汽轮机基础作业指导书

1、国电哈密大南湖煤电一体化2×660MW工程 国电哈密大南湖煤电一体化2×660MW机组工程山东电力建设第三工程公司国电哈密项目部编 号#2汽机基础施工共21页作 业 指 导 书编制 年 月 日审核 年 月 日 年 月 日批准 年 月 日修 改 内 容修 改 人审 核、批 准12341.编制依据 1.1混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20111.2钢筋焊接及验收规程JGJ18-20121.3电力建设施工质量验收及评价规程（第1部分：土建工程 DL/T5210.1-2012）1.4工程测量规范（GB50026-2007）1.5工程建设标准强制性条文（2006版）1

2、.6国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定1.7电力建设安全工作规程第1部分（火力发电厂部分） DL5009.1-20021.8土建专业施工组织设计1.9西北设计院汽轮发电机基座底板图（T030301A）2.概述#2汽轮发电机基础位于汽机间11-16轴线之间，汽轮发电机中心线距A排14500mm，凝汽器中心线位于13-14轴线中间。底板平面南北呈凸字形布置，其中发电机部分矩形尺寸为13450mm*13552mm，凝汽器部分18350mm*23762mm。底板厚度为2.80m。底板上布置有7对汽轮机基座框架柱，另外布置联络平台柱及各种设备支墩。基底标高为-7.0m，持力层为中等风化基岩。

3、底板混凝土强度等级为C40。±0.00m相当于绝对高程531.90m。3.主要工作量序号名称单位数量备注1钢筋t2752模板m212003砼m320404防腐涂料m212004.作业条件 类 别现场条件备注场地及环境场地、力能：施工电源、水源满足要求环境：满足施工要求对其他工种的要求：操作工、零工等工种满足施工要求。工期2013年7月05日-2013年8月31日人力安全员1名，技术员1人，施工员1名，测量工1人，电工1人，钢筋工15人，木工20人，混凝土工12人，壮工15人。机械混凝土机械：50m3/h搅拌站1座，泵车1辆，混凝土运输车2辆，插入式振动器5套。钢筋机械：采用集中加工后

4、运至现场施工，现场不设钢筋机械。其他机械：套丝机2台、无齿锯1台，木工多功能电锯1台，手提砂轮机3台，逆变焊机2台。工器具经纬仪1台，50m钢卷尺2把，水准仪1台。所有仪器在使用前均已检测完毕。材料砂、石、水泥、钢筋等大批材料、施工用的各种消耗材料已经提出计划并陆续到货，并经试验合格后方可投入使用。现场安全设施已到位，现场规划已经基本完成。5.作业方案 5.1施工方案选择：开挖采取机械大开挖方案；模板采用木胶合板；底板一次浇筑完成；底板、框架柱竖向钢筋采用直螺纹连接，底板钢筋使用焊接钢筋网片架立；各框架柱及支墩施工缝均留置于-4.2m标高。垂直运输拟采用6吨塔吊解决，水平运输使用拖拉机；混凝土

5、现场搅拌站集中供料，水泥采用矿渣硅酸盐水泥，泵车主力布料；混凝土养护采用塑料布、棉毡覆盖浇水保温保湿方案；温度采用测温导线监控；防腐采用环氧沥青厚浆型涂料。定位放线土石方开挖砼垫层（防腐）钢筋绑扎模板施工底板砼施工防腐5.3施工工序卡： 5.3.1定位放线工序卡 编号：0011.概述：对汽机定位放线的工序要求2.操作方法： 工序名称施 工 作 业 方 法工序及质量要求1、绘制定位放线图按图纸给定的坐标绘制定位放线图，确定汽轮发电机中心线及凝汽器中心线绘图要清晰、准确。制图、审核、批准符合有关制度规定。2、控制桩测设垫层施工完毕后，根据定位放线图及厂区控制桩布置图，使用全站仪将汽轮发电机中心线及

6、凝汽器中心线布设在垫层上，同时做好上述两条控制线的控制桩。符合有关要求3、各结构轮廓线控制根据汽轮发电机中心线及凝汽器中心线，使用钢卷尺将底板、框架柱、支墩、板墙等外轮廓线量测在垫层上，并使用红油漆标示。符合有关要求4、高程控制桩检查用水准仪从高程控制点引出高程控制桩，并测量实地标高，做好记录。控制桩精度符合三等水准的精度要求5.3.2土方开挖施工工序卡 编号：0021.概述： 对汽机基础土方开挖的要求2.操作方法： 工序名称施 工 作 业 方 法工序及质量要求1、放线汽机底板与主厂房基础统一放线、挖土，施工前根据轴线控制桩和放坡系数（取1：0.75），工作面（取1.4米）撒出开挖白灰边线放坡

7、准确，坡度一致2、挖土土方开挖过程中应由测量人员配合随挖随测，严格控制开挖深度，严禁超挖。采用机械开挖至-6.90m，人工清基200mm至设计标高-7.10m基底标高准确，机械不得扰动基土3、验槽基底清理完毕后提请验槽，协同EPC、地质工代、监理公司等人员进行验槽，并办理签证手续，通过后方可进行下一道工序的施工验槽，并办理签证手续，齐全、准确5.3.3垫层施工工序卡 编号：0031.概述：对汽机基础垫层施工的要求2.操作方法： 工序名称施 工 作 业 方 法工序及质量要求1、定位放线根据轴线控制桩，利用经纬仪放出基础的轴线，打好木桩，用红蓝铅笔做好标记，然后使用钢卷尺根据轴线放出基础的边线，撒

8、出白灰线定位放线由专业人员进行，使用仪器及工具必须检验标识合格后方能使用2、模板施工按照基础底板截面尺寸每边扩大100mm支设模板 模板截面尺寸严格控制，轴线和标高准确3、混凝土施工1.浇砼时，应先按设计标高在模板上画出标高线，用振动棒平拖振动密实2采用泵送混凝土，由单项工程技术人员出具混凝土浇灌令，由商品混凝土公司供料并留置试验试块3. 混凝土施工前，地基需要撒水湿润4. 混凝土浇灌完毕，混凝土表面应定期洒水，以达到保湿养护的条件1.混凝土要及时养护避免出现表面水分蒸发过度出现龟裂2.允许偏差：（mm）表面平整度 10标高 ±105.3.4钢筋加工制作工序卡 编号：0041.概述：

9、对汽机基础钢筋加工制作施工的要求2.操作方法： 工序名称施 工 作 业 方 法工序及质量要求1、钢筋翻样依据图纸和有关设计变更单，兼顾合规、合理、经济进行钢筋翻样单翻样符合设计要求和规范规定，便于施工2、原材料检查下料前应取得钢筋出厂合格证、力学和工艺性能试验报告。如需代换钢筋，必须办理钢筋代换手续，经各级签证同意后方可代换，不得私自更改进场的钢筋应按GB1499等的规定抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3、钢筋下料下料时严格按经过专业技术人员审核的钢筋翻样单进行，不得随意变更边缘整齐，尺寸正确4、直螺纹加工1钢筋

10、切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，使用圆盘锯下料，不得用气割2按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度3加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝4加工钢筋螺纹的丝头其牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格5操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护6.经自检合格的丝头，应由验收员随机抽样进行检验，以一个工作班次（500个丝头）为一批，随机抽检10%，进行复检，复检合格率小于95%时，对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头，查明原

11、因并解决后重新加工螺纹7.螺纹丝头除使用塑料保护帽外还要使用塑料胶带缠绑保护钢筋剥肋直径、螺纹尺寸、丝头长度、完整丝扣圈数等满足技术规程的要求5直螺纹连接连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损；接头的连接，应用管钳或力矩扳手进行施工；每一台班接头完成后，抽检10%进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致； 100个接头为一个批次进行抽检，每批抽检3个接头接头试件的抗拉强度不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度6堆放钢筋制作完毕后要分类堆放，并且要挂牌标识清楚标识应完整、清晰5.3.5钢筋安装工序卡 编号：0051.概述：对汽机基

12、础钢筋安装施工要求2.操作方法： 工序名称施 工 作 业 方 法工序及质量要求1安装准备按照图纸确认受力钢筋的品种、级别、规格和数量；确认纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计和先行有关标准的规定2钢筋接头布设钢筋绑扎时，应将钢筋的接头相互错开，绑扎搭接中钢筋的横向净距应不小于钢筋直径，且不应小于25mm 在任一连接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于50厘米区段内，同一根钢筋不得有两个或两个以上接头3钢筋绑扎底板主筋十字交叉点均绑扎，上层钢筋采用焊接支撑网片架立成形，网片东西向布置，南北间距2500mm,具体见附图一；柱子插筋使用井字脚手架临时固定，主筋位置要正确，箍筋开口应交错布置在四角纵向

13、钢筋上；支墩、沟道等插筋按照设计位置预留，并使用水平钢筋临时固定，以防位移受力钢筋长度 ±10mm骨架宽度和高度 ±5mm；受力筋间距 ±10mm；箍筋间距 ±20mm4、加设垫块由于钢筋重量较大，为防止压碎，底板底层钢筋保护层厚度使用高度50mm直径48mm钢管保证；底板侧面垫块为同混凝土标号配比的水泥砂浆，大小为50mm×50mm,厚度50mm，水平向和垂直向均按间距1.0m摆放，注意保护层厚度为最外侧钢筋至混凝土表面的尺寸各部位保护层厚度均为50mm,厚度允许偏差为±5mm5、隐蔽验收钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋

14、进行四级验收签字，并作好记录验评资料要详实、齐全5.3.6模板施工工序卡 编号：0061.概述：对汽机基础模板的施工要求2.操作方法： 工序名称施 工 作 业 方 法工序及质量要求1模板配置根据底板的结构形式、施工荷载、施工设备和材料供应等条件进行配模，使用对拉螺栓抵消浇筑水平侧压力，通过外侧双排脚手架保证底板外形尺寸配模做到布置合理、整齐，规格尽量统一；模板集中加工，现场拼装2模板支设模板采用15mm厚木胶合板，模板缝使用双面胶带粘贴防止漏浆，粘贴时双面胶带与模板边缘要冲齐；模板接缝规则统一，不得出现乱缝现象；外双排架立杆要用木脚手板垫底，脚手板下要平整好；模板的支撑系统为外侧双排架和对拉螺

15、栓，对拉螺栓选用M12，按600x600间距分布，螺栓端部使用木胶合板制作50*50垫块，拆除后使用水泥砂浆封堵；钢筋绑扎铁丝内扣做到不与模板接触；橡胶止水带通过方木等进行加固，施工过程中应注意保护模板无翘曲变形或起皮，表面平整；脚手管无损伤，所用扣件拆卸灵活；模板表面清理干净，无污染；模板内部清理干净，无垃圾等杂物3模板拆除遵循先支后拆、自上而下原则；侧模应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除平台底模时，应加设临时支撑，防止大片模板坠落；拆模时，不要用力过猛、过急，不得损伤混凝土表面；拆下的材料要及时运走模板拆除后要及时进行清理、维护5.3.7底板大体积混凝土施工工序卡 编号：0071.概述：

16、对汽机底板基础大体积混凝土的施工要求2.操作方法： 工序名称施 工 作 业 方 法工序及质量要求1浇筑前准备大体积混凝土浇筑前3天通知混凝土公司，并要作好以下准备：1检查库存水泥、黄砂、碎石、外加剂等是否充足；所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时安排专人随时检查；准备好振动机械、料斗、串筒、塑料布、棉毡、测温导线零星工器具及材料等2检查道路是否畅通，布置好电源，接通水管，确保养护用水，复查安全设施，包括安全网、防护栏杆、操作平台、脚手板是否布置齐全牢固3排定值班人员，包括混凝土带班，浇筑指挥等，明确联系信号，定责、定人、定岗，层层落实责任制4钢筋、模板等四级验收合格后，由工程技术员开出混凝

17、土浇筑令，试验室开具配合比，交混凝土公司；混凝土集中拌制，要求计量准确，严格按配合比通知单配料，搅拌充分，特别是外加剂、水的用量应严格控制，不得擅自更改5温控计算见附件做到准备充分、措施得力、细节周到、程序严密；混凝土具有良好的和易性、坍落度满足要求2混凝土浇筑1基础底板采用斜面分层的浇筑方法，两台42m混凝土泵车分别布置于A外和锅炉房区域，砼浇筑由远及近即自南向北进行2浇筑时控制浇筑分层厚度，要求不大于400mm3因混凝土布料时将自然形成浇筑坡度，应在每浇筑带前中后设置振捣棒，前振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后振捣棒布置在混凝土下料点，解决高处砼的捣实4采用垂直振捣，

18、振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200m5在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插100mm,对此要充分利用泵车的灵活性及时布料6振捣要遵循快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。7振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止8在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进及时人工排除1.混凝土严格控制水灰比，施工过程中不得私自加水2. 对于到场的砼应进行抽检,并视情况进行调整3、底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制4、砼不应有过振、漏振现

19、象3混凝土表面处理泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，现场应采取人工铺撒石子措施。在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子搓平，使收缩裂缝闭合表面平整，搓毛均匀4试验现场按照200m3取一组三块试样进行标准养护，同条件养护试块留置4组试块取自搅拌车出料口处5混凝土测温测温仪的型号为测温点布置见附图二；混凝土浇筑完毕后即由专人全天进行测温并做好记录，测温间隔三小时，测温延续时间一般为1015天，记录表格式见附表；根据测温记录绘制温度升降曲线；测温过程中若出现内外温差接近或超过25时应通知技术人员记录真实、及时、准确6混凝土养护混凝土一旦终

20、凝即覆盖一层厚塑料布两层棉毡，层次（顺序）为塑料布棉毡棉毡，并浇水进行养护，浇水应每天根据天气情况进行，保持棉毡表面脚踩出水，以达到湿热养护的条件；养护时间为14天；混凝土浇筑完毕12小时后拆除双排脚手架及斜撑，随后在立面模板外侧挂棉毡两层进行保温混凝土要及时养护避免出现表面水分蒸发过度出现龟裂混凝土表面不允许出现蜂窝、孔洞、主筋漏筋、缝隙夹渣层等现象7应急措施1与业主提前联系，制定针对突然停电、停电情况下应对措施，现场准备柴油发电机备用；2搅拌站供料出现故障时应有备用搅拌站负责供料3及时搜集天气预报，尤其是大风天气预警5.3.8防腐施工工序卡 编号：0081.概述：对汽机基础防腐的施工要求2

21、.操作方法： 工序名称施 工 作 业 方 法工序及质量要求1基土防腐使用带水洒水桶淋洒沥青漆在垫层底基土上，随洒随浇筑垫层施工前基土清理彻底，无松散土方，沥青漆淋洒均匀、到位2混凝土表面防腐混凝土应在浇筑完毕14天后进行防腐施工；混凝土基底进行必要的修补以消除蜂窝等缺陷，使用拖布、绵纱、扁铲等进行清理擦拭，去除污染物、异物、浮浆皮、灰尘等；沥青漆使用滚筒涂刷，顺序为自左而右由上至下，压痕搭接不少于100mm表面洁净，防腐面层涂刷均匀不露底、无流坠，厚度满足设计要求6 质量检查单和强制性条文检查计划6.1质量检查单检 查 项 目 描 述检查者检查结果日期/签名FEAO1定位放线×

22、15;××2土方开挖××××3垫层××××4模板安装××××5模板拆除××××6钢筋加工××××7钢筋安装××××8混凝土原材料及配合比××××9混凝土施工××××10混凝土结构外观及尺寸偏差××××11防腐涂料

23、5;×××F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：监理说明：F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：监理6.2强制性条文检查计划强制性条文检查计划 项目名称：国电哈密大南湖煤电一体化2×660MW机组工程 时间： 2013年07月05日工程名称#2汽机基础施工专业名称土建专业建设单位国电哈密能源开发有限公司受检部位汽机基础施工单位山东电力建设第三工程公司负责人于乐军项目经理隋希勇技术负责人计划开工日期2013年07月05日混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2012分项工程名称强制性条文编号检查内容计划检查日期 检查

24、人模板4.1.1模板及其支架安装应有足够的承载力、刚度和稳定性2013.08蔡文华4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按技术方案执行2013.08蔡文华钢筋5.1.1钢筋的品种、级别或规格变更时,应办理设计变更文件2013.08蔡文华5.2.1钢筋进场时,按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽样做力学试验,其质量必须符合规范要求2013.08蔡文华5.2.2有抗震要求框架结构纵向受力钢筋应满足设计要求2013.08蔡文华5.5.1钢筋安装时钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求2013.08蔡文华混凝土7.2.1水泥进场时对其品种、级别、包装出场日期进行检

25、查,并进行复验2013.08蔡文华7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合有关规定2013.08蔡文华7.4.1用于检查结构构件混凝土强度的试件取样符合规范要求2013.08蔡文华8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷2013.08蔡文华8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差2013.08蔡文华批准：隋希勇 审核：于乐军 编制：蔡文华7. 安全、文明施工及环境管理：7.1安全措施7.1.1一般规定7.1.1.1所有参加施工人员必须经过项目部安全教育培训,安全考试、经过体检合格，了解各自工种的安全操作规程并参加安全技术交底后方可上岗,在施工中严格遵照执行。7.1.

26、1.2 工作期间严禁饮酒，酒后严禁进入施工现场，严禁带病作业。7.1.1.3进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋或带钉鞋；电工、驾驶员、架工等特殊工种人员，必须持证上岗，对本职工作要求熟知，认真负责。7.1.1.4 材料应按定置管理规定堆放整齐，并符合搬运及消防要求。堆放场地应平坦、不积水。7.1.1.5夜间施工设充足的照明。 7.1.1.6 每一道重要施工工序必须进行现场安全交底。7.1.1.7高处作业人员必须正确使用安全带，防止高处落物。7.1.2钢筋、模板7.1.2.1 模板支设、加固方案须经专人设计，安装加固时严格按此方案执行，不得变动。7.1.2.2支设模板按顺序进

27、行，边安装边固定，把模板固定在脚手架上，不得固定在不稳定的物体上。7.1.2.3拆除模板应按与支设相反的顺序进行。拆除模板应站在牢固的地方，不得站在易滑、易坠落、不稳定的地方。当班拆除的模板、扣件、脚手管等物必须清理干净，不得留在操作架上及其他不安全的位置。7.1.3 混凝土7.1.3.1浇筑混凝土时，混凝土输送管不得正对人。7.1.3.2搬动振动器时应将电源断开。7.1.3.3搅拌车、泵车行走路线畅通，泵车支腿支设稳固，并且要与基坑保持一定的安全距离。7.1.3.4使用砼震动器的作业人员必须戴绝缘手套。7.1.4 施工用电7.1.4.1施工用电应有专业电工负责运行和维护,专业电工必须具备以下

28、条件：无不适于从事电工作业的病症，具备必要的电气理论知识和操作技术，并经考试合格，熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。7.1.4.2非电工严禁从事接、拆电源（电动工器具）作业。7.1.4.3电动工器具不得超铭牌使用。7.1.4.4多路电源开关柜或配电箱应采用密封式。7.1.4.5不同电压的插座与插销严禁混用。7.1.4.6严禁将电线直接挂在闸刀或直接插入插座内使用。7.1.4.7严禁一个开关接两台或二台以上的用电器。7.1.4.8照明灯应绑附在固定绝缘支架上。7.1.4.9电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属上。如要固定在金属杆件上，电缆与金属之间应加木板、橡胶等绝缘物隔开。7.1.4.10电动工

29、器具的外壳或电源箱外壳要接地保护。7.1.5 气割作业7.1.5.1乙炔瓶应装回火防止器、压力表、泄压装置，定期进行检查以确保其性能正常、可靠，仪表合格后方可使用。7.1.5.2氧气瓶应装压力表、减压表等装置，仪表应检查合格并按规定定期检验。7.1.5.3氧气瓶与乙炔瓶相距10m，气瓶应竖直放置。气瓶应放在牢固处或与牢固物绑牢固。7.1.5.4割炬点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，割嘴孔不得对着人。7.1.5.5工作完后应先关闭氧气，乙炔气的阀门，并卸下割炬，严禁熄火后继续放气。7.1.5.6不得将割炬用作照明，严禁用氧气吹扫衣服。7.1.5.7输气橡胶管必须符合施工要求、验收合格方可用。7.1

30、.5.8严禁将橡胶管当绳用作吊运物体。7.1.5.9氧气不得接触带电体，氧气瓶不得沾染油脂。7.1.5.10气瓶必须经过专业部门检验合格后方可使用。7.1.5.11严禁用明火靠近气瓶检查气瓶是否漏气。7.1.6防高空坠落：7.1.6.1在施工过程中要正确佩带安全带且要挂在上方牢固可靠处。走道脚手板绑扎牢靠，不得使用单块脚手板。7.1.6.2起吊钢筋时要有起重工指挥，捆绑要牢靠。7.2 环境保护7.2.1合理利用水电资源，杜绝浪费。7.2.2模板隔离剂应尽量采用环保型的（采用色泽清晰的废机油或23#机械油），涂刷不得过多，不得污染土壤，小桶、抹布、刷子用完后及时集中存放及处理。7.2.3混凝土振

31、捣不得振捣钢筋、模板。7.2.4混凝土施工完后，散落的混凝土渣子及时清理至指定地点。7.3 文明施工措施:7.3.1场地平整。组织好现场文明施工，对不遵守者严惩。7.3.2现场所用材料必须分类堆放整齐，布置合理，不用材料应及时运走，不得堆放现场。暂时不用的材料不得提前时间过早运往现场。7.3.3文明施工做到每天清理，清理杂物放到现场垃圾箱。7.3.4严禁用模板铺路。7.3.5扣件或U型卡用桶或袋子装着使用，防止二次污染。7.3.6施工道路要保持畅通，路侧不得堆放杂物与材料。7.3.7浇灌砼时撒落的砼应及时清除到指定地点，不得乱撒乱放，不得浪费砼。7.4应急预案措施7.4.1高空坠落发生轻伤事故

32、时，现场施工负责人立即将伤者送到项目部医务室进行检查处理，同时向主管领导报告，有疑问病情者有医务室大夫陪同，速送哈密市医院检查就诊。7.4.2触电的急救 ：立即切断电源，并立即拉下闸刀或关闭电源开关，拔掉插头，使触电者很快脱离电源。然后送工地医务室进行治疗或通过现场急救中心送哈密市医院。7.4.3中暑急救：现场施工人员中暑后，立即将中暑人员抬至阴凉处采取措施。7.4.4项目部综合办或职工医院负责人在接到现场紧急求助通知后，一方面立即安排救护人员和救护车辆急速赶往现场进行紧急救护；另一方面立即通知就近医院急救中心做好救护准备。7.4.5救护车进入施工现场后，专业救护人员对简要处理后，立即将伤员抬

33、进救护车，火速送往急救中心进行急救。7.5施工安全风险控制计划表编码： 编制日期：2013年07月18日 版本： 共1页第1页 工程项目：国电哈密大南湖煤电一体化2×660MW机组工程 机组号：2# 施工项目：汽机基础施工序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签 字1基坑1基坑边沿不得堆物。YAT2不得在基坑壁下休息HP3专人监护AT2施工用电1非电工严禁接拆用电设备XWT2照明灯具采用冷光源，无漏电现象；WT3每次作业前应检查电动工具及电缆线是否绝缘良好AT4使用电动工具应戴绝缘手套，电动工具接零应可靠AT5施工过程中对电缆线及用电设

34、备应保护好，不得损坏AT3机械伤害1机械应保持良好的工况，严禁带病作业,接触转动机械不得戴手套.SH D2操作工持证上岗WP4钢筋工程1绑扎钢筋时加剪刀撑,防止倒排JSP2运输钢筋不得接触带电体GAT3穿长钢筋时动作必须协调一致XAT5火灾、烫伤、烧伤2正确使用电火焊，防止熔渣及火星引燃木板；YAD3作业人员相互监督。AW6防交通事故1操作工持证上岗，严禁无证上岗YHP2遵守厂内驾驶规章制度，严格控制厂内行驶速度AT3严禁酒后上岗AP注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。2. 控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。3. 控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一

35、次，T每次作业前。7.6汽机基础施工工程危险源辨识表（详见附表）8作业指导书变更单作业指导书名称、编号变更名称变更原因变更内容：变更人时间审核人时间批准人时间附件： 大体积混凝土温控计算书1.概况本汽机基础底板混凝土强度等级C40，基础长37.3m，宽度18.3m,高度2.80m，混凝土总方量约2000m3,属大体积混凝土。现对此大体积混凝土热工及温控计算如下。2.温度计算2.1已知条件1）参考配合比： 拌合料矿渣水泥水砂石子粉煤灰外加剂每m3用量(Kg)4001805601240909.252）环境条件：按照施工进度计划安排，混凝土浇筑时间约在8月下旬，取最高气温为30，最低气温20。取混凝

36、土浇筑温度为：T0=252.2混凝土内部中心温度计算1)各龄期混凝土的绝热温升TJ= WQ(1-emt)/c=400*350（1-2.7180.384t ）/0.97*2400 TJ在龄期时混凝土的绝热温升（）W每方混凝土的水泥用量，W=400 kg/m3。Q每Kg水泥水化热量，取Q=350KJ/kg。c混凝土的比热, c=0.97KJ/kg.K。混凝土的密度，取=2400kg/m3。e常数，e=2.718m常数，m=0.384t混凝土龄期（d）。计算结果如下表龄期(d)3691215182124TJ41.254.157.258.5158.9559.159.1159.132）混凝土最高绝热温升

37、令1-emt=1TmaxWQ(1-emt)/c=WQ/c=400*350*1/0.97*2400=60.13() Tmax混凝土最高绝热温升（）3）混凝土内部中心温度T()= T0TJ=25+TJT()在龄期时混凝土的内部温度（）TJ在龄期时混凝土的绝热温升（）T0混凝土浇筑温度，取T0=23混凝土降温系数，按混凝土厚度2.80m取值。计算结果如下表：龄期(d)36912151821240.650.600.590.570.450.360.300.25T()49.752.855.154.249.544. 340.7337.782.3混凝土表面温度计算Tb()Tq4ha(Hha)·T()

38、H2=25+4*0.666*2.33*0.043*（Hha) T()H2=25+4*0.067（2.8+0.067）*T()/2.92Tb()龄期时混凝土的表面温度（）Tq龄期时大气的平均温度（），取Tq27H混凝土的计算厚度（m）,Hh2hah混凝土的实际厚度，取2.8m（m）ha混凝土的虚厚度（m），haKU混凝土的导热系数，取2.33Wm·KK计算折减系数，取K0.666U模板的传热系数，U1RWRW外表面散热阻，取RW0.043m2WT()龄期时混凝土内部温度与外界气温之差（），T() T()Tq计算结果如下表：龄期(d)3691215182124T()22.725.829.

39、729.422.517.313.710.8Tb()29.0729.3530.2529.6829.0228.5828.427.982.4混凝土内外温差T T()Tb()T混凝土内外温差（）T()在龄期时混凝土的内部温度（）Tb()龄期时混凝土的表面温度（）计算结果如下表：龄期(d)3691215182124T20.623.524.8524.5220.515.712.339.83.结论由计算结果可以看出，混凝土浇筑完后第9 天时混凝土内温度达到最高，为55.1。混凝土内外最大温差24.85，理论上没有超过25，但由于计算假设状态与实际情况有很大差别，所以在汽机基础底板混凝土浇筑完毕后，即应当采取覆

40、盖塑料布、棉毡的保温措施。附件一 直径28钢筋长18.3米 直径28钢筋高2.55米 直径28钢筋斜撑长4米 直径25钢筋共三道 底板钢筋架立网片示意图附件二 汽机底板测温点布置图 说明：测温点共计布置9组；每组测温点由三根导线（元件）组成，导线（元件）竖向分别布置于上中下，其中上下两点距离混凝土上下边缘50100mm；外侧导线（元件）距离混凝土侧面边缘50100mm。附表 汽机基础施工工程危险源辨识表序号危险源危 险 源 分 析防 范 措 施危险源存在条件危险点触发条件事故后果分析1配电箱1.漏电保护器2.接地线3.防雨罩4.开关刀闸1.未加漏电保护器2.配电盘进水3.无接地保护4.违章操作1.电击伤2.电弧烧