循环水系统的运行

1、循环水系统循环水系统启动前的检查及投入11 确认循环水系统联锁保护试验合格并投入。12 确认循环水泵绝缘合格已送电，凝汽器 A、B 两侧循环水进、出口电动碟阀 及循环水泵出口碟阀已送电。循环水泵出口碟阀置“自动”位置，油压 正常。1 3 按循环水系统阀门检查卡检查完毕。131 循环水泵轴承冷却水投入，密封水投入。132 循环水系统所有放水门均关闭。133 确认冷却水塔水位正常，循环泵入口吸水池水位正常。1 3 4 使泵完全冲满水。135 开启 A、B 侧凝汽器水侧放空气阀。136 按下凝汽器循环水电动碟阀启动按钮， 检查凝汽器 A 侧循环进、出口门，B侧进、出口门应全开。137 关闭循环水至发

2、电机空冷器及给水泵冷却水的两个滤网的手截门及旁路 门。即供给发电机空冷器、励磁机空冷器、给水泵的冷却水的循环冷 却水全部停止。防止循环水泵启动时，上述管路排气不足而发生水击， 损坏设备。138用工业水或邻机循环水将凝汽器及入口循环水管路注水。注满水后，关 闭凝汽器水侧放空气门。此项操作时，注意工业水至循环水的联络门 不能开度太大，以防工业水压降低太多。14 通知循环水泵值班员，启动循环水泵，出口蝶阀应联动开启，注意电机电 流，出口压力表指示正常，监测泵组振动和内部噪音，密封水连续滴 漏是否正常及轴承温度70C。15 注意泵出口门不打开或泵无法向系统排水时的运行时间不得超过 2分钟。 16若另一

3、台循环泵符合备用条件，将其置“备用”位，投入出口碟阀“自动” 17 视凝汽器通循环水正常后，检查发电机空冷器、励磁机空冷器的进、出口 阀门及管路阀门皆在开启位置，缓慢手动打开循环水至发电机空冷器的 滤网手截门，对发电机、励磁机空冷器注水。18 励磁机空冷器注满水后，工业水升压泵应关闭出口门再启动，启动后立即 打开出口门，另一台置“备用”状态。19 缓慢手动开启循环水至给水泵的滤网手截门，对给水泵冷却水管路缓慢注 水，注水后投用。若某台给水泵冷却水进口总门在关闭位置时，也应采 取缓慢注水后再投用冷却水。循环水系统的正常停运：2. 1待所有辅机停运。低压缸排汽温度低于 50C且循环水无用户时，方可

4、联系停止循环水泵运行。2. 2 检查循环泵出口碟阀在“远方”位置，停泵前就地必须设专人监视。2. 3 通知循环泵值班员停止循环水泵运行，检查出口碟阀应联动关闭，泵不倒 转，否则入口电动门及手动关闭出口门。2. 4 按下凝汽器循环水电动碟阀停止按钮，检查凝汽器 A 侧循环水进口门，凝汽器 B 侧循环水进口门，凝汽器 A 侧循环水出口门，凝汽器 B 侧循环 水出口门均关闭。循环水泵的正常切换：3. 1 全面检查循环水系统正常，备用泵备用良好，具备启动条件。3. 2 确认备用泵出口碟阀关闭；3. 3 检查备用泵碟阀油位油压正常。3. 5 启动备用循环水泵运行，出口碟阀应联动开启至全开。3. 6 检查

5、备用泵出口压力、振动、声音、电机电流正常。3. 7 全面检查正常后，停止原运行泵，确认出口碟阀联动关闭。3. 8 原运行泵作备用时，将原运行循环泵置“备用”位。凝结器半侧清理4. 1 凝结器清理的原因：凝结器铜管脏污堵塞，造成冷却水量不足，端差过大，虽经投胶球冲洗仍不能恢复正常。4. 2 凝结器的半侧检修停用：4. 2. 1 联系值长，准备进行凝结器半侧清理或堵漏，全面检查循环水系统，记录凝结器真空，排汽温度指示值。422 联系值长将本机负荷减至 70%以下，观察射水泵运行正常。4. 2. 3注意汽轮机最大背压18.63KPa (a)(真空-82.4 KPa,排汽温度不得超过80C否则应投入后

6、缸喷水降温或降负荷运行。4. 2 . 4缓慢关闭凝结器停用侧循环水进水电动碟阀，注意汽轮机最大背压 18.63Kpa (a),必要时可启动另一台射水泵运行，加强对机组的振动、 差胀，轴向位移监视。4. 2. 5 关闭凝结器停用侧循环水进、出口电动碟阀，开启停用侧循环水放空气 门及放水门，注意真空变化。若凝结器管子泄漏严重，此时注意真空 下降情况，应立即关闭循环水放空气门及放水门，汇报值长，立即恢 复原运行方式，汇报后再做决定。4. 2. 6 停用侧循环水放尽，真空应维持在允许范围内，将停用侧凝结器进口电 动碟阀，出口电动碟阀和胶球泵电机停电，方可允许检修人员打开人 孔门进行工作。4. 2. 7

7、 整个清理或堵漏过程中应严格监视凝结器真空，排汽温度的变化情况，发现异常及真空急剧下降时应立即停止工作，并按真空接带负荷。4. 3 凝汽器半侧投用：4. 3. 1 凝汽器清理或堵漏工作票办理收工，所做安全措施以全部拆除。4. 3. 2 检查人孔门关闭严密，关闭投入侧放水门，将投入侧凝汽器循环水进口 电动碟阀，出口电动碟阀，胶球泵电机确认绝缘合格后送电。4. 3. 3 手动稍开停用侧凝汽器出口电动碟阀进行水侧注水，当放空气门有水冒 出后关闭放空气门，全开循环水出口电动碟阀、进口电动碟阀。4. 3. 4 若另一侧也须清理或堵漏，待投入侧运行正常后，再按上述方法停用另 一侧运行。4. 3. 5 凝汽

8、器两侧均正常后，若两台射水泵运行时，停一台射水泵运行，并恢 复备用。4. 3. 6全面检查机组真空、排汽温度正常后汇报值长，凝结器堵漏工作结束， 机组恢复正常负荷，停用低压缸喷水。凝汽器胶球冲洗5. 1 手动投入：511 投入胶球系统前操作人员应与集控室联系做好操作前准备工作。512 检查胶球系统无检修工作，设备完好，表计齐全，现场卫生清洁。513 手动盘动胶球泵轴灵活无卡涩，确认电机绝缘合格并送电。514 检查冲洗侧胶球泵入口门关闭，装球室放水门开启，出水门关闭，装球 室切换阀切至收球位置。5.1.5打开装球室的上盖，加入适量胶球（226420只）后关闭上盖及放水门。51 6 稍开胶球泵入口

9、门向装球室充水，待放空气门有水冒出后关闭空气门， 全开胶球泵入口门。5. 1. 7 与集控室联系投入凝结器胶球冲洗运行。记录真空、 负荷、排汽温度、 循环水压力、循环水进、出水温度。5. 1. 8启动胶球泵，开启装球室出口门，将切换阀打至冲洗位置，投入运行， 注意观察凝结器真空变化情况。5. 2 收球与停用5. 2. 1 凝结器胶球冲洗结束停用前应进行收球， 将装球室切换阀切至收球位置。5. 2. 2 关闭装球室出口门停止胶球泵运行，关闭胶球泵入口门。5. 2. 3开启装球室放空气门，放水门，打开上盖取出胶球。5. 2. 4冲洗工作结束后，比较冲洗效果。5. 3 程序控制. 3. 1 程序投入

10、前的检查、 装球和装球室放空气方法同 7. 5. 1. 17. 5. 1. 75. 3. 2检查胶球清洗装置在“程控”方式，按下“程序启动”按钮检查各电动 门及胶球泵运行正常。5. 3. 3 三十分钟后程序冲洗结束，自动开始收球，二十分钟后收球结束，各电动门关闭，胶球泵停运。运行中的检查及维护：6. 1 循环水系统运行中应加强检查及维护，注意凝汽器真空的变化。6. 2 控制循环水进水温度不得超过规定值，冬季时，由于循环水温度低，为防 止冷却水结冰，调整冷水塔的旁路门，调整循环水进水温度。6. 3检查循环水系统阀门完好无泄漏，凝汽器两侧出水温度差不大于 2°C。6. 4监视凝汽器水室压

11、力0. 147MPa两侧出水压力差正常。65 监视检查凝结器进、出口电动碟阀的开闭位置及行程指示66 电动碟阀油站的油压、油位、油温正常。67 胶球冲洗时间，每次为 30 分钟，胶球清洗系统累计运行 7 次，补充胶球， 累计运行 60 次进行更换，投入胶球数量为凝结器单侧流程冷却管根数 的713%68 胶球清洁系统较长时间停用时，应每三天活动一次各操作轴，若停用期处于冬季，应将胶球管道、球阀、泵装球室中存水放净。循环水系统异常运行71 现象：711 凝结器的真空急剧下降，低压缸排汽温度急剧上升。712 循环水进水压力降低或到零。71 3 冷水器出口水温，冷油器出口油温及各轴承温度急剧上升。72 处理：721 确认循环水中断应立即将机组负荷减至零，检查凝汽器进、出口碟阀是 否误关闭，若误关应立即开启。及时联系循环水泵房值班人员，尽快 启动循环水泵恢复供水，若不能恢复供水时应立即打闸停机。722 故障停机后， 暂不能恢复向凝汽器供水，