人工挖孔桩施工组织设计

1、人工挖孔桩施工方案一、工程概况本工程为青竹湖镇新源社区安置用房5#、6#栋工程，为砖混结构，地基基础的设计等级为丙级，抗震设防烈度为6度，基础采用人工挖孔灌注桩和墙下条形基础两种形式。桩净长为5.56.0M，共计29根。桩身直径为0.8M,扩大头直径为1.3、1.5M,设计主纵筋采用1114钢筋, 桩身砼C25,护壁砼C20,桩持力层为全风化板岩，桩端承载力特征值应大于或等于1000Kpa。二、施工部署1、 管理目标：质量目标：确保合格工程。安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准(JBJ99)进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。工期目标：采用平行施工与分层分段流水施工的方法，优

2、化组织，确保20天内完工。文明施工目标：按省建设厅颁发的施工现场综合考评试行办法进行现场管理，争创一流文明施工现场。2、现场施工组织机构成立现场项目经理部，推行项目法施工。项目经理是本工程的直接联系，决策和指挥者，其管理机构见如下：项目经理部组织机构框图公司经理资料员：保卫：材料员：施工员：财务：设备：技术负责人：各生产班组总工程师：技术负责人：铭诚国际综合楼项目经理部3、规范化管理：严格控制生产成本项目部运用计算机进行工程施工管理，优化施工组织设计，编制施工预决算，限额领料及生产成本，倒计法等手段，规范施工管理行为。4、现场施工组织：(1)选派了具有丰富施工经验的陈坚同志担任项目经理，并在全

3、公司范围内选拔优秀工程技术人员，组成项目班子进驻现场施工。其余各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地各施工班组，并配备充足的机械设备、机具和后勤服务、满足施工要求。(2)施工设备及周转材料的组织：搅拌机等设备和脚手架等周转材料由公司设备租赁公司供应，其它小型机具及设备由项目部自行组织。(3)工程材料组织：工程所用水泥、钢材、砌筑用砖等主要材料均采用优质产品，用前先按规定会同监理现场取样送检，合格后方可使用。 (4)投入工程主要施工机械：1）砼机械：采用砼输送泵向桩孔内直接罐入；插入振动器3台。2）钢筋加工机械：设一个钢筋工棚，钢筋加工机械1套，包括电焊机1台，切断机1

4、台。3）砼原材料本工程砼采用商品砼，施工前由供货商提供该厂生产资质及相关证件，经监理及建设单位审查合格后再会同监理及建设单位对该公司进行实地考察。考察合格后再确定供货单位。三、施工方案1、施工顺序放线定桩墩准备提升运输工具挖孔（每下挖1米土层，修整桩墩壁，校核该段孔的垂直度和直径）设置护壁循环进行以上工序继续下挖至设计桩墩底桩底验收进行扩大头施工对桩墩孔直径、垂直度、持力层、钢筋笼检查验收排除孔底积水，清理杂物及时封底，放入钢筋笼，安放投料吊筒、串筒灌筑桩身砼至设计标高。2、施工方法2.1挖孔桩机具的准备：2.1.1潜水泵，用于抽出桩孔中的积水；2.1.2鼓风机和送风管，用于向桩孔中强制送入新

5、鲜空气；2.1.3空压机、镐、锹、土筐等挖土工具，若遇到硬土或岩石还需准备风镐；2.1.4砼护壁模板、砼搅拌机等；2.1.5应急软爬梯；2.2放线定位。按设计图已知控制点为测站点用经纬仪放样桩的中心位置，其误差应小于正负15mm，并打桩标定，且以四个方向的护桩固桩。2.3护筒设置：为防止地表水流入桩孔及砂、石落入桩孔内等危及施工安全，在孔口设置钢筋砼护筒，护筒直径=设计桩经加15cm，且高出地面30cm。2.4开挖桩孔：采取分段人工开挖，每段高度约1.0m左右。桩心距小于2.5倍桩经时，或当相邻两扩大头净距小于1M时,采用跳挖方式施工。由上至下逐段施工，遇坚硬石块用锤、钎配合用风镐破碎。尽量避

6、免爆破施工，以免影响桩孔及周边建筑物（如需爆破按特殊工种方案另行申报）。渣土用绞车。垂直运输至孔口旁。地下水采取80潜水泵10台排出桩孔外（每台泵3KW，扬程为20米，每小时排水量为40M3）。排入沉淀池，经二次沉淀后排入下水道。测量控制。桩位轴线采取在地面设十字控制网、全站仪定位。护壁采用钢筋砼护壁按图纸施工，即为圆形钢模，每下挖1M时，圆模滑下，现浇砼护壁，再挖孔依次施工。遇砂砾层时采用50cm高钢模护壁。钢筋笼沉放。采用人工安放。桩护壁砼采用C20，超过要求应进行清理及清底。砼坍落度为70-100。砼灌注用砼输送泵，采用串筒向桩孔内灌注。砼应连续分层灌注，每层灌注高度不得超过1.5m。振

7、捣可使坍落度已经消失的混凝土拌和物重新振捣液化，消除粗骨料、钢筋表面积水和周围的水膜，使这些水分与周围的砂浆再次搅拌；同时，振捣中也会将未水化的水泥颗料打散，使其充分水化，这样可提高强度、减少了气孔和气泡，提高了混凝土的密实度。分层捣实直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面浮浆应凿除，以保证与上部有良好的连接。2.5施工要点：2.5.1人工挖孔桩必须在保证安全的条件下作业。安全措施应符合下列规定：为保证孔壁不坍塌，在施工中采用可靠的支撑围护孔壁稳固的施工方法。孔口操作平台应自成独立体系，并应稳固，防止在护壁下沉时被拉垮。孔内必须设置应急软爬梯。供人员上下孔使

8、用的电葫芦、吊笼等安全可靠，并配有自动卡紧保险装置。吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。 护壁要高出地300mm，以免杂物滚入孔内。孔周围要设置安全防护栏杆。施工人员必须戴安全帽。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得撤离岗位。挖孔时刻要注意是否含有害气体，特别是当超过10m深度时，采取鼓风机的通风措

9、施，风量不宜少于25L/S。挖出的土方应及时运走。加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。灌注桩身混凝土时，应两桩同时浇灌或灌一个桩孔时，另一桩孔停止挖孔作业，孔底不得留人。现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业。对违章作业坚决制止。2.5.2挖孔注意要点：对桩的垂直度和直径，应每段检查，先用经纬仪放出各桩的桩芯“十”字控制线，并用油漆做好标记，每施工完一段从桩芯向四周用卷尺实量。发现偏差，随时纠正，保证位置正确。桩孔的挖掘深度与设计不符时，应由设计人员根据现场土层实际情况决定，遇松软土或流砂层时应采用钢护筒作为护壁

10、。待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法边挖边灌注混凝土护壁，继续开挖桩孔。流砂现象严重时则可采用井点降水。2.6质量要求2.6.1孔位中心容许偏差为±50mm，超过偏差时要通知设计单位处理。2.6.2孔径个别断面容许偏差-50mm-100mm。2.6.3垂直容许偏差0.5%。2.6.4虚土沉渣必须清理干净，不允许对超挖部分垫土、垫砂，如有扰动或者超挖，应在清理干净后用低强度等级混凝土垫平。2.6.5成孔后，及时请地勘、设计、质监站、业主和监理组织验孔验筋合格后立即用C30砼封底，并随即浇筑桩身砼。 2.7桩基础钢筋笼技术 熟悉桩基桩身结施图，明确各部位做法，确定桩钢筋主筋的放置为相间

11、放置，其桩内长度详见桩表，纵向主钢筋的接头宜优先采用焊接，单面焊缝长10d，双面焊缝长5d；箍筋采用螺旋式。加劲箍与纵筋采用焊接，其他箍筋与纵筋为隔点点焊。钢筋笼的外侧在定位后须加焊水平定位短筋措施，以确保钢筋的保护层厚度和钢筋笼位置准确对中。钢筋笼搬运和吊装应防止变形，安装应保持垂直对中避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。2.8桩身混凝土：浇筑混凝土时孔底不应积水，如孔内渗水较慢可抽干孔底积水，即按常规方法浇筑混凝土。桩身混凝土应连续浇筑，采用插入式振捣器随浇随振实或分层振实，分层高度不宜大于1m，混凝土塌落度要求一般为70-100mm。若遇意外情况而出现间歇时，则应在已浇筑的混凝土初凝前加插1

12、6短筋。续浇新混凝土前，应清除已浇筑部分表面浮浆杂物及积水。 2.9流砂处理施工方法及措施：2.9.1首先按常规方法挖至冲积砂土表层。2.9.2将10mm厚钢板用卷板机将板卷成钢筒，然后根据地勘情况，将钢筒高度制作大于流砂层厚300mm，如流砂层厚度不可预知每个钢筒按2m高制作。钢筒下端作好裁口，钢筒上口用12mm厚钢板作一与筒外径同样大小的盖板，盖板中挖一50吊孔。2.9.3钢筒作好后，用机动洛阳铲锤将钢筒锤入流砂中。每将钢筒锤入流砂800mm，就揭开盖板又在筒中挖500mm流砂，如此反复，并及时排水。如果遇到粉砂，因贯入度好可考虑一次贯穿流砂层。由于钢筒壁较厚，钢筒的刚度较好，并直接贯入砂

13、中，钢筒外壁与砂层结合密实，且筒的下口又保持与砂层有一定的高度，减少了筒内的涌水量，钢筒无变形，同时也加强了孔内施工人员的安全，所以施工十分顺利。钢筒穿过流砂进入卵石层后，施工又变得较容易。因不断的排水，场区水位下降，使得其它孔内的冲积砂层不再含水，流砂得到处理。2.9.4人工挖孔桩施工过程中，还将根据每个桩孔不同情况和不同土层的特点，制订不同的施工措施，确保流砂得到有效治理，确保人工挖桩优质、高速、安全完成施工任务。2.9.5当流砂层为粉砂且厚度较大时，如果水量大，有可能出现管涌现象，此时，如果盲目抽水、抽砂有可能导致周围建筑物基础不均匀沉降，此时需请设计部门、监理与业主协同解决。因考虑到本

14、工程桩基内水量较大，较后的几根桩砼浇灌采用导管法进行施工。其原理是在一定的落差压力作用下,将混凝土拌和物通过密封连接的钢管（或强度较高的硬质非金属管）入口，进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升，形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。要重点强调以下施工设备的质量：1）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注强度要求进行

15、选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性垫圈密封。如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。2）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。第二、严格控制混凝土的配合比水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)的规定。选用骨料要重点注意以下几点：1）水泥选用普通硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，标号在325以上的水泥。所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要注意水泥

16、的用量要达到规范规定的标准。2）粗骨料宜选用坚硬的卵砾石和碎石，应优先采用符合要求的卵石。骨料最大粒径不应大于导管直径的1/61/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。混凝土的含砂率一般为4550，水灰比宜采用0.50.6。3）为提高和易性，混凝土中宜掺入外加剂，水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂和早强剂等，掺入外加剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。总之，混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相适应。合适的配合比应使混凝土具有足够的可塑性和粘聚性，易于在导管中流动而又不易离析。

17、而且一般来说，当水下混凝土的强度高时，其耐久性也好。因而要从水泥标号的选择、水泥及水的用量比例、骨料的种类和性质及掺用外加剂等几个方面考虑来保证混凝土质量。而且要保证混凝土的级配强度应高于设计强度。混凝土搅拌时间要适宜，要搅拌均匀，如混凝土搅拌和输送过程中，出现不均匀或离析泌水现象，流动性差时，就不能使用。水下混凝土质量对于整个水下施工质量十分重要，而水下混凝土技术也不断出新。采用先进的混凝土配制技术也是提高水下施工质量的有效途径。水下不分散混凝土技术就是这样一门新的技术。第三、加强灌注施工工艺灌注水下混凝土是混凝土桩施工的重要工序。在灌注混凝土过程中，应重点注意以下几点：1）钢筋笼和成孔的中

18、心要对应，定位要准确。如果是不放到孔底的钢筋笼，要特别注意吊环、吊钩的强度及牢固性。钢筋笼吊放时要保持轴线顺直，位置居中，严禁碰撞孔壁，以免产生坍孔。钢筋笼安放到位后应立即安设导管。2）在灌首批混凝土之前最好先配制0.10.3m3水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使滑阀留在孔底，灌入首批混凝土。3）注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1.5M，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足。根据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则,导管内混凝土必须保持的最小高度为:=R/R。而管中混凝土的体积就应为=

19、2·/4（为导管直径）。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋没导管底口，会导致泥水从导管底口进入。如果出现这种导管入水现象应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出，然后重新下导管灌注。4）首批混凝土灌注正常后，必须连续进行，不得中断。否则先灌入的混凝土达到初凝，将阻止后灌入的混凝土从导管中流出，造成断桩。同时在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。此时要注意，混凝土灌到孔口不再返出泥浆时可以微向上提动导管，而如果要提升导管0.5到1M以上才能灌入混凝土就应该拆除部分导管。要注意观察孔口是否返出泥浆

20、。当混凝土接近钢筋笼时，宜使导管埋得较深。要注意正确控制导管埋深，如果导管埋人混凝土过深，易使导管与混凝土间摩擦阻力过大，致使导管无法拔出造成事故。而提管过程中要缓缓上提，如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应控制在2到6m，或使用附着式震捣器，使导管周围的混凝土不致过早的初凝。同时应注意灌注速度。5）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌0.50.8m高度，待桩顶混凝土强度达到设计强度70时，将其凿除。在灌注将近结束时，如出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，将部分沉淀土掏出，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。桩基降水方

21、案一、工程概况：基础为人工挖孔桩，因本工程地质条件复杂，西北向地下水较丰富，致使桩基无法进行下部开挖，我公司决定在桩基开挖过程中采用人工降水，深沟排水的施工方法。降水井就按西北向设计桩为降水井，沿基坑周围挖一条深排水沟，使井内抽出的地下水能及时排出基坑。降水井具体位置详图：二、施工工艺：降水井开挖深度控制在57米，边挖边抽水，确保电源的及时供应及潜水泵、漏电保护系统正常运转， 将备用泵和电机调试好发现运行设备有故障时，应及时替换，并将替换设备维修好。晚上应形成值班制度，工作人员要不间断的检查设备运行情况。三、安全要求：加强水位观察，防止周边建筑物出现下沉。施工现场应采取两路供电线路，定期检查电

22、缆的密封性，以防磨损后水渗入电缆芯内影响正常运转。降水期间必须24小时有专职电工值班，潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。四、施工进度控制计划及保证措施（一） 施工进度计划编制的主要指导思想：1、尽量分层分段组织流水施工，充分利用空间来争取时间。2、分阶段组织施工，不同工种之间既要充分搭接或相互穿插，又要留有足够的时间进行前一工序的检查验收和后一工序的现场技术准备。3、正确处理好施工质量与工期之间的对立统一关系，在施工中必须考虑到各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工作质量。4、对施工工期作总体部署、控制：根据国家工期定额、建设方要求以及公司施工类似工程经验

23、，确定桩基础工期为40 天。施工进度计划安排具体详见进度计划表。（二）保证进度措施：组织上：1、积极组织人员、机械设备进场，签订好施工合同，并把本工程更为我公司重点工程项目，人、财、物优先保证工程所需。2、成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，与施工人员同吃同住。担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。3、建立每周的例会制度，每周举行一次建设方、监理公司例会,共同解决现场问题以及商讨将要发生的问题，从组织上保证总进度的实施。技术措施上：1、搞好材料进场计划：项目部由预

24、算员按施工进度计划将所需材料采购、供应详细情况，及时报给材料员，并注意材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，保证原材料的及时供应，使工程能顺利进行。2、及时搞好隐蔽工程验收签证制度，由于工程工期要求紧，工序交叉工作业较多，对隐蔽工程及时验收签证，以免误工。3、在总工期控制下，牢牢把握住每个单位工程的工程验收时间控制点，与班组分阶段签定进度承包合同，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。4、合理组织以分段流水施工，根据施工顺序，采用合理的流水节拍，组织好工序的衔接和穿插，关键线路的施工进度落实到底，发现滞后及时调整以保证施工进度。5、施工人员应熟悉施工图纸，按照设计施工规范和验收标准组织施工，

25、每项工序保证一次合格率100，不因工程质量返工而延误工期。五、质量保证措施（一）质量保证体系1、确立各级领导和广大职工“质量第一，信誉至上”的思想意识，推行目标管理。采取经济约束手段加强各工序的质量控制和监督，确保工程达到省优工程标准。2、健全并完善质量保证体系和质量程序控制，确保工程质量。1）本工种将按规范要求建立一套行之有效的质量保证制度和实施程序，落实岗位责任制，实行全面质量管理。2）以项目经理为首的质量程序控制领导小组，坚持推行全面质量管理，设立质量技术监督岗，实行一级管理。3）认真贯彻谁施工谁责任的原则：建立岗位责任制度，明确各级人员的质量职责，坚持贯彻和实行质量一票否决权。采取优质

26、、优价，实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。3、贯彻执行以总工程师为首的技术负责制。实行公司质检部门对项目部实行强制性内部监督，采取切实可行的措施和技术、行政手段来加强质量管理。1）强化技术管理，对质量、安全、施工程序、工艺进行全面技术交底，实施中紧跟监控，监督验收。2）制定好保证工程质量的技术措施，雨季和夏季施工技术措施及实施计划。（二）质量和管理措施1、图纸是施工依据，必须认真熟悉和阅读图纸了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证工程质量之处，需采取有效措施加以解决。2、工程质量好坏在较大程度上取决于施工班组的技术水平，本工程将选择综合技术素质高的施工班组，

27、并配备技术好、管理能力强的工程技术人员、确保工程质量。3、严把材料质量关，把好材料采构、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的钢筋、材料，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，并必须出厂合格证，要求检验的材料要先送检，并执行抽样见证制度，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，对所有材料及试验资料进行数量统计和分析整理，建立全部材料的试验资料档案。材料在运输和储存时按规定进行保护。4、严格质量检测制度。贯彻以预防为主，坚持班组自检、互检和项目初检，监理单位与质监部门复检的“三检”制度，坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定办法；隐蔽工程验收办法、质量事故管理办法及质量评定办法；

28、隐蔽工程验收办法、质量事故管理办法及质量否决权的决定，确保工程质量。5、质量验收标准：人工挖孔桩质量标准见表项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1桩位50基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心线2孔深+300用重锤测3桩体质量检验按桩基检测技术规范。如抽芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度0.5%施工时吊垂球2桩径+50施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括衬厚度3混凝土坍落度160-22070-100坍落度仪4钢筋笼安放深度±100用钢尺量5混凝土充盈系数1.

29、0检查每根桩的实际灌注量6桩顶标高+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体钢筋笼制作误差控制在以下范围，主筋间距±10，箍筋间距±20，钢筋笼直径±10，钢筋笼长度±100。 六、基础工程施工预防监控措施和应急预案1、应急准备和响应组织准备1）、目的： 为了保护本公司从业人员在施工过程中的身体健康和生命安全，保证本公司项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给公司所造成的损失，成立了公司生产安全事故应急救援指挥中心，联系电话：安全事故应急救援小组联系表姓名性别手机周云凯泽江男13755

30、070478刘炎伟俊杰 刚再德 钊红蔚女135084796562、责任本企业建立生产安全事故应急救援指挥机构：姓名职务工作职责备注黄 平项目经理主持全面工作周云凯项目副经理应急救援协调指挥工作彭泽江技术总工应急救援实施工作游 刚安全总负责应急救援实施工作戴红蔚财务安全生产及救援资金保障3、施工现场生产安全应急救援小组姓名职务工作职责备注黄 平项目经理主持全面工作周云凯项目副经理配合项目经理工作彭泽江技术总工负责组织应急救援指挥工作游 刚安全总负责应急救援实施工作戴红

31、蔚财 务安全生产及救援资金保障沈金华施工员参与应急救援实施工作罗 文资料员参与应急救援实施工作常 壮资料员参与应急救援实施工作殷俊杰施工员参与应急救援实施工作一、预案的原则应急预案本着先控制，后处置，救人第一，减少损失的原则；立足于安全事故处理、立足于工程项目自援自救、立足于工地所在地政府和当地社会资源救助的原则。二、预案的适用范围预案所称安全事故是指建筑工地施工现场可能发生的各种坍塌、工地现场火灾、食物中毒、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等。三、预案的组织机构为高效、迅速处理安全事故，成立应急处理领导小组，负责统一指挥和组织突发事故的应急处理，制定抢救方案，向各小组下达抢救指令任务，协调

32、各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出新的决策，经济调用各类物资、人员、设备和场地，做好稳定和伤亡人员的善后及安抚工作，将事故原因、责任及处理意见按照“四不方过”的原则上报相关部门。铭诚国际大厦应急预案小组组成人员如下：组 长：黄 平副组长：周云凯、易佳伟成 员：解定国、彭泽江、刘炎伟、殷俊杰、游刚、张再德、骆建龙及各工种班组长领导小组下设办公室（主任：解定国）、现场抢救组（组长：彭泽江）、医疗救助组（组长：刘炎伟）后勤保障组（组长：张再德）、保安组（组长：骆建龙）、事故调查组（组长：游刚）。各小组职责：办公室：负责与有关单位和人员的联络，在最短时间内传达领导小组的指令，负责信息报送和

33、车辆调配工作；现场抢救组：采取紧急措施，按照应急预案迅速开展抢救工作，防止事故进一步扩大，力争把事故损失降到最底程度。后勤保障组：负责交通车辆的调配、水电供应、紧急救援物资和人员用餐的供应。保安组：负责事故区域的人员疏散和安全保卫工作，维护正常的救援秩序，保护好现场。医疗救助组：负责伤员的抢救工作，视情况采取急救处理措施，尽快送医院抢救。事故调查组：按“四不放过”的原则，积极参与、配合上级职能部门，调查分析事故的原因，作出书面处理意见和改进措施。四、预案的实施1、接报事故后在最短的时间内必须完成以下工作：（1）立即报告相关部门，通知业主、监理到现场。（2）领导小组根据事故或险情情况，立即组织或

34、指令事故发生地各相关工作小组在最短时间内到达事故现场，组织实施应急处理工作。2、应急处理措施（1）工地发生安全事故时，根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集汽车、吊车、挖掘机、推土机等机械设备及人员，投入开展抢救突击行动，调查现场情况，分析事故发生原因，并有针对性的制定抢救方案，同时迅速组织民工疏散至安全地段，维持现场秩序，并按本预案程序向有关救援部门报告。此项工作主要由办公室、现场抢救组、保卫组负责实施。（2）如事故有民工受伤，应对受伤民工进行初步抢救，封闭事故现场，配合有关救援部门开展工作。此项工作主要由医疗救治组、保卫组负责。（3）采取有效措施，做好善后处理工作，安抚受伤民工，做好民

35、工思想工作。（4）事故处理后，项目部组织全体员工进行思想教育，总结经验，吸取教训，分析事故发生原因，做好预防措施，并针对救援过程进行讨论，总结救援过程中各小组配合，分工合作，进一步优化应急预案。（5）做好“四不放过”的原则，即事故原因未调查清楚不放过；事故责任人未追究不放过；职工未受到教育不放过；安全隐患未排除不放过。（6）工伤救护：施工前确定指定抢救医院，施工人员如有工伤，可抬送伤员，先进急诊室进行有关必要的处理，然后送医院。（7）治安管理：施工人员如发生打架壮头殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110电话。（8）停电处理：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭器消

36、防水龙头。如发生火灾，应立即切断电源、疏散人员，氧气、乙炔瓶等易燃、易爆物品及时转移到安全地带，同时组织人员利用灭火器灭火，并拨打119电话，组织好消防车的进出场工作。六、保证安全措施一、 安全目标按建设部颁发的施工现场综合考评试行办法和建筑施工安全检查标准（JGJ5999）进行管理，组织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。二、安全技术操作规程操作人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后操作。各种专业工作，须经过专门训练，考核合格发给证，方许独立操作，转岗、换岗和新上岗的工人必须经过“三级”教育后，才能上岗。正确使用个人防护品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安

37、全帽，禁止穿拖鞋硬底鞋或光脚。工人在下班后要用材质硬的材料将洞口进行封盖，离桩边1.5米范围内将警示带挂好。各开挖桩孔旁必须配备鼓风机和送风管，以做备用。三、机电设备机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要有防护装置。电气设备要做到一机一闸一漏线路必须保证绝缘，电线不得与金属绑在一起。各种电动机必须按规定接零线接地，并设置闸刀开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。四、季节施工暴雨前后要检查工地临设，机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时加固，有严重危险的，立即排除。五、安全用电技术施工用电保护：施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三线配电，所有闸箱门上锁，做到一机一闸一漏电保护。每天由安全员检查漏电保护器是否有效。架空线采用绝缘铜线或绝缘沿线，严禁架设在脚手架上，架空线与邻近线路保持6m距离。所有机电设备做好接零、接地保护，传动部分设安全防护罩。配电箱采用安监站统一推广的铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁在箱体上顶面、侧面处进出线路，进出划分路成束加护套并作防水弯，箱内不得放其它杂物，箱盖有防雨措施，配电箱上锁，钥匙由电工