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文档简介

1、煤矿煤矿(采、掘采、掘)安全质量标准化安全质量标准化秦正平秦正平2014.9.12014.9.1主主 要要 内内 容容1第一部分第一部分 煤矿安全质量标准化含义及必要性分析煤矿安全质量标准化含义及必要性分析2第二部分第二部分 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法3第三第三 部分部分 采煤安全质量标准化标准及考核评级(分)办法采煤安全质量标准化标准及考核评级(分)办法4第四部分第四部分 掘进安全质量标准化标准及考核评级(分)办法掘进安全质量标准化标准及考核评级(分)办法5第一部分第一部分 煤矿安全质量标准化的含义及必要性分析煤矿安全质量标准化的含义及必要性分析

2、 (1 1)煤矿)煤矿 生产煤炭的矿山,是人类在开掘富含有煤炭的地层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井峒和采掘工作面等等。煤矿安全质量标准化的含义煤矿安全质量标准化的含义 (2)安全 “安全”与“危险”相对立。 狭义上的安全单指人身的安危。由于市场经济日渐成熟,我们应从广义上理解安全。 广义上讲,是指在生产经营过程中,人的生命健康是否受到威胁与伤害,相关的财产是否受到损失。(3)质量 它是指产品或工作的优劣程度。工作的优劣程度,指人在工作中是否有责任心、是否遵章守纪,知识技能、管理水平的高低及其发挥程度等人为因素。由于煤矿的特殊性,在生产过程中,每道工序都具有产品的性质。(4)标准与标准化

3、标准:是衡量事物的准则与尺度,如果规定了统一的系统的准则与尺度,就是标准化。 就煤矿而言,有国家标准和行业标准,它是对产品(即工作结果)和工作过程在质量上作出的统一的等级规范,用以衡量其优劣程度。(5)安全质量标准 它是用量化了的指标,即标准化的内容,衡量产品或工作的优劣程度可能导致人身安危与财产损失的准则与尺度,它以定量指标为主,定性规范为辅。(6)煤矿安全质量标准化 煤矿安全质量标准化:矿井的采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水等生产环节和相关岗位的安全质量工作,必须符合法律、法规、规章、规程等规定,达到和保持一定的标准,使煤矿始终处于安全生产的良好状态,以适应保障矿工生命安全和煤炭工业现

4、代化建设的需要。 我国煤矿的质量标准化工作,从探索起步到现在,已走过了将近40年的历程。大体上经历了以下四个发展阶段: 第一阶段:60年代中期1985年,为质量标准化的初步探索阶段。 第二阶段:1986年1992年,为典型引路和启动发展阶段。 第三阶段:1993年1997年,为全面铺开、取得明显成效阶段。 第四阶段:1998年至今,为煤矿质量标准化工作适应新情况、取得新进展的阶段。 煤矿安全质量标准化的起步和发展 一是突出了安全生产工作的重要地位。安全生产是制约煤矿生产持续、健康发展的突出矛盾,安全质量标准化必须以安全生产为出发点和着眼点,紧紧围绕矿井安全生产来进行。 二是强调安全生产工作的规

5、范化和标准化。安全生产工作必须符合安全生产法等法律、法规、规章、规程等的要求。 三是体现了安全与质量之间的紧密联系。安全与质量之间、安全工作与质量标准化之间存在着相辅相成、密不可分的内在联系。 四是安全质量标准化的起点更高、标准更严。是在全面建设小康社会的时代背景下进行的,而且以多年来煤矿质量标准化工作为基础。 新形势下煤矿安全质量标准化的特点 (一)党和国家高度重视煤矿安全质量标准化工作。党中央、国务院一向高度重视煤炭工业的改革发展和煤矿安全生产问题。 (二)安全质量标准化是加强煤矿安全基层基础管理工作的有效措施。安全质量标准化是在继承以往质量标准化工作基础上不断创新、逐步发展完善形成的一套

6、行之有效的安全质量管理体系和方法,突出体现了安全生产基层、基础工作的重要地位,体现了全员、全过程、全方位的安全管理,体现了以人为本、科学发展的核心理念。抓好安全质量标准化是煤矿企业生存和发展的命脉,是实现安全生产的基础,也是煤矿一切工作的基础,是提高企业核心竞争力的关键。 (三)质量标准贯彻落实不好是导致事故的直接原因。 开展煤矿安全质量标准化建设的重要性开展煤矿安全质量标准化建设的重要性广西百色局东怀煤矿井下咖啡吧第二部分第二部分 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法有三个人要被关进监狱三年,监狱长给他们三个一人一个有三个人要被关进监狱三年,监狱长给他们三

7、个一人一个要求。要求。 美国人爱抽雪茄,要了三箱雪茄。美国人爱抽雪茄,要了三箱雪茄。 法国人最浪漫,要一个美丽的女子相伴。法国人最浪漫,要一个美丽的女子相伴。 而犹太人说,他要一部与外界沟通的电话。而犹太人说,他要一部与外界沟通的电话。 三年过后,第一个冲出来的是美国人,嘴里鼻孔里塞满三年过后,第一个冲出来的是美国人,嘴里鼻孔里塞满了雪茄,大喊道:了雪茄,大喊道:“给我火,给我火!给我火,给我火!”原来他忘了要火了。原来他忘了要火了。 接着出来的是法国人。只见他手里抱着一个小孩子,美接着出来的是法国人。只见他手里抱着一个小孩子,美丽女子手里牵着一个小孩子,肚子里还怀着第三个。丽女子手里牵着一个

8、小孩子,肚子里还怀着第三个。 最后出来的是犹太人,他紧紧握住监狱长的手说:最后出来的是犹太人,他紧紧握住监狱长的手说:“这这三年来我每天与外界联系,我的生意不但没有停顿,反而增三年来我每天与外界联系,我的生意不但没有停顿,反而增长了长了200,为了表示感谢,我送你一辆劳施莱斯!,为了表示感谢,我送你一辆劳施莱斯!” 新强煤矿质量标准化定级考核管理办法 为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,提高质量标准化建设水平,不断改善矿井安全生产环境,打造本质安全型矿井,根据龙煤质量标准和公司质量标准化推进项目要求,结合我矿实际,特制定本办法。一、安全质量标准化建设领导小组组 长:王金生 贾世

9、贤副组长:王东海 王新全 李洪旺 董德泽 王国库 李志刚成 员:矿副总以上领导、安监处相关人员煤矿安全质量标准化标准及考核评级办煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法法二、质量标准定级考核管理方案1.每月开展一次安全质量达标活动,由安全监察处负责对全矿采煤、掘进段队进行检查验收。 2.安全质量标准化得分90以上的,定级为安全质量一级品,奖励工资总额5%;安全质量标准化得分90分以下80分以上的,定级为安全质量二级品,不奖不罚;80分以下定级为安全质量三级品,扣罚工资总额5%;三级品取消矿定所有奖励。3、质量达标实行动态抽查,逐条逐项对照标准,上尺上线,现场评分,结果公示,不走形式,不走过场。第三

10、部分第三部分 采煤安全质量标准化标准及考核评级(分)办法采煤安全质量标准化标准及考核评级(分)办法三、工作面质量标准化验收表新强煤矿综采工作面质量检查验收表 1 、规格尺寸(20分) 支架成直线,其偏差不超过50mm,中心距按作业规程要求偏差不超过100mm; 机道宽度符合作业规程规定,偏差不超过100mm; (均匀选10点,一点不合格扣2分。) 2 、工作面支护 (20分) 机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm; 工作面顶板不出现台阶下沉,支架前梁接顶严实; 不丢顶底煤,见顶见底; 支架内浮货多,架间无冒落矸石; 工作面1m2内浮煤厚度不超过20mm; 支架全部编号管理,牌号清晰; 支

11、架不漏液、不窜液、不卸载; 落实特殊支护措施; 支架顶梁与顶板平行支设,仰俯角小于7度; 支架顶梁与顶板平行支设,支架垂直顶底板,歪斜5度; 相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3); 支架不挤、不咬、架间隙不超过200mm; (全面检查一处不合格扣0.2分,扣完为止。)3、两巷管理(20分) 工作面溜子与下巷转载机的搭接高度不小于300mm; 超前支护打设符合规程规定; 超前支护初撑力有2棵以上小于60KN; 皮带行人有过桥; 皮带尾固定可靠; 巷高大于1.8m,有0.7m宽人行道; 有直钎等长把工具; 材料码放整齐并有标志牌; 巷道有杂物、淤泥、积水(连续长度5米); 巷道无

12、危石或罩头; 锚索露头长度不大于350mm; 皮带无跑偏、不缺三联辊(直托辊)或不转; 皮带底货不超过H架底辊,连续长度6米以上; 管线吊挂整齐并有编号,三通符合要求; 皮带无毛边、皮带架有编号; (前9项一项不合格扣2分,后6项一处不合格扣0.2分,扣完为止。 )4、机电设备管理 (10分) 无失爆设备; 机电设备卫生清洁,上架管理有标志牌; 开关无接地或接地不合格; 采煤机完好,不漏油、不缺齿; 采煤机喷雾可靠有效; 采煤机有瓦斯断电仪; 采面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤; 刮板输送机有挡煤板齐全完整; 刮板输送机弯爬、缺爬、缺螺丝累计超过5个; 乳化液泵站和液压系统完好,

13、压力30Mpa; 乳化液浓度浓度不低于3%5%; 使用乳化液检测仪和自动配比器; 泵站有专人管理,保持卫生整洁;(一项不合格扣2分,扣完为止。)5、安全管理(10分) 工作面和顺槽输送机头、机尾有压(戗)柱; 小绞车四压两戗、地锚必须齐全,有反拉器,绞车上锁管理; 一坡三挡合格,有声光信号; 转载有喷雾,没有连续长度5米以上积尘; 无规程牌板或牌板制作不合格; 风门联锁可靠,风门无破损; 放炮器完好,不失爆; 电管箱和火药箱完好并进硐室,台账与实际相符;(一项不合格扣2分,扣完为止。)6、采后管理(20分) 石墙尺寸符合规程要求,并使用清水; 采后备支护(锚索、钢带、单体)符合要求; 采后巷道

14、规格尺寸不小于原巷道80%; 采后巷道文明整洁无浮货、铁器回收干净,有清理浮货小车,泄水孔符合要求; 采后巷道护帮到位,不滞后切顶线;(一项不合格扣4分(上下采后备平均分配分值)。 新强煤矿机采工作面质量检查验收表 1、规格尺寸(20分) 工作面支柱上尺上线,排柱距偏差不大于100mm;(均匀选10点,一点不合格扣2分 ) 2、顶板管理 (10分) 工作面不出现局部漏顶,机道顶板冒落高度不大于200mm; 工作面顶板不出现台阶,不留顶底煤,见顶见底; 顶板出现构造时,现场落实特殊支护措施,齐全可靠; 顶帽齐全,合格率90%以上; 悬顶面积超过规定(局部悬顶超过100m2,切顶线外超过3米),不

15、采取措施或进行强制放顶;(一项不合格扣2分。) 3、工作面支护(20分) 支柱全部编号管理,牌号清晰; 备用柱数量符合规定,不少于10%; 切顶线支柱数量齐全,无失效柱; 工作面无缺柱、倒柱、失效柱及超高柱; 工作面支柱迎山符合要求; 底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底100mm; 工作面2m2内浮煤厚度不超过30mm; 最大和最小控顶距偏差不得超过200mm; 支柱初撑力大于90KN; (一处不合格扣0.5分,一棵不合格扣0.2分,扣完为止,(支柱迎山最多扣5分)。 4、两巷管理(15分) 工作面溜子与下巷转载机的搭接高度不小于300mm; 超前支护打设符合规程规定; 超前支护初撑力有2棵以上小

16、于60KN; 皮带行人有过桥; 皮带尾固定可靠; 巷高大于1.6m,有0.7m宽人行道; 有直钎等长把工具; 材料码放整齐并有标志牌; 巷道有杂物、淤泥、积水(连续长度5米); 巷道无危石或罩头; 锚索露头长度不大于350mm; 皮带无跑偏、不缺三联辊(直托辊)或不转; 皮带底货不超过H架底辊,连续长度6米以上; 管线吊挂整齐并有编号,三通符合要求; 皮带无毛边、皮带架有编号; (前9项一项不合格扣2分,后6项一处不合格扣0.2分,扣完为止。)5、机电设备管理(10分) 无失爆设备; 机电设备卫生清洁,上架管理有标志牌; 开关无接地或接地不合格; 采煤机完好,不漏油、不缺齿; 采煤机喷雾可靠有

17、效; 采煤机有瓦斯断电仪; 采面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤; 刮板输送机有挡煤板齐全完整; 刮板输送机弯爬、缺爬、缺螺丝累计超过5个; 乳化液泵站和液压系统完好,压力30Mpa; 乳化液浓度浓度不低于3%5%; 使用乳化液检测仪和自动配比器; 泵站有专人管理,保持卫生整洁; (一项不合格扣2分,扣完为止。) 6、安全管理(10分) 工作面和顺槽输送机头、机尾有压(戗)柱; 工作面倾角大于25时必须上齐“三防”措施; 小绞车四压两戗、地锚必须齐全,有反拉器,绞车上锁管理; 一坡三挡合格,有声光信号; 转载有喷雾,没有连续长度5米以上积尘; 无规程牌板或牌板制作不合格; 风门联锁

18、可靠,风门无破损; 放炮器完好,不失爆; 电管箱和火药箱完好并进硐室,台账与实际相符; (一项不合格扣2分,扣完为止。) 7、采后管理(15分) 石墙尺寸符合规程要求,并使用清水; 采后备支护(锚索、钢带、单体)符合要求; 采后巷道规格尺寸不小于原巷道80%; 采后巷道文明整洁无浮货、铁器回收干净,有清理浮货小车,泄水孔符合要求; 采后巷道护帮到位,不滞后切顶线;(一项不合格扣3分。) 新强煤矿炮采工作面质量检查验收表 1、规格尺寸(20分) 开帮面支柱打设上尺上线,排柱距偏差不超过100mm; 上山巷道宽度允许偏差-50200mm,支柱偏差不超过100mm; (均匀选取5点每点不合格扣2分(

19、上山与开帮面各占10分)。 )2、安全管理(10分) 监测探头按规定位置悬挂; 上山风筒到位,吊挂牢固,无漏风; 风门联锁可靠,风门无破损; 转载有喷雾,巷道无积尘(长5米,厚2mm); 小绞车四压两戗、地锚必须齐全,有反拉器,绞车上锁管理; 一坡三挡合格,有声光信号; 放炮器完好,不失爆; 电管箱和火药箱完好并进硐室,台账与实际相符; 顶板出现构造时,现场落实特殊支护措施,齐全可靠; (一项不合格扣2分,扣完为止。 )3、工作面支护(20分) 无缺柱、倒柱、失效柱,迎山合格; 木柱严禁打在浮煤、浮石上; 工作面严禁有伞檐、罩头、危石; 防滑木齐全; 有防滑棕绳、挡矸板按规定上齐; 支柱顶帽齐

20、全,顶帽合格率90%; 无超高使用柱。底板松软时,支柱要穿柱鞋(钻底100mm); 临时支护按规程要求打设齐全; 不随意丢顶煤、底煤(必须留时要有专项批准的措施)和留煤柱; 留煤垛规格及煤垛间距符合规程规定; (前4项检查1处不合格扣0.5分,1棵(根)不合格扣0.2分。后6项一项不合格扣2分,扣完为止。) 4、安全出口(10分 ) 上下出口规格、支护符合规程规定; 横川规格、支护符合规程规定; 开帮面入、回风口必须保证规格,保持畅通; 行人上山上口挡风设施安全可靠; 工作面侧煤垛规格符合要求,小川封闭安全可靠; (一项不合格扣2分。) 5、机电设备质量(10分) 刮板输送机弯爬、缺爬、缺螺丝

21、; 皮带无跑偏、不缺三联辊(直托辊)或不转, 皮带无毛边、皮带架有编号; 皮带底货不超过H架底辊,连续长度6米以上; 无失爆设备; 机电设备卫生清洁,上架管理有标志牌; 开关无接地或接地不合格; 顺槽输送机底链不拉回头煤; 刮板输送机有挡煤板齐全完整; 皮带行人有过桥; 皮带尾固定可靠; 乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力18Mpa; 使用乳化液检测仪和自动配比器,乳化液浓度浓度不低于2%3%; 泵站有专人管理,保持卫生整洁; (前4项一处不合格扣0.2分,后10项一项不合格扣2分,扣完为止。 )6、两巷管理(10分) 管线吊挂平直有编号,三通齐全; 临时轨扣件齐全,道木每米一块; 上下巷

22、超前支护齐全、有编号; 巷道无积水(长5m),无浮渣、杂物; 材料、设备码放整齐有标志牌; 图牌板齐全、整洁、吊挂整齐并有路标和工程说明; 火工品入箱上锁进硐室并由标志牌、有记录; 支护完整、无空顶和断梁折柱及片帮冒顶,工作面煤壁往前20米中高不低于1.6米,行人侧宽度距轨道不小于0.7米; 超前支护初撑力有2棵以上小于60KN, 横头密集、备用柱符合规定; (前3项一处不合格扣0.2分。后7项一项不合格扣2分,扣完为止。)7、采后备质量(20分) 下巷采用锚索挂网留巷的其锚索超前支护距离、锚索长度、露头、间排距必须符合作业规程要求,支护可靠无冒落矸石; 采后备文明整洁,无杂物铁器,采后备有清

23、浮货工具(小车),有轨道的浮货必须露出道木; 采后封川用水泥和煤矸渣,规格符合规程规定; 采后备巷道断面不得小于原设计断面80%,宽高达到在用巷道标准; 护帮质量达到要求,护帮锚索无失效松动,钢丝网刹严刹实,无破损漏货,超前上山10米;(一项不合格扣4分。 ) 第四部分第四部分 掘进安全质量标准化标准及考核评级(分)办法掘进安全质量标准化标准及考核评级(分)办法新强煤矿掘进工作面质量检查验收表 1、规格尺寸(30分) 巷道宽度允许偏差-50150mm,无中心巷 巷道全宽允许偏差-50200mm; 巷道中高允许偏差-30150mm,无腰线巷 巷道全高允许偏差-30200mm;(造型不好,循环台阶

24、大于200mm,眼距大于400mm,眼痕率低于80%,取消一级品)(均匀选取10个点,每点分别检查腰线上下、中心左右四点。一点不合格扣3分。) 测量巷道的净宽、净高(基本项目)拱肩腰线墙中线墙脚12345678910检查点数不应少于3个点距不应大于20M每个检查点测量10个点中线2、支护管理(20分) 漏锚2棵以上; 空顶超过3.0米; 无临时支护或临时支护不合格; 无直钎或锚索探钎; 护帮符合规程规定,不滞后; 使用钢梁棚子支护时,棚子支设必须符合标准,挂网刹严刹实,棚子间有拉筋; 喷浆滞后工作面30米; 锚杆不成线; 施工巷道有危石或罩头; 锚杆失效、穿皮、锚杆露头不合格; 锚索露头长超过350mm; 间排距不合格,偏差不大于100mm;(前8项一项不合格扣2分,后4项一处不合格扣0.2分,扣完为止。) 3、机电运输(10分) 无失爆设备; 耙斗机达到完好标准; 电瓶车安全设施齐全; 机电设备卫生清洁,上架管理有标志牌; 无接地或接地不合格; 枕木间距1米,最大不超过1.1米; 枕木道钉和铁道木压片齐全; 轨道接头间隙不大于30mm; 构件齐全紧固有效,夹板和螺丝齐全; 皮带无跑偏、不缺三联辊(直托辊)或不 转; 皮带无毛边、皮带架有编号; 皮带尾固

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