东环高架水稳开工报告底基层

1、泰州市东环高架工程路面施工项目S231TZ-8标底基层水泥稳定碎石开工报告江苏金领建设发展有限公司S231TZ-8标项目经理部二0一五年三月泰州市市区公路工程建设项目 项目名称： 泰州市东环高架工程路面施工项目承包单位： 江苏金领建设发展有限公司 合同号：S231TZ-8 监理单位： 江苏通源监理咨询有限公司 编 号： （A-8-1）分项工程开工申请单致(总监) 高 飞 先 生 ：根据合同要求，我们已经做好 泰州市东环高架工程路面施工项目S231TZ-8标底基层水泥稳定碎石 的开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，请予批准。计划开工日期： 2015年4月10日 计划竣工日期： 2015

2、年7月30日 本项工程现场负责人姓名： 钟秋堂 附件：施工组织设计报审表 施工技术方案报审表 施工放样报验单 建筑材料报验单 进场设备报验单开工准备情况说明 分项工程月进度计划 承包人： 年 月 日道路、结构监理工程师意见试验监理工程师意见测量监理工程师意见 同意开工 不同意开工签字： 年 月 日 同意开工 不同意开工签字： 年 月 日 同意开工 不同意开工签字： 年 月 日总监意见： 同意开工 不同意开工签字：年 月 日泰州市市区公路工程建设项目 项目名称： 泰州市东环高架工程路面施工项目承包单位： 江苏金领建设发展有限公司 合同号：S231TZ-8 监理单位： 江苏通源监理咨询有限公司 编

3、 号： （A-1）施工组织设计报审表致（总监） 高 飞 先 生 ： 现报上 泰州市东环高架工程路面施工项目S231TZ-8标底基层水泥稳定碎石 的实施性总体施工组织设计及附件，请予审查和批准。附件：1、施工进度计划 2、详细施工方法、顺序、时间 3、材料、设备、人员进场计划、资源的安排 4、资金流动计划 5、项目管理组织设置及人员分工 6、施工安排和方法总说明 7、质量控制方法、手段 8、重点工程施工措施 9、质量保证体系10、安全生产、文明施工11、环境保护 承包人： 年 月 日总监审查意见： 同意 修改后再报 不同意签 字： 年 月 日 指挥部意见： 同意 修改后再报 不同意签 字： 年

4、月 日泰州市东环高架工程路面施工项目S231TZ-8标底基层水泥稳定碎石施工组织设计江苏金领建设发展有限公司S231TZ-8标项目经理部二0一五年三月 施工组织设计一、编制依据1、泰州市东环高架工程招标文件、参考资料、标前答疑及有关补遗资料。2、江苏纬信工程咨询有限公司提供的有关设计图纸、设计文件、设计资料。3、交通部颁发的现行规范、规程、规则、验标、公路工程施工定额、概预算编制办法。4、现场踏勘调查所获得的有关资料。二、编制范围泰州市东环高架工程。三、工程概况 泰州市东环高架工程路面施工项目S231TZ-8标起于泰东转盘北侧约600m处，接231省道，路线向南在泰东转盘北侧起坡，全程高架至凤

5、凰路南侧落地，接终点新G328国道，路线全长6.49公里。其间，设置老G328国道互通、济川路互通、凤凰路互通。其主线、匝道、地面路机动车道底基层水泥稳定碎石厚度为18cm低剂量水稳碎石。四、水稳配合比设计目前已完成原材料报验、配合比设计及配合比验证。五、施工方法、时间、顺序1、施工方法（1）对两侧底基层高程、平整度、宽度、外观等进行验收，验收合格后开始挂钢丝（每10米一个点）严格控制高程，摊铺机及压路机根据规范要求进行施工（详细见施工技术方案），碾压结束后进行压实度、宽度、高程的验收。（2）根据现场实际情况，项目部拟定一套方案：摊铺宽度起点YK0+292.654YK0+523.074全幅宽度

6、17.1 m,半幅宽度8.5m。用两台摊铺机(RP-952),分别拼装成两台8.25m和8.25m的摊铺机成梯队作业摊铺。2、施工时间本施工路段工程从2015年4月中旬开始施工，2015年7月下旬结束。具体施工时间安排计划见下表。桩号低剂量基层20154月中旬4月下旬7月上旬7月下旬YK0+292.654-YK0+523.074YK0+878.285-YK1+042.074K2+817.148-k2+900K4+750-K4+884.866凤凰路-k5+567.937K5+672.937-G328六、材料、设备、人员进场计划、资源的安排1、材料工程质量的控制首先是材料的质量控制。施工中我们将严

7、格按照设计和技术规范的要求，明确材料的质量标准，严格执行出厂检验、承包人自检制度，科学试验加强材料管理，坚决杜绝不合格材料进场。所在区域周边水路运输条件良好，各种材料可以利用便利的陆运、水运运抵拌和场。为能尽快形成生产力，争取时间，在前期准备工作中平整好临时场地、做好安全围护工作，并对拟用材料进行试验检测。2、机械设备配置充足的机械设备特别是关键设备、保持和提高设备的使用率是施工质量、进度控制的重要环节。由于本工程施工工期紧，为了确保工程顺利进行，本项目部将根据工程的施工进度计划要求投入充足的优质设备用于本工程；同时也充分重视检验实验仪器在施工中的作用，将投入充足、优质的试验检测及测量仪器，以

8、加强测量、试验在施工中的监控和检查力度。组织足够的机械上场，提高施工机械化程度。设备配备考虑到当前气候等因素影响，在满足施工的前提留有余地。3、人员进场计划安排根据工程数量和进度要求，结合公司综合施工实力，前场摊铺机班配5名操作手，压路机班配5名驾驶员（如有不足在补充），技术员5名，现有洒水车驾驶员2名，施工队长1名，现场负责人1名，民工队30人，装载机驾驶员1名。拌合场配操作收3名，装载机操作手3名，辅助工7人。4、 为了保证工程质量，在物资方面，时间上立足一个“早”字，品种上抓一个“全”字。在施工准备期间，做好供货合同的订立和完善。为了减少存放的占地面积，降低临设费用及占用资金，在施工中加

9、大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划，既保证施工又无库存积压，以便施工有序进行。在材料运输方面，根据材料计划安排，组织相应能力的运输车辆，及时供应。七、资金流动计总工程数量（km）总金额(万元）4月5月6月备注6.491005050八、施工工艺方案、质量控制方法及手段1)施工工艺水泥稳定碎石施工工艺流程图2) 质量控制方法及手段1、根据现场情况,考虑到底基层为水泥石灰综合稳定土，在摊铺时为确保工程质量，禁止重型卡车在路基上掉头、急打方向；2、根据天气情况合理控制水稳含水量；3、土工布覆盖全面，不留死角，确保工程质量；4、由于施工期间温度逐渐上升造成水稳表面水分蒸发变白现象的处理：（1）及

10、时联系后场调整含水量；（2）现场局部出现水分蒸发导致表面发白的部分，可喷洒水泥浆来处理。5、封闭道路禁止重型车辆行驶。九、工期及计划 施工时间：2015.4 竣工时间：2015.7十、组织机构 为了优质、高效地完成本工程水泥稳定碎石基层施工任务，经理部下设三部一室，对该工程组织施工，负责实施合同内承包商应尽的责任和义务。组织专业水泥稳定碎石基层摊铺队伍。 1、工程部 主要负责编制实施性施工组织设计，图纸会审及施工现场技术指导，制定保证施工质量及安全的规定及细则，并对施工现场的质量及安全进行有效的控制，最终达到该项目质量及安全目标以及工程项目的测量、试验等工作。2、保障部主要负责机械的调配、维修

11、和设备管理，同时做好现场各种材料的采购、供应和物资管理，解决施工用水、用电、临时用地的租用等问题，为工程顺利实施做好后期保障工作。3、计财部负责工程进度安排、计量支付、成本控制、资金的调配及合同管理。4、办公室主要负责处理日常行政事务，组织召开工程例会，组织开展文明施工和安全生产、劳动竞赛活动及治安管理、医疗卫生等工作。5、施工队伍本工程下设拌和班、运输班、摊铺班、碾压班、机务班、测量组、质监组。十一、施工安排和方法总说明本部拟在2014年4月10日上午8：00时进行底基层水稳碎石基层试铺段施工，路面底基层设计厚度为18cm，摊铺宽度起点YK0+292.654YK0+523.074全幅宽度17

12、.1m,半幅宽度8. 5m。用两台摊铺机(RP-952),分别拼装成两台8.25m的摊铺机成梯队作业摊铺。以后摊铺可根据实际摊铺宽度对摊铺机进行合理拼装。拌制混合料所需的水泥、集料的各项技术指标均达到技术规范要求，测量放样、施工配比的申报等准备工作已经完成，具备了进行路面基层施工的条我们将按照下承层验收 工作面准备 测量挂线 拌合 运输 摊铺 碾压 养生 验收的工序施工。为了保证工程质量，确定水泥稳定碎石拌和工艺、松铺系数、压实机械的有效组合及碾压遍数，完善施工工艺，合理组织施工，在施工过程中严格按照施工程序进行，施工时具体安排如下：现场负责人：钟秋堂 技术负责人： 张迎秋摊铺队负责人：周年川

13、 拌和站负责人：田冬林试验室主任：汤春澜 碾压班负责人：张格海十二、工程质量保证体系为了更好地执行施工工艺，完成水泥稳定碎石基层的施工，为此制定的质量目标是：合格率100%，优良率100%。为达到目标，项目部成立以经理于建国为组长、总工张迎秋为副组长、技安科科长、保障部及其它相关科室领导、施工队队长为组员的基层质量领导小组。在施工中，严格执行“三检”制度，进行过程控制，确保质量目标的实现。 具体实施由项目部到队、工班的三级管理体系及相应的质量保证体系。各体系人员组成做到专人专职，责任到人。建立项目经理、总工程师、各科室负责人、施工队负责人直至工班的施工有关人员岗位责任制。具体实施做到岗位与责任

14、相对应，条文与操作相适应，并不断监督检查，不断完善健全。强化施工现场管理，全过程旁站施工，增加自检频率。管理标准化，规范化。通过严密设计，精心组织，加强工序控制，严格按规范标准和设计施工，使现场充分体现工程技术人员、质检人员和试验人员的指导、监督职能，加大施工现场的旁站和巡查力度，发现问题及时纠正。工程质量控制实行"三检"制度，即自检、专职检、互检。增加自检频率，建立"横向到边，纵向到底，控制有效"的质量自检体系，确保一次检查合格率达到96%以上，从根本上杜绝重大工程质量事故和减少工程质量通病。 严格控制建筑材料的质量，采购材料必须持有产品合格证和产品检

15、验证书，加大实验室抽检力度。成立“QC”小组进行施工中技术难题攻关，促进全面质量管理。设专职文件管理人员对施工活动中的各类科技档案、文件进行管理，一切管理活动严格按照档案、文件管理制度，资料员严格落实自身职责，确保所提交的文件、材料（质量保证资料）全面、真实、完整。附施工组织框图、质量管理机构图、质量保证体系框图、工程质量控制程序框图、工序质量检查验收程序框图十三、夏季高温施工措施1、措施目的1）目的在防暑降温的高温季节中，应加强现场的组织管理，认真落实公司下达的多项责任与规章制度，以防止由于高温对施工人员和工程带来的伤害，特制定本应急预案。 2）高温预警当气象台发出高温警示报告时，应急预案领

16、导小组应及时关心职工的工作与生活状况，调整作息时间，严禁加班加点的超负荷施工。 3）积极主动热心关怀施工人员的身体，做好夏季工作期间的作息制度，使工人有足够的休息时间。 2、防暑降温措施进入夏季由于天气持续高温，预计还将持续一段时间，一定要做好“防中暑”工作。具体措施如下：1）做好职工的工作时间调整，气温超过37时调整好职工的工作环境，避开高温烈日时段。2）搞好食堂工作，保证每餐的清洁、卫生。定时对一般用具进行必要的消毒，消灭蚊蝇。保证施工期间工地茶水供应，杜绝职工饮用生水，对于高温天气，给职工做绿豆汤、醋茶降温。3）后勤方面及时做好防暑降温宣传工作，并发放仁丹、清凉油等防高温用品。4）炎热天

17、气，人员容易疲乏，要做好职工宿舍内卫生、降温和通风工作，确保职工休息好，安监人员要加强监控。3、消防安全措施夏季干燥的天气，气温又较高，职工体力消耗大，身体疲惫，思想懈怠，应当作重做好消防和安全的工作。 1）做好职工和管理人员的安全教育工作。 2）对各项设施进行一次全面安全检查，及时排除不安全的因素。 3）完善消防设施，对现场消火栓进行实用性验收工作。  4）对于化学品、油类、易燃品应分类库存，防止事故的发生。5）对配电线路进行检查，更换老化的线路，调整明露在高温下线路。4、施工过程措施1）夏季高温作业时，散装水泥入罐不能超过50，高于这个温度，若必须使

18、用时，采取降温措施。2）施工前必须对底基层进行洒水润湿，确保接触面水稳不会松散。没做此项工作决不允许进行摊铺。  3）水泥稳定基层施工一定要快速，确保水泥稳定料从加水拌和到碾压成型在3个小时内完，所以现场要合理配置人力和机具，超过4个小时该料将初凝作废料处理。 4）夏季施工含水率要较之前提高12个百分点，运输车辆要覆盖防止水份蒸发，摊铺一段要及时进行碾压，发现料有风干要及时进行补水后碾压。 5）碾压结束立即进行覆盖并在24个小时内进行洒水养护。 6）取芯：目的是检验水泥稳定基层的完整性及厚度是否满足要求，一般在七天后进行，所以前七天养护至关重要。十四、雨季施工措施在雨季进行

19、水泥稳定碎石基层施工时，应时刻注意天气预报，及时调整施工安排。作业面表面不得有积水，每天开始拌和前应检查料场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。1、雨季施工组织1）根据雨季施工的特点，将不宜在雨季施工的工序提早或延后安排；2）晴好天气抓外业施工，雨天安排室内资料整理等工作；3）注意天气预报，做好防汛准备；4）大雨、雷击、大风等恶劣天气，停止露天作业。2、做好施工现场排水工作1）根据目前地势，水流走向，结合现场实际、群众要求与施工需要，挖好排水沟，修建临时排水设施，确保施工现场排水畅通，保证雨季作业场地不被洪水淹没；2）按防汛要求，设置连续、畅通的排

20、水设施和其他应急设施；3）雨季要求各施工队设置专人负责防汛，经常检查所辖路段的排水系统，处理安全隐患。3、保证便道畅通1）为满足防汛和施工要求，对土质不良的便道使用石渣进行硬化，确保雨天过后便道畅通；2）做好便道及四周的排水工作，保证雨天便道上不积水，便道不被外来水淹没；3）雨季指定专人负责便道的维护，雨后对坑槽及时进行填补，确保便道完好；4）加强场区内主道路的硬化，确保防汛时机械随时出入，雨后及时能安排生产。4、施工过程遇雨措施 1）施工遇雨要抓紧时间将摊铺的水稳及时碾压，发现翻浆要彻底处理，全部挖除，雨后及时检查，发现下承层有积水尽快排除。   2）摊铺机附近可用塑料布

21、及时覆盖，待雨停止后再进行摊铺，如下雨时间长，摊铺机可抬板撤离，未能碾压的水稳予以铲除，未摊铺的水稳做废料处理。5、其他保证措施1）对水泥稳定碎石使用的砂石进行覆盖，以便于施工时拌和质量的控制；2）雨后及时对施工现场内的积水进行清理；3）雨后作业，对机械设备进行全面检查，电路是否进水，安全保障装置是否有效；4）雨季施工的水稳层要及时进行覆盖，以防暴雨突然来临，直接冲洗水稳层表面。5）掌握天气预报和气候趋势及动态制定应急措施，以利安排施工，作好预防和准备工作。6）住地、仓库、车辆机械设备停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离，搭建材料棚和配备防雨布

22、。有计划地使材料出库，做到工完料清。7）贮备足够的工程材料和生活物资。设专人负责施工材料（特别是细集料）的覆盖工作，以防止材料受潮影响混合料的最佳含水量控制，避免因料停工。8）备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。9）做好雨季施工记录，注明所采取措施。十五、文明施工措施1、文明施工目标本项目文明施工目标：顾客满意度100%，投诉回复率100%，创建文明工地。2、文明施工保证体系的建立围绕文明施工地目标建立保证体系组织管理机构，在项目部办公室设立文明办、协调办专门负责文明施工工作，协调各方关系，处理顾客投诉，创建文明工地。建立健全文明施工的各项制度，防微杜渐，赏罚并举，确保文明施工目标的顺利实现。

23、3、具体措施根据本工程施工管理细则的要求，积极开展以“管理规范、工程质优、生产安全、文明施工”为要求的创建标准化文明工地活动。加强全体职工职业道德的教育，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理和劳动竞赛中切实实现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中的积极作用。1）推行施工现场标准化管理严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持现场整洁，施工现场布置协调美观，机械停放井然有序，原材料堆放整齐，各标志、标牌齐全规范；施工便道经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走，保持施工现场整洁。实行持证上岗、挂牌施工制度通过职

24、工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。对于第一次考试不合格，补考一次仍不合格的人员，坚决不予上岗。施工现场设立工程简介、施工总平面布置图、安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。2）改善作业条件，保证职工健康采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。做好施工人员的医疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合

25、作，防止传染病，准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。工地专门设立文化、娱乐场所，严禁酗酒、赌博。3）不扰民及妥善处理地方关系合同起止点和固定工点设工程公告；施工便道干线和引入线设置明显规范的交通引导标志；施工道口、施工现场出入口设专人疏导交通并设安全防护标志；施工期间，经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨通畅；加大工程建设意义的宣传力度，争取地方百姓对工程生产的大力支持。4）尊重当地民风民俗、遵守当地各项环保制度教育全体职工，加强对党的民族政策和地方法规、法令的学习，进一步在思想上提高认识，坚决执行党的民族政策，了解当地的民风、民俗和风土人情，充分认识到

26、尊重民风、民俗是促进民族团结的需要，是维护国家安全稳定的保证。遵守地方法规、乡规民约，自觉尊重、遵守当地少数民族的宗教信仰、民风民俗习惯，不做有损玉民风民俗的事，作加强民族团结的模范。同时遵守当地各项环保制度，维护当地的环境，为子孙后代创造一个良好的生居环境。5）搞好廉政建设根据中共中央、国务院关于实行党风廉政建设责任制的规定、国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知以及建设部关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见（试行）等法规，严格执行中华人民共和国招投标法，加强投标过程和工程施工、验收中的廉政建设，保证工程项目廉政目标的实现。6）其他文明措施严格执行文明施工的各项规章制度，设

27、专人负责，对工地人员进行定期的文明施工教育；制定有效的奖罚措施，强化职工的文明意识；有原则地处理好当地的干群关系，与当地干群和睦相处。十六、安全生产、文明施工与环境保护1、安全生产措施1）成立安全、文明、环保施工领导小组。设置值班电话，及时处理工地发生的紧急情况。2）开展安全生产、文明施工活动，加强安全，文明施工教育，使安全生产、文明施工深入到现场每一个施工人员当中，必须遵守安全技术操作规程，任何人不得违反。3）在各个交叉路口及沿线村庄设置醒目的标识、标牌及各种宣传标语，使人们进入工地前事先警觉。4）设置各种限速限载标志，使司机通过施工现场时谨慎驾驶，慢速通过。5）施工现场设置临时隔离设施及信

28、号灯、标识牌等。设置隔离设施时每个人员均需戴好安全帽，穿上反光警示服，必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。6）施工时所有的器具、机械不得进入行车道内，以免影响行车和施工安全。材料分批次堆放整齐并标识，做到统一布置，有条不紊。加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。在拌和厂区、机械设备上应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，同时要学会正确使用灭火器材。7）非施工人员不得进入施工现场，所有施工人员进入施工现场，必须带好安全帽，穿戴整齐，且任何人都不得在行车道上停留。8）对道路不定时洒水，保持路面湿润不起尘，以免影响司机视线。9）在拼接施工路段两头设置专职

29、交通疏导员，当车流量较大时指挥车辆按顺序通过。10）严禁乱拉乱接电源电线，更不允许电线从行车道通过。11）施工中散落在路上的土及砂、石应及时清理干净，以免后来行车碾压飞溅，造成人员、机械损伤。12）晚间施工，要有足够的照明设备，防止噪音干扰周围居民休息。13）尽量避免人车混杂施工，若无法避免则设专人指挥车辆。2、环境保护的措施1）环境保护是我国的一项基本国策，我司在施工中将严格执行环境保护法有关要求，将严格遵守地方所有控制环境污染的法律和法规，减少到最低限度。2）污水排放，洗车中的污水由城市污水管道排出。减轻因作业中导致的环境污染。3）废物和垃圾，施工和生活中的废物焦距放置，并及时处理或运至到

30、当地环保部门同意的地点放置。及时安排专人对店面门前道路的清扫养护。项目管理机构图项目经理于建国项目总工张迎秋测量工程师陈曦道路工程师顾明亮材料工程师唐和萍质检工程师周晓云机械工程师刘德祥环境工程师倪勇专职安全员黄磊、徐建华试验工程师汤春澜合同工程师谭奎财务负责人盛莉莉 泰州市市区公路工程建设项目 项目名称： 泰州市东环高架工程路面施工项目承包单位： 江苏金领建设发展有限公司 合同号：S231TZ-8 监理单位： 江苏通源监理咨询有限公司 编 号： （A-3）施工技术方案报审表致（总监） 高 飞 先 生 ： 现报上 泰州市东环高架工程路面施工项目S231TZ-8标底基层水泥稳定碎石 的技术、工艺

31、方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表 承包人： 年 月 日总监审查意见： 签 字： 年 月 日指挥部意见： 签 字： 年 月 日本表一式二份，总监批准后，总监办、承包人各一份泰州市东环高架工程路面施工项目S231TZ-8标底基层水泥稳定碎石施工技术方案江苏金领建设发展工程有限公司S231TZ-8标项目经理部二0一五年三月施工技术方案泰州市东环高架工程路面施工项目路面底基层设计为水泥稳定级配碎石，我项目经理部已经委托了江苏金领建设工程有限公司中心试验室，对路面基层所用石料及水泥进行了试验检测（见检测报告），原材料的各项指标均达到设计规范要求。同时对基层混

32、合料的配合比进行设计，并将设计结果上报监理工程师，得到批准。本工程水稳底基层设计厚度18cm。根据设计图纸和相关文件以及技术规范的要求。目前拌制混合料所需的原材料均已到场，并存有一定的数量；原材料的各项指标均达到设计规范的要求，基层混合料的配合比的上报工作已经完成。试铺段的测量放样工作也已经完成，具备了进行路面基层施工的条件。为了保证工程质量，确定水泥稳定碎石基层混合料的拌和工艺、松铺系数，检验基层的摊铺质量，确定压实机械的有效组合及碾压遍数，检查各部门之间的衔接，完善施工工艺，合理组织施工，我项目经理部拟进行路面基层试铺段的施工。具体施工方案如下：1、原材料要求(1)水泥本工程采用泰州海螺P

33、.042.5普通硅酸盐缓凝散装水泥（GB175-2007），3d胶砂强度不小于18Mpa。受外界影响而变质的水泥不得采用。水泥各龄期强度、安定性等应符合规定；水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6个小时，以便基层、底基层施工。采用散装水泥，在水泥进场入灌时，了解其出炉天数，刚出炉的水泥要停放7天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入灌温度不能超过50，高于这个温度，使用时需要采取措施。(2)碎石 碎石的最大粒径为31.5mm，宜按粒径9.5mm-31.5mm、4.75mm-9.5mm、2.36mm-4.75mm和0-2.36mm四种规格备料。 碎石压碎值应不大于28%。粗集

34、料针片状含量不大于18%。碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑限指数试验，要求液限小于28%，塑限指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合表1的规定。表1 水泥稳定碎石混合料合成碎石的颗粒组成级配通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）37.531.526.5199.54.752.360.60.075范围10090-10067-9045-6829-5018-388-220-7（3）水 采用自然河水，水质无污染。原材料自检和报验程序 每批原材料运至码头项目部试验室自检不合格原材料清离现场 监理组试验室抽检不合格 合格 合格原材料卸船 2、料场要求：拌和场地已进行硬化，相临原材料堆放点之间砌筑隔离墙

35、，严禁不同的原材料堆放在一起。并做好标识牌（内容包括：材料名称、产地、数量、产品合格不合格）。3、标准试验 （1）按比例室内配制混合料，进行标准击实、7天浸水抗压强度试验，报总监代表批准，以指导施工。（2）水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即用塑料薄膜包覆，放入有力养护室内养生，养护温度20+2。养生期的最后一天（第7天），将去掉薄膜试件浸泡水中，在浸泡水之前，应再次称试件的质量，水的深度应使水面在试件顶上约5cm，浸水的水温应与养护温度相同。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前六天养生期间试件质量损失应不超过10g

36、，质量损失超过此规定的试件，应该作废。4、机械设备情况审查。机械设备情况审查详见“进场设备报验单” 5、铺筑试铺段1)、试验段施工总说明正式开工前，我部计划将YK0+292.654YK0+523.074作为试验段，此段全幅宽度17.1m,半幅宽度8.5m。用两台摊铺机(RP-952),分别拼装成两台8.25m的摊铺机成梯队作业摊铺。全幅整体采用双机并摊、边缘立模进行摊铺，摊铺从路中分别向两侧排设机械进行摊铺。试摊铺时首先设定一个松铺系数1.32，摊铺速度控制在1.0m/min左右。1.松铺系数的测定方法采用水准仪定点测量，具体操作如下：每10m一个断面，每个断面二个点，距离中线分别为3米、6米

37、处，每个断面的两端设有标志；先测量底基层顶面的标高a，再测量松铺后标高b，最后测出压实后基层顶的标高c，松铺系数=(b-a)/(c-a)；每次测量标高时两端有专人拉尺确定点的位置。2）具体碾压组合拟定以下两种： 表2 压 实 段 落 机 型 遍 数 速度(Km/h)YK0+292.654YYK0+400双钢轮振动压路机静压21.5-1.7单钢轮振动压路机振压41.8-2.2XP301胶轮压路机静压11.8-2.2 表3 压 实 段 落 机 型 遍 数 速度(Km/h)YK0+400YK0+523.074双钢轮振动压路机静压21.5-1.7单钢轮振动压路机 振压41.8-2.2XP301胶轮压路

38、机静压21.8-2.2注：碾压过程中现场检测压实度，直到合格为止，终压时碾压直至消除轮迹为止。在实际摊铺中，先按照上面的碾压方案压完一个循环段（约为3050米），立即检测压实度，如果不合格，用压振动路机加压1遍检测压实度直至合格。 3）、具体施工方法1.前期准备工作清除作业面表面浮土、积水等，将作业面表面洒水润湿，使其表面无浮土、杂物、积水，保持洁净。铺筑施工前至少提前一天进行测量放样，放出基层的边线、中线，用消解灰标出摊铺宽度，并安装模板。按摊铺机宽度、传感器间距，一般在直线上间隔10m，在平曲线上间隔5m，做出标记。打好架设高程厚度控制钢丝的金属铁架（基准杆），根据松铺系数算数松铺厚度，决

39、定导向控制线高度，挂好导向控制线，测量精度按颁布标准控制。用于控制摊铺机厚度的控制线的钢丝拉力不小于800N。下层水泥稳定碎石施工结束并经检查合格后即可进行上层水稳碎石的施工。水泥稳定碎石施工结束并经检查合格后，可进行下封施工，确保提前开放交通。2.混合料拌和(1)采用1台生产能力为500t/h的连续式600型水稳拌和设备进行集中拌和生产，正式生产前进行水稳拌和设备的调试，使其满足生产配合比的要求，拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上随机检查各料仓的投料数量，同时要提前作好拌和操作人员的准备工作。开始拌和前，拌合厂的备料应能满足35天的摊铺用料。每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算

40、当天的施工配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高12%。拌和时水泥剂量略微增加，设计推荐剂量为3 %。同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。(2)开始拌料之后，及时取样检查混合料的配合比是否符合要求。进行正式拌料后，每12小时抽检一次各料仓电子计量器是否准确、含水量是否变化。含水量要按施工当天的环境及时的调整，以使混合料满足现场的摊铺要求。(3)开始出料后，要在拌和机投料输送带上取样检查是否符合给定的配合比。正式生产后，每天上午下午各检查一次拌和情况，检验其配合比、集料级配、含水量等是否有变化。高温作业时，早晚和中午的含水量要

41、有所区别，按温度变化及时进行调整。(4)拌和机出了不允许采取跌落式的落地成堆、装载机装料运输的方法。一定要配备活门漏斗的料仓，混合料拌好后，存入储料斗，待料斗储满后，由料斗出料直接装车运输，装车时车辆前后移动，分三次装料，以避免混合料离析。(5)试验室现场检测按规定频率抽查材料的物理力学性能，严把质量关，做到不合格的材料不能使用。按质量检验平淡标准检查频率对混合料进行取样，并进行7天无侧限抗压强度试验。水泥剂量：按规范及监理工程师的要求取样，用滴定法检验，并与实际水泥用量校核；开始搅拌之后，取样检查是否符合设计配合比，进行正式生产之后，每12小时检查一次拌和情况，抽查其级配、含水量变化，异常时

42、随时处理。(6)采取措施保证拌和场水、电的正常供应。做好防台风、防雨及安全生产工作，并要注意环境保护，防止污染农田、河道和河塘。3.混合料运输(1)采用自卸汽车进行运输，运输车辆根据生产能力和运距确定，并有适当的富余，采用载重30T以上的自卸车运输，运输车在每天开工前检查其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。(2)将已拌和的混合料及时运往铺筑现场，运输时车辆用蓬布覆盖防止水分蒸发或防止雨淋或防止污染环境。当由于某种原因使得混合料不能在初凝时间内运到工地，或从加水拌和到碾压完成最终时间超过4小时，予以废弃。项目部设专人指挥运输车辆在铺筑现场的卸料工作，并做好相应记录。4.混合料摊铺利用一台徐工RP

43、-952摊铺机摊铺，摊铺机具有自动调平、夯实的功能，摊铺机的夯锤和熨平板的振捣频率均为4级。(1) 放样：两侧边线挂高程检测基准线，直线段每10m、曲线每5m设一基准线立桩，基准线钢丝拉力大于800N，中桩挂铝合金基准线检测高程。(2)基层混合料摊铺时，一台全幅摊铺时应匀速进行，两台摊铺机成梯队作业，两台摊铺机相隔10-15m，保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等。摊铺机位于摊铺起点，调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽20cm长60cm的硬质木板；两侧边线立模板控制宽度，并适当加宽，保证基层边缘的压实度达到要求。(3)运料车在摊铺机前1030cm

44、处停下,空挡待命，待摊铺机靠近时,将混合料徐徐倒入摊铺机中,由摊铺机推动前进,运料车向摊铺机料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去，另一辆运输车再按上述过程卸料。(4)拌和机产量、运输车辆运料能力，同摊铺机摊铺速度相匹配。保证摊铺机的螺旋布料器有2/3埋入混合料中。摊铺开始前，摊铺机前有3辆以上的运料车等候，并配专人指挥车辆，使摊铺机开机后连续摊铺，尽量避免停顿。运料车倒车靠近摊铺机时，严禁撞击摊铺机。5.混合料碾压混合料的碾压程序、碾压速度、碾压变数等由试铺路段提供，一般按下列规定进行：1）摊铺好的段落压路机及时加压，用前面的第二套方案，最后用胶轮压路机加压收光，对压好的

45、段落设置明显的分界标志，有监理旁站。2）碾压应遵循试铺路段确定的程序与工艺。碾压顺序为“先轻后重、先静后振、由边向中、由低向高”，注意稳压要充分，振动碾压不起浪、不推移。压实时，遵循“稳压（遍数适中，压实度达到98%）轻振动碾压重振动碾压胶轮稳压收光”的程序，压至无轮迹为止。碾压过程中，用灌砂法初查压实度，不合格的，重复再压（注意检测压实时间）。碾压完成后再用灌砂法检测压实度。3）一般情况下5080m作为一个碾压段，压实段落必须分明，设置明显分段标志，并由专人负责。压路机碾压时应重叠1/2轮宽。4）压路机倒车要轻且平顺，自然停车，不许刹车；换挡要轻且平顺，不要拉动基层。在第一遍初步稳压时，倒车

46、后应原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应进行人工铲平处理。5）压路机碾压速度和遍数应由试铺确定。稳压时用压路机由边向中碾压，其速度一般为1.51.7km/h，稳压2遍。复压振动3遍，重叠1/2轮宽，碾压速度为1.82.2 km/h。终压碾压速度为1.82.2 km/h，振动2遍，静压2遍。大面积施工时，压路机数量根据工程需要和每天的施工长度适当增加。碾压时的建议行使速度，第12遍为1.51.8km/h，以后各遍为1.82.2 km/h。6）压路机停车时应停在已碾压好的路段上，且位置要错开，相隔间距不小于3m，应停在已碾压好的路段上同

47、时，严禁压路机在碾压刚完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车，以免造成破坏。7）碾压均在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。8）摊铺时路两边的横木必须固定牢固，必要时增加钢桩，碾压时压路机要碾压到边。9）为保证水稳碎石基层边缘强度、压实度，在基层边线立木模，这样既保证了边缘的强度、压实度，又保证了线形美观、现场整洁。10）碾压过程中的质量控制：设专人负责碾压管理工作和质量控制。11）试验人员在现场检测混合料含水量，发现异常及时向拌和场反馈信息，以便及时纠正。测量人员在压实工序的过程中，要跟踪检测松铺顶面的相对高程，以保证铺筑上层的厚度。6、纵、横缝设置方法:

48、纵缝设置：人工将15cm左右的方木沿中线放置好，在摊铺断面的外侧用钢钎将方木固定牢靠，钢钎的高度略低于方木的高度。摊铺时摊铺机紧贴方木摊铺，碾压时紧靠方木碾压，且靠近方木部分多压一遍，保证基层边缘的压实度。压完毕后，将方木向外向上取走，这样循序向前。在摊铺另外一幅时，内侧标高以已经摊铺的底基层表面为依据，再按照松铺系数推算实际摊铺厚度；碾压时，紧靠纵缝处用20T压路机多压一遍。横缝设置：人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，距离末端50处嵌入两根方木，方木的高度稍低于混合料的压实厚度，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧可采取钢桩固定，但钢桩高度应低于方木高度3以上，防止扎破轮胎。将混合料碾压密

49、实。在重新开始摊铺混合料前，将方木撤除，清除多余混合料，并刨除松散粒料，将作业面顶面清扫干净，并撒水泥浆。 摊铺好的段落压路机及时加压，先用双钢轮宝马压路机稳压2-3遍，再振压2-3遍，接着用单钢轮加压3-5遍，最后用胶能压路机加压收光，对压好的段落设置明显的分界标志，有监理旁站。 碾压应遵循试铺路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，遵循稳压（遍数适中，压实度达到98%）轻振动碾压重振动碾压胶轮收光的程序，压至无轮迹为止。碾压过程中，用灌砂法初查压实度，不合格的，重复再压（注意检测压实时间）。碾压完成后再用灌砂法检测压实度。压路机碾压时应重叠1/2轮宽。 压路机倒车应自然停车，不许刹车；换挡要轻且平顺，不要拉动基层。在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应进行铲平处理。压路机碾压时的建议行使速度，第1-2遍为1.5-1.8km/h，以后各遍为1.8-2.2 km/h。 压路机停车要错开，相隔间距