工作面刷切眼开窝安全技术措施

1、工作面刷切眼开窝安全技术措施一、开窝掘进施工方法：1、开窝位置巷道为 406 运输巷，具体位置由技术科给定，方位角 90 朝 406 回风巷掘进。开窝采用机掘掘进作业工艺，人工攉煤至皮带运 输机上，开窝掘进 5m 后，敷设耙机，采用耙机耙煤至 406运输巷皮带 运输机运输，巷道掘进一定距离后，切眼安装一部皮带，采用耙机耙 煤至切眼皮带运输机运输，有皮带、耙机一直跟进的运输方式。二、巷道施工技术要求：1、严格按测量所给的位置及中线，沿底板掘进。2、由于巷道断面为 8 米，分两部分割煤，从巷道里帮往外先割 4.2米， 再割3.8米，巷道中间净高2.8m,巷道两次成型。3、采用机掘作业方式，刚开始用

2、人工出煤，掘一段距离耙装机耙装。4、开窝前对开窝附近的锚杆进行加固,工程质量达到优良品。三、巷道支护要求：1、顶板锚杆选用？18mm,杆体长1.7m的端头锚固式麻花头锚杆，两 巷道顶板各布置 3根锚杆,排距均为 1.0米,间距均为 1.2 米。锚杆与 顶垂直，顶板锚杆树脂锚固剂为 msk-2360型树脂药卷，每孔1卷。2、锚杆水泥托板规格为：长 宽厚=500mnK 250mnK 200mm顶板完 整时顶板锚杆只使用水泥托板,破碎时使用大铁托板、水泥托板。3、锚杆尾丝外露10mm50mm之间。4、5、顶板破碎时铺金属菱形网。网采用自联接方式，扣扣相联，网间搭 接长度不小于100m m,网必须拉紧

3、压实，紧贴巷道煤层表面。6、锚杆预紧力矩为300nm，每班接班后，必须安排人员对上一个班顶 锚杆螺母进行紧固，保证紧固后锚杆螺母扭矩 300nm,即为合格。7、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头且逐排向迎头施工,一个循环结束 后紧靠迎头的一排顶部锚杆,距迎头的最大控顶距离不小于 200mm, 不超过 1/2 个锚杆排距。&巷道两帮锚杆煤层较完整不片帮时可滞后顶板支护23排锚杆距离,但顶板破碎,迎头易片帮时,顶板锚杆必须紧跟迎头不得滞后。四、安全技术措施：（一）开窝准备：1 、开窝前安设好压风系统、供水系统、通讯系统且完好可靠,并建立 好排水系统后方可从事开窝施工。2、开窝前,先对开窝三角门顶

4、板进行加固,顶板加固符合要求后,方 可掘进。（二）顶板管理：1 、各工种进入现场后,严格执行 “先检查后工作及敲帮问顶找顶 ”制度, 发现问题立即处理。2、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头且逐排向迎头施工, 每班进尺 8m。3、遇片帮掉顶时,必须待帮、顶稳定后,用找顶工具找掉顶帮的危矸 活石,找顶时人员站在支护完好的顶板下操作并派专人观察顶板。片 帮、掉顶处采取 “掉到哪里，锚到哪里 ”的支护方法，不得瞒顶。4、掘进过程中，发现后路有失效的锚杆必须及时补打。当巷道压力变 大时，采取缩小排距有效支护措施。（三）、运输管理：1、材料、煤运输：所有运输设备的稳固均要牢固可靠，地锚施工均使用©

5、18mm长不小于 1.7m的端头锚固式麻花头锚杆，每根地锚采用msk-2360树脂药卷一块, 使用钢丝绳绳经不小于 5 分的完好钢丝绳，每个地锚固定端使用 2 个 与钢丝绳绳经相适应的元宝卡卡牢，绳要拉紧不得有余绳。地锚必须深入实底，锚深不低于1.5m,并经试运转其强度满足要求后，方可投入 正常使用。所有运输设备与巷帮之间的安全距离不低于 0.5m,溜子头、 尾距帮的安全距离不低于 0.7m。2、使用耙装机：（1）耙煤机必须使用地锚固定, 地锚数量不少于 4根,耙煤机工作时, 必须按操作规程规定执行。耙斗机运行时,运行范围内严禁有人工作 和行人, 耙装时, 除耙斗机司机外, 耙斗机附近 5m 范围内禁止人员工 作,其它人员撤到顶板完整没有被断绳弹人危险的安全地点。（2）上山移耙斗机时,