打眼放炮工的管理标准与管理措施

1、打眼放炮工的管理标准与管理措施打眼放炮工的管理标准与管理措施管理对象打眼放炮工主要责任人打眼放炮工直接管理人员综采队带班队长监管人员安监站安监员、通风队管理人员、生产技术部管理人员工作任务处理支架压死所需工具电钻、起爆器、导线管理标准1、在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆 破，米用反向装药时，必须编制安全技术措施；2、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结 成短路；3、出现瞎炮时，距离炮眼0.3米以外另打距离瞎炮炮眼平行的新炮眼, 重新装药起爆。管理措施1、带班队长负责现场指挥，发现打眼放炮工未按照措施要求装药，必须责令其立即整改；2、带班队长监督放

2、炮员必须按规定处理瞎炮，如发现其不按规定作业时，必须立即整改。监管措施安监站安监员和通风队管理人员、生产技术部管理人员发现带班队长、 打眼放炮工未履行职责，应及时要求落实，并按照安家岭一号井工 矿处罚规定给予责任人相应的处罚。1.2.4端头维护工的管理标准与管理措施管理对象端头维护工主要责任人端头维护工直接管理人员综采队带班队长监管人员安监站安监员、机电队管理人员、生产技术部管理人员工作任务生产前准备工作，两巷端头支护，设备列车管理，两巷端头支护，皮 带件、水管的拆除，单轨吊的拆、安，临时轨道拆、安，三机检修， 采煤机检修，支架检修，放顶与初次来压，搬家倒面前挂网，探煤厚， 清煤，看护拖移电缆

3、，电气焊作业，更换采煤机滚筒及摇臂，更换转 载机机尾链轮，更换转载机驱动部，更换运输机驱动部及电机，更换 电缆夹子，处理架前大块煤，处理溜槽内的大块煤，处理支架压死， 更换采煤机牵引部，更换运输机刮板链，拉回柱绞车，拉移变 所需工具 卸液手柄 管理标准1、 端头维护工负责检查确认两顺槽端头支护距离不小于20m;2、端头维护工在两端头推溜前必须检查端头架的底座距离刮板输送机 机尾电机铲煤板距离不小于0.9m;3、 端头维护工检查并确保端头支护初撑力达到50KN，排头支架的初 撑力达到24MPa以上、护帮板全部打开；4、端头维护工检查确认排头支架位置合理；5、 端头维护工发现有顶板冒落或片帮现象时

4、， 首先撤离现场工作人员， 观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板 完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立；6、端头维护工必须佩戴手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属 杆尾部；7、端头维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的 高度的1.1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须确认身边无 人；&端头维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的 夹角小于45度，由外向里逐步处理；片帮严重或冒顶厚度较大的情况 下，要边处理边支护（处理1m支护1m）, 般采用锚网支护，对破碎 严重区域必须采取锚索支护；严禁人员进入空顶区；9、 处理顶板的工

5、具采用长度不低于巷道高度的 1.1倍，处理光滑直径 为40mm的木质竿体，顶端采用长度为300mm的铁质端头，插入竿体 的长度不少于200mm；10、处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的 1.1倍，外径为38mm的 空心金属竿体，端头应为扁平状；11、敲帮问顶工具距离手持部位 300mm和130mm的位置各设置一个 直径为150mm的挡圈；12、端头维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的护帮锚杆和挂网 情况，发现护帮锚杆失效、网片损坏时，必须立即向带班队长汇报；13、端头维护工打单体时，至少三人作业，一人扶梯子，一人上梯子安设柱帽，柱帽安好后，再打设单体，扶梯子人员负责监护顶板和保 证上梯子人

6、员的安全。防倒绳必须系牢靠，并将绳子的两端头与顶板 锚杆和帮网连接牢靠。单体间距不得超过1米，打好单体后必须将单体的保险绳系在牢固可靠处。14、进入回风巷操作端头支架前，工作人员必须认真观察顶板、两帮;15、进入回风顺槽时，必须检查端头支架的初撑力。端头维护工进入回风顺槽作业时，至少两人，指定专人在端头支架内负责监护；16、端头维护工拆卸皮带架子时，严禁用手拉、用脚踹，必须使用铁 锤将皮带架子拆开，同时拆卸人员之间配合好，避开皮带架子的倾倒 的方向，避免被砸伤；17、端头维护工拆卸轨道时，依次拆卸接头螺栓、夹板，确认将一根 的单轨吊连接件均拆卸掉后，方可搬运轨道；18、两人或两人以上的端头维护

7、工一起搬运重物时，应由一人指挥， 以保证步伐统一及同时提起及放下物体，每节车上存放的单轨数量不 得超过5根，装车高度不得超过车厢高度。19、端头维护工必须将轨道连接必须平整，端头维护工必须每班巡视， 并做好检查记录，按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障，保证 线路处于完好状态，端头维护工调整轨道距离皮带不小于 90mm。20、 端头维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50米的巷道、 下顺槽，移变列车前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到 5米、深度达到0.11米积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查 处理结果记录在交接班记录本上；21、端头维护工进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的

8、顶板和两帮，发现顶板鳞皮、煤壁片帮时，必须立即处理；22、端头维护工根据作业空间及巷道高度，选择杆体长度不小于3m和4m的金属杆（空心）进行处理，金属杆与水平面的夹角小于45度；23、端头维护工必须站在浮矸的落地 2m以外，站在顶板完好的地点;24、端头维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向内进行；处 理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行；25、端头维护工回撤单体前应仔细检查巷道顶、帮支护情况，及时处理片帮和磷皮；认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分 开存放，标记清楚，及时升井，以免误用；26、端头维护工回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近 单体完好情况进行检

9、查，将单体泄液后，一人扶单体，另一人上梯子 将柱帽取下，两人缓慢将梯子放在顺槽的底板上；27、端头维护工将专列拉到位后，必须将电缆盘好、挂好，卡道器和 锁链不少于三处；28、端头维护工必须将支护材料，掉挂电缆的电缆构、预埋件以及丢弃的废料必须及时回收，不得进入煤中；29、端头维护工进行作业前，必须将作业场所附近的片帮、鳞皮处理 干净，在检修结束前将所产生的废弃物品必须及时处理，不得混入煤 中；30、端头维护工使用单体前必须将单体的尾部摆放在稳定、可靠处；31、端头维护工在设备注油后必须将所产生的废弃物品必须及时清理， 不得混入煤中；32、工作面强制放顶前，端头维护工将工作面存放的工器具、备件固

10、,、.,、./ r »疋牛靠；33、端头维护工挂钢丝绳前，必须将支架的护帮板全部打开，作业前必须严格执行敲帮问顶制度；34、端头维护工挂钢丝绳时，钢丝绳绳头两端在工作面上下端头必须 固定在单体支柱上；35、端头维护工搬运网片、挂网片需要多人共同作业的，必须指定专 人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要 均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔；36、端头维护工绑网片时，网片间采用 14#铅丝绑扎，每隔200mm绑 扎一道，下垂的网片用14#铅丝挂在支架的顶梁上；37、端头维护工移动煤电钻电缆时，指定专人监护电缆打折处，防止 电缆被卡住；38、端头维护工到支架前作业

11、时，必须将护帮板全部打开并进行敲帮问顶，同时闭锁相应的支架；39、端头维护工必须认真检查电缆夹子，发现夹子损坏、螺丝掉落时 及时向带班队长汇报，夹被挂在电缆槽上时，必须立即停止刮板运输 机；40、端头维护工必须使用木把手锤处理块煤，不得用手掏电缆槽内的 块煤，处理坚硬的煤块、夹矸时，必须停机；41、端头维护工在电焊、检修等作业结束后必须将所产生的废弃物品 必须及时清理，不得混入煤中；42、使用长把工具执行找掉，作业时有专人监护；43、端头维护工在高度大于2m的高空作业时，必须系安全带；44、端头维护工在垫电缆夹时，必须指定专人指挥，互相配合，人员分布均匀，动作一致。端头维护工更换长度超过10米

12、的电缆夹时，必须每抬出2-3架用铁丝绑扎固定一次；45、端头维护工在柱前作业时，必须指定专人监护，架前作业人员当 听到监护人的警告时，必须撤离到支架立柱后；46、端头维护工必须站在平稳的地点处理块煤，站在块煤上处理大块 煤时，必须观察所站立煤块的受力情况，发现煤块裂缝时，必须及时 撤离；47、放炮前必须用皮带对放炮区域的支架内电缆、水管进行保护；48、端头维护工拉绞车前必须检查确认钢丝绳套的捆绑牢靠后，方可 启动绞车；49、端头维护工拆卸单体时，严禁在单体泄液口站立。支设单体时选 择顶板平整的地点，当顶板不平整时，必须对顶板进行处理后再支设 单体；50、端头维护工拉移变前必须取掉所有的阻车器，将电缆线、信号线 盘在电缆车上，不得伸出车外；51、端头维护工必须根据单轨吊电缆余量监护拉移变距离，拉移变距 离不得大于50米；52、端头维护工拉完移变后，必须把分水器的密圭寸胶垫安装到