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文档简介

1、一、施工日志是重要的工程施工技术履历档案, 应按单位或单项工程 分别单独填写,并纳入竣工文件。不得几项工程混合或交叉填写。二、施工日志由工程 (点)施工负责人或技术负责人按规定内容逐日 连续填写,不得隔日、跳日或断日填写(不必每天一页, 可以一页记录几 天内容);字迹工整清晰,不得涂改;应采用蓝黑或碳素墨汁笔书写,不 得使用其它墨汁书写或电脑打印; “记录”栏中应连续填写,不得出现空 白行、段和页;对需要补充的内容应在“备注”栏中书写,对记录问题的 地方应在“备注”栏中用“”标识并注明纠正和验证情况的记录页码。三、施工日志记录应详略得当, 突出重点, 着重记录与工程质量形成 过程有关的内容,

2、确保工程质量具有可追朔性。 与工程施工和质量形成无 关的内容不得写入其中。四、填写内容至少应包括:1. 在首页上单独描述本工程的基本概况。主要包括设计概括、主要 施工负责人、技术负责人、质检工程师、 监理工程师、开工及竣工日期等。2. 按施工先后顺序如实记录工程形成的全过程:(1)施工期内每日气候、施工方法、劳力布置、机械配置、施工操 作、施工进度和工程地质变化情况。(2)相关工作记录,如现场取样、检测、测量、技术交底等,并应 与相关资料进行现场核对,防止差、错、漏、缺、误记现象,确保相关资 料的一致性。(3)工序检查、隐蔽工程检查验收情况及检查验收结论。(4)每日使用的主要材料规格、数量及检

3、测结果。(5)施工中遇到的重大技术问题,变更设计、主要工程材料代用等 所采取的主要措施和效果记录。(6)施工中发生的工程质量事故和处理改进情况记录。( 7)停工及原因(停工期间重要事件应记录) 。(8)上级人员检查时提出的有关质量要求、发现的问题及相关指令, 施工中存在的问题及整改情况。(9)施工中采用的新工艺、新材料、新设备、新技术情况( 10 )其他与工程施工和质量形成有关的情况。3. 施工日志中记录的问题必须有纠正和验证记录,做到问题闭合。施工日志第 页共 页备注记录工程概况:本桥主要为跨xxx公路而设计,中心里程DK xxx + xxx,采用xx -32m + x - (40+64+4

4、0 )连续梁m+ x -24m 简支箱梁桥跨布置,桥全长xxx m,北京台台尾里程为:DK xxx + xxx,上海台台尾里程为:DK xxx + xxx,在DK xxx + xxx跨越xxx公路采用(40+64+40 )连续梁,xx公路与铁路夹角为29.5度。桥址多次跨越丘陵地区的山坡和谷地,谷地内多被开垦为农田和鱼塘。简支梁桥墩采用双线双柱桥墩,水中墩采用圆端形桥墩,桥台采用矩形空心台,连续梁桥墩采用矩形实体墩。全桥xx、xX墩基础为钻孔灌注桩,合计有钻孔桩XX根,总长度XX米,简支梁桥墩及桥台桩径1.0m,连续梁桥墩桩径1.25m及1.5m,桩长24.5m-36m ;xx、xx墩为明挖基

5、础,计x个。承台均为矩形,一般地段尺寸为xXxXx,连续梁主墩19、20号墩承台尺寸为 xXxXxo施工负责人:XXX(具体工点负责人)技术负责人:XXX(具体工点技术负责人)质检工程师:XXX(具体工点质检负责人)监理工程师:XXX 开工日期:XXX 竣工日期:XXX施工日志第页共页记录备注早(6: 00)23 C2010年8月21日天气:晴气温:中(14 : 00 )35 C晚(21 : 00)30 C采用换手法对74 - 9 #桩中心进行测量放样,偏差符合测量暂行 规定要求,设置十字护桩。人工配合旋挖钻机埋设钢护筒,埋深2.0 m (根据不同的土层确定埋设深度),高出地面0.5m,四周用

6、粘土 回填密实。技术室xx、xx测量护筒顶标高后,现场对领工员XX, 钻机班班长XX进行了交底,经质检工程师XXX检查,钢护筒的平面 位置与设计桩位偏差小于5cm,倾斜度小于1%,泥浆各项指标符 合要求,报监理工程师xxx检查,护筒顶面中心与设计桩位偏差为 3cm,护筒倾斜度为0.8%,泥浆比重1.12 g /cm 3、黏度20 s、含 砂率3.5%、胶体率98%、PH值7.5(根据所用钻孔设备类型控制), 各项指标检查合格,同意钻孔桩开钻。开钻时间12 : 15,采用旋挖钻机钻孔,钻进过程中每2m及地 层变化处在泥浆槽中捞取渣样,查明土类,保存于碴样盒中,并作 好记录,从开孔至标高20.3为

7、粉质粘土,20.3以下为强风化花岗岩。 于17 : 45终孔,设计标高为8.72m,孔底标高8.683,用超声波 检孔仪检孔合格,经设计院地质工程师xxx确认,与设计地质相符。 采用换浆法进行第一次清孔,经质检工程师XXX自检合格,报监理 工程师XXX检查,泥浆各项指标符合要求,并对钢筋笼进行检查,符合要求,同意安装钢筋笼。钢筋笼采用16t汽车吊安装,钢筋笼段与段之间采用直螺纹连接,同一截面钢筋接头不超过主筋总数的 50%。钢筋笼安装好后,安放经水密试验合格的导管,二次清孔, 清孔后泥浆各项指标比重1.08 g /cm 3、黏度17 s、含砂率1.8%, 孔底标高8.714 m,沉渣厚度3.1

8、cm(根据桩型控制),经监理工程 师检查二次清孔合格,同意灌注水下混凝土。开始灌筑水下砼前,操作手对拌合设备的计量系统进行自校,使各项计量偏差控制在规定范围以内。开盘时间20 : 00,采用珍珠牌P.O42.5水泥,南京聚力I级粉煤灰,梅宝矿粉,江苏博特PCA 外加剂,赣江中砂,二郎山清水塘 二级配碎石,均经检测合格。拌 合前试验员XXX对砂石含水率进行取样测试,砂石含水率分别为 3.2%、0.5%,根据所测砂石含水率调整混凝土配合比,施工配合比 水泥:砂:石:粉煤灰:矿粉:外加剂:水=1 : 2.51 : 3.46 : 0.125 : 0.28 : 0.017 : 0.27,监理工程师XXX现场见证。混凝土拌合为拌和 站集中拌制,3台混凝土搅拌运输车运输,采用导管法灌注水下混 凝土。混凝土灌注前及过程中试验员xxx现场进行检测,坍落度 195mm,含气量3.1%,入模温度27 C、27 C、28 C ,并制作混 凝土试件3组,试件编号:,监理工程师XXX现场见证。23 :00混凝土灌注结束,钻孔桩混凝土顶面高于桩顶设计高程 1m左右, 水下混凝土设计36m3,实际灌注38.5 m3。钻孔桩弃碴运到弃碴场集中堆放,泥浆经沉淀后,运到指定位主要机械设备:XX型旋挖钻机1台,XX型汽车吊1台,xx型 混凝土运输车3

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