基础及包封混凝土段PCCP管道施工方案

1、基础及包封混凝土段 PCCP 管道施工专项方案1工程简介 辽西北供水工程（三段）管道建安工程二标位于铁岭市清河区和开原市境内， 主管道为 3 根 DN3600的 PCCP管或钢管，桩号 C019+659 C055+118，线路全长为 20.494km，PCCP管段线路长 19.947km，钢管段线路长 0.547km。线路共分四段，其 中桩号 C019+659C029+998，线路长为 10.339km；桩号 C039+593C044+698，线 路长为 5.105km；桩号 C048+367C052+248，线路长为 3.881km：桩号 C053+949 C055+118，线路长为 1.1

2、69km。养马大屯溢流管道桩号 0+0001+，安装线路长 1019.977m（单线管道） 基础及包封混凝土段详见表 1表 1 基础及包封混凝土段工程量统计表序构筑物名称桩号段长混凝土备注号起始桩号终止桩号工程量1管道基础砼C044+C044+2管道基础砼C051+C051+953管道基础砼C051+C051+604管道基础砼C054+C054+255外包混凝土C044+C044+配件管外包6外包混凝土C048+C048+34钢管外包7外包混凝土C053+C054+PCCP外包8外包混凝土C053+C054+96钢管外包2编制依据1）2013年 6月下发的垂直支墩、管件混凝土基础施工图；2）2

3、013年10月下发的设计变更通知单（LXBQH-TJ-008-Z0328改字 2013-10号）；3）2014年 7月下发的设计变更通知单（LXBQH-TJ-008-Z0328改字 2014-24号）； 号）；5）辽西北供水工程（三段）管道建安工程二标合同文件（合同编号：LXBQH-TJ-008-Z0328）； 6）辽西北供水工程（三段）管道建安工程二标招标文件技术条款。3施工总体规划目前，根据现有图纸本标段内管道基础混凝土有 4 段，总长度为 276.14m，混 凝土浇筑量为 5367.515m3；PCCP管道包封混凝土 1 段，全长 225.3m，混凝土浇筑 量为 11389.75m3；钢

4、配件管道包封 1 段，长 11.24m，混凝土浇筑量为 580.954m3； 钢管包封混凝土 2 段，全长 130m，混凝土浇筑量为 4764.213m3。PCCP管、配件管及钢管安装采用 400t 履带吊吊装， PCCP管道架空支撑采用同 标号的混凝土垫块，配件管和钢管采用 50 75 的钢管支撑。混凝土主要为处 C20垫层混凝土和 C30混凝土为主，混凝土量较大， 采用三合 商品混凝土站拌制混凝土，根据每仓浇筑工程量配置 38 台混凝土运输搅拌车。 4主要施工方法施工顺序1）基础混凝土及 PCCP管道包封段施工顺序 垫块预制垫层混凝土浇筑管道吊装钢筋制安模板安装混凝土浇筑。2）配件管及钢管

5、包封段施工顺序 垫层混凝土浇筑管道安装钢支撑焊接钢筋制安模板安装混凝土浇 筑。预制垫块施工根据招标文件技术条款第 款管道混凝土施工，管道基础混凝土 （外包混凝土）施工采用垫块法一次浇筑。施工图纸中，大部分 PCCP管道外壁底部至垫层顶部高均为 550 ，管道安装 时，需在每节管道底部设置 4 处垫块，左右两侧垫块距离为 1.60m，前后句管头各 1.0m，具体布置情况详见下图：垫块布置断面图垫块布置平面图垫块砌筑示意图图 1PCCP标准管支撑布置示意图 预制垫款有两种，一种尺寸为 500×600×500 3，一种尺寸为 500×600× （200+300

6、） 3，每节管道设置 4快 1型垫块， 4块2型垫块。垫块采取与基础或 包封同标号混凝土，在安装现场筑模，混凝土搅拌罐车运输至现场浇筑成型，养护 至强度达到 70%后才能使用。垫块数量详见表 2：表 2 基础及包封混凝土段垫块使用统计表序 号构筑物名称桩号管道 数量 （节）垫块数量（个）起始桩号终止桩号型垫块型垫块1管道基础砼C044+C044+582312312管道基础砼C051+C051+572282283管道基础砼C051+C051+361441444管道基础砼C054+C054+1560605外包混凝土C053+C054+135541541合计30112031203垫层混凝土浇筑管道基

7、槽形成后，人工清理至设计基础面高程，测量队按照设计图纸尺寸放 样，确定浇筑边线，然后采用 10 方木筑模。垫层浇筑按 10m一块，分块浇筑。根据地质坡面图，管道基础或者包封混凝土段均为岩石基础，所以浇筑时， 可以直接修筑下基坑道路，混凝土运输车直接入槽灌注混凝土，混凝土浇筑厚度 为 10 ，采用平板振捣器振捣密实，并采用木抹刀抹面。管道安装施工管道安装主要包括 PCCP标准管、配件管和钢管安装，其中 PCCP管道自重达 6063吨/ 节，配件管和钢管每节约 2030吨/ 节，为了确保管道安装后的稳定 性，每节 PCCP标准管采用 4 块预制垫块支撑；钢管和配件管采用采用 50 75 的钢管支撑

8、，每节管支撑不少于两处，根据钢管和配件管长度确定。图 2 配件管和钢管支撑示意图 PCCP管道安装时，先将型垫块按照设计位置摆放好，型垫块放置型垫 块上面，并分别向管道两侧错位 1020 ，然后进行该节 PCCP管道安装施工。管 道安装采用 400t 履带吊吊装，当管道安装中线和高程达到设计标准，打压合格 后，将型垫块推移顶住 PCCP管道，并且垫上 2 厚闭孔泡沫板。然后将拌制好的干硬性砂浆填塞在型垫块与 PCCP管道之间的间隙中，人工捣实，管道稳定后 履带吊卸荷。配件管和钢管安装时，采用 400t 履带吊吊装，管道中线和高程达到设计标准 后，进行管底钢支撑焊接施工，钢支撑每个立杆下部设置一

9、块 30 ×30 × 2 的钢板，钢支撑与管道接触部位设计一块 20 ×20×2 的钢板，增加钢支撑 对管道的接触面积，防止应力集中破坏管道。管道固定牢固后，履带吊卸荷，进 行下一节管道安装施工。表 3 基础及包封混凝土段钢支撑使用统计表序 号桩号管道数钢支撑构筑物名称起始桩号终止桩号量（节）数量 （道）重量 （吨）1外包混凝土C044+C044+7202外包混凝土C048+C048+9343外包混凝土C053+C054+2496合计基础及包封混凝土施工管道安装完成后，即可进行管道基础或包封混凝土施工。根据设计图纸，每 10m设一道伸缩缝，缝宽 20 ，

10、缝间用闭孔泡沫板填塞。基础及包封混凝土浇筑 时，采用跳仓法施工，即先浇筑 1、 3、5 仓，再浇筑 2、 4、8 仓。4.5.1 钢筋安装1）钢筋在加工厂集中加工，采用钢筋专用拖车运输至现场安装；2）钢筋安装前，先在垫层上测放结构物边线，采用钢钉和墨线标识清楚，并 根据保护层厚度 （10 ）量测并标识出钢筋外边线和主筋间排距，再进行钢筋安装 施工。3）底层钢筋网保护层采用 10 厚保护层垫块支垫起来，保护层垫块每平方米 大概 2 块，以防止钢筋下垂为主。3）钢筋的连接方式采用焊接连接；采用双面焊接时，搭接长度不小于5d，且不小于 10 ；采用单面焊接时，搭接长度不小于 10d，且不小于 20

11、；同一连接 区内受拉钢筋搭接接头面积百分率不大于 50%。4）水工混凝土结构设计规范（ SL191-2008），第条留有孔洞的板，可按以下方式进行构造处理：当 b或 d（b为垂直于板的受力钢筋方向的孔洞宽度， d为圆孔直径）小于 300 并小于板宽的 1/3 时，可不设附加钢筋，只将受力钢筋间距作适当调整，或 将受力钢筋绕过孔洞周边，不予切断。当 b或 d 等于 3001000时，应在洞边每侧配置附加钢筋，每侧的附加钢 筋截面面积不应小于洞口宽度内被切断的钢筋截面面积的 1/2 ，且不应少于 2 根直 径为 10 的钢筋；当板厚大于 200 时，宜在板的顶、底部均配置附加钢筋。所以，管道垫块部

12、位钢筋按照预留孔洞标准进行补强，即原设计钢筋在垫块 部位断开，每个垫块四周设置 8根1.5m长 22钢筋和 8根 0.8m长 16钢筋进行 加固，具体加固方式详见图 3。图 3 垫块处加强钢筋布置示意图4.5.2 模板安装 基础及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹胶模板，厚度不小于12 ，模板外侧设置 30/ 道 10 × 5 方木做加劲条，增加模板的刚度。模板采用内拉外 撑方式进行加固。4.5.3 混凝土浇筑1）混凝土采用三合商品混凝土站，按照我标段提供的混凝土配合比，采用我 项目部提供的原材料进行拌制混凝土。混凝土采用 48台 10m3混凝土运输罐车运 输至现场浇筑。2）混凝土入仓主要采用溜槽，溜槽自由下料高度不大于 2.0m。局部溜槽够不 着的部位，采用 25t 汽车吊和 0.5m3 吊罐入仓浇筑。当混凝土方量较大，浇筑强度 不能满足要求时，采用汽车泵进行混凝土入仓浇筑。3）管座与平基采用垫块法一次浇筑时，先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土 高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度 一致。5资源投入计划人力资源投入计划因为管道基础和包封混凝土比较分散，但单段混凝土工程量大，根据实际情 况，主要人员配置 72 人，具体详见表 4：表 4 主要人员投入计划序号工种数量（人）序号工种数量（人）1管道安装182沟