竖井施工方案

1、竖竖 井井 施施 工工 方方 案案目目 录录 施工工艺及工序施工工艺及工序二二基坑概况基坑概况一一 施工方案施工方案四四施工层数划分施工层数划分三三重点与难点保证重点与难点保证五五 近期准备工作近期准备工作六六一、基坑概况一、基坑概况本基坑开挖目的作为顶管施工的工作坑。基坑尺寸为7米*8米，深度为17米。地质情况15米深为黄土，15米至17米为砂层。地下水位位于15米深。潜水主要位于砂层中，地下水渗透系数按30米/秒考虑。基坑开挖及今后顶管施工过程中为保证基坑安全，采用钢筋格栅加网喷混凝土施工方案。文本文本8米米7米米17米米黄土层黄土层砂层砂层15米米2米米地下水位线地下水位线平面布置平面布

2、置二、施工工艺及工序二、施工工艺及工序文本文本文本文本钢砼锁口圈施工工艺见下图所示施工工艺见下图所示施工流程施工流程施工围挡及放样地面监测点网喷网片安装注浆管安装锁口圈施工降水井施工场地硬化安装网喷网片注浆管安装开挖至第一道格栅连接第一道与第二道格栅循环开挖至底格栅安装开挖至第二道格栅网喷第二层混凝土埋设周边沉降点沉 降 点 初始值测定格栅与锁口圈连接安装型钢角撑网喷第一层混凝土坑壁监测点坑 壁 埋 设 坑内 收 敛 检 查点测量坑内收敛初始值三、施工层数划分三、施工层数划分根据地层受力特点根据地层受力特点及本基坑深度，基，及本基坑深度，基，坑格栅布置分为三坑格栅布置分为三层布置形式，第一层布

3、置形式，第一层深度为层深度为0-6米，米，格栅纵向间距格栅纵向间距1.5米。米。第二层为第二层为6-11米，米，格栅纵向间距格栅纵向间距1米。米。第三层深度为第三层深度为11米米-17米，格栅布置米，格栅布置间距为间距为0.75米。米。四、施工方案及技术要求四、施工方案及技术要求1 1、场地硬化及排水、场地硬化及排水基坑周边基坑周边8米范围内进行米范围内进行场地硬化。硬化方式为场地硬化。硬化方式为30cm灰土灰土+25cm厚厚C25商品混凝土。硬化商品混凝土。硬化坡度为内高外地，坡度坡度为内高外地，坡度为为2%。周边采用明渠。周边采用明渠排水。排水渠尺寸为宽排水。排水渠尺寸为宽40cm，深，深

4、30砖砌明渠，砖砌明渠，砂浆抹面。硬化过程中砂浆抹面。硬化过程中注意预留降水井位置。注意预留降水井位置。降水井水采用暗管排至降水井水采用暗管排至排水渠。硬化混凝土钢排水渠。硬化混凝土钢筋与锁口圈连接筋与锁口圈连接。2 2、施工降水、施工降水降水设计主要参数降水设计主要参数 = 86.6（m）R降水影响半径（m）；S基坑水位降深（m）取2.5米；K渗透系数（m/d）K取30m/d；H含水层厚度（m）H取10m； 基坑涌水量计算基坑涌水量计算 Q=1.336k(2H-S)S/lg(1+R/r0)Q1328m3/d 基坑管井数量计算基坑管井数量计算 N=kQ/P=1.1*1328/16*32*0.8

5、=3.6 取整数取整数4 4 2RSKH2 2、施工降水、施工降水根据本工程的特点、根据本工程的特点、基坑降水深度的要基坑降水深度的要求、渗透系数、设求、渗透系数、设备条件、经济比较，备条件、经济比较，拟采用拟采用0.8米井径。米井径。大口井降水井在围大口井降水井在围护结构边线以外侧护结构边线以外侧2米处设置，深水米处设置，深水泵强制抽水，水管泵强制抽水，水管集中排放的方法。集中排放的方法。根据基坑开挖深度、根据基坑开挖深度、降水深度及后期有降水深度及后期有效降水深度，降水效降水深度，降水井井深选用选用井井深选用选用25m 基坑基坑降水井降水井2米2 2、施工降水、施工降水降水运行降水运行 1

6、 1基坑内降水应在基坑开挖前进行，做到能在基坑内降水应在基坑开挖前进行，做到能在基坑开挖前降低基坑内的地下水位；基坑开挖前降低基坑内的地下水位；2 2降水运行期间，现场实行降水运行期间，现场实行2424小时值班制，值小时值班制，值班人员应认真做好各项记录，做到准确齐全。班人员应认真做好各项记录，做到准确齐全。 3 3降水运行过程中对降水运行的记录，应及时降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，并提交降水运行记录。分析整理，并提交降水运行记录。2 2、施工降水、施工降水降水运行注意事项降水运行注意事项应做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑应做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨

7、能及时将基坑内的积水抽干。开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调换水泵。旦发现不正常应及时调换水泵。降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。员，以便及时采取措施，保证降水效果。配齐备用发电机，防止因电网停电而影响降配齐备用发电机，防止因电网停电而影响降水。水。3 3、锁口圈施工、锁口圈施工锁口圈施工目的是连接第一道格栅，作为基坑开挖过程中坑壁结构的主

8、要受力结构。锁口圈为钢筋混凝土结构，锁口圈下施工30cm厚灰土垫层。原地面开槽绑扎钢筋，使用土模作为模板。 4 4、格栅加工安装、格栅加工安装格栅场外加工，运至现场进行安装。加工格栅规格分为7米与8米，格栅两端焊接45钢板作为连接板。安装时、首先吊放至安装面。然后连接上一道格栅的预留竖向筋。竖向筋连接完毕后将4品格栅使用高强螺栓进行连接。并预埋好下一道格栅连接竖向筋。 4 4、格栅加工安装、格栅加工安装4 4、格栅加工安装、格栅加工安装8m7mAABB125*80*10角钢角钢4 4、格栅加工安装、格栅加工安装上一道格栅上一道格栅下一道格栅下一道格栅22螺纹钢连接上下道螺纹钢连接上下道格栅、间

9、距格栅、间距1米梅花米梅花形布置形布置平面图平面图剖面图剖面图5 5、网喷钢筋网片加工安装、网喷钢筋网片加工安装网喷钢筋网片使用直径6mm一级钢，网片钢筋间距15cm，场外加工运至现场安装，根据基坑尺寸及每次开挖深度、网片加工规格分为3.5米*1.5米、4*1.5米、3*1米、4*1米，3*0.75米、4*0.75米，共计六种规格，加工时长度横向加长15cm，纵向加长45cm作为搭接与连接长度。6 6、土方开挖、土方开挖土方开挖建议采用人工挖土、电葫芦垂直吊出。每次开挖深度为每层格栅面以下50cm。开挖时注意坑壁土方应人工进行修整、禁止超挖。土方开挖尺寸为7.70米*8.70米。比锁口圈内径7

10、0cm。6 6、土方开挖土方开挖垂直度控制垂直度控制土方开挖垂直度控制以锁口圈四个内角作为控制点，进行吊线量测、应做到随挖随量、一次成型。锁口圈锁口圈35cm吊线吊线开挖开挖边线边线锁口圈锁口圈7 7、小导管注浆、小导管注浆格栅位置施工的注浆管为 423.5注浆小导管，L=3.0m,1000 (环）。插入角度为30，前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻6-12mm溢浆孔，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，间距200mm，尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管连接。 7 7、小导管注浆、小导管注浆 浆液的选择浆液的选择采用水

11、泥水玻璃双液浆。采用水泥水玻璃双液浆。 浆液的配制浆液的配制水泥浆和水玻璃浆分别放在两个容器内，按一定比例水泥浆和水玻璃浆分别放在两个容器内，按一定比例配制好待用。配制好待用。 注浆参数的选择注浆参数的选择双液浆配比根据现场试验确定，一般情况下水泥：水双液浆配比根据现场试验确定，一般情况下水泥：水玻璃玻璃=1：11：0.8（体积比），注浆初压拟为（体积比），注浆初压拟为0.3MPa，终压为，终压为0.6MPa。注浆压力不宜超过。注浆压力不宜超过0.6MPa，否则浆液损失过大，造成浪费。，否则浆液损失过大，造成浪费。 注浆工艺及设备注浆工艺及设备注浆管连接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，注浆

12、管连接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，然后开动注浆泵，将浆液通过小导管压入地层然后开动注浆泵，将浆液通过小导管压入地层7 7、小导管注浆、小导管注浆在顶管管位上方。在顶管管位上方。第三层土体的小导第三层土体的小导管施工中。第四层管施工中。第四层格栅的小导管侵入格栅的小导管侵入顶管线位。所以对顶管线位。所以对顶管面得第四五道顶管面得第四五道小导管的插入角度小导管的插入角度进行调整。调整宽进行调整。调整宽度为横向度为横向2.6米米7 7、小导管注浆、小导管注浆调整角度分别为调整角度分别为17和和5。管位管位8 8、网喷混凝土、网喷混凝土钢筋网片、格栅机格栅连接筋施工结束后进行网喷混凝土施工，网

13、喷混凝土标号为C25，喷射厚度35cm，分5次喷射成型。9 9、角撑施工、角撑施工在格栅加工时焊接预埋钢板、网喷混凝土完成后、在预埋钢板处焊接22a工字钢。1010、人行通道、人行通道人行通道采用42钢管焊接为垂直通道、外设8号钢筋作为围护网0.6米0.4米锁口圈预埋42钢管4根1010、人行通道、人行通道共共设设2层层休休息息平平台台1010、人行通道、人行通道1111、通风换气、通风换气由于基坑内需进行电焊、网喷施工。产由于基坑内需进行电焊、网喷施工。产生的有毒气体、扬尘较大。生的有毒气体、扬尘较大。为保证施工人员健康必须对坑内进行通为保证施工人员健康必须对坑内进行通风换气。风换气。121

14、2、洞口加固、洞口加固洞口加固采用弧洞口加固采用弧形格栅与小导管形格栅与小导管相结合的方式。相结合的方式。竖向格栅双拼格竖向格栅双拼格栅。并与其他坑栅。并与其他坑壁的格栅使用格壁的格栅使用格栅进行焊接连接。栅进行焊接连接。1313、临边防护、临边防护在施工锁口圈挡墙是预埋钢管。间距50cm，高度为70cm。埋入混凝土深度20cm。混凝土浇注完成后将钢管进行连接。五、难点重点保证五、难点重点保证1 1、施工排水、施工排水必须保证排水渠的质量、避免渗水引起沉降在降水井出水口需加强排水渠的厚度。2 2、施工降水、施工降水保证降水运行需24小时专人看护、保证坑内无水作业，做好降水记录。降水需配置专供线路。降水用电保证一机、一闸、一箱、一漏电。备用水泵、发电机。防止水泵损坏及电网停电。3 3、测量放线、测量放线基坑放样、标高保证准确放样、测高必须采取换手制度4 4、基坑开挖、基坑开挖禁止超挖。土方开挖时必须吊线量测随挖随测，一次成型5 5、通风换气、通风换气 必须保证坑内空气质量必须保证坑内空气质量6 6、格栅加工安装、格栅加工安装格栅的加工必须按照图纸进行加工，保证安装顺利。格栅竖向连接筋预埋时应错开接头（根据开挖工况、错开5cm即可）、焊接时按照规范要求保证10d（单面焊）。7 7、小导管插入角度、小导管