麻纤维、蚕丝、羊毛制品练漂7

1、麻纤维制品的练漂教学目标： 知识目标：1、理解并掌握麻纤维制品的练漂。 2、比较麻织物前处理与棉织物前处理工序。 能力目标：培养学生自己思考问题、解决问题的能力。 情感目标：培养学生持之以恒、坚持不懈的学习态度。 教学重点：麻纤维制品的练漂教学难点：麻织物与棉织物前处理的比较教学方法：讲授法教学过程：一、 组织教学二、 复习导入 前面已经将棉织物前处理全部讲完，对于同属于纤维素纤维的麻织物来讲，他的前处理是怎样的呢？与棉织物前处理有什么不同之处？三、新授（一）原麻脱胶方法原麻所含的非纤维素成分统称为麻胶，脱胶的方法有民间土法脱胶、微生物脱胶、机械物理法脱胶和化学法脱胶。目前多用化学法脱胶化学脱

2、胶法的原理：利用强酸强碱及氧化剂先后与原麻作用，使非纤维素物质大多数溶于酸碱液中，或在氧化后可以溶解。 应用化学法脱胶时要最大限度的提高麻纤维的纯度，使麻束纤维便于全部分离成单纤维，以提高纤维的洁净度，柔软度及单纤维支数，使可防性及成纱支数提高。脱胶过程要尽可能不损伤麻纤维。（二）脱胶工艺目前常用的脱胶法有：一次煮法，二次煮法、两煮一漂法和二煮二漂法等1一次煮法常用工艺流程为：拆包解束 原麻浸酸 碱液 一次煮练 水洗 打纤及水洗 酸洗 水洗 脱水 给油 烘干 2 二次煮法纺低支纱常用此工艺：流程为：拆包解束 浸酸 水洗 一次煮练 水洗 二次煮练 打纤及水洗 酸洗 水洗 脱水 给油 脱水 烘干3

3、 二煮一漂法纺中支纱宜用工艺4 二煮二漂法以上各种脱胶法的核心是碱煮，煮练用剂除烧碱外，还有水玻璃、硫化钠、三聚磷酸钠、螯合分散剂、亚硫酸钠、表面活性剂等。（三）变性处理经过适当化学处理可以改变麻纤维的超分子结构，如结晶度、取向度，使纤维的弹性得以改善，有利于梳纺、织造、使织物的耐磨性及染色性能也有提高。这种化学处理的方法称之为：变性麻纤维化学变性的方法有：碱法（浓氢氧化钠松弛浸渍）、磺化法、碳烷基化法、尿素法等。但磺化法易造成空气污染而使用不多。1、 碱法本工艺与煮练结合，不是从精干麻开始，故工序增加不多。其工艺流程为：第一次煮练后水洗 脱水 浸碱（200220g/L 室温15min） 脱碱

4、 精练 漂酸洗 脱水 给油 干燥 浓碱对麻纤维作用和对棉纤维的作用相同，碱变性后麻纤维的硬度下降，有利于纺出高支数的麻纱。2、碳烷基化法其工艺流程为：麻脱胶（含水率<50%） 浸渍烷化剂（20NaOH + 0.5%1%异丙醇） 脱碱 酸洗 水洗 后处理麻纤维在20NaOH中膨化，在碳原子上与异丙醇作用完成烷基化，生成纤维素异丙醇，有阻止退膨化作用，物理机械性能与碱变性类似，其吸收染料性能好，可省去织物丝光工序。（四）麻织物前处理与棉织物前处理的不同之处棉织物采用的是丝光工艺，而麻织物采用的则是半丝光工艺。原因在于：麻织物的结晶度和取向度很高，吸附染料的能力比棉织物低得多，通过半丝光可以明

5、显提高纤维对染料的吸附能力，从而提高染料的上染率。如果进行常规丝光，麻渗透性大大提高，染料易渗入纤维内部，使得麻织物表观得色量降低，并且织物强度下降，手感粗糙，效果反而不好。小结：主要讲了麻纤维制品的练漂。作业：麻织物与棉织物前处理的区别板书设计： 麻纤维制品的练漂一、 原麻脱胶方法二、 脱胶工艺三、 变性处理四、 麻织物与棉织物前处理的不同之处五、 小结六、 作业课后记：前面已将棉织物前处理讲完，在此基础上，学习同为纤维素纤维的麻纤维制品的练漂工艺就相对简单了许多，因此学生的接受情况较好。无迟到、旷课的现象。参考资料：染整工艺学 王宏 中国纺织出版社麻及其混纺织物的练漂教学目标： 知识目标：

6、理解麻及其混纺织物的练漂。 能力目标：培养学生自己思考问题、解决问题的能力。 情感目标：培养学生持之以恒、坚持不懈的学习态度。 教学重点：麻混纺织物的练漂教学难点：练漂工艺的选择教学方法：讲授法教学过程：一、 组织教学二、 复习导入 前面已经将麻织物练漂讲完，那他的混纺织物应如何练漂呢？三、新授（一）在麻纤维及其混纺纤维织物练漂时必须注意麻的特性：1 麻纤维中共生物的含量比棉纤维多，纤维素含量比棉纤维少。2 纤维的形态结构紧密，纤维较粗，其长度不匀率较高，结晶度、取向度高，拒水性强，拉伸度小，回弹性差，并存在较厚的皮层。3 麻纤维的耐酸、耐碱、耐氧化剂等化学性能都比棉纤维差，并在较强的酸碱氧化

7、剂的作用下，纤维易降解而失去麻纤维特有的风格。（二）工序1、 烧毛由于苎麻织物的毛羽数量多，因此烧毛比棉织物更重要。 苎麻烧毛要求高速、烧透，设备为气体烧毛机。为解决苎麻纤维较粗而产生绒毛的问题，可采用两次烧毛或先烧毛再剪毛的工艺，其中以两次烧毛再加剪毛效果最好。2、 退煮 退浆目的：去除织物上的浆料和部分杂质。 煮练目的：去除纤维的共生物，使织物具有一定的吸水性。 纯苎麻薄型织物，退煮可以合一，厚重织物或麻棉织物，可在退浆后再进行一次煮练，退煮要匀透，去杂要净。由于苎麻对酸、碱和氧化剂的抵抗力较差，故在制定工艺时要特别注意，一般煮练都在常压下进行。3、漂白可用氯漂或氧漂，次氯酸钠漂白时，采用

8、稀溶液长时间漂白，保证漂白效果，由于麻纤维较粗，短时间内化学药剂不能很好渗透，但次氯酸钠漂白会产生泛黄现象。可通过使用双氧水脱氯来解决。 加工方式以采用平幅加工为好。苎麻织物采用双氧水漂白，白度好，漂白时要选用质量好的非硅氧漂稳定剂，另外加入螯合分散剂络合金属离子，防止金属离子对漂白产生不良影响。参考工艺：（1）工艺流程 轧漂液（室温，轧余率7080%） 汽蒸（100102，60min） 水洗(2 )漂液组成 双氧水（100%） 35g/L 精练渗透剂 23g/L 氧漂稳定剂 23g/L 螯合分散剂 0.51g/LpH值 10.511 有的工厂在漂白前经过一段酸处理，以防止铁、铜离子等重金属离

9、子对织物造成局部脆损或破洞。去除难漂的红根斑疵，对提高织物的白度和手感有显著效果。4、丝光目的：在于提高纤维对染料的吸附能力，同时提高成品的尺寸稳定性，降低缩水率。由于苎麻纤维遇浓碱后手感粗硬，刺痒感明显，所以漂布和浅色产品不丝光。深色产品丝光宜采用低浓度的碱，碱浓度在150160g/L。设备采用布铗丝光机。丝光要求经向张力要低，尽量减少绷布辊的张力，纬向门幅不能拉得太宽，以免产生破边。参考工艺： 轧碱NaOH 150160g/L 轧碱温度 室温 轧余率 85 热碱冲洗温度 70 去碱箱温度 9095平洗温度 80 小结：主要讲了麻混纺织物的练漂。作业：练漂的注意事项板书设计： 麻混纺织物的练

10、漂（一）在麻纤维及其混纺纤维织物练漂时必须注意麻的特性：（二）工序1、 烧毛2、 退煮3、漂白4、丝光（三）小结（四）作业课后记：前面已将棉织物前处理讲完，在此基础上，学习同为纤维素纤维的麻纤维制品的练漂工艺就相对简单了许多，因此学生的接受情况较好。无迟到、旷课的现象。参考资料：染整工艺学 王宏 中国纺织出版社 蚕丝织物前处理教学目标： 知识目标：1、对蚕丝织物前处理相关概念的理解掌握。 2、理解掌握脱胶工艺的原理及相关助剂作用。 3、理解脱胶的工艺条件。 4、掌握各种脱胶方法。 5、了解蚕丝织物的漂白及增白的相关知识。 能力目标：培养学生提出问题、解决问题的能力。 情感目标：培养学生坚持不懈

11、的学习态度。 教学重点：脱胶的方法教学难点：脱胶工艺教学方法：讲授法教学过程：一、 组织教学二、 复习导入 前面已经对棉织物、麻织物、毛织物的前处理进行了详细的讲解，现在来了解一下丝织物的前处理。三、新授（一）丝织物练漂目的蚕丝织物含有大量的丝胶和杂质，其中大部分是纤维材料本身固有的丝胶及油蜡、灰分、色素等。另外还有织造时加上的浆料，以及油污。（二） 丝织物精练机理 利用丝素浴丝胶结构上的差异以及对化学药剂稳定性不同的特性，在其他助剂的作用下除去丝胶及其他杂质，以获得具有白度纯正、手感柔软、光泽鲜亮、渗透性好的产品。（三）常用的设备有：精练槽、平幅连续精练机、星形架精练、绞丝喷射染色机、溢流染

12、色机等。1、 精练槽 不锈钢板制成的长方形桶，槽面光滑不毛糙，槽口有较宽的沿口便于搁置挂杆。底部有直接加热蒸汽管或夹层同样布有直接蒸汽管。2、平幅连续精练机 全机组成部分有：进绸装置、成环装置、精练槽、平洗槽、落绸装置等。3、星形架精练设备 星形架精练桶主要由星形挂绸架和圆形练桶两部分组成。（四） 绞丝喷射（溢流）染色机 绞丝喷射染色机主要用于绞丝精练和染色，每一种设备又有常压和高压之分。该机由染色槽、喷射管、回转装置、染液循环泵等几部分组成。（五）脱胶的目的精练的主要目的是去除丝胶，以及其他天然杂质和人为杂质。 蚕丝的精练又称为脱胶（六）桑蚕丝与柞蚕丝结构上的区别1、桑蚕丝所含色素很少，且大

13、部分存在于丝胶中，脱胶后已很洁白，一般无需进行漂白。2、柞蚕丝的色素含量较高，其色素不仅存在于丝胶中，还存在于丝素中。即使脱胶干净，也不能完全去除色素。因此柞蚕丝织物脱胶后必须经过漂白，才能获得洁白的白度。（七）丝织物的脱胶1、原理： （1）机构上的不同：丝素和丝胶都是蛋白质，基本组成单位均为氨基酸，在氨基酸种类和含量、分子排列、超分子结构以及所处位置都存在着很大差异。 丝胶蛋白属球形蛋白，其中极性氨基酸含量远比丝素蛋白的多，且分子排列紊乱，结晶度较低。丝素蛋白分子呈直线形，结构简单且紧密，取向度和结晶度均较高（2）性质上的不同溶解性：在水中，丝素不溶解，丝胶能膨化和溶解 水解性和化学稳定性：

14、在酸、碱或酶的作用下，丝胶更容易分解，丝素则比较稳定 利用丝素和丝胶的差异性，采用适当的工艺和设备，除去丝胶而保留丝素，从而达到脱胶的目的2、精练工艺(1) 皂碱精练（2）酶精练 （3）复合精练剂精练 小结：主要讲了练漂目的、设备。作业：1、桑蚕丝与柞蚕丝前处理的区别在哪里？ 2、简述丝织物的脱胶原理。板书设计： 丝织物前处理（一）丝织物练漂目的（二） 丝织物精练机理（三）常用的设备（四） 绞丝喷射（溢流）染色机（五）脱胶的目的（六）桑蚕丝与柞蚕丝结构上的区别（七）丝织物的脱胶（八）小结（九）作业课后记：前面已将棉织物、麻织物、的前处理进行了详细的讲解，同学的基础知识足够，在此基础之上，讲解丝

15、织物的前处理接受起来较为容易。无迟到、旷课的现象。参考资料：染整工艺学 王宏 中国纺织出版社蚕丝织物的练漂教学目标： 知识目标：理解并掌握蚕丝织物的练漂。 能力目标：培养学生自己思考问题、解决问题的能力。 情感目标：培养学生持之以恒、坚持不懈的学习态度。 教学重点：蚕丝织物的练漂教学难点：练漂工艺教学方法：讲授法教学过程：一、 组织教学二、 复习导入 前面已经将蚕丝织物的前处理的部分内容讲完，有了前面的基础，这节课接着讲解蚕丝织物练漂的工艺条件等内容。三、新授（一）精炼工艺1、精炼方法(1) 皂碱精练常用碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠等强碱弱酸盐精练，利用水解得到一定碱度，一般不使用氢氧化钠 肥皂水

16、解出的游离碱可起缓冲作用，形成缓冲溶液，起到表面活性剂的作用 以肥皂精练剂为主练剂，碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠和保险粉为助练剂，并采用预处理、初练、复练和练后处理等工序（2）酶精练 由于酶的专一性，对其他杂质不能去除，分解后的丝胶也不能很好地与丝素本体分离，因此很少单独使用（3）复合精练剂精练 复合精练剂：主要由油酸钠、鳌合剂、碱剂、丝素保护剂和还原剂等组成 快速精练剂：非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂（包括肥皂）、金属鳌合剂、丝素保护剂和碱剂等组成2、影响精练的因素（1）练液的pH值 pH值为47时（丝胶等电点附近），练减率最低；当pH>9或pH<2.5时，丝胶溶解度显著增加；在

17、练液pH值过高（11以上）或过低（2以下），会使蚕丝纤维的强力显著下降，因此可选用pH值为1.752.5酸性溶液或pH值为910.5的碱性溶液中精练。由于酸浴精练不能除去脂蜡等杂质使成品手感粗糙发硬，且对设备腐蚀严重，故采用弱碱性溶液中精练（2）精练温度 在77以下，丝胶很少脱去，在85 以上，脱胶率急剧增加，达到95 时，丝胶基本脱尽，超过100 ，练液沸腾使织物相互摩擦而造成擦伤和起毛外，丝素会泛黄和损伤，故精练温度为9598 ，“沸而不腾”（3）精练剂及其浓度 以碱剂和表面活性剂为主要成分 碱剂：促使丝胶溶解和水解，过高，影响强力 表面活性剂：润湿、分散和去污等作用，提高成品毛效和改善织

18、物的手感（4）精练时间 组织紧密的织物时间长，轻薄织物则较短 （5）浴比 （浴比为练液容积与织物质量之比） 浴比大：加快脱胶速率、增加脱胶均匀性和减少织物的擦伤，产量低且精练药剂和蒸气耗量大 浴比小：脱胶不均匀，易造成织物擦伤（6）中性盐 影响丝胶的溶解度，进入蚕丝无定形区带入大量水分会加强酸或碱对丝素的损伤 钙或镁离子危害最大，应尽量避免使用硬水3、精练设备（1）.挂练槽 （2）.星形架 （3.）平幅连续精练机 （4）.高温高压精练机（二）、蚕丝织物的漂白和增白1、漂白 一般不需要进行专门漂白处理 还原漂白：可提高白度，但略带黄光，且有重新被氧化复色的倾向 氧化漂白：可在皂碱法精练的初练与复

19、练之间，也可在精练后进行 可采用双氧水或过硼酸钠漂白，并添加必要的稳定剂（如硅酸钠）2、增白 （1）上蓝增白 采用少量的上蓝剂（蓝紫色染料或涂料）处理漂白织物，以吸收可见光中的黄橙色，减弱织物上的黄褐色泽 织物的残存杂质会过量吸收可见光中的蓝紫光，使织物带有浅黄色和浅褐色 织物对黄橙光的反射有所降低，提高白度，但总反射率降低，亮度下降（2）荧光增白 吸收紫外光放出可见蓝紫光，与织物上偏重的黄橙光混合成白光同时，提高织物对可见光的总反射率（甚至超过100），使织物的白度和亮度增加在紫外光源较弱的情况下，增白效果较差小结：主要讲了丝织物漂白的原理、方法及工艺条件。作业：皂碱精炼的试剂有哪些？分别起

20、何作用？板书设计： 丝织物的练漂（一）精炼工艺1、精炼方法2、影响精练的因素3、精练设备（二）、蚕丝织物的漂白和增白1、漂白 2、增白 （三）小结（四）作业课后记：前面已将棉织物、麻织物、毛织物的前处理进行了详细的讲解，同学的基础知识足够，在此基础之上，讲解丝织物的前处理接受起来较为容易。无迟到、旷课的现象。参考资料：染整工艺学羊毛初步加工教学目标： 知识目标：1、对羊毛初加工概念的理解2、理解并掌握羊毛初加工的工序3、掌握选毛、洗毛的目的4、理解、掌握各种洗毛方法的原理 能力目标：培养学生分析问题、解决问题的能力。 情感目标：培养学生持之以恒的学习态度。 教学重点：羊毛初加工的工序教学难点：

21、各个工序的方法及原理教学方法：讲授法教学过程：一、 组织教学二、 复习导入 前面已经系统的讲解了棉织物前处理和麻织物的前处理，并对两种织物的工序进行了对比，下面我们学习羊毛的初加工及毛织物的漂白。三、 新授（一）羊毛初步加工和毛织物的漂白1、杂质的类型：原毛上的污垢主要有羊毛脂、羊汗和土杂质三部分组成。羊毛脂：不溶于水，但在熔点以上，可以利用碱剂和表面活性剂通过皂化和乳化的方法去除，但羊毛高温不耐碱，实际中多在60以下主要通过乳化法来洗除原毛中的羊毛脂。羊汗：主要是各种盐，能溶于水，易于洗除，在乳化法有效去除羊毛脂时一起被去除。土杂：无机盐，在洗毛过程中可与其他油污一起脱离，并容易沉积在水底，

22、也较容易去除。2、羊毛初加工的概念：对不同质量的原毛进行区分，然后采用机械和化学的方法，去除原毛中的各种杂质，使其符合毛纺生产要求的比较纯净的羊毛纤维 （二）主要包括选毛、洗毛和炭化等工序1、选毛根据工业用毛分级标准和产品需要，用人工分选成不同的品级，也叫羊毛分级 目的：合理使用羊毛，降低成本2、洗毛（1）目的：去除羊脂、羊汗及尘土等杂质 羊毛脂：高级脂肪酸、高级一元醇及其混合物 羊汗：碳酸钾等杂质（2）洗毛方法 a、皂碱洗毛法原理：肥皂液润湿纤维表面并渗入羊毛纤维和羊毛脂及污物之间，改变两者之间的接触角，再借助机械作用使羊毛脂及污物脱离纤维，转移到洗液中，并稳定的分散在洗液中，不在重新沉淀到

23、纤维表面上。这用肥皂为洗涤剂，纯碱为助洗剂的洗毛方法，要求纯碱浓度控制在0.2以下，以防pH过高而损伤羊毛。但不耐硬水且对纤维强度损失大而逐渐少用。l 4油酸肥皂、2纯碱（对原毛重）、pH值910、50 l pH值小于9，肥皂水解 ；pH值高于10，羊毛受到伤害 l 洗毛温度高于羊毛脂熔点，一般为50°左右，若温度过高则易发生毡缩l 洗毛质量的好坏，使用羊毛含脂率来衡量的b、合成洗涤剂洗毛法选择适当的合成洗涤剂，以食盐和硫酸钠等中性盐作为助洗剂，在pH为6.57.5的中性洗液中进行洗毛的方法。可减少羊毛的损伤，净洗毛白度高、手感好，长期贮存不泛黄。c 溶剂洗毛法溶剂洗毛的基本原理是将

24、开松过的羊毛用有机溶剂进行洗涤，使得羊毛脂溶解其中，然后将有机溶剂回收并分离出羊毛脂。优点：羊毛不发生碱性损伤，不毡缩，不泛黄，洗净毛上面残留的羊毛脂分布均匀，纤维松散，梳毛时纤维断裂较少，羊毛脂能够回收，耗水量少缺点：设备投资费用大，有机溶剂易燃烧小结：选毛、洗毛的目的原理。作业：简述选毛、洗毛的目的并说明洗毛的方法有那些？原理分别是什么？板书设计： 羊毛纤维初加工一、 羊毛纤维初加工概念二、 工序1、 选毛（目的）2、 洗毛（目的、方法及原理）三、 小结四、 作业课后记：这节课讲了羊毛纤维初加工工序，接受情况良好，无迟到、旷课现象。参考资料：染整工艺学羊毛纤维炭化教学目标：知识目标：理解炭

25、化的方式及工艺流程 能力目标：培养学生分析问题、解决问题的能力。 情感目标：培养学生持之以恒的学习态度。 教学重点：羊毛炭化教学难点：炭化原理教学方法：讲授法教学过程：一、组织教学二、复习导入 前面已经讲了羊毛初加工中的选毛、洗毛工序的目的、原理及方法，下面我们学习羊毛的炭化工序。三、 新授羊毛的炭化也称为去草处理。（一）目的：去掉植物性杂质，如枝叶、草籽等碎片杂质。（二）原理炭化：利用酸对羊毛纤维和植物性杂质的化学作用不同，在羊毛纤维少受伤害的前提下，将植物性纤维基本去除的加工方法。 草类植物性杂质属于纤维素纤维，化学组成为碳水化合物，在强酸的作用下，能被迅速脱水而被变成碳，生成的碳再经机械

26、粉碎、除尘、水洗等而从羊毛纤维中清除。但如果酸浓度过高并在高温和长时间作用下，将会造成羊毛角质大分子肽键的水解，造成强力下降，色泽变黄。因此必须严格控制工艺条件。（三）炭化工艺炭化方式：散毛炭化、毛条炭化、匹炭化1、 散毛炭化 工艺流程：浸水 浸酸 脱酸 烘干 焙烘 碎炭除杂 中和 水洗 烘干（1）浸水 目的：使羊毛及草类杂质被水润湿，有利于下一道进入酸槽后迅速浸沉到酸液中去，并均匀吸酸。将干毛在室温中浸渍2030min，使其均匀润湿。（2） 浸酸 浸酸是炭化的关键工序，直接影响炭化质量。l 酸液浓度浓度越高，羊毛的损伤越大，因此算的浓度应该根据羊毛的品种粗细和草杂含量的多少适当调整。常用硫酸

27、作为酸剂，浓度以3.56为宜。l 浸酸温度温度升高，羊毛的吸酸量随之增加，但对草杂的吸酸量影响不大，因此，为了保护羊毛，浸酸槽中酸液的温度应采用室温为好，这样羊毛上吸酸量少。l 浸酸时间 延长浸酸时间，羊毛的吸酸量逐渐增加，而草杂的吸酸量变化不大，因此，浸酸时间不宜过长，一般为1520min为宜（3）脱酸 目的：将羊毛纤维上多余的酸液均匀的去掉，否则烘干过程中浓缩，严重损伤羊毛纤维。（4）烘干脱酸后羊毛在6080°烘干，使得羊毛的含水率降至15%。目的：降低羊毛的含水率到一定程度。（5）焙烘 目的：使植物性杂质所吸收的酸液逐渐浓缩。到一定强度后，迅速使植物性杂质脱水成碳变脆。焙烘处理

28、分为烘干和焙烘两个阶段，在6070下烘干，使含液率至15左右，焙烘在100110，使含液率降至3以下。总共烘焙时间为3045min。（6）碎炭除杂 目的：对羊毛进行机械性的挤压、揉搓，使已炭化的植物性杂质粉碎脱落。自烘房出来的羊毛混有已经炭化的纤维杂质，经过压炭机将焦脆的草屑、草籽碾碎，再通过机械作用和风力使得碾碎的尘屑脱离羊毛纤维。（7）中和 去除羊毛上的残酸，并进一步洗除植物性杂质。由水洗、中和水洗三阶段组成。用1%2%的纯碱溶液中和，最后用水清洗去碱，使得羊毛的含酸率在1%以下，由于碱对羊毛的损伤更大，中和后的羊毛不能达到中性时，含碱不如含酸。（8）烘干中和水洗后，立即烘干处理，以低温快

29、速烘干为好。2、毛条炭化 将毛条进行炭化除草处理，然后再进行精梳及针梳等过程，制成毛条成品。原理和散毛炭化一样，工艺流程相似工艺流程：浸水 浸酸 轧酸 烘焙 水洗中和 烘干 烘干特点：设备简单，占地面积小，水电耗用量低，劳动生产率高，对纤维的损伤小，草杂的炭化比较彻底，并可大大减少织物的修补工时。（四）炭化设备 在散毛炭化联合机中进行小结：选毛、洗毛的目的原理。作业：简述选毛、洗毛的目的并说明洗毛的方法有那些？原理分别是什么？板书设计： 炭化一、 炭化的目的二、 原理三、 炭化工艺四、 小结五、 作业课后记：这节课主要讲了羊毛纤维初加工的工序，接受情况良好，无迟到、旷课现象。参考资料：染整工艺学羊毛织物漂白及有色织物的漂白教学目标：知识目标：1、理解羊毛织物漂白的工艺 2、理解有色织物漂白的原理 能力目标：培养学生自学的能力。 情感目标：培养学生耐心细致的学习态度。 教学重点：羊毛漂白教学难点：漂白原理教学方法：讲授法教学过程：一、组织教学二、复习导入 前面已经讲了羊毛初加工中的选毛、洗毛工序的目的、原理及方法，下面我们学习毛织物及其他有色织物的漂白。三、 新授（一）有些净毛还需要进行漂白加工处理，氧化漂白漂白方法 还原漂白氧化与还原相结合1、双