底模简介和鞋底材料知识

1、一. 鞋底的分类和模具简介1 按物料来分有：大底（RB ）、中底（ EVA）、 TPU、 PU、气垫、贴片。其中RB 有：传统RB、射出 RB 和发泡RB。中底（ EVA）分为：传统EVA（ CP）、射出EVA（ IP）和 3DMF 三种。2 按分模线来分有：无分模线和有分模线两种。3 模具的制作方式分有：刻木模铸造、刻铜极或石墨放电、由雕刻或NC 直接刻模具三种。各种与鞋模有关的名词1 板形：这是鞋模中最最重要的。因为板形一改特别是口板,3D 就要重做。而且模具上板形出错模具就有可能报废。板形有：楦头板（LAST）、皮料板（ TOP NET ）、内仁板（ TOP）也叫口板、上外板（ TOP

2、OUT ）、底板（BOTTOM ）、最外板、内侧板（LATERAL ）、外侧板（ MEDIAL ）、龙骨板（ SEC A-A ）、断面板（ SEC B-B）、前视图（ FRONT VIEW ）、后视图（ HEEL VIEW ）。2 肉厚：分为总肉厚，基本肉厚。3 其他相关名词：隔色沟、挡墙、补强、马桶座（TOE SHELF ）、弯曲沟、内R、缩水、模座、公模（木模）、级放量产、发泡倍率、缩小图、RP（ STL 档案）、斜扫、推边式修边。各相关名词的解释说明(1) 肉厚：通常是指RB 的厚度。总肉厚既RB 的总厚度；基本肉厚指的是RB 最少要保证的厚度, 通常是 1.5mm 或 1.8mm 。(

3、2) 隔色沟：既在隔色时用来隔断不同颜色的一道墙,因成品上是凹的所以叫隔色沟。(3) 挡墙：一般来说挡墙有两种。一是因色沟的落差太小易溢色而在它旁边做一个宽 * 高 )的斜面来加强隔色,这个斜面就叫做挡墙。另一种是规则花纹（特别是水波纹）的边界 ,它也有起到隔色的作用。这挡墙一般宽1.0mm 。(4) 补强：指的是隔色沟处的肉厚太少时在内仁上做0.7mm 左右深度的凹弧以加强隔色沟的肉厚, 这样 RB 成品才不易断开。(5) 马桶座：常见在篮球鞋和网球鞋上。RB 鞋头部位形状类似马桶的贴合落差就叫做马桶座。(6) 弯曲沟 : 通常是指 EVA 前掌上的小凹沟 ,它的作用是使鞋子在走路弯曲时更加

4、自如。一般做在内仁上 ,有时也会做在底部。一般做2.5mm 深。(7)内 R：就是内仁上的R 数。(8)缩水：指的是物料在高温成形后逐渐冷却到室温时会缩小的比例。常见的缩水有：RB 缩水1.022 、 CP 缩水 1.007（ 1.018 ）、铁缩水1.02 、铝缩水 1.011 。专业文档供参考，如有帮助请下载。(9) 模座：根据分模线的走向和设定好的模具规格图尺寸而加工出来的模具表面木模。(10) 公模：用木头做基体加工出立体花纹的一个实体。(11) 级放量产：根据图纸做出鞋子号码叫本码（样品码）。以本码为准放大或缩小做其他号码的鞋子就叫量产。(12) 发泡倍率：指的是 IP 模具物料的平

5、均放大倍率。(13) 缩小图：指做IP 模具时按照物料的发泡倍率计算将成品1:1 的图纸缩小为做IP 模具大小的图纸。(14) RP: 指用粉末层层堆积的方法做出 3D 档案中的立体花纹的一个实体。这样客户不用开模具就能看到他们设计的花纹和结构。(15) 斜扫 :3D 在建档案时以鞋头中心线和龙骨底部起翘点为准做垂直于它的前掌弧度面。这就需要调整内、外侧板的起翘点和弧度 ,但侧板的总高度要保证与图纸一样。斜扫后鞋头出尾部位才能平齐。不斜扫的做法是以模具中心线为准内、外侧对拉做前翘弧度面。这样就不用调整图纸内、外侧视。(16) 推边式修边 : 指的是 RB 有穿孔位置成品的毛边比内仁面高出3.0

6、mm 推边刀一推毛边就可以修掉的方式。另一种是张斩刀式,毛边不用高出内仁面有时还要做肉厚, 成品用斩刀斩即可。二. 鞋底材料知识TPR 鞋底、 MD 鞋底、 MD 橡胶、 EVA 鞋底、橡胶大底、 PVC 鞋底、 PU 鞋底、 RB 鞋底、 RS 鞋底、 TR 鞋底、 TPU 鞋底MD、 EVA1.先说什么是MD ： MODEL 或 PHYLON 飞龙的统称2.那么什么是PHYLON ： (俗称飞龙 )是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底, 用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.（属 EVA 二次高压成型品）特点质轻, 弹性及抗震性能好, 硬度是由发泡温度控制的 .3.那么什么是EVA： Eth

7、ylene Vinyl Acetate-乙烯树脂醋酸纤维.轻质有弹性的化学合成物质所以： MD 鞋底里面一定都含有EVA， MD 底也叫 PHYLON 底 .比如 MD=EVA+RB或者 EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU 等RB、 PU、 PVC、 TPU、 TPR、 TR1.什么是RB： RB 是英文 rubber( 橡胶 )的缩写；橡胶包含天然橡胶、人工合成胶（具体说明见附录一）。橡胶：用于各种运动鞋大底。2.什么是PU： Polyurethane高分子聚氨脂合成材料，经常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶专业文档供参考，如有帮助请下载。的大密度耐用材料.3.什么是PVC： pol

8、yvinyl Chloride聚氯乙烯，本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。4.什么是TPU：全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。5.什么是TPR：热塑性橡胶(ThermoplasticRubber),是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品.6.什么是TR： TPE 与橡胶的合成材料，具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以10

9、0% 回收，属于环保型鞋底材料。各材料鞋底的识别和特点：关于 PU,PVC,TPR,RUBBER 等的识别 !PU 是最轻最耐磨的 .当然价格也是最贵的 .PU 材料的鞋底很好认,拿在手里很轻 ,鞋底背面的孔都是圆的 .PVC 的材料的鞋底拿在手里比TPR 的要重 .TPR 材料的鞋底弹性比PVC 的要好，把鞋底坚的拿着,自然掉落下去 ,如果能弹起来的话就是TPR 的PVC 材料的鞋底较 TPR 的要便宜 ,但是质量不好 ,特别是在冬天 ,很容易断底 .PVC 材料的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话 ,有味道 .放着时间长的话还会长白色的东西TR 的鞋底表面很光亮.比一般的 TP

10、R 鞋底要硬一些 .TR 的注射孔比 TPR 的多 . 注射孔很特别 .重量上： RUBBER（橡胶）最重， PU， EVA 最轻，材料上： PU 贵， EVA， TPR 适中， PVC 最便宜，工艺上： TPR 做出来就是一个成型的，而PVC 要加工， ABS 一般为高跟鞋的材料，贵并且硬，应用上： PVC 多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU 革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，适用的比较多的是PVC 革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。PU、PVC 的区别方式比较容易，从边角看PU 的底布要比PVC 厚许多，手感方面

11、也有区别，PU的手感柔软一些； PVC 的手感较硬一些；也可以用火来烧，PU 的味道比 PVC 的味道要淡很多。附录一：1 、天然橡胶天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。专业文档供参考，如有帮助请下载。2 、通用橡胶是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。丁苯橡胶：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最

12、大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶 、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶（ SBS）。顺丁橡胶：是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好。异戊橡胶：异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度显著低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡

13、胶制品。异丙橡胶：乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。氯丁橡胶：它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较

14、差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带， 电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。橡胶种类代号：NR: 天然橡胶Natutal RubberIR: 异戊橡胶PolyisopreneSBR: 丁苯胶Styrene butadiene copolymeBR: 顺丁胶 Polybutadiene专业文档供参考，如有帮助请下载。IIR:丁基橡胶Butyl RubberEPDM: 乙丙胶 Ethylene propylene RubberCR: 氯丁胶 PolychloropreneNBR: 丁睛胶Nitrle RubberPU: 聚氨酯胶Uret

15、hane RubberCSM: 氯磺化聚乙烯胶Hypalon PolyethyleneACM: 丙烯酸酯橡胶Polyacrylate RubberECO: 氯酯橡胶EpichlorohydrinSI: 硅橡胶Silicone RubberFPM: 氟素橡胶Fluoro Carbon RubberHNBR: 氢化丁睛胶Hydrogenate NitrileFLS: 氟素硅胶Fluorinated Silicone Rubber三 鞋底的材料一、大底1、大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。（ 1 ）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明

16、显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。（ 1 ）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。（2 ）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10% 的回收橡胶，主要目的是为了环保。（ 3 ）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。（ 4 ）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。（ 5 ）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很

17、广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。（ 6 ）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS 的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。二、中底1、现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON 中底，和EVA 中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即（工程塑料类），但是为什么会有着叫法上的不同呢？专业文档供参考，如有帮助请下载。PHYLON 起源于美国，最早的鞋中底都

18、叫做PHYLON ，并没有EVA 中底和 PHYLON 中底之分，后来随着鞋类产品不断的发展，以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头，把中底的名称分的更加的系统化，就有了我们现在所说的EVA 中底。下面我就通俗的说说EVA 中底和PHYLON 中底之间的不同。现在鞋子中底用的最多的是 PHYLON 中底， PHYLON 最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能， PHYLON 被称作二次发泡。 EVA 中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远的比不上 PHYLON 中底，造价也比 PHYLON 要低很多， EVA 中底被称为一次发泡。他们之所以属性相同，而叫法不同，性能不同的原因就

19、在于PHYLON 是二次发泡，而EVA 则是一次发泡。（ 1）一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中底，也就是 EVA 鞋中底。（ 2 ）二次发泡：把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON 中底。 PHYLON 的软硬度也是通过温度来控制的，在烧制 PHYLON 中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON 的密度就越大，也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON 也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。（ 3 ）包布烧中底：包布烧中底也是 PHYLON 中底，只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON 中底，在模具里高温烧，就变成了我