墩身施工脚手架搭设防护方案

1、墩身安全防护方案墩身施工脚手架采用扣件式钢管脚手架， 脚手架搭设方案编制依 据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ JGJ130-2001）、建 筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）、设计图纸等。二、脚手架搭设材料要求1 ）脚手架各种杆件采用外径 48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管， 使用生产厂家合格的产品并持有合格证， 其力学性能应符合国家现行 标准碳素结构钢 GBT700中 Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、 斜杆的钢管长度为 4-6 米，小横杆、拉结杆 2.1-2.3 米，使用的钢管不 得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格 的钢管决不允许使用。2

2、 ）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻 铸铁的技术性能符合钢管脚手架 GB15831-1995规定的要求，对使 用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。 扣件与钢管的贴合面要严格平整， 保证与钢管扣紧的接触良好， 扣件 夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm，扣件的活动部位转动灵 活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于 1mm，扣件螺栓的拧紧力距达 60N*M时扣件不得破坏。3 ）作业平台上的脚手板 （ 平台铺板 ） 采用 5cm 厚落叶松，宽度为 30cm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用。三、脚手架搭设技术措施1 、施工准备1 ）在脚手架搭

3、设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向 专业班组长逐段的进行书面技术交底， 并履行交底签字手续， 各持一 份，互相监督， 由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好 交底记录入档。2 ）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数 检查、验收，方准进场使用，并进入现场后分类堆放整齐，并挂牌标 识。3 ）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证， 持证上岗。2 、脚手架的基础 搭设脚手架前必须对地基进行平整压实，保证脚手架基础稳定、 牢固，在地面立杆位置设置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计 的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。脚手架 基础四周要提前

4、做好防排水措施， 防止雨水冲刷浸泡基础造成安全隐 患。3 、脚手架结构技术要求 1）脚手架结构采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墩身模板 50cm，立杆排距 0.8m，立杆纵距 0.8m，大横杆步距 1.5m，小横杆间 距1.5m，尺寸示意图如下图。立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在 搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧， 相邻两根杆件接头要相互错 开一步且不于 500mm各, 接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3 。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为 1/400 ，全高不大于± 50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于± 20mm， 立杆的纵距排

5、距偏差不大于± 20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为 140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于 150cm，靠墩一侧的外伸长 度不应大于 500mm距. 地面 200mm处设扫地杆。水平尺寸示意图2 ）剪刀撑采用 6米的钢管搭设，立杆 7 根、大横杆 7根为一组剪刀撑，每隔 6根设置一组与地面成 45度角，脚手架两端转角处两侧设置， 每组剪刀撑上下要连续设置， 斜杆除两端用回转扣件与立杆、 大横杆 扣紧外，在中间要增加 2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距 离不得大于 150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于 200mm，剪 刀撑杆件的搭接长度为 1000mm，用三个扣件

6、扣牢， 扣件扣在钢管端头处不小于 10cm处。剪刀撑下端一定要落地3 ）脚手板的铺设，施工操作层的脚手板必须铺满、铺稳、铺严， 距离模板不得大于 200mm，里立杆与模板之间铺设一块脚手板，不得 有空隙和探头板， 墩身砼施工只考虑顶部一个作业平台， 对头铺设的 脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆 150mm，拐弯处 的脚手板必须交叉搭铺，且所有脚手架必须用 ?6圆钢与下部支撑钢管固定连接4 ）作业平台、爬梯的防护，在平台高 1.2m处设两道防护栏杆， 但必须挂设有准用证的密目式立网， 立网的边绳与大横杆靠紧， 并用 绳系结牢固，并设 180mm高的踢脚板用木胶板代替。 距地 3m处

7、设一 层兜网。5 ）脚手架体与外界之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的 质量要求： 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时 间均不得大于 4秒。要符合 GB16909的规定。 每 10CM×10CM100CM2 的面积上，有 2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将 网与地面成 30度夹角拉平， 在其中心上方 3米处，用5KG重的钢管（管 径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方 法：用 14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的 连接在一起。系蝇的材质应符合 GB16909的规定。6 ）人员上下通道：人员上下墩身可采用焊

8、接爬梯或搭设外部双 层脚手架方法解决。采用焊接爬梯时，要提前预埋螺栓在墩身中，螺 栓尺寸不小于 M20*200，且应让螺栓与墩身钢筋焊接牢固，同时也可 利用墩身对拉螺栓孔设置倒钩钢筋焊接爬梯， 爬梯用不小于 16的螺 纹钢制成，上下步距以 30cm为宜，宽度 50-60cm；爬梯距地面 2m以上 应做环形钢筋防护圈， 10圆钢，间距 0.5m。脚手架必须采用双层形 式搭设，钢管采用 50无缝钢管，厚度 3.5mm，或采用扣碗式脚手架 也可；脚手架内外排间距 1m,立管间距 1m，横管间距 1m，内外排之间 横向连接道 /1m，脚手架整体每隔 2m与墩体连接一道，四边均设剪刀 撑，且外罩密目网；

9、上下通道设于内排和中排脚手架之间，环形设置 扶梯至墩顶；脚手架四周设置缆风绳，材质选用直径 6圆钢或钢丝 绳，缆风绳角度 45°-60 °，设地锚并与之连接可靠，松紧适当。 7） 脚手架的作业平台： 作业平台上面要挂牌标明控制荷载， 要严格按照 搭设方案施工。墩顶作业平台、围栏及扶手要求用截面尺寸不小于 L75*75*5mm 的角钢焊接， 其作业平台底板采用三角形支架支撑， 顶面宽度不小于 50cm,间距不大于 1m；平台围栏、扶手高度 1.2m，间距不大于 1m， 且在围栏高度每隔 0.5m设角钢或 20 圆钢横梁一道，围栏外满布密 目网；作业平台底板采用厚度不小于 5c

10、m的木板铺设， 并于每道三角 形支架处用 6 圆钢连接固定。作业平台要与墩身可靠连接，并形成 整体，且两对立面围栏间加设不小于 10 的横向连接，间距 1.5m， 预防失稳。8 ）外脚手架搭设顺序墩身施工脚手架搭设自下而上进行， 立杆垫板铺完后由承台的一 侧开始排尺， 在垫板上用粉笔画出立杆轴心线， 然后在垫板上摆放标 准底座及扫地杆竖立杆 （随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧） 装 扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆安 第二步大横杆第二步小横杆 以此类推，搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。9）缆风绳设置为保证整个脚手架系统的稳定， 在脚手架四周设置缆风绳， 材质 选用直径 6

11、圆钢或钢丝绳，缆风绳角度 45°60°，设地锚并与之 连接可靠，松紧适当。地锚采用 I16# 普通热轧工字钢，长度 2m，全部打入地面以下，缆风绳通过紧线器与其连接。四、脚手架检查和验收 搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验 收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架 参加验收人员：施工队长、技术主管、质检工程师、架子工、班组长 和专职安全员。五、脚手架使用、维护、保养技术措施1 、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无松 动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。2 、作业平台施工荷载不得超过 270KG平方

12、米，不得将横杆支撑、 缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。3 、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。5 、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作 业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。六、脚手架拆除脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵循由上而下，先搭后拆的原则，拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆 拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再 解端头扣，所有连墙杆等， 必须随脚手架拆除同步下降。拆除后架体 的稳定性不被破坏， 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时， 应 先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件七、脚手架搭设、拆

13、除时注意事项1 、外径 48mm钢管与其它规格的钢管严禁混合使用。2 、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支 撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于 150mm。3 、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 140mm。4 、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的 开口不得朝下，以确保安全。5 、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。6 、严格按搭设方案施工，剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两 步。7 、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差 100mm。8 、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零 配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作袖口、裤口要