碳钢小管焊接作业指导书

1、受控文件 内部使用 氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中小径管焊接施工作业指导书 兰铝自备电厂一期工程3×300MW机组 施工作业指导书工程名称：1号机组氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中小径管焊接施工工程编号：甘肃火电公司兰铝项目部目 录1 编制依据 12 工程（设备）概况 13 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 14  参加施工人员的资格和要求 15 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 26  作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 27  作业过程中“见证点”的设定 58  作业活动中人员的职责、分工和权

2、限 59  作业环境的要求 610 作业安全措施和要求 611 作业活动中文明施工措施和要求 712 本工程危险识别、风险评估及控制对策表 7工程名称： 1号机组氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中小径管焊接施工施工部门：热机工区编 写： 日期：工区专责： 日期：工 程 部： 日期：安全管理部： 日期：总 工： 日期：受控文件 内部使用 氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中小经管焊接施工作业指导书 1编制依据序号名 称版 次来 源1火力发电厂焊接技术规程04年国家发改委2火电施工质量检验及评定标准96年电力工业部3电力建设安全健康与环境管理工作规定02年国电公司4电力建设安全工作规程02年经贸

3、委5焊接工艺评定本公司6焊接专业施工组织设计本公司7质量手册和程序文件本公司8安装说明及图纸设计院9其它2工程（设备）概况2.1兰铝自备电厂3×300MW工程1号机组炉本体及其它碳钢类中小径管氩弧焊打底电焊盖面包括:水冷壁、吊拉管、汽水连通管、饱和蒸汽、减温水等。2.2工程中涉及到SA-210C、20、20G 以及SA-106C等钢材，规格有63.5×7、63.5×6.6、76×12、76×8以及159×25等。2.3焊接施工中将会出现排管、单管焊接，焊接位置有吊焊、横焊、斜焊，焊接空间有地面组合和高空安装。2.4施工中由于受场区、环

4、境的影响，给焊接工作从安全、质量、进度等方面带来许多的不利因素，同时也提出更加严格的要求。为此，要求焊工严格施工工序，遵守工艺纪律，确保机组的焊接工作在安全、质量、进度上使各项目标能够顺利实现。3作业应做的准备和必须具备的条件3.1焊工应在施工前进行岗前模拟练习，合格后方可上岗；3.2焊接设备及工器具准备就绪；3.3现场工作环境应具备开工条件；3.4有必要的安全防护设施及措施。4参加作业人员的资格及要求4.1焊接人员应按焊工技术考核规程规定考核，并取得相应项目合格证；1 受控文件 内部使用 氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中小径管焊接施工作业指导书 4.2取得“特种作业资格证”；4.3施工人员需经技术

5、、安全交底；4.4熟悉本作业指导书的内容，严格按照本作业指导书的内容进行焊接工作；4.5熟悉并严格质量检验标准。5作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度表二：工机具（按一名焊工配备）序号名 称规 格数量1逆变式直流弧焊机ZX7-400型等1台/人2手工氩弧焊枪QQ-850/160A1把/人3电焊把钳300A1付/人4氧气减压器YQY-12型1块/人5角向磨光机HSB-100型1台/人6电焊条保温筒1只/人7头戴式电焊防护面罩1只/人8锋钢扁铲1把/人9小手电筒（配#5电池）1把/人10氩气皮带30米1根/人6 作业程序、方法、内容、工作标准及安装记录6.1焊接工艺流程图（图一）6.2作业内

6、容、方法及工作标准6.2.1焊材选用及使用管理6.2.1.1氩弧焊丝选用TIG-J50：2.5；电焊条选用J507：2.5、3.2 、4.0。6.2.1.2 TIGJ50氩弧焊丝使用前应将其表面的油、污、锈、漆等杂物清理，直至露出金属光泽后方可使用。6.2.1.3 J507电焊条使用前必须经300-350烘烤1-2小时。现场运输和使用必须由焊条保温筒盛装，随用随取，保温筒应与电焊二次线连接，达到随时保温的目的。6.2.1.4所使用的焊材及辅助性材料均应有材质证明，且应经现场检验合格。 技术交底焊工选配接受任务点 固 焊对口检查岗前练习氩弧焊打底底电焊盖面表面清理专 检无损检验委托表面自检记录

7、合格探 伤报 告不合格返修图一:焊接工艺流程图6.2.2焊口焊前准备6.2.2.1焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围每侧各为10-15mm。6.2.2.2对于由气割加工方法成型的坡口，应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，直至发出金属光泽，并将不平处修理平整。6.2.3对口及对口检查6.2.3.1对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度Df要求如下：对于Ø60mm，Df0.5mm对于60mm< Ø159mm，Df1mmDf的示意如图二Df图二 偏斜度Df图例6.2.3.2焊件对口时一般应做到内壁齐平，

8、如有错口，其错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。6.2.3.4坡口V型,对口间隙在2-3mm之间，若局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。6.2.3.5除设计规定的冷拉口外，其余焊口应禁止用强力对口，更不允许利用热膨胀法对口，以防止引起附加应力。6.2.4点固焊6.2.4.1采用直接点固焊方法，坚持“谁点谁焊”的原则，他人不得代点。6.2.4.2点焊后应仔细检查各焊点质量，发现缺陷应及时剔除重新点焊。6.2.4.3点固点一般为1-2点，水平固定管或斜管可点固在两个“斜仰焊处”，垂直固定管任意位置点焊。6.2.5氩弧焊打底6.2.5.1必须有防护棚，应在无风环境下进

9、行,打底前首先检查氩气纯度。6.2.5.2焊接时管头应封堵,管内不得有穿堂风。6.2.5.3氩弧焊打底要求对根部进行随时检查，发现有气孔、根部未焊透、裂纹等缺陷时，应及时处理。6.2.6电焊盖面6.2.6.1氩弧焊打底结束后应及时进行次层的电焊焊接，防止产生裂纹等焊接缺陷。6.2.6.2第一层电焊焊接时，一般要求用Ø2.5直径的焊条，次层焊接可根据情况选用Ø2.5或 Ø3.2焊条，中管盖面可选用Ø4.0焊条。6.2.6.3每层施焊前应将前层焊缝的药皮、焊渣、飞溅等清理干净，确保下层焊接质量。6.2.6.4施焊中起弧应在坡口内侧，严禁在管壁表面引弧、实验电

10、流。6.2.6.5施焊中应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满，多层多道焊的接头应错开。6.2.6.6当天点焊的焊口应当天焊接完毕。6.2.6.7焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式返修，具体操作方法按本作业指导书进行。但同一位置上的返修次数不得超过三次。6.2.7表面清理、自检及质量标准6.2.7.1焊口焊接结束后，焊工本人进行认真的清理，将表面的药皮、飞溅等清理干净。做好文明施工工作。6.2.7.2由班长、质检员和焊工本人对焊口表面进行认真的100%自检，对存在的表面缺陷应及时处理。6.2.7.3对经自检合格的焊口，工区专职质检员应按火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）的规定

11、按比例进行专检。6.2.7.4对经专检不合格的焊口，质检员及时通知焊工本人返修。6.2.7.5焊口表面质量标准依据火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）执行。6.2.8无损检验委托及返修6. 2. 8. 1对表面自检、专检合格的焊口，应由质检员及时委托焊检工区进行无损检验。6.2.8.2对焊检工区通知的返修焊口，焊工本人应及时认真的处理。返修后的焊口应由质检员及时回馈焊检工区，以便进行二次检验，直至合格。6.2.8.3返修焊口按本作业指导书的要求执行。6.3焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢：-10。低合金钢，普通低合金钢：0。7作业过程中“见证点”的设立 “见证点”见焊接质量验评范围表8作业

12、活动中人员的职责、分工和权限8.1班长全面负责本班组所承担的施工项目，积极调动本班组施工人员的积极性，合理组织施工力量。8.2班长是本班施工的质量、安全第一责任人，负责质量、安全、技术措施的具体执行，对本班组人员的安全与健康负责。8.3技术员全面负责本班所承担项目的技术、安全、质量工作，进行技术、安全措施的编制并监督实施，参与焊接重要部件的焊接质量验收工作，记录检查整理工程技术资料。8.4焊接人员应服从班长的领导、技术人员的指导，严格按照施工作业指导书的内容进行施工。对不符合现场实际情况的内容有权提出疑问，对不符合“规程”、“作业指导书”要求的有权拒绝施工。在作业过程中出现重大质量问题时，应停

13、止焊接并及时报告有关人员，不得自行处理，服从分配，遵章守纪。8.5焊工在焊接施工中，应有良好的工艺作风，并认真进行质量自检工作。8.6工区质检员负责二级质量验收，在工区主任、专责的领导下，对焊接全过程进行记录监督检查，负责工程质量统计，确定受检焊缝或检验部位，并委托焊检进行无损检验，有权制止违章作业，并对有表面质量缺陷的焊缝，有权提出整改。9作业环境的要求作业环境具备安全文明施工的条件，应有防风、防雨、防雪蓬和防火灾的措施。10 作业安全措施和要求10.1焊接施工中的危险源、危险点10.1.1触电事故10.1.2弧光灼伤10.1.3烟尘、毒气伤害10.1.4高空坠落10.1.5季节性施工10.

14、2针对以上危险源、危险点特制定以下安全措施：10.2.1电焊机及铁房接地装置良好，接地电阻不得超过4欧姆。10.2.2电焊二次线不得有裸露部分，电焊把钳绝缘性好，隔热能力强。10.2.3电焊工在作业前必须穿戴完好的绝缘手套、绝缘鞋、工作服等。10.2.4使用隔离弧光、密封性好的防护面罩。10.2.5使用的滤光护目镜片从亮度、颜色、平整度等方面考虑，达到保护眼睛的作用。10.2.6焊工在穿戴个人防护用品时，决不允许将袖口卷起，衣领不得敞开，裤子要有足够的长度，上衣不得塞入裤内，裤脚应散开，不得塞入靴子或绝缘鞋内。10.2.7在条件允许的情况下，焊接作业场所应尽量设置防护屏障，防止弧光击伤眼睛。1

15、0.2.8为防止金属烟尘、毒气和有害气体对焊工身体的损害，焊工应戴防护口罩。在封闭的环境中进行焊接时，应安装强迫抽风装置，使空气有良好的流通通道。10.2.9在夜间或光线不足的地方进行高处作业时，必须有足够的照明，采取措施并达到焊接条件要求后，焊工方可进行作业。10.2.10进行高处焊接作业时，施工人员除严格执行安规要求外，焊工应将随身携带的焊条筒、焊条头回收筒、焊钳、清理药皮的工具等放置牢靠。焊接过程中应有专人监护。10.2.11高处作业必须将安全带扎于牢固可靠的上方,上下脚手架应走斜道或梯子，禁止攀爬、跳跃。10.2.12不得随身带着电焊线、调节器线、皮带等登高或从高处跨越，应用绳索起吊。

16、10.2.13不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃易爆物品上进行作业。10.2.14冬季施工应注意防冻、防滑，还应防止衣服着火。10.2.15坚持文明施工，电焊线布设整齐，走向规范、有序，严禁电焊线接触钢丝绳、转动的机械。焊后清理，回收焊材头，做到“工完料净场地清”。11 作业活动中文明施工措施和要求11.1电焊线、皮带、热处理线拉设整齐，走向有序，破损的及时包扎。11.2施工场所工作完成后应做到工完料尽场地清，做好焊材头的回收工作，坚持安全文明施工。12 <<危险识别、风险评估及控制对策速查表>>15 附表3：危险识别、风险评估及控制对策表编号：OHSMS-4.3.1-0

17、3 工程名称：兰铝自备电厂 1号机组 施工项目： 1号机氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中小径管焊接施工序号危险点危险描述危险级别风险等级拟采用的风险控制技术措施1作业区被落物打击受到伤害；被障碍物绊倒或行走滑倒而受到伤害。A1正确戴好安全帽；注意力集中，绕开上方作业区域；行走尽量走通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。2坑、沟、孔洞等区可能发生坠落于坑、沟、孔洞等事件A2行走时注意力集中，严禁跨越栏杆。3带电区可能发生触电事故A1严禁随意触摸电源开关、配电柜等4高处行走发生坠落A1行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。5光线不足处夜间或光线不足处进行施工易发生坠

18、落及其危险事件A2必须在配备足够的临时性或永久性照明后方可进行施工，并在施工点配置一定数量的应急照明。6恶劣气候露天施工发生冻伤、滑倒等各类伤亡事件B3遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天作业；霜冻、雨雪天气露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工。7未经体检者上高空可能发生坠落、晕倒等事件B3严禁指派患有不宜高处作业病症的上高作业；本职工未经公司组织体检的人员，在上高作业前应进行补检；外借工人入厂时进行体检控制。8未系挂安全带或系挂不正确导致坠落事件及后果扩大A1必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工；严禁低挂高用，挂设时应挂在牢固可靠处。9作业人员着装不正确易发生坠落、绊倒等B3衣

19、着应灵便，衣袖；扣子要扣牢，不得敞开。10在脚手架上进行作业可能发生架子倒塌或人员坠落A1使用前对架子进行认真仔细的检查，特别是首次使用应进行全面的验收；使用时应将安全带挂设在其他牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子。11上下脚手架易发生坠落B3上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手架立杆及结构立柱攀登12传递工具、物品易发生高处落物B3传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作为传递工具。13作业间休息发生坠落B3作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息。14在高处作业点下方易遭落物打击B3在作业点下方的平台或地面设置安全隔离围栏，悬挂安全警示牌，严禁非工作人员通过

20、或逗留。附表4：危险识别、风险评估及控制对策表编号：OHSMS-4.3.1-03 工程名称：兰铝自备电厂 1号机组 施工项目： 1号机氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中小径管焊接施工 序号危险点危险描述危险级别风险等级拟采用的风险控制技术措施15立体交叉施工易发生落物打击A2发生交叉作业时，双方应尽量错开垂直方向的交叉作业；无法错开时，各方应商量好安全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。16任意拆除或改动孔洞盖板、栏杆、安全网等易发生人员坠落A2严禁任意拆除或改动；必须拆除或改动时，应先办理申请手续，按要求做好补救安全措施后，方可拆除或改动。工作结束后及时恢复。17在钢梁、设备上行走易发生坠落A1不得在

21、钢梁或设备上直立行走，宜爬行；若钢梁上或设备上已设置扶手绳及其它可靠安全保证设施时，方可行走。18布置的电焊机、电焊机房、及其它带电设备无接地或接地不规范易发生触电、短路引起火灾B3现场所有的电焊机及电焊机房均需接地及装置漏电保护器，施工组装平台必须接地，若组装平台较大应多点设置接地线；各类带电设备也均需有接地措施；接地电阻不得大于4欧姆。19电气设备接线不规范或裸露部分无保护易发生短路或触电A2电气设备接线时，做到绝缘良好；布线整齐，导电的裸露部分应用绝缘胶带保护或其它隔导电措施。20电焊 导线外露，破损，易发生短路或麻电B3破损的电焊线及时包扎，无外露现象，保证电焊线绝缘良好21冬季施工易

22、发生冻伤、滑落B3做好防寒、防冻、防滑等冬季施工措施22焊接时弧光、飞溅弧光灼伤B3电焊工在作业前必须穿戴完好的绝缘手套、绝缘鞋、工作服，护袖、围裙等；使用隔离弧光，密封性能好的面罩；选用符合规定的护目镜片；焊工在穿戴个人防护用品时，决不允许将袖口卷起，衣领不得敞开，裤子要有足够的长度，上衣不得塞入裤内，裤脚应散开，不得塞入靴子或绝缘鞋里。危险级别：A特别严重， B严重， C一般， D轻微，风险等级：1特大风险， 2 不可容忍风险， 3很大风险， 4适度风险 5可容忍风险 附表5：安全风险过程控制记录(班组)编号：OHSMS-4.3.1-05- 工程名称:：兰铝自备电厂 机组： 1号机组施工项目： 1号机组氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中小径管焊接施工 第1页 共1页序号风险控制措施控制责任人措施是否实施是否签定确认记录时间风险消除日期123456789101112131415161718附表6：安全风险过程控制检查表(工区级)编号：OHSMS-4.3.1-06- 兰铝自备电厂 工程 机组： 1号机组施工项目： 1号机组氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中小径管焊接施工 第1页 1页检查日期检查 负责人检查 人员班组安全风险过程控制记录记录是否及时