辽宁高等教育自学考试

1、辽宁高等教育自学考试工业工程专业本科段                      毕 业 论 文 说 明 书  姓 名： 贾文华 准考证号： 5 工作单位： 辽宁科技学院 地 区： 本溪 指导单位： 本溪大学 答辩时间： 2009年7月 论 题 报 告1.论题的目的和意义现代科学技术飞跃发展,社会需求多样性变化,传统能源日益紧张及市场竞争日益激烈,这些客观环境的变化对传统的机械工业必须加

2、快产品的更新和开发,以便能在充分利用现代科学技术最新成就的基础上,按照高效,优质,低成本的要求,生产出可种节能省料的产品。这是保证国家经济现代化和稳步持续发展的需要，也是现代化工业的基础任务。当加工某一零件时，需要经过若干小组进行不同工序的加工，移动时间长，等待停留时间长，因而难以进行科学而有效的管理。据统计，在成批生产的机械加工车间里，一批零件全部生产之中，只有15%用于机械加工，其余85%的时间则消耗在运输和等待上。丽水市风动板机制造厂是一家生产各种适合工程机械零件的厂家。是一家中小批量生产规模的厂家。随着国民经济的调整和品种的日益增多，品种变化越频繁，而且还有了液压技术的发展，根据以前的

3、生产方式是很难满足市场需要的因此进行生产组织管理，提高生产效率，迫切需要成组技术。采用成组技术，使同类零件在加工过程一目了然，便于管理和监督。零件在换成成组工艺进行加工后，整个生产周期大为缩短，大大提高了生产率。成组技术不仅是一种新的生产组织方法，而且标志着管理上的一种新的变革。它打破了产品界限，突破了“封闭式”车间的生产组织，建立成组生产单元。这种组织具有较大的独立性，加强了小组和工人的现任制，职工在这样的组织里可以看到生产全过程，直接看到自己的劳动成果，提高了个人对组织的关心，增强了责任感。同时，便于开展技术协作，有利于提高产品质量，降低产品质量，做到物美价廉，使企业既能满足顾客的需要，又

4、能得到应有的经济效益。2.主要论点和论据成组技术的出现并不是偶然的，它是生产发展产品的制造，客观地存在着零件分类成组的可能性。各种制造加工装配的产品，尽量使数量成千上万，形状极不相同，但是统计资料表明，各种零件的出现具有一定的规律性。通过对国内外20余种零件分类编码法则的研究和对该厂生产的产品结构特征和工艺特性的分析，结合对该厂的具体情况在有关技术人员的帮助下，制定了适合该厂的零件分类编码法则。在法则中规定编码应反映零件的主要特征，其具体依据是零件图。主要指零件的几何形状，加工部位，尺寸和形状要素，材质，热处理和精度要求等信息，并确定用九位码位（主码五位，即特征码。第一至五位主码主要按零件的几

5、何形状和加工特征。第六至九位为辅助码，表示零件的几何尺寸，材料及热处理，原始形状和加工精度等。根据零件分类编码法则与方法对组成该产品的自制零件进行分类，在成批的生产条件下，通过零件结构和工艺的相似性分析扩大批量，以便在刚性自动化设备上继续以大批量生产方式生产中小批量零件，以提高生产率。3.论文主要内容成组技术也叫群组技术，就是将企业的各种产品、部件和零件按照一定的相似性准则分类编组，并以其为基础，组织生产的各个环节，从而合理地组织生产技术装备和生产过程的一种管理技术。它涉及产品设计、标准化、生产组织和计划管理等许多方面，并非是单纯的工艺问题。随着人类生活水平的提高和社会的进步，人们追求个性化，

6、特色化的思想日益普遍。作为提供人的日常生活所需各种产品的制造业中，大批量的产品越来越少，单件小批量的产品生产模式越来越多，约占各类机器生产的（7685）%。随着我国经济的高速发展，社会对机械产品需求多样化的趋势也越来越明显。从对英国机床业不同时期内几种主要加工设备需要量的资料表明：相对稳定的各类零件构成比例要适应各类机床数量。由此可以认为，根据一定生产任务配备以相适应的各类机床数量，在较长的一段时间内是能够满足产品不断更新换代的生产要求的，这就科学地证明了成组技术实施的延续性，即产品（同类型或相近类型）的更新换代将不会影响成组技术的继续实施。零件统计学不仅为成组技术的创立提供了可以信赖的科学依

7、据，也是实施成组技术过程中充分认识和利用有关事物相似的有用的科学方法。成组技术基本原理要求充分认识和利用客观存在着的有关事物的相似性，所以按一定的相似标准将有关事物归类成组是实施成组技术的基础。成组技术GT（Group Technology）是一门生产技术科学，它研究如何识别和发掘生产活动中有关的相似性，并对其进行充分利用。即把相似的问题归类成组，学期寻求解决这一组问题相对统一的最优方案，以取得所期望的经济效益。成组技术应用与机械加工方面，乃是将多种零件按其工艺的相似性分类成组以形成零件族，把同一零件族中零件分散的小生产量汇集成较大的成组生产量。从而使小批量生产能获得接近于大批量生产的经济效果

8、。成组技术将品种众多的零件按其相似性分类以形成为数不多的零件族，把同一零件族中诸零件分散的小生产量汇集成较大的成组生产量。这样，成组技术就巧妙的把品种多转化为“少”，把生产量小转化为“大”，由于主要矛盾有条件的转化，这就为提高多品种，小批量生产的经济效益提供了一种有效的方法。成组技术的基本原理是符合辨证法的，所以它可以作为指导生产的一般性方法。实际上，人们很早以来就在应用成组技术的哲理指导生产实践，诸如生产专业化，零部件标准化等皆可以认为是成组技术在机械工业中的应用。现代发展了的成组技术已广泛应用于设计，制造和管理等各个方面，并取得了显著的效益。与生产事务的相关性是客观存在的，这不仅为人的一般

9、常识所认可，而且也为统计学所证实。用统计学的方法统计事物某些特征属性出现的频率，可以从总体上定量地说明事物客观存在的相似性。从对捷克和德国机床产品各类零件的统计资料表明，零件间的相似性已超越国界，它确实是客观存在的，且遵循一定的分布规律。成组技术从50年代提出到如今已经经历了近50年的发展和应用。成组技术作为一门综合性的生产技术科学是计算机辅助设计，计算机辅助工艺过程设计，计算机辅助制造（CAM）和柔性制造系统等方面的技术基础。我国早在60年代初就在纺织机械，飞机，机床及工程机械等机械制造业中推广应用成组技术，并初见成效。近年来，为适应我国社会主义经济建设的需要，要求机械工业加速技术改造的步伐

10、，尤其是需要对占重要比例的中，小型企业引进生产技术和组织管理的革新工作；因此，成组技术再度受到国家有关部门，局和工厂企业，人材培训和推广应用等工作。原机械部设计研究院负责组织研制的全国机械零件分类编码系统JLBM，它将对我国推广应用成组技术起到积极推广作用。近几年来，一些工厂实践经验表明，应用成组技术的经济效益是十分显著的。我国不少高等工业院校结合教学和科研工作，在成组技术基本理论及基本应用方面，如零件分类编码系统，零件分类成组方法和计算机辅助编码，分类，工艺设计，零件设计，生产管理的软件系统等方面都展开了许多研究工作，并取得了不少成果。可以相信，随着应用推广和科研工作的持续开展，成组技术对提

11、高我国机械工业的制造技术和生产管理水平将日益发挥其重要的作用。 关于工厂简介是山东省济阳阀门厂始建于一九六八年，位于济阳县城的郊区，北部毗邻工业区，有利于原材料的供应；南部为解放路，交通便利，便于产品的销售，西部及东部为荒地和田野，有利于该厂的进一步发展和扩建。济阳阀门厂主要生产各种民用和工用阀们，如碟阀，换向阀，调压阀，安全阀和折角阀等。厂区占地面积为10044，建筑面积为3349，厂区成长方形，东西长为124m，南北长为81m。现有职工为265人，职能管理部门有26人。该厂属于一个多品种中小批量生产的厂家，为适应市场和生产技术的发展，在新条件下组织生产、提高生产效率、降低成本、增加经济效益

12、，现用成组技术来解决再生产中存在的问题，以改善生产工艺和流程，提高生产效率。产品调研介绍了有关山东省济阳阀门的各种系列阀门的零件包括阀体，阀瓣，垫片，阀盖，弹簧，压板等，也介绍了零件的材料材料及需求。生产流程分析（PFA-Production Flow Analysis）是不用编码系统，也不用零件图进行分组（族）的一种方法，应用PFA的前提是已知该零件的工艺过程（包括工艺顺序和所用设备），通过相同或相似的工艺路线聚集在一起成组，因此，是划分工艺组（包括调整组、数控组等）或管理组（包括同期投产组等）的好办法。 生产流程法主要是根据零件的加数据来划分零件族的，因此，这种方法具有两个优点：第一、可以

13、将基本几何数据不相同而工艺路线相同或相似的零件归入一个零件族，第二、可以将几何数据相似而工艺路线不同的零件归入一个零件族。生产流程法也有其不足之处，因为生产流程法所采用的数据来源于加工工艺过程，而加工工艺过程一般是不同的设计师完成的，而且这种加工路线不一定是最优的，结果导致了分组的不合理性，而其也导致了加工组和加工单元的配置不一定是最合理的，但目前通过计算机辅助工艺（CAPP）可以基本解决这一弊端。根据工艺路线的相似性，将零件初步聚集在一起，遇到大零件时，先将由步（一）收集到的数据编码，制成表格以便上计算机进行处理用于每一组的工艺路线在PFA图上可以表示出来，图上横坐标位置为每组零件或一组零件

14、的识别号，纵坐标位置为各种设备的代号。聚类分析(Cluster Analysis)是在生产流程的基础上，按数理统计学中样本按特性分类的一种多元分析方法，也是一种可以按统计量对分组进行定量分析的方法。根据分组的要求，对研究对象用统计量确定对象的之间的相似关系，因此还是吸引不少企业通过此方法组织成组生产单元和进行成组生产。在进行排序聚类分析法之前，先要按PFA法确定PFA图，即车间的设备零件矩阵，然后按排序聚类算法进行。在工厂实施GT,必须采用相应的生产组织形式。现有两种生产组织，即成组单机和成组单元。 （1） 成组单机 成组单机式成组生产组织的最简单形式，即在一台机床上实现成组生产。由于生产中存

15、在许多小尺寸、形状不太复杂、精度要求并不高的相似零件，因此一台机床可以将零件全部加工完毕。特别式车削加工中心和镗铣加工中心在生产中的 使用，更加扩大了成组单机的使用范围。由于成组单机在组织生产单元和管理上简单、方便，因此，这是在工厂实施GT时优先推荐的成组生产组织。 （2）成组单元 由于生产中存在大量多工序加工的零件，因此在车间中有一组机床和一组生产工人共同完成相关零件组的全部工艺过程的成组生产组织称为成组生产单元或简称成组单元。因此，成组单机是成组单元的一个特例，成组单元是成组生产的基本形式。设计成组单元的内容包括：确定此单元应该生产的零件组（族）及其生产大纲；改成组单元为完成所规定的零件组

16、生产任务所需要的机床类型和数量；这些机床在单元内的平面布置。（1）确定成组单元内机床类型和数量。计算成组单元内机床类型和数量的原始依据是零件明细表，生产大纲即工艺过程卡。（2）成组单元的平面布置GT在产品设计中的应用根据有关统计，在产品设计工作中有50%左右的时间与零部件图的设计、绘图及修改，这部分工作中有相当多的重复性。通过GT可以将设计信息重复使用，不仅能显著缩短设计周期和减少设计工作量，同时还为制造信息的重复使用创造了条件。为此必须首先对现有产品选定编码系统，对其零件进行编码分类，合并成为各种零件组（族）。当设计人员构思设计新零件时，可先写出此零件的代码，然后检索出相似零件图纸，也许就能

17、直接利用，也可以作修改后在应用，完全不能用的再重新设计，但这种情形不多。GT在产品设计中的应用，不仅是零件图的重复使用 ；其意义更为深远的是为产品设计标准化明确了方向，提供了方法 和手段，并可获得巨大的经济效益。在产品设计中，传统标准化方法其目的不够明确，收入不大。以GT为基础的标准化是促进产品零部件通用化、系列化、规格化和模块化的杠杆，。GT在车间设备布置中的应用中小批生产中采用“机群式”的传统设备布置将相同的类型机床如车床、铣床、磨床排列在一起。“机群式”的优点是在小批量生产条件下，便于共用同类工夹具，此外，班长也便于管理。但是物料运送路线的混乱状态却增加了管理的困难。如果按零件组组织成组

18、生产，并建立成组单元，机床就可以布置为“成组单元”形式。这样，物料流动直接从一台机床到另一台机床，不需要迂回，即便于管理，又可将物料搬运工作简化，并将运送工作量降至最低。成组调整和成组夹具回转体零件实现成组工艺的基本原则是调整的统一，如在多工位上加工时（如转塔车床、自动车床）调整的统一是夹具和刀附件的统一，即采用相同夹具条件下用同一套刀具及附件加工一组或几个组的零件。由于回转体零件所使用的夹具形式结构差别不大，较易做到统一，因此，用统一套刀具及其、附件是实现回转体零件成组工艺的基本要求。由于NC车削中心的进步及完善。在NC车削中心上很容易实现回转体零件的成组工艺。非回转体零件实现成组工艺的基本

19、原则之一是零件族必须采用统一的夹具成组夹具。成组夹具是可调整夹具，既夹具的结构可分为基本部分（夹具体、传动装置等）和可调整部分（如定位元件、加紧元件等称为调整件）。基本部分对某一零件组或同类数个零件组都适用不可，当加工零件组中某一零件时只需要调整或更换夹具上的可调整部分，即调整和更换少数几个定位或加紧元件，就可以加工同一组中的任何零件。现有夹具系统中，如通用可调整夹具、专业化可调整夹具、组合夹具均可作成组夹具使用。采用哪一种夹具结构，主要根据批量的大小、加工精度的高低、产品的生命周期等因素决定。通常，零件组批量大、加工精度要求高时都采用专业化可调整夹具，零件组批量小可采用通用调整夹具和组合夹具

20、，如产品生命周期短，适合用组合夹具。针对本厂的情况，选用组合夹具。多年来国内外用GT改造传统的多品种小批量的经验证明可以取得显著的技术经济效果。80年代以来，我国将GT继续推广和发展，同样也取得很好的成绩。应该指出，GT所取得的技术经济效益不可能完全包括在内，更不包括GT的社会效益。当前GT已是制造业生产组织和生产技术的一块基石，还将继续发挥它的作用。4.时间安排本次设计包括调查,收集资料,写报告以及写论文的时间在内共计九周,具体时间安排如下:           调查,收集资料-3周  

21、60;      写报告-1周         写论文-5周                                    

22、0;                        摘 要成组技术也叫群组技术，就是将企业的各种产品、部件和零件按照一定的相似性准则分类编组，并以其为基础，组织生产的各个环节，从而合理地组织生产技术装备和生产过程的一种管理技术。她涉及产品设计、标准化、生产组织和计划管理等许多方面，并非是单纯的工艺问题，在内容上主要包括：对企业生产的所有零件，按照几何形状，尺寸大小，加工方法，精度和光洁度

23、的要求，以及毛坯种类的相似性，进行分类编码并划分零件组；根据零件组的划分情况，建立成组生产单元和成组流水线；按照成组技术的分类编码进行产品设计与零件选择，同时，通过各种资料得知，应用成组技术可以取得多方面的经济效益：（）在产品设计方面应用成组技术，可以提高产品的继承性，大大减少了新设计的零件数，有利于产品的更新换代；（）应用于工艺装备上，可以提高零件工艺的继承性和零件加工的相似性，大大减少了工艺准备工作准备量，适应了产品品种发展；（）应用成组技术，为中小批量生产广泛采用高效设备和工艺提供了工艺基础；大大提高了劳动生产率，并且，促进了生产组织形式的改革，有效地改善了生产管理。由于应用成组技术可带

24、来许多经济效益,又因为GT是制造业生产组织和生产技术的一块基石,所以它将继续发挥它的作用，使用也会更加广泛。关键词：成组技术机械加工应用高效益he summary   In groups technology call groups of group technology too,at the productseses of enterprise and part at a certain one similar quality classify and organize into groups by criterion.And is based on it,ea

25、ch link which the organization produces,thus the organization produces a king of administrative skill of the technical equipment and production process rationally.   It involves product design ,stangardization,produce the organization and planned management,etc.a lot of respects ,It i

26、s not a simple technology,include mainly on content:1.To all parts that the enterprise produced,according to the form of geometry,the requests of the size,processing method,precision and smooth finish,And the similar quality of the black kind,classify the code and divide the group of the part;2.Acco

27、rding to the division situation of the part,set up and produce the unit and assembly line in groups in groups;3.Whether in groups the categorized codeses of technology carry on product design with the choice of the part,Besides,can know through various kinds of materials, technology can make the eco

28、nomic benefits in mang aspects to use it in groups:(1)Use the technology in groups in product design,can  improve the succession of the products,Have reduced the part that designs newly to count greatly,help the updating of the products;(2)On applying to technology and equip ,can raise the tech

29、nology succession of the part,has reduced the technology and prepare the work load greatly,Develop after adapting to the product variety;(3)Use technology in groups is for being medium and small to produce in batches and adopt the equipmengs of high efficiency offer technology foundation extensively

30、,Raise labour productivity and promoted the reform of the organizational form of produceing greatly,Have improved the production management effectively.Because can bring a lot of economic benefits in groups to use,because GT is a foundation stone that the manufacture produce the organization and pro

31、duction technology again,So it will continue giving piay to the role of it ,it will be more extensive to use. Catchword: group technology machine work application high benefit目录一 工厂概述及存在问题711成组技术及所面临的技术环境71.2工厂简介：8二、产品调研10三、生产流程分析133.1零件分析133.2工艺路线分类223.3 PFA 图22四、聚类分析23五、成组生产组织和成组加工单元275.1、成组生

32、产组织形式275.2、成组单元设计275.3、现在将按以上步和要求分别对三个零件组进行成组工艺和成组单元设计29六、GT在产品设计中的应用42七、GT在车间设备布置中的应用43八、成组调整和成组夹具44九、应用GT的技术经济效益45结 束 语47参考文献48一 工厂概述及存在问题11成组技术及所面临的技术环境随着人类生活水平的提高和社会的进步，人们追求个性化，特色化的思想日益普遍。作为提供人的日常生活所需各种产品的制造业中，大批量的产品越来越少，单件小批量的产品生产模式越来越多，约占各类机器生产的（7685）%。随着我国经济的高速发展，社会对机械产品需求多样化的趋势也越来越明显。传统的针对小批

33、量生产的组织模式会存在一些矛盾：1 生产计划、组织管理复杂化；2 零件从投料到加工完成的总生产时间较长；3 生产准备工作量大；4 产量少，使得先进制造技术的应用受到限制,为此，制造技术的研究者提出了成组技术的科学理论及实践方法，它能从根本上解决生产由于品种多，产量小带来的矛盾。成组技术GT（Group Technology）是一门生产技术科学，它研究如何识别和发掘生产活动中有关的相似性，并对其进行充分利用。即把相似的问题归类成组，学期寻求解决这一组问题相对统一的最优方案，以取得所期望的经济效益。成组技术应用与机械加工方面，乃是将多种零件按其工艺的相似性分类成组以形成零件族，把同一零件族中零件分

34、散的小生产量汇集成较大的成组生产量。从而使小批量生产能获得接近于大批量生产的经济效果。成组技术将品种众多的零件按其相似性分类以形成为数不多的零件族，把同一零件族中诸零件分散的小生产量汇集成较大的成组生产量。这样，成组技术就巧妙的把品种多转化为“少”，把生产量小转化为“大”，由于主要矛盾有条件的转化，这就为提高多品种，小批量生产的经济效益提供了一种有效的方法。成组技术的基本原理是符合辨证法的，所以它可以作为指导生产的一般性方法。实际上，人们很早以来就在应用成组技术的哲理指导生产实践，诸如生产专业化，零部件标准化等皆可以认为是成组技术在机械工业中的应用。现代发展了的成组技术已广泛应用于设计，制造和

35、管理等各个方面，并取得了显著的效益。与生产事务的相关性是客观存在的，这不仅为人的一般常识所认可，而且也为统计学所证实。用统计学的方法统计事物某些特征属性出现的频率，可以从总体上定量地说明事物客观存在的相似性。从对捷克和德国机床产品各类零件的统计资料表明，零件间的相似性已超越国界，它确实是客观存在的，且遵循一定的分布规律。从对英国机床业不同时期内几种主要加工设备需要量的资料表明：相对稳定的各类零件构成比例要适应各类机床数量。由此可以认为，根据一定生产任务配备以相适应的各类机床数量，在较长的一段时间内是能够满足产品不断更新换代的生产要求的，这就科学地证明了成组技术实施的延续性，即产品（同类型或相近

36、类型）的更新换代将不会影响成组技术的继续实施。零件统计学不仅为成组技术的创立提供了可以信赖的科学依据，也是实施成组技术过程中充分认识和利用有关事物相似的有用的科学方法。成组技术基本原理要求充分认识和利用客观存在着的有关事物的相似性，所以按一定的相似标准将有关事物归类成组是实施成组技术的基础。目前，将零件分类成组常用的方法有：1 视检法；2 生产流程分析法；3 编码分类法。 成组技术从50年代提出到如今已经经历了近50年的发展和应用。成组技术作为一门综合性的生产技术科学是计算机辅助设计，计算机辅助工艺过程设计，计算机辅助制造（CAM）和柔性制造系统等方面的技术基础。我国早在60年代初就在纺织机械

37、，飞机，机床及工程机械等机械制造业中推广应用成组技术，并初见成效。近年来，为适应我国社会主义经济建设的需要，要求机械工业加速技术改造的步伐，尤其是需要对占重要比例的中，小型企业引进生产技术和组织管理的革新工作；因此，成组技术再度受到国家有关部门，局和工厂企业，人材培训和推广应用等工作。原机械部设计研究院负责组织研制的全国机械零件分类编码系统JLBM，它将对我国推广应用成组技术起到积极推广作用。近几年来，一些工厂实践经验表明，应用成组技术的经济效益是十分显著的。我国不少高等工业院校结合教学和科研工作，在成组技术基本理论及基本应用方面，如零件分类编码系统，零件分类成组方法和计算机辅助编码，分类，工

38、艺设计，零件设计，生产管理的软件系统等方面都展开了许多研究工作，并取得了不少成果。可以相信，随着应用推广和科研工作的持续开展，成组技术对提高我国机械工业的制造技术和生产管理水平将日益发挥其重要的作用。 1.2工厂简介：山东省济阳阀门厂始建于一九六八年，位于济阳县城的郊区，北部毗邻工业区，有利于原材料的供应；南部为解放路，交通便利，便于产品的销售，西部及东部为荒地和田野，有利于该厂的进一步发展和扩建。济阳阀门厂主要生产各种民用和工用阀们，如碟阀，换向阀，调压阀，安全阀和折角阀等。厂区占地面积为10044，建筑面积为3349，厂区成长方形，东西长为124m，南北长为81m。现有职工为265人，职能

39、管理部门有26人。该厂属于一个多品种中小批量生产的厂家，为适应市场和生产技术的发展，在新条件下组织生产、提高生产效率、降低成本、增加经济效益，现用成组技术来解决再生产中存在的问题，以改善生产工艺和流程，提高生产效率。二、产品调研 该厂生产的各种系列阀门的零件明细表如下：表1-1 零件明细表序号零件名称件数材料总计划需求量备注1阀体1HT20045002阀门1Q23545003锥头柳钉2Q23590004阀杆14545005阀盖1HT15045006螺钉33513500GB67-767齿轮14545008半圆键1454500GB98-769螺母1354500GB45-7610盖板1Q235450

40、011固定螺母1354500GB72-7612螺杆145450013垫片1工业用纸4500 表1-2 换向阀零件明细表序号零件名称件数材料总计划需求量备注1阀体1HT20060002阀门1Q23560003紧锁螺母1HT20060004手柄1HT20060005垫圈1HT1506000GB93-876螺母1356000GB6170-867填料1456000表1-3 折角阀零件明细表序号零件名称件数材料总计划需求量备注1阀体1HT20045002阀座1Q23545003阀瓣1Q23545004销子14545005螺栓435180006螺母43518000GB52-767阀盖1HT20045008

41、挡换1Q23545009压盖135450010盖螺母135450011手轮1HT200450012螺母1354500GB52-6613阀杆135450014填料1石棉450015垫片1工业用纸45000 表1-4 安全阀零件明细表序号零件名称件数材料总计划需求量备注1阀体1HT20060002阀门1Q23560003弹簧16560004称片1工业用纸60005阀盖1HT20060006托盘1Q23560007螺杆1356000GB75-768螺钉1356000GB41-769螺母135600010阀帽1Q235600011双头螺柱43524000GB897-7612螺母43524000GB41

42、-7613垫圈43524000GB97-76表1-5 调压阀零件明细表序号零件名称件数材料总计划需求量备注1阀体1HT20060002阀瓣1Q23560003垫片1工业用纸60004阀盖1Q23560005弹簧1碳素弹簧钢60006压板1Q23560007固定螺母1356000GB75-768螺母1356000GB52-769螺杆135600010罩子1Q235600011双头螺柱43524000GB897-7612螺母43524000GB52-7613垫圈43524000GB95-76三、生产流程分析 生产流程分析（PFA-Production Flow Analysis）是不用编码系统，也

43、不用零件图进行分组（族）的一种方法，应用PFA的前提是已知该零件的工艺过程（包括工艺顺序和所用设备），通过相同或相似的工艺路线聚集在一起成组，因此，是划分工艺组（包括调整组、数控组等）或管理组（包括同期投产组等）的好办法。 生产流程法主要是根据零件的加数据来划分零件族的，因此，这种方法具有两个优点：第一、可以将基本几何数据不相同而工艺路线相同或相似的零件归入一个零件族，第二、可以将几何数据相似而工艺路线不同的零件归入一个零件族。生产流程法也有其不足之处，因为生产流程法所采用的数据来源于加工工艺过程，而加工工艺过程一般是不同的设计师完成的，而且这种加工路线不一定是最优的，结果导致了分组的不合理性

44、，而其也导致了加工组和加工单元的配置不一定是最合理的，但目前通过计算机辅助工艺（CAPP）可以基本解决这一弊端。3.1零件分析1、碟阀的主要零件工艺分析如下表：表3-1零件名称编号件数材料年产量（件）阀体D011HT2004500所用设备编号工艺名称工时（h）02040506铣端面镗孔钻孔攻丝5433表3-2零件名称编号件数材料年产量（件）阀体D021Q2354500所用设备编号工艺名称工时（m）0102050708车外圆及倒角铣端面钻孔淬火磨外圆461日工2表3-3零件名称编号件数材料年产量（件）阀杆D041454500所用设备编号工艺名称工时（m）010305060708车外圆、端面及倒角

45、铣键槽钻孔攻丝淬火磨外圆6212日工6表3-4零件名称编号件数材料年产量（件）阀盖D051HT1504500所用设备编号工艺名称工时（m）02040506铣端面镗孔钻孔攻丝6632 表3-5零件名称编号件数材料年产量（件）螺杆D121454500所用设备编号工艺名称工时（m）01030708车外圆、端面及倒角、螺纹铣端头淬火磨外圆123日工42、换向阀的主要零件工艺分析表3-6零件名称编号件数材料年产量（件）阀体H011HT2006000所用设备编号工艺名称01020506车外圆及倒角铣端面钻孔攻丝56156表3-7零件名称编号件数材料年产量（件）阀体D021Q2356000所用设备编号工艺名

46、称010305060708车外圆、端面及倒角铣键槽钻孔攻丝淬火磨外圆8342日工4表3-8零件名称编号件数材料年产量（件）紧锁螺母H031HT2006000所用设备编号工艺名称01020406车外圆及倒角铣端面镗孔攻丝4442表3-9零件名称编号件数材料年产量（件）手柄H041HT2006000所用设备编号工艺名称工时（m）02铣端面43、折角阀的主要零件工艺分析表3-10零件名称编号件数材料年产量（件）阀体Z011HT2004500所用设备编号工艺名称工时（m）020405铣端面车外圆及倒角镗孔864表3-11零件名称编号件数材料年产量（件）阀盖Z011Q2354500所用设备编号工艺名称工

47、时（m）010204铣端面车外圆及倒角镗孔433表3-12零件名称编号件数材料年产量（件）阀瓣Z031Q2354500所用设备编号工艺名称工时（m）010204铣端面车外圆及倒角镗孔334表3-13零件名称编号件数材料年产量（件）阀盖Z071HT2004500所用设备编号工艺名称工时（m）01040506车外圆及倒角镗孔钻孔攻丝6422表3-14零件名称编号件数材料年产量（件）压盖Z091354500所用设备编号工艺名称工时（m）010204铣端面车外圆及倒角镗孔334表3-15零件名称编号件数材料年产量（件）盖螺母Z101356000所用设备编号工艺名称工时（m）01020406车外圆及倒角

48、铣端面镗孔攻丝2342表3-16零件名称编号件数材料年产量（件）阀杆Z131354500所用设备编号工艺名称工时（m）0103060708车外圆及倒角铣端头攻丝淬火磨外圆632日工44、安全阀的主要零件工艺分析表3-17零件名称编号件数材料年产量（件）阀体A011HT2006000所用设备编号工艺名称工时（m）020405铣端面镗孔钻孔834表3-18零件名称编号件数材料年产量（件）阀盖A021Q2356000所用设备编号工艺名称工时（m）010405060708车外圆及倒角镗孔钻孔攻丝淬火磨外圆6411日工3表3-19零件名称编号件数材料年产量（件）阀盖A051HT2006000所用设备编号

49、工艺名称工时（m）01020506车外圆及倒角铣端面钻孔攻丝4432表3-20零件名称编号件数材料年产量（件）托盘A061Q2356000所用设备编号工艺名称工时（m）01020506车外圆及倒角铣端面钻孔攻丝2411表3-21零件名称编号件数材料年产量（件）螺杆A071356000所用设备编号工艺名称工时（m）01030607车外圆、端面及倒角铣端头攻丝淬火433日工表3-22零件名称编号件数材料年产量（件）阀帽A101Q2356000所用设备编号工艺名称工时（m）040506镗孔钻孔攻丝4115、调压阀的主要零件工艺分析表3-23零件名称编号件数材料年产量（件）阀体T011HT2006000所用设备编号工艺名称工时（m）020405铣端面镗孔钻孔844表3-24零件名称编号件数材料年产量（件）阀瓣T021Q2356000所用设备编号工艺名称工时（m）010405060708车外圆及倒角铣端面钻孔攻丝淬火磨外圆4421日工3表3-25零