GSW-832型连栋温室技术说明

1、GSW-832型连栋温室技术说明一、GLP-832型连栋温室主要配置：温室配置温室基础、主体框架、电动卷膜顶开窗、电动齿轮齿条传动外遮阳、内保温、 水帘风机、喷灌喷雾、循环风机、固定苗床等。二、GLP-832型连栋温室的基本参数及主要性能指标2、温室主要参数温室跨度：8m温室间距：4m温室拱间距：lm温室肩高：3m温室顶髙：4.9m外遮阳高5.5m2、性能指标风载：0.5KN/m*（相当于11级风）雪载：0.20KN/nT（相当于地而20cm厚的积雪）最大排雨量：140mm/h抗地震：7级温室主体热镀锌框架正常使用寿命：215年3、温室排列方式东西长：8mX16连栋=128m南北长：4m/开间

2、X10间=40m温室而积：128mX40m=5120 m1三、温室框架结构温室框架结构形式为天沟连接多跨连栋，半圆顶热镀锌钢结构。温室屋顶设计矢高 1.9m.温室框架结构主要由基础、顶拱、立柱、天沟、门、电动顶部开窗、侧而卷膜通风 装置等部件组成。基础：温室基础采用180X180X600mm钢筋混凝上预制件，立柱与预制件采用螺栓连 接，这样能保证达到温室承载的设讣要求。四周挡风墙180X450mm混凝上浇注。预制件 安装时髙岀零线200mm,基础坑规格400 X 400 X 500mm （混凝上规格400 X 400 X 400mm ）, 以确保温室基础质量，从根本上保证。顶拱：顶拱采用&qu

3、ot;32X1.5热镀锌钢管，拱距为lm,拱与拱用拱联接管连接。立柱：立柱采用80X60X 2.3mm热镀锌矩形管，间距4m,纵向每排立柱安装2组牵引 斜拉筋，提髙温室抗风能力。斜拉筋：采用e 10圆钢经热镀锌处理。侧而副立柱：采用132X 1.5mm热镀锌圆管，档距1米。端而立柱：采用50X30X2mm热镀锌矩形管。（每端4根）水平拉杆：温室每隔4米加一根水平拉杆，采用50X30X2mm热镀锌矩形管。吊杆：每根水平拉杆上部设一根水平吊杆，采用1）32X 1.5mm热镀锌圆管。顶拉杆：采用e 32 X 1.5mm热镀锌圆管。侧拉杆:采用 22X 1.2mm热镀锌圆管（每栋2道）。框架卡槽：采用

4、0.7mm的热镀锌防风卡槽°天沟：天沟采用1.5mm厚镀锌钢板折弯成形，天沟的大截而设汁既满足了大降雨量的 要求，又满足了温室的承载能力，同时考虑到了操作工人安装和维修工作的方便。天沟排水 采用两端排水形式，落水斜度3%”落水管采用PVC塑料管，直径eilOmm。f j：温室一个端面各设二个2mX2m的温室入口门洞，每个门洞设置2扇lmX2m矩 形管移门，表而覆盖薄膜，门框采用30*20*1.5矩形管。上部安装滑轮，开闭手感轻巧。一 座温室共4槿8扇。与之配套有门上导轨、门下滑道等。电动顶部开窗为了在温室中形成空气对流，使之有一个良好的自然通风、降温环境，温 室顶部安装卷膜机构，开闭

5、行程1.2m的手动卷膜装巻以改善温室内部气候。侧而通风卷膜装置：四侧而安装5套通风手动卷膜器，开闭高度1.8m以上。配套的手 动卷膜器，为蜗轮减速器，性能可靠，质量稳左，开闭自如。四、电动齿轮齿条传动外遮阳在夏季，由于进入温室的太阳辐射热负荷太髙，温室虽然经过通风，但温室内的髙温、 低湿环境对植物的生长还是不利的。当使用外遮阳系统时，由于阻隔了大部分太阳辐射进入 温室，在具有良好通风降温效果。开闭机构设置：为一个独立的开闭机构控制区。1、外遮阳竹架温室顶部安装外遮阳許架，选用矩形管和连接件组合成网架结构，所有钢结构材料均热 镀锌。丹架用材规格如下:夕称型号规格外遮阳立柱矩形管60X40X2外遮

6、阳横梁矩形管60X40X2外遮阳纵梁矩形管50X30X2牵引杆焊管32X1.5传动轴焊管32X3.5外遮阳支撑焊管32X1.52、关键设备传动机构：温室专用电机及齿轮齿条电机型号：WJN40 5.2Rpmz0.55KW3、托、压幕线及遮阳帘幕托、压幕线采用髙强度黑色UV聚酯线，遮阳帘幕采用国产黑色外遮阳幕布。遮阳率70%, 保质期3年，寿命5年。五、温室降温系统湿帘密闭安装在温室一侧端墙，风机装在温室一侧端墙。风机抽风时，室内产生负压， 迫使室外未饱和的空气流经湿帘多孔湿润表而时，从而迫使进入室内空气的温度降低4 8°C,并源源不断地引入室内进行防暑降温。在温室一侧端墙设1500 m

7、m高，100 mm厚的湿帘.独立控制。水帘固泄采用铝合金上下框架通长布置，为便于淸洗，水帘上盖在进水阀门处切断。风机主要技术参数性能指标及安装尺寸：外形尺寸mm2J电源形式（V）电机功率KW气流噪声dB（7M）风叶转速/分1380X1380X4001250400003801.168439水帘系统釆用进口瓦伦纸及铝合金框架。物理参数1）重量：W50Kg/m3。2）比表面积:$400m”m3°3 ）换热效率：H 80% , V过帘=lm/so4）阻力损失：A15Pa , V过帘=lm/s<,5）湿帘工作环境温度范帀：0-70度。湿帘存储环境温度范m： -20-80度。6）耐酸碱性范

8、围：PH值：6-8.7）h：湿帘波纹髙度7mm和5mm, « :波纹角度30°或45° 降温系统组成：水帘框架铝合金水帘本体进口瓦轮纸上卜循环水系统UPVC管道风机1250 型风机架 50X30X2热镀锌管水泵1.5kwX3 套循环水池3m3 X3 套配件.管件1批六、内循环风机采用不锈钢悬挂环流风机。循环风机是专为温室小气候环流而设汁制造的第三代小功率单级叶轮级（R级）低噪声 节能低压风机。是从控制声源，提高工作效率入手采用低转速高压力系数的设计方法，研制 成宽叶片大弦长，空间扭曲倾斜式叶形，配以合理设计的整体结构的集流器机壳和低噪声的 异步电动机，因此具有运转

9、平稳、效率高、噪声低、能耗省、且风向稳左、不前后摆动。风 机全部由模具冲压成型，具有外型美观大方，安装方便。其综合性能指标均符合GB/T13274-91 的标准并超过国内外同类型温室环流风机。风机机壳采用先进的喷塑工艺：叶轮、悬挂（扣 件及安全网均采用浸塑PVC处理，极大的提髙了风机抗锈蚀性和延长了风机的检修期。七、固定苗床一、设计说明1、固泄苗床可充分利用温室空间、方便田间作业并避免上壤中病菌对作物的危害。苗 床的边框采用5#角钢支架和管架为热镀锌材料，床而采用优质镀锌网，能够在温室的高温 髙湿环境中长期使用。2、可在任意两个苗床间产生约0.6米的作业通道。3、髙度可进行微调，具有防翻限位装

10、置。4、温室面积使用率可达80%以上。二、主体结构：1、性能指标:载荷:0.4KN/m2、规格尺寸：宽度：1.50；柱间距1.5：高度0.8m。3、苗床规格：1.50m X 36m X 64 条。三、框架：1、固立框架：结构高度660 mm,支架上档横梁为Z40X40X2 mm角钢，支架立柱材料 Z30X30X2角钢，支架下档为Z30X30X2.固左框架于底座连接，支架脚部材料Z30X 30X2角钢。3、活动框架：边框材料为5#角钢，纵梁材料为619><1.2狮热镀锌钢管，每条苗床设 置3逍，用压板与横梁连接。4、钢丝网：热镀锌钢丝网，网格为120X30X4X3 mm.八、内棚保温

11、系统、说明在温室内增加内保温结构，旨在解决冬天温室内部的保温问题和降低加温成本，提高温 室的使用价值。内保温结构为弧形钢管结构，在每栋温室的天沟下而增添一支纵梁，纵梁上焊接接件， 拱杆插在接件上与连接管拼接成弧形结构，完全隔阻第一层与第二层覆盖之间的空气流通。（2）、总体说明1、尺寸：跨度：8000mm；长度：38000mm；栋数：16连栋：天沟高度：2180mm；顶高：2880mm。（3）、结构类型：圆拱顶型屋顶1、拱杆：022 X 1.2mm热镀锌管，与内保温横梁上的特制构件连接，拱间距为2000mm2、拉杆：022X1.2mm,用压顶簧与拱杆相连接，每栋一逍。3、卡槽：0.6mm热镀锌板

12、成型，用自钻螺丝固泄在拱杆等结构件上，通过卡簧嵌压固 定覆盖物。4、端面、侧而立杆：022X 1.2mm热镀锌管。5、门：门为口30><20><1.5伽热镀锌管制作,表而覆盖为0.8 mm薄膜。（4）、覆盖材料：薄膜：在内保温棚架四周及顶部为固立式，采用0.8mm薄膜覆盖,连续使用期为两年以 上。九、内喷灌内喷雾系统管道采用U-PVC给水管，管道承受压力在l.OMpa,分别为：主管De50,支管De32, 毛支管PE管De25o配套管件连接分別有：双通接头、弯头、三通等配件，采用专用胶水粘U-PVC主管De50管道埋深为水平面下500mm,支管De32和毛管平铺在地表上，所有 管道安装连接完成后进行试压、冲洗。温室安装固定式微喷系统，可起到加湿、降温作用。微喷头采用四岀口微喷头，每套喷头由旁通连接件、微管、配重、防漏阀、喷头组成。喷头采用5428绿色喷头,射程：4米,流量:80L/hr,工作压力：200300Kpa；水源、电源（电压为380V、220V）（由业主提供连接到泵房位宜）。十、室内配电系统（主电源由用户接入至电控箱内）供电要求：220V/380V, 50HZ,PHl/PH3电气控制系统由温室控制箱及线缆、接地桩等组成。温室控制箱安置在温室内。温室控 制箱通过而板开关直接操纵接触器来手动控制外遮阳机构的启闭