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文档简介
1、第一章、概述3.、工程概况3.二、编制原则3.第二章、模板施工总体安排5.、施工准备5.二、材料进场计划5.三、人员培训.6.第三章、模板设计与验算6.第一节、施工方案的选择 6.第二节、设计依据与说明 6.一、计算依据6二、计算说明7.第三节、模板结构设计7.一、墙体模板7.二、框架梁模板 1.1三、框支转换梁模板 1.8四、多层贯通部位框支梁模板支撑计算 26第四章、模板施工方法 28一、地下室剪力墙、柱模板施工 28二、地下室外墙模板施工 32三、框架梁板模板施工 32四、裙楼梁板模板施工 33五、转换层梁板模板施工 36六、多层贯通结构底模板支撑施工38第五章、技术质量保证措施 39一
2、、模板工程质量控制方法 39二、模板与支撑体系质量标准.40三、模板拆除的技术要求42第六章、材料节约措施43第七章、安全、环保、文明施工 .43第48页高层综合性商住楼模板工程施工方案第一章、概述一、工程概况高层综合性商住楼设有1层地下室,地下室层高为5.60m, 1 4层为裙楼,层高分别为:5.50m; 5m; 5m; 4.70m。第5层为架空 转换层,层高为5.60m,上部为6栋塔楼。主体结构为现浇钢筋混 凝土框架剪力墙结构,。地下室设变形缝和后浇带。上部塔楼A、B、 C、D、E、F栋第6层为转换层,层高3.3m; 7层以上为标准层, 729层为3m;转换层以上的住宅为剪力墙结构。各主要
3、构件的数据如下:1、剪力墙厚度为:600; 500; 400; 300; 250; 200mm 等 5 种 种。柱分为矩形柱、方柱。2、楼板厚度为:100200mm。3、转换层梁截面最大尺寸 1800X 2600mm。二、编制原则1、实用性面对本工程工期紧、施工难度大等特点,模板方案的编制应当充分考虑各种不利因素,主要应保证混凝土结构的质量,具体要求是:1)、各种模板必须是新品,严把产品质量关,模板质量不合格 的,不许进入现场使用,重点是板的表面平整度和刚度。2)、各种架设工具进场前,必须经过油漆刷新处理,以达到施 工现场文明整洁的要求。3)、接缝严密,不漏浆;保证构件的形状尺寸和相互位置的正
4、 确;4)、模板的构造简单,支拆方便。模板的选型、模板的设计应 当合理,并方便施工和充分发挥机械化施工优点,以提高工作效率,缩短工期。5)、施工的流水段划分应当合理,模板的配置数量应能满足施 工流水要求。2、安全性保证在施工过程中,不变形,不破坏,不倒坍。3、经济性针对工程的具体情况,因地制宜,就地取材,在确保工期、质 量的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工, 实现文明施工。第二章、模板施工总体安排一、施工准备1、在现场南角设置封闭模板加工棚,但堆放要避开道路、消防 管线,并满足相关消防要求。2、模板堆放区场地实行硬地化,平整度要好,每个堆放区设一 个出入口,左、右两侧各设
5、一标牌,模板标明3、每层模板施工前,必须根据平面控制网线,在垫层(包括防 水保护层)上放出底板控制轴线和独立柱基础控制轴线。楼板(包 括底板)混凝土上支设竖向模板前,在板(包括底板)上放出该层 平面控制轴线。待竖向钢筋绑孔完成后,在每层竖向钢筋上部标出 标高控制点。二、材料进场计划模板根据工程进度分批进场,材料需用量计划见下表:厅P材料名称型号规格单位数量备注1胶合板18厚2 m240812松杂木防80X80M19123门架MJ-1219福5200地下室阶段11500根4门架MJ-1209福4300地下室阶段11500根5钢顶托个10400地下室阶段23000个6钢底座个10400地下室阶段2
6、3000个7钢管 48X3.5吨9728十字扣件个2805009回转扣件个82500三、人员培训项目技术部除按项目相关部门及分包队伍进行方案、措施交底 (包括书面和口头)外,由分包队伍管理层向其模板操作层进行方 案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加第三章、模板设计与验算第一节、施工方案的选择为充分利用我司现有的周转材料,本工程选用木模板一门架支 撑体系。结构模板选用18厚胶合板,80*80松木防制作,剪力墙模 板对拉螺栓选用M12柱模模板对拉螺栓选用M14支撑选用MJ1-1217系列门架式脚手架作为支撑,MJ1-1209系列梯架作用调节 架。对于各栋局部结构贯通部位的梁板
7、底模板支撑选用钢管脚手架。 硅的浇筑全部选用硅泵输送,出料口选用导管。第二节、设计依据与说明一、计算依据1、*广场工程施工图纸2、*实验室提供的硅配合比设计报告3、混凝土模板用胶合板GB/T 17656-19994、建筑施工计算手册5、建筑施工手册(第三版)6、门架式脚手架安全规范二、计算说明为保证模板工程施工质量与安全,特选取以下受力最不利构件及典型构件进行计算:1、剪力墙剪力墙选取首层 Q1Q3此段墙体外模板高度 H=5.0m (亦即首层外墙硅的浇筑高度),厚B= 0.3m,墙体每节浇筑高度为2mb2、框架梁框架梁选取裙栋框架梁,截面 350 x 700mm梁底离地4.3m。3、框支转换梁
8、框支转换梁位于各栋第六层,转换最大梁设计截面为800 X2200mm转换层层高3.3m。梁底离地5.60m。第三节、模板结构设计一、墙体模板剪力墙墙高H=5.0或墙厚B=0.3项胶合板厚S=18mm木楞80x 80mm硅浇筑速度V=1.0m/h,外加剂调整系数 储=1.2,坍落度调整系数8 2=1.0, M=24KN/nm, to=7h,硅每节浇筑高度为 2.0m1、荷载计算1)、硅侧压力1F1 =0.22 ct0 ; 2V 土 _/八,2=0.22 24 7 1.2 1 1 1 = 44.352KN / mF2 = cH =24 2 =48KN /m21243 W bh 1000 18 =5
9、.4 10 mm 66 q1 =F l =50.42 1 =50.42N/mm1c 1c 模板最大弯矩: M =q1l2 = 50.42 0.32 = 0.454KN m 1010 模板截面强度: 。=一 = =8.403 N / mm2W 5.4 10取较小值,即F=44.352KN/m硅侧压力设计值为:FX分项系数X折减系数=44.352 X 1.2 X 0.9=47.9 KN/m2)、倾倒时产生的水平荷载查表:采用导管时取2KN/rm水平荷载设计值F=2X 1.4 X 0.9=2.52 KN/m组合荷载:47.9+2.52=50.42 KN/rn2、木模板计算取1000mms宽,将其简化
10、为一连续梁。1)、木模板强度验算131354I =-bh =- 1000 18 =4.86 10 mm 1212查表,胶合板横纹抗弯强度容许值:%=20N/mm2因二:二 fm故18mm厚胶合板强度满足墙体模板要求。2)、模板刚度验算采用标准荷载,不考虑振动荷载q2 =44.352 1 =44.352KN /m查表:E =9 103MPa模板挠度:.4_ _4=0.548mmq?l =44.352 300150EI - 150 9 103 4.86 105300=0.75mm 400,”模板挠度符合要求3、内木楞计算内木楞截面选用80X80mmM$,外楞间距450mm121243贝U: W=-
11、bh =- 80 80 =8.533 10 mm66131364I = bh =>80 80 =3.413 10 mm1212查表:fm =13N/mm2, E =9 103 N/mm21)、强度验算因内木楞间距300mm则作用在内木楞上的线荷载为:q1 =F 0.3-50.42 0.3-15.126KN /mq内木楞承受的弯矩为:1212M0.306 1067T7 4W8.533 10M =q1l =一 15.126 0.45 =0.306KN m 1010= 3.59N/mm2 :二 fm =13N/mm2故 内木楞选用80x 80mmM强度符合要求2)、刚度验算因内木楞间距300m
12、m则作用在内木楞上的线荷载为:q2 =47.9 0.3 =14.37KN /m,4q?l150EI内木楞挠度:14.37 4504 36 = 0.129mm 150 9 103 3.413 106450- = 1.125mm400;故 内木楞挠度满足要求。4、钢管外楞墙体模板的外楞主要作用是加强各部分的连接及及模板整体刚度,按支承内楞的需要设置,可不进行验算,本方案外楞选用248钢管竖向450mm5、对拉螺栓验算对拉螺栓选用M12查表,其容许拉力为12.9KN,间距按横竖 双向450则:N=FS=47.9 0.45 0.45 = 9.7KNN =12.9 KN N ;N故M12双向450寸拉螺
13、栓可满足墙体模板要求。二、框架梁模板框架梁选取裙楼KL系列,梁截面为350X 700mm离地4.3m,模 板选用S=18mnff胶合板,重力密度为7KN/mi横、竖楞均选用80X 80mmM查表:木材数据如下:顺纹抗压:% =10N/mm2顺纹抗剪:fv = 1.4N / mm2抗弯:fm =13N/mm2弹性模量:E =9 103N/mm2胶合板顺纹容许强度:fm = 24N / mm21、底板计算1)、荷载计算:底板自重:7 0.018 0.4 1.2 =0.06KN/m硅自重: 24 0.4 0.7 1.2 0.5 2 0.1 24 1.2 = 10.956KN /m钢筋荷重:1.5 0
14、.4 0.7 1.2 =0.504KN/m振捣硅荷载:2 0.4 1.4=1.12KN/m荷载合计:12.64 KN/m乘以折减系数 0.9,贝Uq =12.64X0.9 =11.376KN/m2)、抗弯承载力验算按等跨连续梁计算,小横楞跨间距按300mm#虑:q1 O 1OA Q则: W 二一bh2 二400 182 =2.16 104mm3 66mmM =KM ql2 = 0.121 11.376 0.32 =0.124KN m = 0.124 106 N_6M0 124 102.2:=5.73N/mm2 :二 fm =24N/mm2W2.16 104故底模板强度满足要求。3)、挠度验算荷
15、载不包括振捣硅荷载贝U: q2 -(12.64 -1.12) 0.9-10.368KN /mI =bh3 = 400 183 =1.94 105mm41212底板挠度为: = KWq2l4100EI= 0.967_410.368 300100 9 103 1.94 105=0.465mm , 300-1:二0.75mm400,:,故小横楞300m时,底板模板挠度符合要求。2、侧模验算梁侧模高为:0.7-0.1=0.6m11)、硅侧压力:F1 =0.22丫印*2庐_= 0.22 24 7 1.2 1 12 =67.723KN/m2F2 = cH =24 0.7 = 16.8KN /m2取较小值:
16、即侧压力标准值为:F=16.8KN/m2则:侧压力设计值:F乂分项系数乂折减系数=16.8 X1.2 X0.9=18.14KN/m2)、倾倒时产生的水平荷载查表:采用导管时取2KN/r2i水平荷载设计值F=2X 1.4 X 0.9=2.52 KN/m2组合荷载:18.14+2.52=20.66 KN/rn3)、侧模板强度验算 13 1 _3 _ _54I =-bh = 600 18 =2.916 10 mm12121212_43W = bh2 = X 600 182 =3.24 104mm3 66q1 =20.66 0.6 =12.396N / mm模板最大弯矩:M - 1q1l2 - - 1
17、2.396 0.302 -0.112KN m1010模板截面强度:=M = 0.112 106 = 3.44N / mm2W 3.24 104查表,胶合板顺纹抗弯强度容许值:fm = 24N / mm2因二:二 fm故18mm厚胶合板强度满足地下室侧模要求。4)、模板刚度验算采用标准荷载,不考虑振动荷载q2 =18.14 0.6 =10.884KN/m查表:E=9x103MPa,则模板挠度: = Kw14 q2l100EI10.884 3004二 0.967 35 = 0.325mm100 9 102.916 10一 300 c=0.75mm400,;,故在竖楞300mm,梁侧模板挠度符合要求
18、3、小横楞验算1)、小横楞抗弯强度验算框架梁模板支撑门架按双体排列,小横楞间距按300mm虑, 因中间纵楞受力复杂,为简化计算,将其简化为更趋保守的简支梁来计算。小横楞选用80X80mmM$,则:1 I bh 121 W bh680 8031212=80 806一 一 一 64=3.413 10 mm43= 8.533 10 mmI二、祷楞A算算用框架架模板支挣示竟图则每节大横楞间的小横楞上的荷载为(每3个小横楞与1个大横 楞共同作用):F1 = F 0.9 =11.376 0.9 =3.07KNF13.07q1 =7.68KN /mb 0.41b10.4Mq1bl(2)= 7.68 0.4
19、1.2 (2 - )=0.768KN m8l81.2M _ 0.768 106W - 8.533 1042=9.0N / mm :二 fm-2= 13N /mm故小横楞选用80X 80m琲彷,间距300mm强度符合要求2)、小横楞挠度验算F2 rF -1.12 0.9) 0.3 0.9 =(12.64 -1.12 0.9) 0.3 0.9 -3.14KNq2 = =314 =7.85KN /m b 0.4,卫(8 一384EIl27.85 400 10403小 4 40024003、二(8 -)384 9 103 3.413 106 (3 1)1040210403=2.235mm 11040=
20、2.6mm400,:二,故 小横楞选用80 乂 80300mm防时挠度符合要求。4、纵楞验算1)、纵楞抗弯强度验算纵楞选用3条80X 80mmM放置于门架顶拖上(门架间距为900mrm。中间纵楞仅将上部横楞的荷传递给下部横楞,故不作为受 力构件考虑。设两条纵楞所承受的荷载相等,则131364I = Ii 2 bh 80 80 =3.41 10 mm 12121 O 1O6 QW = - bh2 = - 80 802 = 0.85 105mm366每组的荷载为:F =F 0.9/2 =11.376/2 =5.119KN横楞间距为300mm最不利情况下每组纵楞上将承受 3条小横楞传递的荷载(如下图
21、示),设每条横楞传递给纵楞的荷载相等,则:= F1/3 =5.119/3 =1.706KN11= P(a l) =1.706 (0.150.9) = 0.64KN m44M0.64 106227.53N / mm : fm =13N/mmW0.85 105纵楞选用2条80X 80mmtc桥时强度符合要求。2)、纵楞挠度验算F2 =(F -1.12 0.9) 0.9/2 = (11.376-1.12 0.9) 0.9/2 = 4.666KN横楞间距为300mm假定每条横楞传递给纵楞的荷载相等,则:P2 =Fz/3 =4.666/3 =1.555KNP2lP2a2222(3l -4a )48EI
22、24EI1.555 103 90031.555 103 15022=36 36 (3 900 -4 150 )48 9 103 3.41 106 24 9 103 3.41 106= 1.51m ml=900/400 = 2.25mm400。-;:” ,纵楞挠度满足要求。5、框架梁支撑验算框架梁采用MJ-1217系列门架支撑系统,因梁底模较高,故沿 高度方向按1层标准架加1层0.9m高的梯级架构成,门架底部设置 可调底座,顶部设置 U型顶拖,门架纵向按双体排列,则相邻门架 间距为900mm门型架的承载力主要决定于标准步高的门架单元承载 力,上下层门架用连接棒(接口高度 25mm连接,可视为“校
23、接”, 因此可将门架等效为一欧拉柱进行计算。主立杆惯性矩:I0 =(D4 -d4) = 一 (42.74 - 37.94) = 6.19 104 mm4 6464加劲杆惯性矩:二_44 二 _4_4_44I1 =(D' -d')= (26.8 -22.8 ) =1.21 10 mm 6464有连接棒时门型架等效柱的惯性矩及临界荷载:等效惯性矩:I =210nli h1 = 2 6.19 104 2 1.21 104 1545 h01725= 14.54 104mm4因门架布设间距为900mm故每片门架上所承受的荷载为:N =F 0.9 =11.376 0.9 =10.238KN
24、有连接棒时的每片门架的临界荷载为:NcrI225._41.95 105 14.54 104(1700 25)2-94.05KNN二 2r故 门架支撑承载力满足要求。三、框支转换梁模板框支转换层层高3.30mm转换梁截面为800X 2200mm梁底离地 5.60m,由于框支梁硅分二次浇筑完成,第一次浇至板面下 1000mm 浇筑压度最大为1200mm第二次硅在6天后浇筑,由于浇筑第二次 硅时,框支梁下段梁硅已有强度,足够支撑第二硅所产生的荷载, 因此框支梁模板及支撑的计算仅取第一次浇筑硅所产生的荷载作为 计算,但由于框支梁钢筋已全部绑扎完成,故钢筋荷载应按整梁计 算。框支梁模板选用S=18mn胶
25、合板,重力密度为7KN/m横、竖 楞均选用80X 80mmM木材及胶合板力学指标同前:1、底板计算1)、荷载计算:底板自重:7 0,018 0.8 1.2 = 0.121KN /m硅自重:24 0.8 1.2 1.2 = 27,648KN /m钢筋荷重:1.5 0.8 2.2 1.2 -3.168KN /m振捣硅荷载:1.2 0.8 1.4 = 1.344KN/m荷载合计:32.281 KN/m乘以折减系数 0.9,则 q =32,281 m 0,9 = 29.05KN /m2)、抗弯承载力验算按等跨连续梁计算,小横楞跨间距按 250mm#虑:121243贝U: W =bh =- 800 18
26、 =4.32 10 mm 66M -KM ql2 =0.121 29.05 0.252 -0.22KN m-0.22 106 N mmM0.22 102.2二=7 = 5.09N / mm :二 fm = 24KN / mmW4.32 104故底模板强度满足要求。3)、挠度验算荷载不包括振捣硅荷载贝U: q2 =29.05-1.344 0.9 = 27.84KN / m131 _3 _54I =-bh = 800 18 =3.888 10 mm1212q2l4=KW 20.967底板挠度为:100EI427.84 25035100 9 103.888 10=0.3mm250=0.625m m4
27、00 < 故小横楞250m时,底板模板挠度符合要求。2、侧模验算转换层板厚暂按200mn<考虑,则梁侧模高为:2.2-0.2=2.0m ,第一次浇筑高度1.2m,硅浇筑速度V=1m/fi1)、硅侧压力:1F1 =0.223:2口2002= 0.22 241.2 1 1 1 -36.206KN /m220 15F2 = cH =24 1.2 =28.8KN /m2取较小值:即侧压力标准值为:F=28.8KN/m2则:侧压力设计值:F乂分项系数乂折减系数=28.8 X 1.2 X 0.9=31.104 KN/m2)、倾倒时产生的水平荷载查表:采用导管时取2KN/rm水平荷载设计值F=2
28、X 1.4 X 0.9=2.52 KN/m2组合荷载:31.104+2.52=33.624 KN/m23)、侧模板强度验算13 1 _3 _54I =-bh = 1200 18 =5.832 10 mm12121z1_2_43W = bh2 = > 1200 182 =6.48 104mm3 66q1 = 33.624 1.0 = 33.624N / mm模板最大弯矩: M - 1q1l2 - 1 33.624 0.32 -0.303KN m 1010模板截面强度: M = 0.303 1 06 = 4.676N / mm2W 6.48 104查表,胶合板顺纹抗弯强度容许值:fm = 2
29、4N / mm2因二:二 fm故18mm厚胶合板强度满足地下室侧模要求。4)、侧模板刚度验算采用标准荷载,不考虑振动荷载q2 =31.104 1.2 =37.325KN/m查表:E=9x103MPa,则模板挠度: = Kwq2l4100EI= 0.967 _437.325 30035100 9 105.832 10=0.56mm一 300 -0.75m m400,;,故在竖楞300mm,梁侧模板挠度符合要求3、小横楞验算小横楞选用80X80mmfc彷,则:131364I = bh3 => 80 803 =3.413 106mm41212121243Wbh280 802 =8.533 10
30、4mm3661)、小横楞抗弯强度验算框支梁模板按双体品字排列,小横楞间距按250mmW虑,因中间纵楞受力复杂,其主要受力支点在另一对称的门架上,本片门架大横楞受力较小,为简化计算,将其作为简支于另一门架上的简支梁,受力与纵楞二完全相同(支撑布置另详图)。因此小横楞可简化为二不等跨连续梁来计算。则每节小横楞上的荷载为:Fi =F 0.25 =28.794 0.25 = 7.2KNFi 7.2q1 =9KN /m b 0.822M =KWq1l1 =0.3472 9 0.42 = 0.5KN mM 0.5 10622c =5 = 5.86N /mm 二 fm = 13N / mmW 8.533 1
31、04小横楞选用80X80mmfc彷,间距250mm强度符合要求。2)、小横楞挠度验算F2 =(F -1.344 0.9) 0.25 =(28.794 -1.344 0.9) 0.25 =6.9KNF2 6.9q2 =8.625KN /m b 0.8 445q2l45 8.625 8004/ 广36 = 1.5mm384EI384 9 103.41 10800=2mm400,:'故 小横楞选用80X80mm彷,间距250mm挠度符合要求。4、纵楞验算纵楞选用80 x 80mm木桥,门架间距为 450mm纵楞支承跨度900mm纵楞纵向设置4条,每2条为1组并列设置,设2组纵楞所 承受的荷载
32、相等,则:I =I1 2bh3 280 803 2 =6.826 106mm412121 21253W =Wi 2 bh 280 802 =1.707 10 mm661)、纵楞抗弯强度验算纵楞放置于大横楞上。则每组的荷载为:纵渊悖'赧机支梁神板支挣示意图(二)小横楞间距为250mm最不利情况下每条纵楞上将承受4条小横楞传递的荷载(如上图示),设每条横楞传递给纵楞的荷载相等,则:P1 -F1 0.25/2 =28.794 0.25/2 -3.6KNM1 = Pa P(a b) =3.6 0.075 3.6 (0.075 0.25) = 1.44KN mM 1.44 106228.436N
33、 / mm 二 fm=13N/mmW 1.707 105纵楞选用4条80X 80mmtc桥时强度符合要求。2)、纵楞挠度验算主要受力纵楞保守按4条考虑,每2条为一组,则间接作用在 每组纵楞上的均布荷载为:F2 =(F -2.24 0.9)/2 = (28.794-1.344 0.9)/2 = 13.79KN /m小横楞间距为250mH段定每条横楞传递给纵楞的荷载相等,则:P2 = F2 0.25 =13.79 0.25 = 3.488KNP2a0 =24EI(3l2-4a2)烯 (32 -%余a(3l2-4a2)b(32-4b2)3.488二X24 9 103 6.826 106-1.971m
34、m22、275 (3 9002 -4 752) 325 (3 900224 3252)-1 = =900/400 = 2.25mm 400纵楞挠度满足要求。5、大横楞验算1)、大横楞抗弯强度验算纵楞放置于大横楞上(大横楞间距为 450mrm。因纵楞按纵向简 支梁简化计算,故大横楞不作为受力构件,可不进行计算。5、框支转换梁支撑验算框支梁采用MJ-1217系列门架支撑系统,因梁底模较高,故沿 高度方向按1层标准架加1层0.9m高的梯级架构成,门架底部设置 可调底座,顶部设置 U型顶拖,门架纵向按双体品字排列,则相邻 门架间距为450mm门型架的承载力主要决定于标准步高的门架单元承载力,上下 层门
35、架用连接棒(接口高度25mm连接,可视为“钱接”,因此可将 门架等效为一欧拉柱进行计算。如下图示:蚁懵一 7,.口攵于第二诅小第i r TTT 小植愫 t虻喷4 ' L-U_l_JL JliL-l. T臼 -JL Jl nrnIL Jl |r-i|萧二螳n柬朋w HIT9严¥羯一炮:菜MU果二也门架龄圳框支转换梁门架支撑示意图主立杆惯性矩:I0 =(D4 -d4) = 一 (42.74 - 37.94) = 6.19 104 mm46464加劲杆惯性矩::444 4_44I1 =(D' -d')= (26.8 -22.8 ) =1.21 10 mm 6464有
36、连接棒时门型架等效柱的惯性矩及临界荷载:等效惯性矩:h1545I =2I0 nI1 1=2 6.19 104 2 1.21 104h01725= 14.54 104 mm4因门架布设间距为450mm故每片门架上所承受的荷载为:F"F 0.9 =28.794 0.45 F2.96KN小桢楞计算简用q =F'/i =12.96/0.8 =16.2KN /m则:N1qb216.2 0.822l2 1.2= 4.32KNqbN2 (2216.2 0.82(2 -0.8)=8.64KN1.2有连接棒时的每片门架的临界荷载为:Ncr二2日l22-5. 4二 1.95 10 14.54 1
37、0Z 2(1700 25)-94.05KN查表:每片标准门架容许承载力为:N=50KNN1 N2 =12.96。二N 且N1 或N2 :N/2故 门架支撑承载力满足要求四、多层贯通部位框支梁模板支撑计算AF栋局部位框支梁、板模板支撑均采用钢管脚手架支撑,钢 管选用48*3.5焊管,竖向纵横间距均为800mm沿高步距1600mm 框支转换梁模板选用S=18mnff胶合板,重力密度为7KN/m横、竖 楞均选用80x 80mnmBo该部位框支梁模板(模板及木材布置)与其它部位的转换梁几 乎相同,在此不再进行模板、大小横楞及纵楞的计算。仅对作为模板支撑的钢管脚手架进行强度及稳定性验算。模板支撑选用扣件
38、式 钢管脚手架支撑体系。支撑选用48X 3.5钢管脚手架作为支撑。所有钢管脚手架的的竖向连接均采用扣件对接连接形式。模板支撑塔设如下图示:框支转换梁板支弹示意图如模板支撑示意图所示,转换梁底模每组支撑由2条48钢管 支撑,纵向间距800mm则每组支撑所受的荷载为:F =ql =32.281 0.9 = 29.05KN假设每组两条立管受力相同,则每条立管的荷载为:F1 =F/2 =29.05/2 =14.546KN查表:钢管的截面积为:2A = 489mm钢管的回转半径为:d2_di2|482 -412二 4 一 4口12.48mm按强度计算,竖管的受压应力为:N 14.546 1032二一 =
39、一 =29.746N / mmA 489按稳定性计算竖管的受压应力为:立管的长细比为: =L =竺”=128.2i 12.48查表:得 =0.4063N14.546 102273.26N / mm :二 f =215N/mmA 0.406 489故采用48X3.5钢管,立杆间距纵横 800横杆步距1600mm 其支撑满足框支转换梁要求。第四章、模板施工方法一、剪力墙、柱模板施工(一)、模板选型剪力墙模板选用18厚胶合板,80X80木彷,内木材密450mm外楞畲450mm对拉螺栓选用 M12纵横向 畲450mm如下图示乒i:£t)近埠整安装示威军特*第打二柱模板参照剪力墙模板,并适当加
40、强,模板选用 18厚胶合板, 80X80木彷,内木彷畲350mm外楞畲450mm对拉螺栓选用 M14横向 350mm纵向畲450mm如下图示在金力斗桌由M式(二)、模板的配置高度要求地下一层净高:5.60m(三)、模板施工1、施工准备1)、模板施工前,技术人员必须向班组进行书面技术和安全交底。2)、施工中,有关操作人员均应施工图纸和墙、柱施工的方案 设计。3)、检查墙、柱的预埋件及水电管线是否已安装好,并绑扎好 钢筋保护层垫块。4)、办理隐蔽工程验收手续。2、施工工艺与质量措施1)、支模前,必须认真清理好底部的废硝和杂物。2)、支模前,模板板面必须清理干净,认真涂刷脱模剂(禁止 用废机油做脱模
41、剂),而且不得沾污钢筋。3)、支模前,必须先校正钢筋位置,以防钢筋偏移,造成结构 偏斜。4)、在底板或楼板上弹出墙、柱纵横轴线和墙、柱四周边线, 并且将柱位置兜方找中。5)、弹出支模板的位置线,以控制和检查支模质量。6)、为防止墙、柱模下口跑浆,发生烂根现象和控制支模高度, 做法如下:在底板及楼板混凝土施工时预埋 50X 100X18木板,利用预埋 木块钉上50mm宽与柱、墙同长的木板做成柱底模。注意:木底板里口、上口、和底口,必须经过刨平刨直处理, 柱模才可以安放在上面。且在浇混凝土之前将木底模与底板(楼板)之间的缝隙用砂浆堵严。7)、墙、柱模支好后,加柱底模顶撑和中上部拉撑,以保证结 构截
42、面尺寸的准确性。8)、墙、柱模板施工完毕后,必须经检查验收合格方可进行下 道工序。9)、混凝土浇筑过程中,使用振动棒应直上直下,作到“快插 慢拔”,拔出时以所振部们返浆及不在冒气泡为止,每次振捣布点间距500mm左右。10)、墙、柱模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因 拆除模板受损时,才可以拆除模板,严防混凝土强度未达到要求而 提前拆模。11)、支模前须弹好各楼层墙的中心线,门窗洞口位置线,弹好 模板安装位置线和支模控制线,并核对标高找平。12)、按位置线安装好门窗洞口模板,预埋件。13)、内墙支模应重点做好电梯井筒的支模工作。14)、井筒墙体放线须准确,严格控制其偏差。支模必须执行正
43、 偏差,即墙体尺寸为负尺寸。为防止筒井出现胀模,支模后,要求 木工班和工长及质检员认真检查支模质量情况,填写好模板分项 工程质量检验评定表,明确责任。3、成品保护1)、吊装墙、柱模时,应轻起轻放,不准碰撞已完成楼板等处, 也防止模板变形。2)、拆模时,不得用大锤或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和 楞角。二、地下室外墙模板施工地下室外墙模板施工与内墙相同,只是对拉螺栓必须加焊止水 环,止水环用80X 80x 3mm钢板围焊在对拉螺栓中间。模板施工前 必须沿地下室外墙搭设好地外排栅用工作台。外部支撑可支在基坑 护壁上。其它要求与方法同剪力墙模板。三、框架梁板模板施工1、模板选型1)、框梁采梁侧模包底
44、模,楼板模压梁侧模法。2)、梁底与梁侧模板均选用18厚胶合板,80 X 80木彷,小横楞 畲300mm纵楞3条(其中受力纵楞2条),大横楞900mm当梁 高A700时,每增加350设M12600拉螺栓。2、施工技术措施1)、柱模板拆除后,可以在柱的主筋上弹出主梁标高,在柱顶 端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。2)、按规范要求支搭梁底和板底门架支撑。3)、梁区中现浇楼板的起拱,除按设计要求起拱外,还应将整 块楼板的支模高度上提5mm确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足 规范要求。框架堤模地支尊示意图四、裙楼梁板模板施工(一)、模板选型1、采用梁侧模包底模,楼板模板压梁侧模法施工。2、梁侧模及底
45、模采用胶合板,梁底模、板底模,柱、梁、板相 接处,采用胶合板作模板。3、楼板底模下设 80 x 80mm木桥作为纵向小搁栅,间距为 300mm,大搁栅采用80x 80mm木彷,间距为900mm,放置于门架 支撑的可调顶拖上。4、梁侧模采用80X 80mm木桥做竖楞,间距取 450mm,竖楞 外设水平背楞,当梁高n 700mm,沿梁高每350mm应设12拉杆 一道,以抵抗混凝土的侧压力,拉杆间距:当梁高大于 700mm,小 于800mm时,间距为800mm,当梁高n 800mm,间距为600mm。5、梁底模铺在木桥小横楞上,间距根据梁宽尺寸定为 300350mm,大横楞采用 80x 80mm木材
46、。(二)、施工方法1、梁板施工:梁侧模包底模,板模压梁侧模方法。2、柱模板拆除后,可以在柱的主筋上弹出主梁标高,在柱顶端 上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。3、按规范要求支搭梁底和板底门架。1)、门架从边跨一端搭向另一边,完成一步后,再向上搭设上 一步。2)、按设计标高调整支撑头的标高,然后安装梁底模板,并要 拉线找直,此时,应按前述要求对梁底模进行起拱,注意起拱应在 支模开始时进行,而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时, 要迭加支撑间隙闭合等因素,使梁在拆模后起拱量符合规范要求。4、梁区中现浇楼板的起拱,除按设计要求起拱外,还应将整块 楼板的支模高度上提5mm,确保混凝土浇筑后楼板厚度和
47、挠度满足 规范要求。1)、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载下不产生 变形。2)、支模时梁底应起拱,要求同前。3)、梁斜撑搭设须牢固,且与水平夹角不得大于 60。,使斜撑 起作用。4)、大梁底模拆除须由项目技术部门提供硅同条件养生试件强 度报告,并认真填写拆模报告。5)、由于采用木模板,在梁模与柱模连接处,应考虑模板吸水 后膨胀的影响,其下料尺寸一般应略微缩短些,使混凝土浇后不致 嵌入混凝土内。6)、要注意梁模与柱模的接口处理,主梁模板与次梁模板的接 口处理,以及梁模板与楼板模板接口处的处理品,谨防在这些部位 发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。7)、当采用木模板和胶合板时,要用木材进行转接
48、。8)、绑扎梁钢筋,经检查合格,并清除杂物后安装侧模板。9)、调节模板支撑的可调支撑,将纵楞调节水平。10)、按楼板尺寸,铺设楼板模板,从一侧开始铺设胶合板,尽 可能选用整张的,并且是经包边角处理的胶合板,余下尺寸再需裁 切,以利于多次周转使用。11)、模板铺设完毕,应用水平仪测量模板标高,进行校正。12)、标高校正完后,支撑系统加设剪刀撑,并加设二道纵横水 平向拉杆,以保证支撑系统的稳定。13)、支撑搭设时,必须保证上下层支撑在同一直线上。(三)、模板拆除要求1、模板拆除时混凝土强度必须满足前述的规范要求。2、应首先拆除梁侧模板,再拆除楼板模板,楼板模板拆除时, 先调节顶托,使其向下移动,达
49、到模板与楼板分离的要求。3、用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下, 等模板全部落下之 后,再集中运出并堆放指定地点放好。4、梁模加设拉杆螺栓时,应先拆掉拉杆和背楞,再拆除侧模和 底模,梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定要求才能拆除。(四)、安全要求1、墙、柱模板支撑应与梁板支撑门架分开搭设。2、门架搭设完成后,必须经检查验收合格后,方可使用,使用 中不得擅自拆改。3、使用拉杆螺栓时,螺母必须拧紧,普通螺纹者,应使用双螺 母,且螺杆必须凸出螺母 23mm以上。4、支撑架及各连接件必须扣紧,勿遗漏。5、使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱等现象,发 现问题及时整改。五、转换层梁板模板施工(一)
50、、材料选用框支转换梁模板选用18厚胶合板,80X 80木彷,小横楞w 250mm,纵楞6条,第2条为一组,大横楞450mm,梁侧模沿高 度方向设M12对拉螺栓纵横450。(二)、施工方法1、门架支撑施工:框支梁采用 MJ-1217系列门架支撑系统,沿 高度方向按1层标准架加1层0.9m高的梯级架构成,门架底部设置 可调底座,顶部设置 U型顶拖,门架纵向按双体品字排列,相邻门 架间距为450mm AF栋局部框支梁底为贯通结构,该部位转换层 梁板下支撑选用48X 3.5钢管脚手架搭设,支承于地下室顶板上。 如前图所示。2、梁板施工:采用梁侧模包底模,板模压梁侧模的方法。框支梁模板与支撑搭设与拆除方
51、法与框架梁相似,不此不再详 述。但需注意以下问题。(三)、注意事项1、AF栋转换层模板支撑于五层楼面,五层楼板的梁板支撑 暂时不可拆除,必须在转换层硅全部浇筑完成 7天后再拆除。2、在框支梁部位的钢顶拖必须与模板纵楞对齐,以保证梁上荷 载可靠传递给钢顶拖与门架立管上。顶拖及底座伸入门架立管三 300mm。3、转换层梁安装梁底板后,先绑扎梁钢筋、穿水电套管,并仔 细检查洞边附加筋是否符合设计要求,经验收合格后再封梁侧板。4、所有梁均应按施工规范要求起拱,框支梁由于施工荷载大, 起拱高度可考虑按1/300起拱高度。5、所有框支梁、框架梁对拉螺栓必须按要求进行设置,施工前 必须仔细检查螺栓质量,不符
52、合要求的严禁使用,对拉螺栓间距, 可靠程度要经检查验收,不符合要求坚决不能放过,严禁麻痹大意 和随意施工。六、多层贯通结构底模板支撑施工(一)、支撑构造裙楼贯通结构部位采用 48X3.5钢管,立杆间距纵横 800, 横杆步距1600mm。搭设高度范围内为士 0.007.60m。(二)、施工方法1、在搭设前应先仔细检查钢管脚手架的质量,对于出现弯曲、 变形、裂缝和瘪痕的,严禁使用,同时对于钢管壁厚小于 3.5mm的 薄壁管坚决禁止使用。2、钢管脚手架座落地下室顶板上,位于地下室负一层的首层梁 板支撑暂不拆除,立杆底部采用木桥支垫。立杆纵横方向间距均按 800mm设置,而横杆步距为 1600mm。3、水平交叉加固杆在底部设置一道,以上按结构层每层设置一道,最顶一道设于钢管脚手架顶部。4、垂直交叉加固杆的夹角为45由底部开始设置,直至顶部。 以增加其整体刚度。垂直交叉加固杆间距 3200设置一道。所有加固 杆均选用048钢管,用回转扣件与立杆或横杆相连。5、支模木材采用可调钢顶托支承,放于立杆顶部,钢管脚手架 立杆高度
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