喷浆注浆安全技术措施

1、喷浆注浆安全技术措施一、概况根据生产技术业务联系单 （编号： JS2015-010-J15）要求：由我单位对 6130 机巷封闭墙外 5m 范围内帮部及顶板 进行喷浆、注浆加固，底板进行注浆。为确保施工安全，特编制本技术安全措施指导生产。、施工组织结构为保证对 6130 机巷封闭墙前 5m 范围内帮部及顶板喷浆、注浆加固，底板进注浆施工安全，成立领导小组，加 强现场管理；组长：区长、书记；副组长：队长、主管技术员；成员：掘进三区一队；本次工程由区长具体负责、队长为施工负责人，主管技术员为技术负责人。三、施工工艺及技术要求1、施工工艺：采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法。2、喷浆技术要求：

2、2) 喷浆必须能全断面封闭巷道裂隙，要求喷浆厚度不低于50mm ；( 3)喷浆时应将水灰比控制在0.45 左右，若发现表面干燥松散，下滑和裂纹时，必须先调整水灰比。喷射口与喷射面尽量保持垂直，且距离为 0.8m 1.0m ，喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋圈径为300mm ，圈压半圈，均匀缓慢移动。(1)注浆锚杆为空心有孔锚杆，规格为： 头开孔 1000mm ；顶、帮注浆锚杆采用3、注浆参数： 20mm、 L 4000mm ，端头开孔 2000mm 和 20mm、 L 2000mm ，端L4000mm 、 2000mm 交替布置、底板采用 L 2000mm 的注浆锚杆；(2) 注浆锚杆间排距 1

3、000 × 1000mm，具体布置见附图；(3) 注浆锚杆外露长度 100mm ；(4) 注浆采用水泥单浆液，标号为425# 普通硅酸盐水泥，注浆压力为1.5Mpa4、注浆要求：( 1)注浆前先对注浆管路进行测试，管路一侧用瓦拢封闭。若注浆泵压力表读数达到5Mpa 或以上，注浆管路没有膨胀变形现象，则表明注浆管路合格。( 2)注浆泵压力表的读数达到 1.5Mpa 或继续上升时，方可认为合格，先关闭注浆锚杆口的瓦拢，然后再打开 卸压阀卸压，卸压时卸压阀口严禁对人，以免浆液冲击伤人，待压力表读数下降到“0位”后，方可摘下注浆锚杆上的快速接头，注下一个锚杆。3) 注浆采用台阶式注浆法，从下

4、向上进行，不可少注漏注，不合格的孔必须及时补注4) 注浆机械有专人负责，有专人监读仪表，注浆时要加强信号联系，保证注浆及时，反应快速。5) 浆液搅拌要均匀，在注浆过程中必须不停的搅拌，防止产生沉淀。6) 注浆锚杆的间排距允许偏差± 100mm。7) 注浆台帐记录要清晰、真实，随注随记。四、安全技术措施1、施工前，检查施工段及其前后20m 范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.8%以下，其它气体不超限的情况下方可工作。2、施工前将施工段及其前后10m 范围内的风水管路、电缆、信号线、瓦斯抽放管路采用花雨布进行掩护好；当电缆、信号线落地时，必须使用花雨布将其包裹，上面铺上大板进行保护。3、顶板

5、管理(1) 严格执行敲帮问顶制度，每班开工前进入工作地点，首先要进行敲帮问顶，用长度不低于 2.0m 长把工具找 掉危岩活矸，对于找不掉的采取打锚杆挂网支护。(2) 找顶人员要站在顶板完整、支护完好的安全地点，并要保证后路安全畅通(3) 找顶工作必须从安全的地点开始，从外向里先顶部后两帮依次找尽，找顶地点不准同时进行其它工作。(4) 找顶工作应有两名经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地 点。(5) 敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。4、注浆安全技术措施(1) 注浆前，应吸入清水进行试运转一分钟以上，机器正常方可注浆。放出管中清水，上好闸阀，连接好注