三七灰土施工工艺

1、三七灰土施工工艺之公保含烟创作一、施工准备1、资料准备1.1 、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质； 土料应过筛，其颗粒不应年夜于 15mm.1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的石灰消解，并 过筛，其颗粒不得年夜于 5mm. 石灰陈伏期不小于 7 天，不得 夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分 .2、主要机具设备2.1、机械设备：旋耕机 1 台、装载机 1 台、压路机 1 台 . 运输设备有：翻斗汽车 3 辆、 1.5t 机动翻斗车 1 辆.2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、 铁筛（孔径为 5mm 、15mm ）以及手推胶轮车等 .3、人员

2、组织3.1 、现场管理人员：技术员 2 人，施工员 1 人，质检员 1 人，实验员 1 人，平安员 1 人.3.2 、现场施工人员：队长 1 人，压路机司机 2 人，旋耕机 司机 2 人，装载机司机 2 人，汽车司机 6 人，翻斗车司机 2 人，普工 20 人.4、作业条件4.1 、验槽后原土碾压并办完隐蔽反省手续 .4.2、依据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数 及施工条件，确定填料含水量控制范围在1418%、虚铺厚度30cm 、碾压遍数为 4 遍.含水率控制现场以手握成团，两指轻 捏即碎为宜 .4.3 、做好丈量放线等技术准备任务，在基坑的边坡上每隔20 米钉好水平木桩，配合钢筋钢

3、尺，层层拉线，以便施工进程 中控制每层标高 .4.4 、施工用水、用电引至施工现场，具有施工条件.二、把持工艺1、工艺流程基底清理 f 灰土拌和 f分层摊铺 f 分层夯（压）f 分层 检测f修整找平2、基底清理对基坑应先验槽，清除松土，要求平整洁净.如有积水、淤泥，应晾干；部分有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分 层回填夯实 .3、灰土拌和：采用铲车搀和 .在基坑外存土场搀和平均 后，汽车运至基坑内停止分层碾压回填 .3.1、反省土料以及石灰质量是否契合标准的要求，然后辨 别过筛，以确保粒径的要求 .3.2 、土料摊铺 ：在摊铺石灰前一天，将土平均地摊铺在 场地预定的宽度上，概略力图平整；摊

4、料进程中，将土块、超 尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，停止粉碎；3.3、洒水闷料 摊铺完成后，反省土含水量，若过小，用洒水车在土层上 洒水闷料，洒水要平均，避免呈现部分水分过多现象；3.4、配料拌和3.4.1 、按设计规则的灰土配合比 3:7（石灰 :土，体积 比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；3.4.2、用装载机将石灰平均摊开，石灰摊铺完后，概略没 有空白位置，并校核石灰用量；343、拌和：装载机翻拌三遍f旋耕机拌和两遍f装载机 翻拌一遍 .拌和进程中随时反省调整拌和深度，使土层全部翻透.并避免翻拌过深 .并适当控制含水量，如含水分过多或过少时， 应稍晾干或洒水

5、湿润，如有球团应打坏 .要求搀和平均，颜色一 致，随拌随用 .4、分层摊铺4.1 、灰土摊铺，各层摊铺后应用木耙子挂线找平 .4.2、对标高控制桩停止厚度反省 .5、分层夯（压）5.1、灰土摊铺好后，即停止夯实和碾压 .本工程年夜面采用 25 吨压路机碾压，边角碾压不到的中央配合蛙式打夯机停止夯 压.夯实或碾压遍数，很多于 4 遍，换填碾压时，遵循先两侧后 中间、先静压后振动再静压的把持顺序，压路机行驶速度控制在 2km/h 以内，碾压分初压、复压、终压 .蛙式打夯机夯压应 一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横穿插 .5.2、灰土采用整体分层，不停止分段施工 .5.3、灰土应当日铺填夯实，入坑

6、灰土不得隔日夯打 .夯实后 的灰土 3d 内不得受水浸泡，并及时停止根底施工与基坑回 填，或在灰土概略作暂时性掩盖，避免日晒雨淋 .6 、分层检测 每层夯（压）后应按规则停止环刀取样，测出土的干密 度，并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度， 到达要求后再停止上一层填夯 .7 、修整找平 灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺反省标高 及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处不允许私自补填，待根底垫层施工时用混凝土停止填补.8、采用适当防雨、排水办法：在基坑四周设置挡水带，避 免雨水流入基坑，并派专人每天收看天气预报，如遇雨天，应 停止施工，并用塑料薄膜对已完成的灰土层停止掩盖，以担保

7、 灰土基坑在无积水的状态下停止，制品不被雨水浸泡.刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填 夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯三、施工进度方案根底验槽后尽快组织施工完本钱单元工程的三七灰土地基 施工.四、质量检验标准1、一般规则1.1、修建物地基的施工应具有下述资料：1）岩土工程勘察资料.2）工程设计图纸、设计要求及需到达的标准，检验手册灰土地基的质量验收标准应契合表的规则项 目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法检查数量单元数值主 控 项 目1地基承载力设计要求按规则办法2配合比设计要求按拌和时的体积比每任务班至少反省两次3压实系数设计要求现场实测每个独立柱基很多于1点八、一1石灰颗

8、径mm< 5筛分法每个独立柱基很多于1般项目2土料有机质含量%< 5试验室焙烧法点八、3土颗粒粒径mm< 15筛分法45含水量（与要 求的最优含水 量比拟）%士 2烘干法分层厚度偏差（与设计要求比拟）mm士 50水准仪1.2、地基施工完毕，宜在一个间歇期后，停止质量验收， 间歇期由设计确定.1.3、对灰土地基，其完工后的地基承载力必需到达设计要 求的标准.1.4、灰土土料、石灰等资料及配合比应契合设计要求，灰 土应搅拌平均.1.5、施工进程中应反省分层铺设的厚度、夯实时加水量、 夯压遍数、压实系数.2、主控及一般项目灰土地基的质量验收标准应契合表的规则.五、施工注意事项1、

9、灰土施工使用块灰，必需充沛熟化，陈伏时间很多于7 天，并按要求过筛，以免颗粒过年夜，招致熟化时体积膨胀， 将已夯实的垫层胀裂，造成返工.2、灰土铺设时应逐层测定夯实后的干密度，检验其压实系数和压实范围，契合设计要求后，才华施工上层灰土.试验陈说应注明土料种类、配合比、试验日期、试验后果.未到达设计要求的部位，应有处置办法和交验后果 .六、平安办法1、灰土施工，石灰过筛，必需戴口罩、风镜、手套、套袖 等防护用品，并站在上风头处把持 .2 、向基坑内夯填灰土前，应先反省电线绝缘是否良好，接 地线、开关应契合要求，夯土时严禁夯击电线 .3、蛙式打夯机要两人把持，其中一人负责移动胶皮线.把持夯机人员，

10、必需戴胶皮手套，以防触电 .两台打夯机在同一任 务面夯实，前后间距不得小于 5m.4、旋耕机、压路机、装载机司机等持证上岗，其他人员一 律不得擅自停止机械设备把持 .七、环境要求1、土方和石灰运输时应按要求停止掩盖，避免发作扬尘； 翻斗车卸料避免发作粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、 损坏及污染路面等现象发作；应按规则的所在取土，尽量不占 或少占农田，尽量不要破坏植被 .2、灰土地基机械施工时应选用契合噪声排放标准要求的设 备，作业时应避开休息时间以增加噪声影响 .3、灰土地基施工所用机械设备应选用节能型的，以浪费油 料消耗，尾气排放要契合标准 .避免废油溢漏，对废油及油抹布 油手套按规则处置 .合理选用配套设备，浪费电能消耗 .4、作业现场路面枯燥时应采用洒水办法、装卸时应轻放或 喷水、现场土方和石灰暂时堆放时应停止掩盖；石灰过筛和搀 和时，应注意对周围环境和把持者的影响，依据风向合理选择 把持所在；避免发作粉尘及扬尘 .八、制品呵护1、应注意呵护丈量定位桩、轴线桩和水准基点桩，避免碰 撞位移 .2、夜间施工时，应合理安插施工顺序，要配备有足够的照 明设施，避免