宽度，取300mm。深度：采用相对高程控制，管道埋深1.21.4米,保证管顶覆土符合设计要求；在管沟开挖过程中，严格控制管道的标高、坡度及中心线，中心线和宽度偏差不大于30mm，管底标高语序偏差为±20mm，管道标高采用水平仪、塔尺测量（每5米一点）控制，中心线采用经纬仪控制（每30米两点）。当管沟开挖至离槽底20cm时，即停止用机械开挖，改用人工清槽至设计标高。槽底清

8、理干净后，在槽底用木桩标定出管道中心线。2） 雨污水坡度控制 增设坡度桩，以控制管沟开挖深度。测设时则根据附近的水准点，用水准仪测出中心线上个坡度桩桩顶的高程。桩顶高程与管底设计高程之差，就是从桩顶往下开挖管底的深度，通称为下反数，为使一段管沟内的各坡度桩具有相同的下反数，在各坡地桩上钉一坡度立板，使坡度立板的一侧对齐中心线钉，然后从坡度板顶高程起算在坡度立板上量取某一段长度，并钉一无头小钉，亦即坡度钉，使由该点起的下反数恰好为某段预定的整数，以便于施工人员操作。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。 3）沟槽土的堆放沟槽上的堆土

9、要求距沟边不小于1米，放于沟槽两侧，为防止超挖，严禁夜间开挖，如有部分超挖，分层夯实至设计沟底高程标高，做好记录，经建设单位、监理等部门验槽合格后，再进行下一道工序施工。堆土不得损坏或阻碍道路交通，如不能及时清运，进行覆盖。4）沟槽验收沟槽开挖不扰动天然地基或地基处理设计要求，槽壁平整，边坡坡度符合设计要求，槽底不得有水浸湿，沟槽中心线偏差符合要求。沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底标高03两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点 四、管道铺设（1） 验槽：检查沟槽

10、高程、坡度、地基是否符合设计要求，合格后再进行下道工序。（2） 管基：雨水管道D200D300雨水口连接管采用360°C15砼包裹基础；D400D1200承插雨水管管道基础采用120°砂石基础;污水管道基础采用180°砂石基础。（3）管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7m。 （4）钢筋混凝土管安装 1）施工准备下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上放出管道中线桩，拉好中心线，复核平基面标高。管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝等现象的管材。 2）

11、下管管径较小、重量料轻时采用人工下管,当管径较大、重量较大时采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，可现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬棍将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。如果管子过重，人工拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管时要注意上方高压

12、线或地下电缆，严防事故发生。机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。3）雨污水标高、坡度的复查：排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，检查中心线、标高、接口、坡度等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工4）管道对口和调直稳固下至沟底的管子在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用撬棍将管子校正，使间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是起稳固管子防止位移。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合规范要求。5）胶圈接口管道接头应采用O型弹性密封圈柔

13、性接头。接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心线对齐。接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在纺织袋内灌满黄纱，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管

14、顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。6）检查井施工施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查

15、井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。7）闭水试验管道接口工作结束后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端进行封堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。 排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检验方法范 围点数1D<700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D7001500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量（5）双壁波纹管安装1)

16、管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。2)承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。3)调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。4)管道接头采用弹性密封圈柔性接头。5)橡胶圈接口应遵守下列规定：连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业所用的工具。接口作业时，应先将承口（或

17、插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。6)雨期施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。7)冬期施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的

18、橡胶圈。8)管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。9)管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。10)管壁局部损坏孔洞为20100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。11)管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。12)修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损

19、部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。13)粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。14)对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24h后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。15)管道与检查井的连接，应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂配套提供。16)管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连，可采用中介层作法

20、。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。17)当管道与检查井的连接采用柔性连接时，可用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的混凝土强度等级应不低于C20，最小壁厚不应小于60mm，长度不应小于240mm。套环内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时，可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。橡胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外径按有关规定确定。五、井室等

21、构筑物砌筑（增加井室概况及断面图） （1）井室砌筑方法1） 井室砌筑按规定的强度和规格尺寸进行（见下表），砌筑牢固稳定。 雨污水井室与管径对照表管径井室备注雨水（200600）1000砖砌污水井雨水（600800）1250砖砌污水井雨水（8001000）1500砖砌污水井污水（200400)700装配式污水井 2）管道穿越井室时，砖墙不得直接压在管壁上。砖墙井壁在管道周围起旋，并留有2530mm空隙，间隙内用沥青油麻填实，两端用沥青砂填堵。3）设在通车路面下的井室使用重型井圈、井盖，与路面平齐。不通车的地方采用轻型井盖，高出地坪50mm。（2）井室砌筑质量检查1) 井室基础牢实，垫层符合设计或

22、施工标准图要求。 200600收口式雨水井剖面图 600800收口式雨水井剖面图 8001000盖板式雨水井剖面图 700装配式污水井剖面图 2) 井室砌筑要保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光，不允许有空鼓、流坠、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。3) 预制或现浇的井室盖板配筋、水泥砂浆的标号、试块强度均符合设计要求，防水做法严格按施工工艺进行。4) 井体与管口交接处起旋，空隙用油麻、沥青砂填密实，不得漏水。5) 井底平顺，坡向集水坑。6) 盖板、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。道路下井盖的开启位置顺向车辆行驶方向。六、回填管道按设计图纸安装好并经检验合格后，将挖出的土回填入沟槽内。对于有些地段的土

23、质不适合用做回填土，要经监理工程师认可后方能购买好回填土。（1）沟槽回填夯实施工方法回填施工前首先将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干净。管胸部位回填时，管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严格单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填。回填夯实压实度不小于95%。回填土每层虚铺厚度序号压实工具虚铺厚度（cm）1蛙式夯20301）水压试验前，除接口外管道回填至管顶50cm以上。2）管道两侧回填高差不超过20cm。3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm，管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度为2025cm，做到夯夯相连，一夯压半夯。4）分段回填

24、时，相邻两端接茬呈阶梯形。5）回填土不得有石块、渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。并在井口周围以0.02的坡度向外做水泥砂浆护坡。（2）回填施工控制1）回填土质清洁，不能用有机物或其它不合适的土回填，回填时不得损坏构筑物和管道。2）开始回填后连续施工，尽快完成。七、安全生产、文明施工、环境保护措施（1）、安全生产施工措施现场成立以项目经理为组长的安全领导小组，负责日常安全检查工作，并制定安全施工措施如下：  1）安全措施： 1、 认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管理生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。

25、实行干部值班制度、检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。2、在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好生产中安全保护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常进行。 3、项目管理人员与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”即：监督检查权、安全生产否决权、考核和发证权、表彰奖励和处罚处。 、加强现场安全防护设施的建立，如在现场安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。 、现场实行标准化工地、要严格执行“十项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配

26、电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。、现场布设的临时用电线路采用架空或埋入地下两种方法，线路采用三相五线制电路，“TNS”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。 、加强机械设备管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施，且定期检查保养。机械操作人员要持证上岗，凡是用机电设备的专业工作备战均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具：不得违章操作，不得乱上岗位，实行持证上岗。 、坚持每周一安全例会，班组每日安全例会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全检查，发现隐患及时整改。做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。（2）安全保证体系