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文档简介
1、表C.1 仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录 工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称仪表盘(柜、台、箱)安装检验批编号××-001施工单位XX公司第X工程处专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位动力区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定仪表盘柜符合要求符合要求同意验收内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定,无破损、松动、脱落仪表盘柜符合要求随机技术文件
2、齐全随机技术文件齐全,符合要求基础型钢的型号规格符合设计文件规定基础型钢型号规格符合要求2仪表接管(含随机到货管道)的安装方式正确牢固、齐全、合理仪表接管安装符合要求仪表电(光)缆(含专用缆、线)的接线(含内部接线)正确牢固、齐全、合理仪表电(光)缆接线正确电缆(线)的导通电阻符合随机技术文件要求、绝缘电阻大于5M电缆(线)的导通电阻符合要求3仪表供电系统符合设计文件规定仪表供电系统符合要求4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定控制柜的密封、接地措施符合要求工作接地系统符合设计文件规定工作接地系统符合要求保护接地系统符合设计文件规定保护接地系统符合要求屏蔽接地系统符合设计文件规定屏蔽接地
3、系统符合要求一般项目1型钢底座的外形尺寸、上表面的高度、面漆颜色与仪表盘、柜、台和地板协调,漆膜完好符合要求同意验收型钢底座的允许偏差制作直线度(mm/m)1/底座>5m(mm)5/安装上表面水平度(mm/m)100.501.0010.50长度>5m(mm)5/2安装位置符合设计规定内部、外部和附属组件安装牢固、无破损、无变形,内外表面美观,无油漆脱落、受潮、锈蚀等缺陷仪表盘、柜、台、箱内部及室内地板下、电缆沟内无异物减震措施符合设计文件规定3仪表盘、柜、台、箱的允许偏差单独安装垂直度(mm/m)1.510.5水平度(mm/m)100.5成排安装垂直度(mm/m)1.50.50.5
4、11水平度(mm/m)100.50.51同一系列顶部高度偏差(mm)20.51同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm)5/正面平面度偏差(mm)100连接处超过5处时正面的平面度偏差(mm)5/接缝间隙(mm)20.504仪表盘、柜、台、箱及内部仪表的标志牌完整电(光)缆(含专用缆、线)的接线(含内部接线)整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果经检查评定合格。项目专业质量检查员:XXX 20XX年XX月XX日监理(建设)单位验收结论同意验收。监理工程师(建设单位项目代表):签字盖章 20XX年XX月XX日表C.2 温度仪表安装检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程
5、分项工程名称温度仪表安装检验批编号××-002施工单位XX公司第X工程处专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位干燥制冷区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全仪表符合要求,随机技术文件齐全符合要求同意验收2仪表安装位置符合设计文件规定,安装固定牢固仪表安装符合要求接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置,热电偶远离强电磁场干扰 /测温元件深入管道或设备的角度和深度符合
6、设计文件规定,压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中,表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密测温元件安装符合要求3温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合格,安装后随管道及设备进行严密性检查,没有渗漏温度取源部件制作安装符合要求接线正确牢固、导电良好、绝缘良好接线符合要求4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定防爆、隔离、密封和接地措施符合要求毛细管的敷设有保护措施,其弯曲半径大于50mm,周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施/测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时,仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求/隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定 /一般项目1仪表外观
7、完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护符合要求同意验收仪表的可读性符合设计文件规定/保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正/集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观/2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3在多粉尘的部位安装的测温元件,有防止磨损的保护措施/在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700 时,有防弯曲的保护措施/振动场所安装的测温元件,有减震措施/4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果经检查评定合格。项目专业质量检查员:XXX 20XX年XX月XX日监理
8、(建设)单位验收结论同意验收。监理工程师(建设单位项目代表):签字盖章 20XX年XX月XX日表C.3 压力仪表安装检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称压力仪表安装检验批编号××-002施工单位XX公司第X工程处专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位干燥制冷区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、压力取源部件,测量管路的型号,规格,材质,测量范围,压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全仪表、压力取源部件,测量管路符合要求,随机技术文件齐
9、全符合要求同意验收2压力取源部件、仪表安装位置符合设计文件规定,且位于被测物料流速稳定的位置压力取源部件、仪表安装符合要求3压力取源部件或引压管路的安装,耐压与严密性试验符合设计文件规定压力取源部件安装试验符合要求压力取源部件安装不使仪表承受机械应力压力取源部件安装符合要求接线正确牢固,导电良好,绝缘良好接线符合要求4防爆、隔离、冲洗,密封和接地措施符合设计文件规定防爆、隔离、冲洗,密封和接地措施符合要求测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时,仪表的安装位置,高度和防护措施满足安全操作的要求/当检测介质压力波动大,粘度大,腐蚀性强,易于汽化或带有粉尘,固体颗粒或沉淀物等浊物料时,仪表附属设备齐
10、全有效/一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护符合要求同意验收仪表的可读性符合设计文件规定/保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正/集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观/2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3测量低压的压力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施/4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果经检查评定合格。项目专业质量检查员:XXX 20XX年XX月XX日监理(建设)单位验收结论同意验收。监理工程师(建设单位项目代表):签字
11、盖章 20XX年XX月XX日表C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称流量仪表安装检验批编号××-002施工单位XX公司第X工程处专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位干燥制冷区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1流量仪表,检测元件,测量管路的型号,规格,材质,测量范围,压力等级等符合设计文件规定,随即技术文件齐全流量仪表,检测元件,测量管路符合要求,随机技术文件齐全符合要求同意验收流量仪表的安装符合设计文件规定,位于被测流体流速
12、稳定的位置2孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺,圆角或可见损伤,其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格孔板符合要求节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量的需要节流装置取压口的方位和倾斜角符合要求流量取源部件上,下游直管段的最小长度,直管段管道内表面的清洁度,符合设计文件规定和产品技术文件的要求,当设计文件无规定时,孔板,喷嘴和文丘甲管上,下游直管段的最小长度,符合GB 50093-2002附录C的规定流量取源部件上,下游直管段符合要求在规定的直管段最小长度范围内,没有设置其他取源部件或检测元件;在节流件的上游安装温度仪表时,温度仪表与节流元件间的直管距离符合GB 50093-2
13、002附录C的规定;在节流件的下游安装温度仪表时,温度仪表与节流元件间的直管距离不小于5倍管道内径温度仪表与节流元件间的直管距离符合要求节流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面,孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向节流件的安装方向符合要求安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径,夹紧后没有突入管道内壁检测元件的密封垫片安装符合要求节流件的端面应垂直于管道轴线,其允许偏差值为1°节流件安装允许偏差符合要求节流件与管道或夹持件同轴,其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合9.2.2h的要求节流件与管道或夹持件同轴误差符合要求3差压式流量计正负压室
14、与测量管道的连接正确,引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定符合要求流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件的规定流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合要求流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力符合要求接线正确牢固,导电良好,绝缘良好接线符合要求4防爆、隔离、冲洗,密封和接地措施符合设计文件规定防爆、隔离、冲洗,密封和接地措施符合要求表C.4(续) 工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称流量仪表安装检验批编号××-002施工单位XX公司第X工程处专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准
15、名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位干燥制冷区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护符合要求同意验收仪表的可读性符合设计文件规定/保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正/集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观/2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3转子流量计应安装在无振动的管道上,其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2°,被测流体流向为自下而上,上游直管段长度不宜小于2倍管道直径/靶式流量计的靶中心应与
16、管道轴线同心,靶面应迎着流向且与管道轴线垂直,上下游直管段长度符合设计文件规定/超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层/电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰两者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量/专用信号电缆长度符合设计文件规定或随即技术文件的要求/均速管流量计的总压侧孔应迎着流向,其角度允许偏差值不大于3°,检测杆应通过并垂直于管道中心线,其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3°/4仪表位号标志牌符合设计文件规定检测元件上标有“+”号的一侧在被测流体流向的上游侧,当用箭头标明流向时,箭头的指
17、向与被测流体的流向一致电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果经检查评定合格。项目专业质量检查员:XXX 20XX年XX月XX日监理(建设)单位验收结论同意验收。监理工程师(建设单位项目代表):签字盖章 20XX年XX月XX日表C.5 物位仪表安装检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称物位仪表安装检验批编号××-002施工单位XX公司第X工程处专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位干燥制冷区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项
18、目1仪表,检测元件,取源部件,测量管路的型号,规格,材质,测量范围,压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全仪表,检测元件,取源部件,测量管路的型号,规格,材质,测量范围,压力等级符合要求,随即技术文件齐全符合要求同意验收2检测元件,物位取源部件和仪表的安装符合设计文件规定或随即技术文件的要求,位于被测物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的位置检测元件,物位取源部件和仪表的安装符合要求物位仪表的定位管,导向容器,导向装置的表面清洁,无凹坑和凸出物,与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求一致物位仪表的定位管,导向容器,导向装置符合要求检测元件在全行程内不得与侧壁相碰,能在全量程或动作范围内
19、自由活动,无机械卡阻符合要求音叉物位仪表水平安装时,音叉的两个叉股水平放置音叉物位仪表安装符合要求3差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确,引压管道倾斜方向和坡度以及隔离器,冷凝器的安装符合设计文件规定符合要求物位取源部件或引压管路的安装,耐压与严密性试验符合设计文件规定物位取源部件或引压管路的安装,耐压与严密性试验符合要求物位取源部件安装不使仪表承受机械应力符合要求接线正确牢固,导电良好,绝缘良好接线符合要求4防爆、隔离、冲洗,密封和接地措施符合设计文件规定防爆、隔离、冲洗,密封和接地措施符合要求核辐射式物位计的安装位置周围有隔离装置,安全警示标记齐全,有效/一般项目1仪表外观完整、附件齐全
20、,安装位置便于观察、操作维护符合要求同意验收仪表的可读性符合设计文件规定/导向容器或导向装置的安装标高符合设计文件规定,垂直度偏差值不大于2mm/m,最大偏差值不大于20mm,并能够保证物流畅通物位计安装垂直度偏差值不大于5mm/m3322154431保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正/集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观/2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3补偿式平衡容器有防止热膨胀的措施或装置/双法兰式差压变送器毛细管的敷设有保护措施,其弯曲半径大于50mm,周围温度过高或变化剧烈时应采取隔热措施磁感应式仪表安装
21、在没有外部磁场干扰的环境中,外围管道和配件采用非铁磁性材料4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果经检查评定合格。项目专业质量检查员:XXX 20XX年XX月XX日监理(建设)单位验收结论同意验收。监理工程师(建设单位项目代表):签字盖章 20XX年XX月XX日表C.6 成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称成分分析和物性检测仪表安装检验批编号××-002施工单位XX公司第X工程处专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093
22、-2002检验批安装部位干燥制冷区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表,检测元件,取源部件,测量管路的型号,规格,材质,测量范围,压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全仪表,检测元件,取源部件,测量管路的型号,规格,材质,测量范围,压力等级等符合要求符合要求同意验收2检测元件,取源部件和仪表的安装符合设计文件规定,位于被测物料压力稳定,能灵敏反映介质真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置检测元件,取源部件和仪表的安装符合要求预处理装备齐全有效,并宜靠近取样器/易燃、易爆,有毒以及其他危险性气体检测元件的安装符合设计文件规定易燃、易爆,有毒以及其他危
23、险性气体检测元件的安装符合要求3取样管路的安装、畅通性、耐压与严密性试验符合设计文件规定取样管路的安装、畅通性、耐压与严密性试验符合要求分析取源部件的安装不使仪表承受机械应力分析取源部件的安装符合要求接线正确牢固,导电良好,绝缘良好接线符合要求4防爆、隔离、吹冼、脱脂、密封和接地措施符合设计文件规定防爆、隔离、吹冼、脱脂、密封和接地措施符合要求一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护符合要求同意验收仪表的可读性符合设计文件规定/仪表安装环境不含有其他有害气体和杂质,无磁场干扰,防护措施采取得当取样装置,预处理装置,分析器之间安装紧凑,管路敷设尽量简短保温箱、保护箱的安装标高
24、符合设计文件规定,固定牢固、平正/集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观/2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3取样管路应采取隔热措施防止被测介质物性变化/分析尾气放空和样品排放符合设计文件规定,并引至安全场所,管道集液处有排液装置/被测介质内含有异相杂质时,取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果经检查评定合格。项目专业质量检查员:XXX 20XX年XX月XX日监理(建设)单位验收结论同意验收。监理工程师(建设单位项目代表):签字
25、盖章 20XX年XX月XX日表C.7 机械量和其它仪表安装检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称机械量和其它仪表安装检验批编号××-007施工单位XX公司第X工程处专业负责人xxx项目经理xxx施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位储运区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级符合要求,随机技术文件齐全符
26、合要求同意验收2传感器、检测元件、指示仪、监视器以及报警灯、笛、喇叭、开关等的安装符合设计文件规定,位于被测变量变化灵敏、便于观察或便于操作的位置感器、检测元件、指示仪、监视器以及报警灯、笛、喇叭、开关等的安装符合要求测力、称重仪表传感器的主轴线与加荷轴线相重合,使用多个传感器时,每个传感器的受力应均匀、偏差值符合随机技术文件的要求测力、称重仪表传感器安装符合要求位移、振动、速度等检测元件的定位和固定方式符合随机技术文件的要求 /辐射式探测器的检测元件应对准被检测对象,检测元件与探测器的距离符合随机技术文件的要求 /3取源部件的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定/取源部件的安装不使仪表承受
27、机械应力/接线正确牢固、导电良好、绝缘良好接线符合要求4防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施应符合设计文件规定防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合要求一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护符合要求同意验收仪表的可读性符合设计文件规定/传感器的支承面及底面保持接触良好,没有锈蚀、损伤及杂物保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正/集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观/2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3称重仪表安装在皮带张力稳定、无冲击性负荷的位置,当存在冲击性负荷时有缓冲措施噪声测量仪表的传声器的安装有防
28、止外部磁场、机械冲击和风力干扰的措施/安装辐射式火焰探测器时,有防止炽热空气和炽热材料的辐射进入检测元件的措施/专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求,有位移、振动的设备与外部的电缆连接为软连接4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果经检查评定合格。项目专业质量检查员:XXX 20XX年XX月XX日监理(建设)单位验收结论同意验收。监理工程师(建设单位项目代表):签字盖章 20XX年XX月XX日表C.8 执行器安装检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称执行器安装检验批编号××-007施
29、工单位XX公司第X工程处专业负责人xxx项目经理xxx施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位储运区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1执行器的型号、规格、材质、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全行器的型号、规格、材质、压力等级符合要求,随机技术文件齐全符合要求同意验收2执行器的安装位置安装角度和介质流向符合设计文件规定执行器安装符合要求机械传动部件动作灵活,无松动和卡涩现象机械传动部件符合要求3与执行器连接的部位,其安装严密无泄漏/仪表管道的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求,耐压与严密性试验符合设
30、汁文件规定/接线正确牢固、导电良好、绝缘良好接线符合要求4防爆、隔离、吹洗、密封和接地措施应符合设计文件规定爆、隔离、吹洗、密封和接地措施符合要求控制阀阀体强度、阀芯泄漏性试验符合设计文件规定,气缸缸体、薄膜调节阀的膜头严密无泄漏控制阀试验符合要求电磁阀线圈与阀体间的绝缘电阻符合随机技木文件的要求绝缘电阻符合要求一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护符合要求同意验收仪表的可读性符合设计文件规定/操作手轮与执行机构、调节机构的“开”、“关”力向一致,操作方便执行器的各种部件固定牢固、平正2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3执行
31、机构行程 与调节机构匹配,执行机构连杆的长度能够调节,能够保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳当调节机构随同管道或设备产生热位移时,执行机构的安装方式能够保证其和调节机构的相对位置保持不变/气动及液动执行机构的信号管有足够均伸缩裕度,不妨碍执行机构的动作/液动执行机构的安装位置低于控制器或使用适当的仪表附属设备4仪表位号标志牌符合设计文件规定执行机构和调节机构的进出口力向、动作方向标志正确、清晰所有手轮、手柄、旋钮的位置准确、标志清晰电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果经检查评定合格。项目专业质量检查员:XXX 20XX年XX月XX日监理(建设)单位验收
32、结论同意验收。监理工程师(建设单位项目代表):签字盖章 20XX年XX月XX日表C.9 仪表线路安装检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称仪表管道安装检验批编号××-010施工单位XX公司第X工程处专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位干燥制冷区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型号、规格、材质、涂漆等符合设计文件规定,随机技木文件齐全汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型号、规格、材质、涂漆等符合
33、要求,质量证明文件齐全符合要求同意验收2汇线槽、桥架、保护管的安装位置符合设计文件规定,且避开强电磁场、高温、易燃、可燃、腐蚀性介质的工艺管道或设备汇线槽、桥架、保护管的安装符合要求接线箱的安装位置符合设计文件规定接线箱的安装位置符合要求在电缆槽内,交流电源线路和仪表信号线路之间采用金属隔板隔开符合要求设备附带的专用电缆的敷设应符合随机技术文件的要求专用电缆的敷设符合要求3汇线槽的支架间距合理,焊接符合设计文件规定汇线槽的支架间距合理,焊接符合要求汇线槽,桥架安装牢固,对口连接采用平滑的半圆头螺栓,螺母在汇线槽的外侧,并预留适当的膨胀间隙内部清沽、无毛刺,槽口光滑、无锐边,有电缆护口汇线槽,桥
34、架安装符合要求保护管连接牢固无产重变形,内部清洁、无毛刺管口光滑、无锐边、有电缆护口,管外壁腐或防护措施符合设计文件规定保护管安装符合要求电(光)缆的敷设方式符合设计文件的规定电缆敷设符合要求隐蔽敷设的电(光)缆,其路径、埋设深度符合设计文件规定,与任何地下管道平行或交叉敷设时.采取有能够避免电磁和热力影响的措施电缆敷设符合要求电(光)缆在两端,拐弯,伸缩缝,热补偿区段,易震部位均留有裕度,在桥架,垂直汇线槽,仪表盘,柜,台,箱内固定且松紧适度电缆敷设符合要求电伴热带的敷设和固定符合随机技术文件的要求电伴热带的敷设和固定符合要求4电(光)缆的导通,衰减等技术指标符合设计文件规定,电缆的绝缘电阻
35、大于5M电缆绝缘电阻符合要求仪表盘,柜,台,箱内的线路没有接头,具绝缘保护层没有损伤仪表盘,柜,台,箱内的线路符合要求电缆终端和中间接头的制作,接线和接地符合设计文件规定和随机技术文件的要求电缆终端和中间接头符合要求光缆终端和中间接头的连接方式和技术指标符合设计文件规定光缆终端和中间接头符合要求电伴热带终端和中间接头的连接方式符合随机技术文件的要求电伴热带终端和中间接头符合要求5仪表外壳、支架、保护管、接线箱、汇线槽、桥架和仪表盘、柜、台、箱之间有良好的电气连续性接地符合设计文件规定仪表外壳、支架、保护管、接线箱、汇线槽、桥架和仪表盘、柜、台、箱接地符合要求线路从室外进入室内或进入室外的盘、柜
36、、台、箱时防水和防爆隔离、密封措施符合设计文件规定符合要求当线路周围环境温度超过65时。采取有隔热措施,当线路附近有火源时,采取有防火措施 /在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内或连接不同防爆等级区域的位置敷设的保护管。其两端管口应采取密封、防爆隔离措施/在线路的终端处,应加标志牌;地下理设的线路,应有明显标识线路标识符合要求表C.9 执行器安装检验批质量验收记录一般项目1汇线槽、桥架、保护管的安装,走向合理、横平竖直,多层安装时各层弯曲部分的弧度一致符合要求同意验收汇线槽、桥架和保护管的防护层完整、美观,内部干净整洁、无杂物,电缆、隔板和盖板固定合理、牢固电(光)缆的敷设路径不
37、影响工艺操作和检修,排列合理、整齐、美观,弯曲半径不小于电(光)缆直径的10倍(15倍),保护层无破损明敷设的仪表信号线路与具有强电磁场的电气设备之间的净距离,宜大于1 .50m;当采用屏蔽电缆或穿全属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时,宜大于0 .80m2仪表管道支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3仪表线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离大于200mm,与其他没备和管道表面之间的距离大于150mm电缆槽及保护管安装时.金属支架之间的间距宜为2m,在拐弯处、终端处及其他需要的位置应增设支架直接敷设电缆的支架间距宜为当水平敷设时为0. 8m,当垂直敷
38、设时为1. 0m电缆槽垂直段大于2m时,在垂直段上,下端槽内增设固定电缆用的支架;当垂直段大于4m时,还应在其中部增设支架加工制作保护管弯管时,应符合14.3.3e)的规定穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度,不应大于30mm;埋设的保护管引出地面时,管口宜高出地面200mm,保护管从地下引入落地式仪表盘、柜、台、箱时,宜高出盘、柜、台、箱内地面50mm4接线箱的位号标志牌符合设计文件规定电(光)缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查结果经检查评定合格。项目专业质量检查员:XXX 20XX年XX月XX日监理(建设)单位验收结论同意验收。监理工程师(建设单位项目代表):
39、签字盖章 20XX年XX月XX日表C.10 仪表管道安装检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称仪表管道安装检验批编号××-010施工单位XX公司第X工程处专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002检验批安装部位干燥制冷区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表管道安装所用材料、阀门及管配件的型号、规格、材质、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全符合要求,质量证明文件齐全符合要求同意验收2仪表管道、管道附件、阀门的安装符合设计文件规定,能保证气(液压)源和信号
40、的有效传输仪表管道、管道附件、阀门的安装符合要求3主分支仪表管道连接方式符合设计文件规定主分支仪表管道连接方式符合要求仪表管道与高温设备、管道连接时,采取有防止热膨胀补偿的措施/差压测量管路的正负压管连接正确,安装在环境温度相同的位置差压测量管路安装符合要求弯制后的管道应没有裂纹和凹陷,弯曲半径符合15.2.3d)的规定仪表管道采用机械方式固定,在振动场所和固定不锈钢、合金、塑料等管道时,管道与支架间加有软垫、绝缘垫隔离仪表管道固定符合要求仪表管道的安装不使仪表承受机械应力仪表管道的安装符合要求仪表管道、阀门的压力试验符合设计文件规定,管路连接严密无泄漏仪表管道、阀门的压力试验符合要求仪表管道
41、内部冲洗或吹扫合格仪表管道内部吹扫符合要求4仪表管道的焊接质量应符合设计规定仪表管道的焊接符合要求5当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、台、箱时,其引入孔处应密封 /仪表管道埋地敷设前,已经试压合格和防腐处理合格;直接埋地的管道连接时采用焊接,在穿过道路及进出地面处加有保护套管 /需要脱脂或酸洗的仪表、仪表管道、阀门和管道附件的脱脂或酸洗质量,符合设计文件规定 /一般项目1仪表管道、阀门和管道附件的外观完整、齐全符合要求同意验收仪表管道敷设在不妨碍操作和维修的位置,路径简短、顺直伴热管道通过被伴热设备时,采用活接头连接,管道敷设均匀,固定方式合理、牢固仪表管道成排敷设时,走向顺直、弯曲角度一致,固定整齐、美观、牢固2仪表管道支架的材质、规格符合设计文件规定仪表管道支架间距均匀、固定牢固,并满足管路坡度的要求管道外壁防腐的漆层厚度、面漆颜色、粘结强度符合设计文件规定仪表绝热工程质量符合设计文件规定3测量管道的敷设符合15.3.3 a)的规定气动管道的敷设符合15.3.3 b)的规定液压管道的敷设符合15.3.3 c)的规定/隔离容器和管道的敷设符合15.3.3 d)的规定吹洗管道的敷设符合15.3.3 e)的规定/伴热管道的敷设符合15.3.3 f)的规定4仪表管道、阀门和管道附件的标志牌整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规
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