电解铝生产换极作业流程_第1页
电解铝生产换极作业流程_第2页
电解铝生产换极作业流程_第3页
电解铝生产换极作业流程_第4页
电解铝生产换极作业流程_第5页
已阅读5页，还剩14页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、电解车间换极操作流程二0一四年九月前 言 为推进生产技术指标不断优化提升，实现优质、高效、低耗生产，促使我厂电耗、碳耗、氟化铝消耗等各项经济技术指标再创新高，在电解车间开展换极作业对标活动，从实践中对照标准，发现问题，查找差距，力争改进提高。换极开始：操作人员在待换极导杆上进行划定位线标示，确保阳极安装精度；右手拿板尺，左手划线，神情专注穿劳保就是好，既保暖又安全揭槽盖板：中间极揭开对应阳极的槽罩4 4块，以利阳极进出电解槽，同时要考虑避免散热过大；揭开的槽罩板放在对面或相邻的电解槽上，轻拿轻放；按换极键：给计算机站发信号，使操控系统自动进入换极程序，维持电解槽运行良好状态；换极键指示灯亮，信

2、号发送成功扒净残极上浮料：放好铝板（防止氧化铝粉料或块料落入槽下导致物料二次飞扬损失和增加工作量），将残极上浮料扒干净，防止开口和提阳极时大量物料入槽，造成氧化铝浓度升高或过热度增加；扒净为止。天车开壳：距离压铁板10cm开始开壳，避免打坏炉帮，开壳的原则：一是不影响阳极进出槽，二是借更换阳极机会修补炉帮；在开口的同时将松动块及时勾出或扒开，避免落入槽内松卡具、拔阳极：松开卡具，拔阳极出槽; ;图为电解操作工与天车工配合。松卡具操作操作人员与天车工配合操作阳极效应：在拔阳极的过程中发生阳极效应，立即停止换极操作，优先效应熄灭工作。图为员工穿戴齐全的劳保用品进行熄灭效应操作。效应指示灯亮换极操作

3、停止兜尺划线：将残极上的划线转移到兜尺上，为新极高度定位，天车运送阳极过程中确保安全距离，行进前方人员主动避让。认真比对确认划线下一班的天车工现场观摩哈哈。我可以做的更好天车来了，让道让道捞渣、捞块：效应熄灭后恢复换极操作，先捞炭渣后捞氧化铝结壳块。这是个问题，怎么不见炭渣箱呢?需要改进大结壳块捞上来了！捞块：动作要稳，速度要快，关键点：减少铝液波动，缩短电解质液面敞开时间，维持电解槽平稳。大块真多呀中缝开口天车打不到位导致大块太多，这个问题要解决好新极划定位线、换极一点两水平测量：这才是真的水平报个数罗上水平20cm,下水平25cm新极装入：缓慢放入槽内，不撞母线，不贴挂钩，阳极导杆无歪斜，各操作人员配合到位。再往左一点点收边整形：先用热料覆盖阳极保温，减少热损失，图为收边整形操作，共计耗时8分钟。快点、快点，大家一起来收散热带：边部压铁板清出，以利边部散热通道畅通，利于边部炉帮规整建立。复紧阳极卡具：收边整形、槽罩盖好以后，人员上槽复紧阳极小盒卡具，一人操作，一人监护。主要存在的问题： 电解质液面敞开时间长，散热过大，原因是：人员配合不到位； 天车开壳打不到中缝，大块入槽的多，影响电解槽平稳同时增加操作难度，意识改进天车打壳机构，二是想办法解决中缝大块入槽问题； 工具使用不规范，记录不规范， 残极出槽后，未及时捞渣，换极操作流程不清晰； 操作行为不

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 备课教案

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论