幕墙工程监理细则

1、精品资料建筑幕墙工程监理细则一、专业工程特点1、必须单独立项审查（包括施工图纸、结构计算书的审查）。2、幕墙外形独特、品种多，包括了半隐、明框玻璃幕墙，铝板吊挂等装饰品种，且相互交错，需要合理的安排施工顺序；且工程量较大，安装时间相对集中，规律性不强、造价高等特点。3、部分幕墙与主体结构是通过后植预埋钢板与结构膨胀螺栓连接（焊接）而成。4、节点构造与细部处理较复杂；变形缝除应保证设计要求外，变形缝处防雨水渗透问题需要予以重视。5、干挂石材工艺是用不锈钢材的挂具直接固定石板，不再用水泥砂浆粘结，而在石材之间用密封胶嵌缝。这种工艺使干挂石幕墙富于弹性，可消除温度和主体结构位移的影响，而且不会产生颜

2、色不均匀的弊病，工艺也随之受影响。由于石板重量大、固定困难石材又是脆性材料，所以我公司对本工程的石材干挂特别重视，通过精心设计，严密组织和准备制定了以下几点施工措施，以保证该工程的质量和安全。1、施工准备阶段绘制施工大样图，根据建筑设计图纸和现场的测量的实际状况，绘制出龙骨和石料的大样图，大样图应突出以下内容。A、龙骨的分布网络图：先确定就热轧轻型 20号槽钢的位置， 槽钢着力点均应在砼结构梁上，找出结构梁上原有的金属预埋件，槽、竖向预埋件间距不应大于1800CM，如有差错成漏点，要及时补救，用直径16镙栓打入梁内，作为新的着力点，次龙骨L63MM X 5MM 角钢的排列应根据石料的模数，槽向

3、排列，焊接在 20槽钢上，二次龙骨槽向焊点不能超过600CM，根据石料模数算出打孔间距，再有龙骨在上墙之前均应作防锈防腐处理，龙骨焊接固定完工之后，应补刷碰掉或漏掉未刷防锈处理的地方。B、石材的规格尺寸和质量标准可编辑精品资料根据建筑设计图纸并结合现场实际情况，绘制出石料的模数施工大样图。然后认真核实现场结构和墙面的实际偏差， 检查其垂直、平整情况，整理出整个施工现场偏差较大地方的清单，按清单逐一剔凿、修补，根据施工大样图给石材编号，统计加工数量及条量，在施工现场专设石料仓库，石料的堆放就根据编号，上墙顺序来堆放，便于以后的施工领料。石料进场拆色后，挑出破碎、烃色、局部污梁和缺棱掉角若另行堆放

4、。对符合外观要求者要进行边角垂直测量，平整度检验，裂缝和棱角缺陷检查，石材在运输和装卸过程中被碰坏者应预先进行修补。石材破裂者可用环氧树脂胶粘剂粘结，表面洼坑、麻豆或缺棱掉角者可用环氧腻子修补。6、现代干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高和柔性连接件，收25mm厚的饰面石材挂在建筑特结构的外表面，石材与结构之间留出40mm-60mm的空腔，用此工艺做成的饰面在风力和地震作用时，允许产生适量的变化，以吸收部分风力和地震作用，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震作用消失后，石材也随结构而复位，该工艺与传统的湿法工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑自重，提高坑震性能，还可有效地防止灌浆

5、砂浆中色素对石材的渗透污染提高其装饰质量。二、监理工作流程1. 建筑幕墙工程质量监理工作程序可编辑精品资料填写开工申请单、施工组织设计（方案）和分包资质报审 ( 承包商）审核开工申请单、施工组织设计（方案）和分包资质报审（监理工程师）审核结果同意并作批示开工填报质量验收申请单进场材料检验（每一分项）承包商现场检查、并抽样检测与试验不合格检查结果合格填写分项（部）工程质量认可书监理工程师下一道工序施工承 包 商返工按要求填定各栏目，并附上1）施工操作工艺2）质量要求3）施工组织设计（方案）4）分包资质5）各项材料试验报告及产品出厂合格证6）结构胶的相容性试验报告及性能报告承包商据合同条款规范要求

6、自检合格并呈上有关资料2、具体程序与内容项目分项工作内容?检查图纸是否齐全1.会审图纸?设计是否满足业主要求1. 会审和确?施工安装的可行性认设计资?安全、合理、技术先进料2.向分包单位作技术交底?对重点部位的设计意图、技术要求、难点与关键部位的质量保证措施对施工分包单位说明3.设计修改?业主、施工单位有异议时，与设计方（建筑设计院、承包商）进行协商，对设计资料进行修改4.确认设计资料?会签1.审查、确认试验内容、 试验方审阅承包商提出的试验计划、法，评判标准试验内容、标准、提出要求确定测试地点，承担单位可编辑2.幕墙试验3.施工组织设计4.进场材料、构件检查5.施工前检查6.测量放线7.加工

7、制作精品资料决定试验日期与进度2.确认试件设计图试件是否包含活动部分、包含所有典型节点试件的做法与设计资料一致3.试验报告审查，接受、存档对试验单位提交的试验报告进行审查试验结论通知承包商试验报告存档审查承包商的构件加工制作计划书1.确认加工制作计划对质量与进度方面的问题提出修改意见确认加工进度与质量2.确认施工安装单位提出的施总体编制说明审查工组织设计重点审查内容材料、 构件运输、 堆放、 安装基准线测设、 安装设计 （机械、工具、人员、进度、） 、安全措施有问题与施工单位协商、修改1.核对合同中材料检查进场构件材料是否符合清单中的数量、规格、产地、厂家2.对材料、构件进行检查开箱检查产品厂

8、家、型号、规格、数量玻璃、铝材的质量是否符合标准胶的厂家、牌号、使用期2. 检查材料的堆放、贮存、铝材的堆放、保护膜是否完好保管玻璃的贮存1.对主体结构施工质量检查整体垂直度混凝土表面平整度主要构件平面和标高位置2.预埋件检查预埋件数量、位置是否与设计图一致预埋件位置偏差漏放预埋件的补救措施预埋件的镀锌层和防锈处理3.施工条件检查二次装修前所有工序是否完成，有无污染可能，采取防止污染措施外脚手拆除吊篮准备是否完成室内楼面清理干净1.放线计划水平标高测量方法、楼面标高点设置平面幕墙基准线布置2.检查、复核水平位置基准线和检查基准线是否完备，是否有遗漏各层标高点各层标高点是否齐全铝材加工场地检查，

9、铝料来料及加工后的堆放，截料机1.加工车间检查械和量具是否精度足够玻璃构件加工车间是否封闭，清洁，气温变化影响较小,室内气温在 26以下有足够堆放、养护场地2.铝料加工检查截料尺寸精度，槽、豁口、榫头的加工精度毛刺处理可编辑精品资料3.玻璃构件加工1.立柱安装2.横梁安装3.玻璃构件安装8.施工安装4.自检记录抽检5.隐蔽工程检查9.验收1.外观质量2.抽样检查4.确认验收报告，交工三、监理工作控制要点及目标值(一) 玻璃幕墙工程堆放、保护、打捆、运输胶的配比打胶机工作性能双面粘贴后是否整齐结构胶打胶符合要求水平摆放养护立柱先连接结件，连接件再连接预埋件立柱安装精度检查安装精度、构件间缝隙不能

10、过大横梁安装精度镀膜面位置是否正确拼缝横平竖直密封胶嵌填密实、整齐、美观、无污染定期抽检自检记录预埋件、连接件安装、防锈涂层幕墙与建筑物之间的包封温度缝、防裂缝处理幕墙与建筑之间空隙充填防火材料封填防雷系统横平竖直色彩均匀表面平整，映像清晰无污染，无破损开启灵活，关闭严密立柱，竖缝横梁，平缝分格框1 施工准备1.1 熟悉施工图纸和有关幕墙工程技术规范、质量验收规范的要求。 检查建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计审查的确认文件。1.2 审核施工单位提交的“施工组织设计（方案）”。重点审查：施工技术措施、安全技术措施、质量检查方案、质量保证措施及施工进度计划等。1.3 工程所用材料的品种

11、、 规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。检查产品合格证、力学性能检测报告、进场验收记录和复验报告。可编辑精品资料进口型材应有国家商检部门的商检证， 硅酮结构胶， 密封胶应有与实际工程用基材的相容性检验报告。1.4 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶、 其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶 （GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。1.5 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。1.6 幕墙应使用安全玻璃， 其品种、规格、颜色、光学性能及安装方法应符合设计要求。玻璃厚度不应小于

12、6mm。全玻璃幕墙肋玻璃厚度不应小于 12mm。玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角。1.7 金属材料和零附件除采用不锈钢外，钢材应进行热浸镀锌处理， 铝合金进行表面阳极氧化处理。2 施工过程的质量控制2.1 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。2.2 竖向主要构件安装质量的检验，应符合玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139 2001 表的规定2.3 横向主要构件安装质量的检验，应符合玻璃幕墙工程质量检验标准（ JGJ/T1392001）表的规定。2.4 同一层的横梁安装应由下向上进行，横梁两端的连接件及弹性橡胶垫应安装

13、在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。2.5 其他主要附件安装应符合下列要求：1 有热工要求的幕墙，保温部份宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；2 固定防火保温材料应锚钉固定，保温材料应与玻璃保持 30mm 以上的距离。保温材料的填塞应饱满、平整、不留间隙；3 通气留槽孔及雨排水出口等应按设计施工，不能遗漏；4 玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；可编辑精品资料5 现场焊接或高强螺栓紧固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；6 不

14、同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。2.6 明框玻璃幕墙安装，应符合下列规定：1 玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；2 玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度相同，长度不应小于 100mm，厚度不应小于 5mm；3 橡胶条镶嵌应平整、密实、长度宜比边框内槽口长 1.5% 2%，其断口应留在四角，拼结处应粘结牢固；4 不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条固定方式、固定点数量应符合设计要求；5 耐候硅酮密封胶的施工厚度大于 3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的 2 倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯

15、发泡材料填塞；6 耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘接；7 幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞：内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。2.7 隐框玻璃幕墙安装，应符合下列规定：1 玻璃板块组件必须安装牢固，固定距离应符合设计要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块；2 隐框玻璃板块安装后，幕墙平整度允许偏差不应大于2.0mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm；3 隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，托板厚度不应小于2mm；4 隐框玻璃的拼缝外观，应横平竖直，缝宽均匀，其质量检验，应符合玻璃幕墙工程质量检验标准（ JGJ/

16、T139 2001）表的规定；5 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面；6 幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜小于 10mm。可编辑精品资料2.8 全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装，应符合下列规定：1 幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻璃与槽口的配合尺寸应符合设计和规范要求，其嵌入深度不应小于 18mm；2 玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块。其材料、规格、数量和位置应符合设计和规范要求。不得用硬性材料填充固定；3 玻璃肋的宽度、

17、厚度应符合设计要求。玻璃结构密封胶的宽度、厚度应符合设计要求，并应嵌填平顺、密实、无气泡、不渗漏；4 单片玻璃高度大于 4m 时，应使用吊夹或采用点支承方式使用玻璃悬挂；5 点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃， 玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求，并不得小于 100mm；6 点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于 3mm，其中心线的水平偏差不应大于 3mm。相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于 2mm。支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节范围内，并不应大于 10mm。3 质量检查验收3.1 玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1 构件与主体结构的连接节点的安装；2 幕墙四

18、周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；3 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；4 幕墙防雷接地节点的安装；5 幕墙防火构造。3.2 玻璃幕墙观感检验，应符合下列要求：1 明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分框玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并且符合设计要求；2 玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；3 玻璃的安装方向应正确。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；4 幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象；5 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸

19、等缺陷；可编辑精品资料6 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；7 幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观；8 幕墙不得渗漏。3.3 玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：1 抽样检验数量，每幅幕墙竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于 3 根；锚栓按 5抽样检验，且每种锚栓不得少于5 根；2 铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢；3 玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整；4 钢化玻璃表面不得有伤痕； 8mm 以下的钢化玻璃应进行防爆处理；5 防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实平整；6

20、开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密；7 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差 (mm)检验方法幕墙高度m10用经纬仪检查30m<幕墙高度60m151幕墙垂直度60m<幕墙高度90m20幕墙高度 90m25幕墙幅宽35m5用水平仪检查2 幕墙水平度幕墙幅宽 35m7用 2m 靠尺和塞尺检3构件直线度2查4构件水平度构件长度 2m2作水平仪检查可编辑精品资料构件长度 2m35相邻构件错位1用钢直尺检查对角线长度 2m3用钢尺检查6分格框对角线长度差对角线长度 2m48 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏

21、差和检验方法应符合下表的规定：允许偏差项次项目检验方法（ mm）幕墙高度301030m 幕墙高度60m151幕墙垂直度用经纬仪检查60m 幕墙高度90m20幕墙高度 90m25幕墙水平度层高 3m32用水平仪检查层高 3m53幕墙表面平整度2用 2m 靠尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用 1m 水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1作钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查拉 5m 线不足 5m 拉通线 ,用8接缝直线度3钢直凡检查9接缝高低差1用钢进尺和塞尺检查10接缝宽度1作钢直尺检查4 资料收集与整理可编辑精品资料1 设计图纸、结构计算书、设计说明及其他设计文件；

22、建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的审查和确认文件；2 材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告；3 幕墙组件出厂质量合格证书；4 后置埋件的现场拉拔强度检测报告；5 施工安装的自查记录；6 防雷装置测试记录；7 隐蔽工程验收记录；8 其他质量控制资料。（二）金属幕墙工程1 施工准备1.1 熟悉施工图纸和规范标准要求。 检查建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。1.2 审核施工单位提交的 “施工组织设计（方案）” 。重点审查：测量方法、 安装方法、安装顺序、检查验收、安全措施及进度计划。1.3 金属幕墙

23、工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。1.4 金属面板的品种、 规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。1.5 金属幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置偏差不应大于20mm。1.6 当没有条件采用预埋件连接时，应采用可靠的连接措施并应通过试验确定其承载力。后置埋件的数量、位置及抗拔力必须符合设计要求。1.7 金属

24、幕墙的吊挂体、安装件应符合下列规定：1 单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件，宜采用铝合金件或不锈钢件，并应具备可调整范围；可编辑精品资料2 单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓；3 铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于 5mm。2 施工过程的质量控制2.1 金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接必须符合设计要求且安装牢固。2.2 立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm，不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。2.3 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于 3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标

25、高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2.4 横梁安装应符合下列规定：1 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置。并应安装牢固，接缝严密；2 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅幕墙宽大于 35m 时，不应大于 7mm。2.5 金属板安装时应符合下列规定：1 应对横竖连接件进行检查、测量、调整；2 左右、上下的偏差不应大于 1.5mm；3 必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；4 填充硅酮耐候密封胶时，金属板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。2.6

26、 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶并应有保质年限的质量证书。2.7 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm 的耐热钢板，不得采用铝板；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。2.8 在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并应与主体结构防雷装置可靠连接；防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。2.9 金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。2.10 各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。可编辑精品资料2.11 板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度

27、应符合设计要求和技术标准的规定。2.12 金属幕墙应无渗漏。3 质量检查验收3.1 金属幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1 主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；2 幕墙防火、保温安装；3 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；4 幕墙的防雷节点的安装；5 幕墙的封口安装。3.2 金属幕墙的观感质量检验，应符合下列要求：1 金属板表面应平整、洁净、色泽一致；2 金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固；3 金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；4 金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直；5 每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表的规定

28、：项次项目质量要求检验方法明显划伤和长度1不允许观察100mm 的轻微划伤长度 100mm的轻微28条用钢尺检查划伤3擦伤总面积 500mm2用钢尺检查3.3 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：允许偏差项次项目检验方法（mm）可编辑精品资料幕墙垂直度幕墙高度 301030m 幕墙高度 60m151用经纬仪检查60m 幕墙高度 90m20幕墙高度 90m25幕墙水平度层高 3m32用水平仪检查层高 3m53幕墙表面平整度2用 2m 靠尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查用 1m 水平尺和钢直尺检5板材上沿水平度2查6相邻板材板角错位1作钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查拉

29、 5m 线不足 5m 拉通线 ,8接缝直线度3用钢直凡检查9接缝高低差1用钢进尺和塞尺检查10接缝宽度1作钢直尺检查4 资料收集与整理1 设计图纸、结构计算书、设计说明及其他设计文件；2 建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件；3 各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，铝塑复合板的剥离强度复验报告。4 工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告；可编辑精品资料6 防雷装置测试记录；7 隐蔽工程验收记录；8 幕墙安装

30、施工记录；9 其他质量控制资料（三）石材幕墙工程1 施工准备1.1 熟悉施工图纸和规范标准要求。 检查建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的审查和确认文件。1.2 审核施工单位提交的 “施工组织设计（方案）” 。重点审查：测量方法、 安装方法、安装顺序、检查验收、安全措施及进度计划。1.3 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于 8.0Mpa；吸水率应小于 0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3mm。用于石材幕墙的石板，厚度不应小于 25mm；火烧石板的厚度应比抛

31、光石板厚 3mm。1.4 石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置偏差不应大于20mm。1.5 当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。后置埋件的位置、数量及拉拔力必须符合设计要求。2 施工过程的质量控制2.1 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。2.2 立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用

32、绝缘垫片分隔。2.3 立柱安装应符合下列规定：1 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；可编辑精品资料2 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2.4 横梁安装应符合下列规定：1 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；2 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅幕墙宽度大于35m 时，不应大于 7mm。2.5 石板安装应符合下列规定：1 应对横竖连接件进行检

33、查、测量、调整；2 左右、上下的偏差不应大于 1.5mm；3 必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；4 填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。2.6 幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。2.7 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。2.8 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。2.9 石材幕墙金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。2.10 石材幕墙的防雷装置应自上

34、而下地安装，且必须与主体结构防雷装置可靠连接。2.11 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm 的耐热钢板，不得采用铝板；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。2.12 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。2.13 石材表面和板缝的处理应符合设计要求，石材幕墙应无渗漏。3 质量检查验收3.1 石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1 预埋件（或后置埋件）；可编辑精品资料2 构件的连接节点及防腐处理；3 变形缝及墙面转角处的构造节点；4 幕墙防火、保温安装；5 幕墙防雷装置；

35、6 幕墙的封口安装；3.2 石材幕墙观感检验，应符合下列规定：1 幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求；2 石材幕墙的压条平直、洁净、接口严密、安装牢固；3 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直，凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐；4 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；5 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直；6 石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕；石材颜色应均匀，花纹图案应符合设计要求；7 沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求；8 每平方米石材的表面

36、质量和检验方法应符合下表的规定：项次项目质量要求检验方法裂痕、明显划伤和长度1不允许观察100mm 的轻微划伤2长度 100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积 500mm2用钢尺检查3.3 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：允许偏差（ mm）项次项目检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度3010用经纬仪检查可编辑精品资料30m 幕墙高度60m1560m 幕墙高度90m20幕墙高度 90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查用 1m 水平尺和钢直尺检4板材上沿水平度2查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用

37、直角检测尺检查拉 5m 线不足 5m 拉通线 ,8接缝直线度34用钢直尺检查9接缝高低差1用钢进尺和塞尺检查10接缝宽度12作钢直尺检查4 资料收集与整理1 设计图纸、结构计算书、设计说明及其他设计文件；2 建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的审查和确认文件；3 材料、零部件、构件出厂质量合格证书，硅酮结构胶相容性试验报告及幕墙物理性能检测报告；4 石材的弯曲强度试验报告；5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告；6 加工构件出厂质量合格证书；7 防雷装置测试记录；可编辑精品资料8 隐蔽工程验收记录；9 施工安装自检记录；10 其他质量控制资料。第一节事前监理控制要点及目标值一、审核产品制

38、作、施工安装企业资质1对幕墙产品制作执行生产许可证制度。凡生产制作幕墙产品的企业，必须持有产品生产许可证，无证企业不得生产和销售。2幕墙施工安装企业必须持有建设行政主管部门核发的企业资质证书，按证书所核定的工程承包范围承接幕墙工程，严禁无资质承包及越级承包幕墙工程。二、组织图纸会审1学习图纸施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及节点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。2 图纸会审重点2.1 图纸是否符合技术规范要求；2.2 设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；2.3 设计是否满足建设单位使用要求；2.4 施工是否方便、合理、节约；2.5 对重点部位的设计意图、技

39、术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。三、审核施工组织设计方案幕墙的施工安装质量， 是直接影响幕墙安装后能否满足幕墙的建筑物理及其它性能要求的关键，同时幕墙施工又是多工种联合施工，和其它分项工程施工有交叉和衔接。因此，为保证幕墙施工安装质量， 要求施工安装单位单独编制幕墙施工组织设计方案，监理单位重点审核内容有：1施工单位的组织架构、责任和职权；2场内搬运的作业时间安排、卸货机具、堆放场地；3质量检查计划，包括：主体结构安装、锚固件位置、构件安装的允许偏差；4施工方法、要求和规程，包括：安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码与预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装

40、、防火棉安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护；四、材料进场的检查验收（一）、一般规定 ：可编辑精品资料1.1 为使幕墙安全可靠，幕墙材料应符合现行国家标准、行业标准，不合格的材料严禁使用。1.2 为使幕墙材料有足够的耐候性和耐久性，具备防风雨、防日晒、防盗、防撞击、保温隔热等功能， 要求幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外，均应进行热镀锌防腐蚀处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理，以保证幕墙的耐久性。1.3 幕墙无论是在生产制作、施工安装，还是交付使用后的防火均十分重要，因此幕墙材料应尽量采用不燃烧性或难燃烧性材料。对少量不防火、易燃材料，在施工安装中应特别注意，并有防火措施

41、。1.4 结构硅酮密封胶是保证幕墙工程整体结构安全和质量的关键材料，必须进行严格的检验和测试，必须有性能和与接触材料包括铝合金型材、玻璃、双面胶带的相容性试验合格报告，不符合质量要求的严禁用于幕墙工程。供应单位必须提供有产品质量保证年限的质量证书，施工单位提供质保书。（二）、干挂饰面石材的主要材料监控要点：幕墙所使用的主要材料包括钢型材、耐侯密封胶、五金配件、组件、石材等，均必须符合相关的标准。1.石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构确定。墙面石材为米黄类石材。石材的表面

42、应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝及严重划伤等缺陷。根据设计要求，确定石材的品种、颜色质地均匀一致、平整度、光洁度、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能应符合设计要求，并进行表面处理工作。2.骨架材料：立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5 mm。主柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10 mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。

43、立柱为 10槽钢，横梁为 5角钢，预埋铁件为 10 厚钢板，膨胀螺栓规格为 12；干挂件材质为不锈钢，厚度不小于 5 ，宽度不小于 50 ；挂件螺栓为 10 螺栓。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、 垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件可编辑精品资料的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。3.合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。4.玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。5. 防水胶泥：用于密封连接件。6. 防污胶条：用于石材边缘防止污染。7. 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。8. 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。9.不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查；且每种构件不少于5件。膨