高炉检修作业标准

1、380高炉气密箱更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：380高炉气密箱工期时间：15h危险源煤气动火等级项目时间：15h 人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.焊接常用工具1套B.1t、2t、3t、10t葫芦各2只。C.卡环10t、2t各4个。D.钢丝绳28mm长4米2根，16mm长2米4根。E.150t汽车吊1台。F.钳工常用工具2套。需用材料1.气割工具。2.电焊条。3.石棉垫。4密封胶。5.黄油。6.木跳板。7.垫木。需要人数26人工种代码A1:钳工4人。B1:起重工2人。C1:焊工2人。D1:电气4人。E1:仪表4人。F1:液压2人。G1:辅助工8人。工 时 工 序 表施工准备

2、点火气密箱吊离炉体新气密箱吊26平台插板阀拆除平台栏杆伸缩节螺栓拆除2h3h1h1h 炉体上下法兰清理、插板阀清理人孔打开、溜槽取出、平台探尺、油水管拆除复风检查仪表调试封盲板插板阀安装新气密箱到位、螺栓紧固现场清理平台栏杆安装油水管复位溜槽行减回装 2h6h步序作业方法作业人员代 码使用工具材料代码安全措施技术要点12三方确认、挂牌达到施工条件组长、点检、生产劳保用品齐全，特殊工种带操作证。23人孔打开点火、平台栏杆与炉体螺栓拆除。A C1 2清理油污，防止打滑。专人指挥13各油水管、探尺检修人孔盲板、溜槽、插板阀拆除。F A G6 7上下配合好，拆除的物品应放好防止掉落。45气密箱用10T

3、葫芦卡环两边挂好，吊到26M平台。B G6 758汽车吊把旧气密吊离新气密吊上26M，用10T葫芦回装，螺栓紧固，插板阀、溜槽、行减回装、油水管复位，仪表调试，封盲板。平台栏杆安装。A B C D E F G3、4、5、6、7气密箱安装中心偏差不大于20mm，各管路不漏油、盲板等各部分不漏气。89三方确认摘牌。复风检查，现场清理。380高炉旋转溜槽更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：旋转溜槽 工期时间：8h危险源煤气动火等级项目时间：8h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号常用工具：A.1t、2t、3t倒链各1只； B.56打击扳手2把；C.18的活动扳手2把；D.气割电焊工具各1套；

4、E.钳工工具2套；F.钢丝绳6根；需用材料1.电焊条；2.氧气、乙炔；3.密封胶。需要人数6人工种代码A1:起重工1名；B1:气焊工1名；C1:钳工2名；D1:热风工1名；E1:辅助工1名。工 时 工 序 表法兰平台螺栓拆除旧溜槽取出探尺人孔拆下放至26米平台施工准备点火0.5h3h0.5h1h 现场清理人孔、探尺回装、平台复原新溜槽焊接挡块回装调试0.5h 1.5h 1h 步序作业方法作业人员代 码使用工具材料代码安全措施技术要点准 备工 作三方确认挂牌、达到施工条件组长、点检、生产劳保用品齐全，特殊工种证件齐全。12打开人孔、点火D1、E1E23火焊工割除平台连接点、用倒链放至26米平台。

5、B1、A1、C1、E1A、D、F、2起重工指挥，上下配合，配带灭火器。34探尺提起，去掉钢丝绳，检修周围螺栓拆除放至26米平台。A1、C1、E1E47用专用溜槽安装工具，挂3个倒链，把旧溜槽取出，在新溜槽上焊上挡块用倒链放入，然后调试。检修孔盲板平台、探尺回装、螺栓紧固。A1、B1、C1、D1、E1A、B、C、D、E、F、1、2、3在取出与安装溜槽时注意调整3个倒链高度。盲板螺栓紧固均匀不漏气。78三方确认摘牌，现场清理380高炉下密阀更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：下密阀 工期时间：5h危险源煤气动火等级项目时间：5h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.15mm钢丝绳2米2根

6、。B.3t、1t葫芦各1只。电焊机1台。C.50t液压顶1只。D.气割具1套。E.15的扳手2把。F.46的吊板1把。需用材料1. 3mm石棉纸垫，40×40cm。2.氧气乙炔。3.、焊条。需要人数6人工种代码A1:组长1人。B1:钳工2人。C1:起重工2人。D1:液压工2人。E1:气割工1人。工 时 工 序 表三方确认摘牌紧固、油管恢复吊进回装割除、吊出油管拆除三方确认挂牌1h1h1h1h1h0.5h 准备工具、拆除下密螺栓装翻板 步序作业方法作业人员代 码使用工具材料代码安全措施技术要点12三方确认挂牌、上料室1张、现机旁1张。组长、点检、生产23油管拆除D1E当心煤气、带好CO

7、报警器。拆除后用棉布包好当心杂物落入管中。14准备工具挂上钢丝绳、3T葫芦、拆除螺栓。B1、C1B、F35顶开下密阀、割除翻板轴头，并吊出。B1、C1、E1B、256吊进回装、翻板吊进。B1、C1B、C用1T葫芦调整、下密位置穿眼对孔。68紧固螺栓、油管回装、翻板安装。B1、C1、D1B、E、F、1、3翻板安装后使其密封，并焊好挡块。79工作完三方确认并摘牌。组长、点检、生产380高炉上密阀整体更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：上密阀 工期时间：10h危险源煤气、高空、坠落、落物。动火等级 项目时间：10h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.2t倒链4只，B.13mm钢丝绳长2米

8、10根，C.电焊机1台，D.气割工具1套，E.钳工工具1套。需用材料1.氧气乙炔，2.电焊条，3.3mm石棉垫。需要人数8人工种代码A1:钳工2人，B1:起重工2人，C1:气电焊工1人，D1:液压工1人，E1:辅助工2人。工 时 工 序 表三方确认挂牌设备表面清理拆除螺栓、栏杆、油管、挂好倒链、钢丝绳0.5h1h2h 确认摘牌、运行上密阀、液压油管回装、连接螺栓紧固0.5h3h 步序作业方法作业人员代码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认摘牌、准备工具到位组长、点检、生产。1-2用气割拆除与设备之间的栏杆、连接螺栓拆除、液压油管拆除、并挂好倒链在相应位置上。A1、B1、D1、E1A

9、、D、E、1带好CO煤气报警器、灭火器。拆除的油管应用布包好、防止杂物掉落。2-3用钢丝绳挂在倒链上把旧的上密阀吊出。A1、B1、E1B注意高空安全、检查钢丝绳的磨损程度。吊出放在相应的位置、。3-4在新的上密阀中进行设备的表面清理。并制作好石棉垫子。A1、E13清除设备上的毛刺。4-5新的设备吊上回装、安装好垫子。连接螺栓紧固、液压油管回装，焊好档块及栏杆。A1、B1、C1、D1、E12、3设备的连接螺栓牢固、不漏油。5-6三方确认、摘牌、上密阀的运转调试。组长、点检、生产。380高炉放散阀整体更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：放散阀 工期时间：6h危险源煤气动火等级项目时间：6h人、机、

10、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.3t倒链2只；B.钢丝绳20mm长2米4根；C.气割电焊1套；D.常用钳工工具1套。需用材料1.氧气乙炔；2.电焊条。需要人数5人工种代码A1:起重工1人；B1:焊工1人；C1:钳工2人；D1:液压工1人；E1:辅助1人。工 时 工 序 表液压缸拆除、焊接法兰割除旧放散阀吊至平台配重拆下施工准备（备件放到位）1h1h0.5h 新放散阀配重安装吊到位螺栓紧固液压缸复位法兰焊接现场清理1.5h0.5h1.5h 步序作业方法作业人员代 码使用材料工具代码安全措施技术要点准备工 作三方确认挂牌，达到施工条件。组长、点检、生产劳保用品齐全，特殊工种证件齐全。12液

11、压缸拆除、焊接法兰割除。B1、C1、D1C、D油路球阀关闭，带co报警器，专人监护。34在放散阀顶部铁滑车上挂2个倒链、一个配重、一个拉住本体，拉起放至平台，拆下配重。A1、E1。其他配合。A、B、1、2起重工负责指挥45新放散阀装上配重，用倒链吊到位，螺栓固定紧固。A1、B1、C1、D1、E1。A、D法兰螺栓要紧固到位56液压缸复位、法兰焊接。B1、D1C 、D、1、2法兰焊接要牢固无气孔不漏气。67三方确认、摘牌检查油路、现场清理。组长、点检、生产380高炉下密阀板更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：下密阀工期时间：5h危险源煤气动火等级项目时间：5h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具

12、及编号A.1t倒链1只；B.气割电焊工具1套；C.钳工常用工具1套；D.钢丝绳1米的2根。需用材料1.氧气乙炔；2.电焊条；3.黄油；4橡胶密封圈。需要人数4人工种代码A1:气电焊工1人；B1:起重工1人；C1:钳工1人；D1:辅助工1人。工 时 工 序 表施工准备点火螺栓拆除盲板打开阀板挡块割除、阀板取出新阀板吊装到位、密封圈安装1.5h1h0.5h0.5h 封盲板、现场清理、复风检查调试焊挡板1h0.5h 步序作业方法作业人员代 码使用工具材料代码安全措施技术要点准 备工 作三方确认挂牌达到施工条件组长、点检、生产劳保用品齐全、特殊工种证件齐全。12人孔打开点火，在盲板上方挂好倒链、螺栓拆

13、除，盲板打开。B1、C1、D1C带好CO报警器，专人监护。23备好的圆形钢板盖住喉管，铺黄沙检查CO浓度。D1用压缩空气吹扫、关闭油路球阀。CO浓度达到施工标准后方可作业。34割除阀板焊接挡块、拆除螺栓连接销子、用倒链把阀板拉出放到平台上。A1、B1、C1、D11、2、A、D带好CO报警器，专人监护。挂倒链的位置要适当。46新阀板用倒链吊装到位、装上连接销子、安装好橡胶密封圈螺栓紧固，涂上黄油，人员出来打开油路试机，焊上三个挡块取出圆形钢板，盲板封上螺栓紧固。A1、B1、C1、D12、3、4、A、B、C、D关闭油路，专人负责。密封圈试验时油印应均匀不可有断开位置。焊接挡块要牢固。盲板螺栓牢固、

14、不漏气。67三方确认摘牌，现场清理。组长、点检、生产检查、油路打开、复风检查。主卷扬钢丝绳放松装置安装编制日期：厂部：炼铁 设备名称：钢丝绳放松装置工期时间：6.5h危险源高空动火等级项目时间：6.5h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.气割电焊各1套；B.常用扳手2把。需用材料1.L50×50角钢；2.氧气、乙炔；3.电焊条。需要人数3人工种代码A1:钳工1人；B1:气焊工1人；C1:起重工1人；确认钢丝绳的间距工 时 工 序 表接通气电焊工具三方确认、停电挂牌1.5h0.5h0.5h 三方确认、4S工作安装接近开关固定钢丝绳并焊接0.5h1.5h2h 步序作业方法作业

15、人员代码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认、停电挂牌，工器具到位。组长、点检、生产1-3制作好的备件运到现场、接好气割电焊工具。A1、B1、C12、3、A、B轻抬轻放，防止变形，氧气、乙炔的间距为10mm以上。3-4在装置两边将角钢抬到上面去，并点焊。A1、B1、C11、3、A挂好安全带装置离钢丝绳的间距为：200mm-250mm4-5用手轻拉，装置是否灵活、位置是否正确，进行焊接。A1、B1、C13、A、B系好安全带并起到高挂低用。钢丝绳距离要适当，灵活可靠。5-6通知电工进行安装接近开关，进行调试。A1、C1B挂好安全带6-7三方确认、4S工作组长、点检、生产380高炉主卷扬

16、钢丝绳更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：主卷扬工期时间：6h危险源高空落物动火等级三级项目时间：6h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.16mm钢丝绳3m长1根；B.卡环2个；C.气割工具1套；D.大锤1把；E.30#梅花扳手2把；F.15#活动扳手2把。需用材料1.20mm麻绳30m；2.竹梯需要人数6人工种代码A1:钳工3人；B1:起重工1人；C1:焊工1人；D1:辅助工1人。三方确认、挂牌工 时 工 序 表新钢丝绳卷上打紧契铁拆除钢丝绳放松装置料车停在合适位置上固定1.5h0.5h0.5h0.5h 料车上下绳头调整0.5h1h1.5h 步序作业方法作业人员代码使用工具材料代

17、码安全措施技术要点准备工作工器具全部运到场A1、B1、C1、D1未停机前严禁作业人员进入。1-2三方确认挂牌，主控室2块，电气柜1块AI、点检、操作工2-3将料车停放在合适位置固定料车。AI、B1、操作工1、B菱角处垫好胶皮，卡环不得拉歪。3-4检修用工机具、气割工具准备到位，并与电气配合拆除松绳开关。电气及所检修人员2使用梯子角度准确、并有人配合。3-5料车连接处钢丝绳割除，用麻绳向下拉，旧钢丝绳从卷筒上松完，将绳头从卷筒上拆除，并与新钢丝绳焊接，另一端用叉车拉到料车处将绳卡卡牢，新钢丝绳缠绕在卷筒上将契铁上紧。A1、B1、C1、D1、操作工1、C、D、2。必修与操作工相互联系好。割除旧钢丝

18、绳是不得割坏销、轴、及本体，新旧钢丝绳焊接牢固，契铁打紧5-6上下绳头上紧后料车拉起，去除固定点，进行调整。A1、B1、C1、D1、操作工1、B、E、F料车运行是作业人员撤离现场。绳卡上紧6-7新钢丝绳长短调整，将钢丝绳彻底紧固在卷筒上涂黄干油，同时电气恢复松绳开关，摘除停电牌，进行单体试运行。A1、B1、C1、D1、操作工、电气、点检E、F涂黄油时卷扬必修停止，摘牌后严禁进入运转范围。钢丝绳长短必修合适，黄干油涂抹均匀。7-8将旧钢丝绳割短，回收至废铁堆并将施工现场清理C380高炉上料小车安装编制日期：厂部：炼铁 设备名称：上料小车 工期时间：6h危险源动火等级项目时间：6h人、机、料、时间

19、投入情况汇总需用工机具及编号A.1t倒链1只；B.12mm钢丝绳2根；C.16mm钢丝绳2根；D.水平尺1把。需用材料需要人数5人工种代码A1:钳工2人；B1:起重工1人；C1:辅助工2人。工 时 工 序 表工器具到位校正轨道平行度、间距吊装上料小车1h1.5h1h 安装上料小车及钢丝绳三方确认、4S工作0.5h2h 步序作业方法作业人员代码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认、工器具到位组长、点检、生产1-3校正好轨道的平行度及轨道间距。A1、C1D带好安全带小车轨道平行度允许偏差为：0.1mm/m间距允许偏差为：1mm3-4将小车用原有的电动葫芦吊到矿槽上料小车点。B1、C1C

20、检查钢丝绳、电动葫芦是否良好。吊点选择正确4-5将小车移动到轨道上调整好小车，并连接好钢丝绳，接通电源试车。A1、B1、C1A、B、C、D轨道与小车车轮无偏移，钢丝绳安装牢固5-6三方确认、4S工作组长、点检、生产380高炉主卷扬减速机拆检更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：主卷扬减速机工期时间：危险源动火等级项目时间：9h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.1t倒链1只；B.钢丝绳2-3m1根；C.撬棍2把；D.钳工常用工具1套。需用材料1.密封胶；2.黄油。需要人数4人工种代码A1:钳工2人。B1:起重工1人；C1:辅助工1人；工 时 工 序 表挂好倒链钢丝绳、拆除减速机拆除螺

21、栓打开上盖检查三方确认、停电、挂牌0.5h1h3h 三方确认、现场清理回装减速机、紧固螺栓、试车0.5h4h 步序作业方法作业人员代 码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认、停电、挂牌组长、点检、生产1-2拆除螺栓打开上盖，检查齿轮、轴、轴承是否磨损、进行更换。A1、C1D确认已停电检查是否有异音、是否磨损。无异音、无磨损不需更换。2-3更换减速机，用倒链钢丝绳挂好在滑车上，拆除地脚螺栓及连轴器上螺栓。A1、B1、C1A、B、D。挂倒链要人扶助、滑车轨道滑、当心竹梯跑偏用竹梯挂倒链，检查滑车移动是否正常。3-4在减速机上的两端挂好钢丝绳起吊，移动至平台。A1、B1、C1A、B、C。

22、减速机起吊回旋，重物下严禁站人。连轴器不被磨损4-5回装新的减速机、并在轴、轴承、齿轮上添加黄油、上盖添加密封胶紧固地脚螺栓、连轴器螺栓、上盖螺栓。试车。A1、B1、C11、2、A、B、C、D。减速机起吊回旋，重物下严禁站人。回装复位、找正水平面，地脚、连轴器螺栓要求牢固，无震动，无异音，轴与轴承的间隙为：0.05mm0.1mm5-6三方确认、摘牌、现场清理。组长、点检、生产380高炉上料小车更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：上料小车 工期时间：5h危险源动火等级项目时间：5h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.2t倒链1只；B.16mm钢丝绳3根；C.气割焊机各1套；D.常用工

23、器具1套；E.卡环3只。需用材料1.氧气、乙炔；2.电焊条。需要人数5人工种代码A1:钳工2人；B1:气、焊工1人；C1:起重工1人；D1:辅助工1人。割除栏杆、护栏工 时 工 序 表三方确认、停电挂牌固定上料小车拆除销子、轴、上料小车1h0.5h0.5h0.5h 回装小车、焊接栏杆、试车现场清理、回收工器具0.5h2h 步序作业方法作业人员代码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认、停电挂牌、工器具小车到位。点检、组长、生产1-3气割割除上料小车周边的栏杆护拦。B11、C割除处尽量保持平整，便于焊接3-4把小车停在相应的位置上用2T倒链及钢丝绳挂好在上料小车的上方固定好并拉紧。A1

24、、C1、D1A、B、D、E固定的位置要适当、让钢丝绳放松到一定的位置上。4-5拆除上料小车上的连接销子及钢丝绳的连接螺栓，钢丝绳一端挂在上方的电动葫芦上，另一端挂好在小车上，并保持平衡起吊。A1、C1、D1A、B、D、E上料小车在起吊时回旋放松钢丝绳是应当心吊离上料小车的同时放松2T倒链的钢丝绳，保持平衡起吊。5-6回装上料小车到位、销子、小车钢丝绳安装并连接螺栓紧固，焊接栏杆护拦，开机试车。A1、B1、C1、D12、A、B、C、D、E回装到位，检查螺栓是否牢固、钢丝绳的长短是否适中。6-7三方确认、现场清理回收上料小车点检、组长、生产上料小车应及时回收到指定的地方380高炉热风围管波纹管更换

25、编制日期：厂部：炼铁 设备名称：热风围管工期时间：4h危险源高空、高温、煤气动火等级项目时间：4h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.1t倒链及钢丝绳1套；B.气，焊1套；C.15#扳手4把；D.46#打击扳手2把；E.撬棍2把；F.大锤1把。需用材料1.氧气、乙炔；2.金属垫片；需要人数4人工种代码A1:钳工1人；B1:起重工1人；C1:气焊工1人；D1:辅助工1人。工 时 工 序 表三方确认、现场清理回装波纹管拆除波纹管准备工作0.5h1.5h1.5h0.5h 步序作业方法作业人员代 码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认、停气组长、点检、生产备好灭火器、安全带1-

26、3在相应的位置挂好倒链与钢丝绳后，拆除波纹管的连接螺栓，如有难拆的用气割把螺栓割除，把需更换的波纹管吊下。A1、B1、C1、D1A、B、C、D、1确保波纹管上无气、带好安全带、灭火器。3-4清除波纹管连接法兰上的杂物并安装好金属垫子，回装波纹管并用撬棍校正，用打击扳手、大锤紧固好螺栓，松开波纹管上的调节螺栓，调试并送气，检查是否漏气。A1、B1、C1、D1。A、B、C、D、E、F、1、2工器具要抓牢固防止脱落。金属垫子要装正、螺栓对角安装要牢固。4-5三方确认、现场清理组长、点检、生产380高炉风口大套更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称： 风口大套工期时间：8h危险源煤气、高温动火等级项目时间

27、：8h人、机、料、时间投入情况汇总需工机具及编号A.常用工具1套；B.小中套专用工具；C.撬棍1把；D.大锤1把。需用材料1.氧气、乙炔；2.电焊条；需要人数5人工种代码A1:操作工1人；B1:钳工3人；C1:辅助工1人。休风、工器具到位工 时 工 序 表拆除冷却水管、直吹管、密封板、整圈。取出小中大套2.5h1 h0.5h 三方确认、4S工作回装小中大套、却水管、直吹管、密封板、整圈3.5h0.5h 步序作业方法作业人员代码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认、休风、工器具到位、组长、点检、生产CO报警器1-3拆除冷却水管、直吹管、密封板、整圈。A1、B1、D1B、D、E高温、煤

28、气用大锤先把直吹管上的销子打开、撬棍配合取出直吹管、密封板2个整圈1个拆除；3-4用拆除小中套的专用工具拆除小中套。顶出大套A1、B1、C1、D11、A、C、D高温、防止烫伤。撬棍配合好，按顺序取出小中大套。4-5回装大套，按照相反的顺序来回装到位，安装直吹管、冷却水管、密封板、整圈，复风检查。A1、B1、C1、D12、A、B、C、D、E高温、防止烫伤。取出的销子打紧冷却水管的螺栓紧固。5-6三方确认、4S工作组长、点检、生产380高炉槽下主皮带改向轮更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：槽下主皮带改向轮工期时间：3h危险源动火等级项目时间：3h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.1

29、t倒链及钢丝绳4套；B.12#扳手2把；C.36打击扳手1把；D.撬棍2把；E.气焊工具各1套。需用材料1.锂基脂；2.氧气、乙炔；3.电焊条；4.黄油。需要人数4人工种代码A1:钳工1人；B1:起重工1人；C1:辅助工1人；D1:气焊工1人。工 时 工 序 表现场清理回装改向轮拆除改向轮割除栏杆支架准备工作0.5h1h0.5h0.5h0.5h 步序作业方法作业人员代 码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认、停电挂牌。组长、点检、生产1-3割除与改向轮之间的支架栏杆，同时把倒链挂好在相应的位置上把皮带配重吊起，让其皮带松懈。B1、C1、D12、A、E不要让皮带下滑3-4用倒链挂好在

30、改向轮两端吊起同时拆除改向轮与支座的连接螺栓并拉倒链吊出。A1、B1、C1A、B4-5改向轮回装，撬棍与打击扳手校正好改向轮轴承与支座的平行调整，螺栓紧固，加好黄油，放下配重、调整皮带与改向轮的平行度。焊接栏杆支架。A1、B1、C1、D1A、B、C、D、E、1、3、4螺栓要牢固、加油要均匀。5-6三方确认、摘牌、现场清理，试车。组长、点检、生产380高炉槽下皮带机安装编制日期：厂部：炼铁 设备名称：槽下皮带机工期时间：33h危险源动火等级项目时间：33h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.气割、焊机各1套；B.钳工常用工具1套；C.大锤2把；D.粉线E.水平仪1把；F.1t倒链2只

31、；G.钢丝绳12mm×2根。需用材料1.氧气、乙炔；2.电焊条；3.黄油；4.石笔。需要人数10人工种代码A1:钳工4人；B1:气割、电焊2人；C1:起重工1人；D1:辅助工2人；E1:技术负责1人。 工 时 工 序 表安装并找正支架图纸要求画线施工技术交底12h4h0.5h 现场清理安装电动滚筒、滚辙、改向轮、配重粘合皮带开机试车调整 0.5h16h 步序作业方法作业人员代 码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作施工图纸、技术交底、工器具到位。组长、技术、生产1-2按照施工图纸的技术要求用粉线、石笔画好正确的位置。A1、B1、E14、D、E按施工图纸的要求画线位置准确3-4定好

32、前后尾轮的中心点并安装皮带、电动滚筒、配重的支架，找正、找平。A1、B1、C1、D1、E1A、B、E、安装位置要正确、水平尺找正找平。4-5用大锤、水平仪校正，并按图纸要求用石笔画好电动滚筒、滚辙、改向轮、配重，的中心点同时并安装皮带，粘合皮带的接口、放下配重，电工接入电动滚筒的电源线、开机试车、并调整好皮带在运行的中心位置。A1、B1、C1、D1、E1A、B、C、D、E、F、G、1、2、3皮带粘合当心烫伤电动滚筒、滚辙、改向轮、配重的中心点要找正确、无偏差、皮带的粘合要牢固、调整要适当、电源要接正确。5-6施工确认、现场清理组长、技术、生产380高炉槽下振动筛更换编制日期：厂部：炼铁 设备名

33、称：槽下振动筛工期时间：7.5h危险源动火等级项目时间：7.5h人、机、料、时间投入情况汇总需工机具及编号A.2t倒链及钢丝绳3套；B.气焊1套；C.12#扳手4把。需用材料1.氧气、乙炔；2.电焊条。需要人数5人工种代码A1:钳工2人；B1:气焊工1人；C1:起重工1人；D1:电工1人。工 时 工 序 表现场清理试车拆除振动筛回装振动筛准备工作0.5h0.5h3h3h0.5h 步序作业方法作业人员代码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认、停电挂牌组长、点检、生产1-3电工拆除振动筛上的电机电源，用气割把轨道轮上卡死的精板部分割除，挂好倒链及钢丝绳在相应位置把振动筛从轨道上拉出，松

34、开方向接手分部吊离。A1、B1、C1、D1。A、B、C、1确认停电、吊点牢、灭火器到位。拆除时注意仓门、称量斗。3-4回装新的振动筛，先把振动筛的底座吊到轨道上确认好正确的方向在回装上部，连接方向接手、把振动筛拉到位、振动筛的轮子卡牢并焊接好精板在轨道上。A1、B1、C1、D1。A、B、C、2双轴振动器与电机在同直线上、振动筛低于仓门150mm200mm方向接手的螺栓要连接牢固、振动筛的轮子要卡牢防止滑移。4-5电工接好电机的电源线、试车。D1接线要正确。5-6三方确认、摘牌、现场清理。组长、点检、生产380高炉称量斗更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称： 称量斗工期时间：9危险源火动火等级2级

35、项目时间：9h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.1t倒链4只；B.气割2套；C.电焊1套；D.常用工具1套。需用材料1.氧气、乙炔。2.电焊条。需要人数6人工种代码A1:钳工1人；B1:气电焊工2人；C1:起重工1人；D1:电工1人；E1:辅助工1人。工 时 工 序 表回装仓门、液压缸回装称量斗拆除仓门、液压缸、称量斗准备工作2h2.5h3.5h0.5h 0.5h 步序作业方法作业人员代 码使用工具材料代码安全措施技术要点准备工作三方确认、停电挂牌。组长、点检、生产备好灭火器1-3拆除仓门及液压缸，并在相应的位置焊接好吊装点，电工拆除限位，挂好倒链及钢丝绳，用气割拆除与称量斗之间

36、的连接点，把需更换称量斗吊离。B1、C1、D1、E1。1、A、B。拆除的液压缸用布包好，吊装点要牢固、皮带上放好石棉不防止着火。割除齐整、液压缸轻放。3-4用倒链吊装回装称量斗，在割除的连接点上焊接上，并在每一面加上两小块精板。A1、B1、C1、E1。2、A、C回装小心皮带回装称量斗的位置要及方向正确，加的精板厚度12mm。4-5称量斗到位后把仓门的液压缸的底座按原图纸尺寸固定好及仓门支撑座，装液压油缸以及销子、信号位置，进行调试仓门。A1、B1、C1、D1、E1D液压缸保持清洁、信号良好。液压缸底座、仓门、销子位置应在同一条线上，仓门的开关灵活。5-6三方确认、现场清理组长、点检、生产380

37、高炉大倾角皮带更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：大倾角皮带更换工期时间：7h危险源煤粉动火等级项目时间：7h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.2t倒链4台。B.20mm钢丝绳8根。C.气割1套。D.电焊机1台。E.钳工常用工具1套。需用材料1.氧气乙炔2.电焊条需要人数10人工种代码A1:钳工4人。B1:起重工1人。C1:气焊工1人。D1:辅助工4人。工 时 工 序 表拆除螺栓、拉杆。拆除大倾角皮带三方确认、停机、停电1h2h0.5h 回装大倾角皮带，托辊、焊接拉杆三方确认、试车、现场清理3h0.5h 步序作业方法作业人员代码使用工具材料代码安全措施技术要点施工准备三方确认停机

38、、停电挂牌。组长、点检、生产13拆除皮带的螺栓，头尾轮拆除、拖辊拆除及割除拉杆，拧不动的螺栓采取气割割除。A1、C1、D1C、E、2防止皮带下滑伤人34拆除大倾角皮带、放松头尾轮。A1、D1E45回装大倾角皮带，用倒链钢丝绳挂好在相应的位置，往上拉，同时安装拖辊、紧固螺栓，焊接拉杆。A1、B1、C1、D1A、B、C、D、E、1、2皮带运转平稳，无跑偏，各部件螺栓牢固，托辊无漏装，焊接牢固无焊点。56三方确认，摘牌，试车，现场清理。组长、点检、生产380高炉电动滚筒更换编制日期：厂部：炼铁 设备名称：电动滚筒 工期时间：3h危险源动火等级项目时间：3h人、机、料、时间投入情况汇总需工机具及编号A

39、.1T倒链2台。B.钢丝绳2根。C.钳工工具1套。D.气割焊机各1套。E.撬棍2支。需用材料1.氧气乙炔。2.电焊条。需要人数4人工种代码A1:钳工2人。B1:起重工1人。C1:辅助工1人。工 时 工 序 表回装电动滚筒拆除电动滚筒拆除螺栓支架三方确认停机挂牌1h0.5h0.5h0.5h 三方确认试车、现场清理0.5h 步序作业方法作业人员代码使用工具材料代码安全措施技术要点施 工准 备三方确认、停机、挂牌方可作业。组长、点检、生产12拆除电动滚筒的电源线，需要（电工）配合及螺栓，用气割割除边上的支架（角钢）。A1、C1A、D、2电工配合23每边挂好一个1T的倒链，钢丝绳牢固在电动滚筒上，吊起往外拉出，放到地面。A1、B1、C1A、B35旧的电动滚筒吊出，用倒链与钢丝绳在把新的电动滚筒两端挂好回装，用撬棍往回撬，并校正电动滚筒与支架的螺栓孔安装螺栓并紧固好，割除支架焊接好。A1、B1、C1A、B、C、D、E、2当心机械砸伤两端对齐，螺栓牢固。56三方确认并试车、现场清理。组长、点检、生产380高炉槽下皮带机皮带更换编制日期：厂