工作面托顶煤开采安全技术措施

1、工作面托顶煤开采安全技术措施一、编制说明根据现场作业条件，经公司研究决定，将4111工作面2#乳化泵电 机更换为YJVFT-355L1-4-1140V-315KW型变频调速一体机。为确保施 工安全与质量，特编制本安全技术措施。二、施工准备1.准备YJVFT-355L1-4-1140V-315KW 型变频调速一体机一台，其主要技术参数：额定输入电压:1140V额定输入电流：195A额定输入频率：50HZ额定功率：315kW工作频率范围：0-60HZ重量：4300kg冷却方式：水冷（流量 1.8r?;/h、水温W25C、水压w3MPa外形尺寸：长 宽湛= 1967mrX 1106mrH 700mm

2、。2准备KXJ-127型控制器一台，其主要技术参数：额定输入电压：127V额定输入电流：0.8A额定输入频率：50HZ外形尺寸（长 宽 湛）：660mr 290mr 510mm重量：90kg3变频调速一体机用70川电缆20m, LBGI-500/3300电缆连接器 插头（变频一体机侧使用）。4工具准备：5吨手拉葫芦3个，力矩扳手一套，40吨锚链5条, 撬棍2条。5安排专人组织落实工具、材料、设备等，并详细检查，保证所用 工具齐全完好，材料、设备的型号、规格及质量满足要求。三、施工工序（一）变频调速一体机的运输1将变频调速一体机及控制器使用顺槽无轨胶轮车运至 4111辅助 运输顺槽设备列车2#乳

3、化泵待安装地点，使用5吨手拉葫芦配合将变 频调速一体机卸车。2运输路线：地面-副斜井4-1煤层辅助运输大巷4111辅助运 输顺槽-设备列车2#乳化泵待安装地点。（二）电机的拆除与变频调速一体机的安装1乳化泵及9007#组合开关全部停电，将电机电缆甩掉后，拆除电 机底座固定螺栓，拆除联轴器，使用 5吨手拉葫芦配合将电机起吊转 运至安装地点以外不影响施工的地方等待装车上井。2使用两个5吨葫芦配合分别将变频调速一体机吊运至原电机安 装底座上，与泵体对轮对接并安装好联轴器，最后安装底座固定螺栓， 调平、调直3自设备列车净水配液站接好水冷系统管路，确保水冷系统正常。4将70川电缆从9007#组合开关接至

4、变频调速一体机，并将控制 器放置在控制台内部。由9067#综合信保提供一路AC127V电源，使用 一路CAN总线将操作箱与变频调速一体机连接好，最后将控制器与组 合开关和KT101系统连接，以发送、接受各种状态和命令信号。四、试运转（一）在安装完成后，检查确定如下项目：1安装和操作符合铭牌标明的数据（电压、相数、频率、开关、结构、保护型式、冷却系统等）。2设备按照说明书被正确地安装和连接。3电源切断元件已按照它们的作用进行过正确调试。4设备由于长期未用过，需经过最小绝缘电阻检查合格。5.冷却液已导通，流动通畅。6所有固定和连接元件、电气元件都已可靠拉紧。7接地和等电位连接都已接好。8.任何额外

5、的附件（比如线圈和轴承的温度监测等）都正确地连接 并处于工作状态。9所有用于防护运动和带电部位的防护罩都有效安装在合适的位置，还应注意，导向键被安全地固定以防止被甩出。10. 数据传输正确连接并处于工作状态。（二）安装完毕后由厂家专业人员指导进行安全调试、认真检查 确认无误后，对设备进行试运转，试运转中发现问题立即停止，确认 处理好后再次试运转，直至运转正常。运转时，必须进行下列检查：1数据表规定的参数（功率消耗、线圈、轴承和冷却液的温度等）。 2润滑脂和水没有渗漏。3机器操作平滑，轴承的声音正常。五、安全技术措施1.所有参加施工人员参与施工前，必须认真学习本措施，掌握施工 技术要求、施工方法

6、和安全技术措施，对措施不完善处提出意见并帮 助完善。在本措施传达记录上签字，否则不得参与施工。保证作业人 员现场必须严格执行本措施。2坚持 敲帮问顶”制度，使用长柄工具长度不得低于 3.0m经常性 地进行敲帮问顶，摘除危岩活石，发现一切隐患必须及时处理，否则 不得施工。3作业人员要熟悉现场作业环境，做好自主保安和相互保安。4拆、卸、砸、拖、拉、抬、撬等必须叫应好，做到统一指挥，统 一行动。5手拉葫芦、索具等安全设施在使用前必须认真检查，并严格执行 其使用规定。6使用手拉葫芦起吊安全技术措施：（1）依据物体重量形状和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具起吊前，要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用的链条

7、等完好情况，确 保连接牢固可靠。不完好的起吊用具严禁使用。手拉葫芦所能承受的 重量必须大于起吊设备的总重量，切勿超载使用。(2) 起吊及搬运作业时，必须设专人统一指挥。(3) 起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时，起吊锚杆采用© 18 x 2200mm螺纹钢树脂锚杆，锚入顶板深度不小于1900mm,每根 锚杆使用2支CK2350型锚固剂锚固，单根锚杆锚固力不得小于85KN , 并要确保所打专用锚杆牢固可靠，每个手拉葫芦使用2根专用起吊锚杆固定的40T锚链，起重锚链两端各使用两个锚杆帽固定，锚帽外锚 杆外露不少于3个螺距。(4) 起吊设备时，起吊点必须明确，必须选用牢固可靠的专用 起吊点，并

8、检查被起吊设备是否捆绑牢固，起吊之前进行一至两次试 起吊。参与起吊、装卸的人员站位要正确，选好起吊位置和受力角度， 避免物体受力后发生位移时伤人或损坏设备，严禁站在起吊点的正下 方，任何人员必须站在支护完好、设备或起吊器具可能滑脱波及不到 的安全地点。(5) 起吊前将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面进行试吊，如有异 常应立即停止吊运，进行处理。(6) 起吊时，受力要合理，拽动手链条应均匀和缓，不要用力 过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降切勿超过上下行程的极限。 发现锚杆滑出等现象立即停止作业进行处理。（7）使用手拉葫芦起吊重物时，应双手均匀用力，不得过猛过快， 起吊重物须在空中停留时要将小链

9、挂在大链上。（8）松葫芦时，链条不得放尽，要留 3个扣环以上。（9）起吊时，应逐渐拉紧，先进行试吊，试吊高度以离开地面200mm 为宜，确认安全无误后再继续起吊。（10）使用时严禁润滑油进入葫芦摩擦片内，以防自锁失灵。（11）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥 人员和操作人员不得离开岗位。如工作暂停或移变悬空，必须将拉链 封好以防打滑。7必须确保变频调速一体机起吊稳固，设备只能用指定的设备下方 两侧起吊环。所有人员必须站在手拉葫芦可能滑脱波及不到的安全地 点。8设备运输的安全技术措施（1）材料、设备等的装车必须采取绑扎措施，装车重量必须小于 车辆载重量要求。 （2）材料、设备等

10、要轻装轻放，严禁野蛮装卸， 运输时必须严格遵守公司井下车辆运输的有关规定，人货不能混运。（3）运送物件时，应将物件平衡吊至车辆中心，并用木楔等将物 件垫平稳。装车要牢固，链轮要用 40T链条封车。（4）运输中在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时，车辆应 放慢速度，严防挤碰。（5）严防运输过程中损坏、污染设备，并对于外露的重要部位应加以可靠的保护（6）搬运过程中必须设专人统一协调指挥，指挥人员要站在安全 地点，严禁站在两车之间和左右部位，以防挤碰。（7）现场严格执行好设备停、送电制度；严格管理好闭锁设备， 现场严格执行好 手指口述”得到安全确认后进行操作。9由于变频调速一体机集成了变频器，所以运行时产生谐波干扰是 不可避免的，为了避免机器间的相互干扰问题，应执行好以下安全技 术措施：（1）高、低压电源应尽可能地远离。（2）高压电源和信号电缆应尽可能地远离，如果电缆必须平行放 置，比如放在同一个线槽内，尽可能分开，不要交叠。（3）信号线和控制线只能用带屏蔽的双绞线。（4）当使用屏蔽电缆时，必须正