北满高炉检修方案

1、 齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司炼铁厂、转炉大圆坯设备维检方案齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司炼铁厂、转炉大圆坯设备维检方案中国二十二冶集团炉窑公司2015.11.291、编制依据1.1本维检方案是依据齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司炼铁厂、转炉大圆坯设备维检技术协议而编制的，其宗旨是在经济合理、技术可靠、保证施工质量及生产顺利进行的前提下，满足业主要求。1.2本施工方案是依据本公司曾施工过的港陆钢铁有限公司3#、4#高炉检修工程的施工经验，并结合我公司施工能力、技术装备状况，以设计图纸和国家有关施工规范标准的要求为基础而制定的。1.3本检修方案的编制依据：序号类别规 范 规 程 及 标 准 名

2、称编 号1行业建筑机械使用安全技术规程GJ3320012行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8019913行业炼铁机械设备工程安装验收规范GB50372-20064行业冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定YBJ201-835行业压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-986国家连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-987国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-988国家工业金属管道工程质量检验及评定标准GB50184-939国家工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9710国家冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压润滑系统YBJ20

3、7-8511行业钢结构工程施工质量检验及评定标准GB50221-9512行业建筑钢结构焊接规程GB50205-9513行业工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71-9414行业建设工程施工现场供用电安装规范GB50194-9315国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-199816国家工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-201017行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200518国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200919国家冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB50387-200620国家炼铁机械设备工程安装验收规范

4、GB50372-20062、检修范围该工程检修范围主要包括两大区域：炼铁厂区域和转炉大圆坯区域。主要检修内容见下表：序号检修区域检修类别检修设备名称及数量1炼铁厂高炉区域供料设备焦炭震动给料机ZGF-100-125 4台焦炭振动筛ZSGB-18×36 1台矿石震动给料机ZGF-125-125 4台矿石振动筛ZSGB-18×36 1台皮带机（B800mm） 8台皮带机（B650mm） 4台2炉顶和上料设备串罐无料钟（包括液压站、润滑站）1套焦碳振动筛及闸门 4套烧结矿，球团矿振动筛及闸门10套料车卷扬机 1套3送风设备AV-45-12轴流鼓风机和BPRT 1套出口消音器 1个

5、防爆电动双梁桥式起重机（Q32/5t）1台液动热风阀 3台混风切断阀 1台整体式空气热管换热器 1台4渣铁处理设备液压泥炮 1台液压开口机 1台液压堵渣机 1台炉前吊车 1台电动卸灰球阀（Q947H-2.5；DN400）2台加湿卸灰机（HSW-30，Q=100t）1台仓壁震动器（TZF-10）2台均压放散消音器 1台调压阀组 1套煤气放散燃烧器 1套5冷却设备离心清水泵（600S-32型，Q=270032403600m3/h） 2台离心清水泵（2500-60×2型；Q=400m3/h；H=130m）。2台离心清水泵（500S-59型，Q=162020202340m3/h）3台工业型方

6、型逆流式玻璃钢冷却塔（GFNGP-700型，Q=700 m3/h）温差t=10，N=37kW 4台柴油机泵组 1套自清洗过滤器 1套工业型方型逆流式玻璃钢冷却塔2台加药装置（JY-1000型，配电动搅拌机。N=0.75kW，配计量泵1台，Q=5125L/h，P=1.0Mpa，电机N=0.6kW） 1台6喷煤设备中速磨煤机（MPF140） 1台离心鼓风机（D1850-3.6）1台电磁盘式除铁器1台煤粉布袋收集器1台煤粉分配器1台DN600喷吹罐流化床、旋转给料机 2台喷枪装置14个煤粉过滤器PN1.6Mpa 1台二次补气器PN1.6Mpa 1台喷吹罐放散过滤器PN1.6Mpa 2台N1000煤粉

7、仓流化床PN1.6Mpa 2台加热器 1台7除尘设备螺旋输灰机 2台链板输灰机 1台粉尘加湿搅拌机（LJS60+DN40，最大卸灰量：60m3/h）1台手动单轨小车（SC-10，起重量：10t）1台出铁场除尘系统 1套矿槽除尘系统 1套8炼铁厂烧结区域配料设备一次混合机2800×9000mm 1台圆筒制粒机3200×13000mm 1台四辊破碎机4PG900×900 1台椭圆等厚振动筛 2台单辊破碎机1800×2800mm 1台9 布料器、烧结机烧结机 1台吊钩桥式起重机Q=32/5t 2台烧结机机头电除尘主轴风机 1台10 带冷机、 风 机、振动筛鼓风

8、带式冷却机 1台烧结机机尾除尘系统 1台椭圆等厚振动筛 2台11环保除尘设备燃料破碎除尘系统 1台配料室除尘系统 1台成品除尘系统 1台12生石灰加工系统破碎机 1台提升机 1台皮带机 1台输送系统 1套13脱硫系统脱硫塔 1座循环泵 3台泥浆泵 2台制浆泵 2台水环泵 1台氧化风机 2台脱水机 1套14其他其他主体内容外的所有机、液、动力介质等生产工艺设备设施及配套的公辅设备设施（包括隐蔽设备设施），24小时保驾，检修管理及维修业务15转炉区域炼钢系统混铁炉系统1套、地面车辆设备系统11台（套）、转炉炼钢工艺9台（套）、非标设备11台（套）、LF炉精炼设施22台（套）。16储运系统车间内辅原

9、料合金上料设施105台（套）、转炉投料设施64台（套）、车间外辅原料合金上料系统37台（套）、LF炉精炼设施11台（套）。17燃气系统转炉炼钢工艺设施20套、车间内一次烟气净化设施11套、车间外一次烟气净化设施4台18热力系统转炉汽化冷却设施1套19给排水系统炼钢车间内综合管线设备8台、车间外转炉环保除尘设备3台20供配电及动力系统混铁炉设施4套、车间地面车辆设备6套、车间内上料设施3套、转炉炼钢工艺设施8套、转炉汽化冷却设施3套、车间内投料设施4套、炼钢精炼设施8套、LF炉精炼投料设施5套、车间外混铁炉通风除尘2套、车间外二次除尘系统2套、车间外LF炉通风除尘系统3套、车间内一次烟气净化设施

10、5套、车间外辅原料合金上料设施2套（以上设备如有高压装置均包含其中，不含动力变压器、精炼炉变压器、隔离刀、真空断路器等高压设备，其它控制系统线路属维检范围）。21仪表与检测系统混铁炉系统6套、车间内综合管线33台、转炉本体68套、转炉底吹25套、转炉汽化冷却设施131套、转炉投料设施15套、车间内一次烟气净化设施48套、LF炉精炼系统187台、车间内混铁炉通风除尘系统4台、车间内二次除尘设施4台、车间内LF炉通风除尘系统4台、车间外一次除尘26台22自动化系统炼钢三电控制系统硬件设备9套、LF炉精炼三电控制系统硬件设备5套、通信系统60套、工业电视系统23套、火灾报警系统410点23其他主体内

11、容外的所有机、液、动力介质等生产工艺设备设施及配套的公辅设备设施（包括隐蔽设备设施）。包括相应的给排水系统、供配电及动力系统、仪表与检测系统、高压试验。转炉汽化循环系统、一次风机浊环自吸泵设施2台（套）及一次风机房外氮气罐等在此维检范围内。24圆坯区域设备回转台、中间包车(2台)、中间包烘烤器（2台）、结晶器振动机构（3套）、结晶器总成（三种断面）、活动段（三种断面）、固定段、拉矫机（21台）、火焰切割机（3套）、输出辊道、引锭杆（三种断面）、引锭杆存放装置（3套）、打号机（1台）带锯机（2台）离线火焰切割机（2台）缓冷坑（1座）离线烤包器（1台）中间包倾翻站（1套）中间罐本体、事故闸板、塞棒

12、机构其它公辅设备：主体内容外的所有机、液、动力介质等生产工艺设备设施及配套的公辅设备设施（包括隐蔽设备设施）。包括相应的给排水系统、供配电及动力系统、仪表与检测系统、自动化系统、通信系统、工业电视系统、火灾报警系统。3、检修工作内容：保证高炉、转炉及其公辅范围内的设备安全、经济、稳定运行，保证设备性能在承包期内处于良好的状况，按期、按质、按量完成承包任务。工作内容具体包括：3,1对所有设备每天配合业主技术人员进行的定检工作；3.2设备在线、离线的检修；3.3配合业主技术人员进行定修计划的制定；3.4设备抢修业务，主要根据业主具体负责人及相应车间区域工程师通知和所制订的方案及时间和质量要求迅速组

13、织人员进行检修。白天15分钟之内，夜晚30分钟内赶到现场。3.5 24小时保驾业务；3.6设备日常维护保养、给油脂业务；3.7备品备件离线修复、线外组装；3.8设备状态提升、改善、维修； 3.9承包区域内业主所临时安排的维护、修缮工作；设备隐患、缺陷的处理等；3.10设备检修前的各项准备工作（各类物料的准备、质量检查、备件的预组装等）；3.11辅料、备品备件到现场的卸车；3.12修订或完善检修技术标准、设备规程等；3.13根据设备技术状况，提出维护、检修、改进的建议；3.14能在现场解决的设备修配改；3.15设备本体保洁工作；3.16参加业主组织的设备事故分析会议；3.17填写各种点检表格：协

14、助甲方完成内审、外审工作。4、劳动力组织施工期间采用两班作业（每班12小时），劳动力安排总计21人，具体劳动力配备如下：管理人员：3人 其中项目经理1人 ，技术总工1人，安全质检1人作业班长：2人各个工种：16人；其中钳 工：2人； 铆工：2人电气焊：6人 电工：1人起重架工：1人 瓦工及配合：4人以上人员考虑2个检修点的维检工作量，可根据现场实际情况酌情增减。5、费用支出 为保证整个炼铁厂、转炉设备设施检修、维护工作的完整性和连续性，维检队伍需长期驻扎厂内。费用支出按月核算：人工费：195000元住宿费：25200元交通费：960元；机械租赁及材料费：5310元；费用小计： 226470元上

15、交管理费：18117元费用合计：244587元若超出维检范围或业主要求其他检修项目，相应维检人员及费用支出酌情增加。6、主要施工机具及测量装置序号名 称规格型号单 位数 量1钢卷尺5m把52钢卷尺2m把203精密水准仪台14钢直尺3m个25钢直尺150mm把46游标卡尺300mm把27塞尺200mm把48交流电焊机 500A台49直流电焊机630A台210倒链2T个1011倒链3T个812倒链5T个613倒链10T个414液压千斤顶100T个215液压千斤顶50T个416液压千斤顶32T个417螺旋式千斤顶16T个618螺旋式千斤顶8T个1019砂轮切割机400台120角向磨光机125台421

16、重型套筒扳手套322力矩扳手075Kg/m套223氩弧焊机台124氧气表块225乙炔表块226氧气带30m/盘盘1027乙炔带30m盘盘1028电焊把线50mm2米50029清洗用汽油Kg若干30清洗用煤油Kg若干31清洗用破布Kg若干32卡环20T个83316T个83410T个8358T个836活动扳手 10”把43712”把538管钳子450mm把839600mm把840内六方扳手套241螺丝刀 （一字形）200×8把442350×8把443锤 头 1Kg把1044锤 头4磅把545对讲机对446钢丝绳扣3对若干47钢丝绳扣2.5对若干48钢丝绳扣18mm60mm对若干

17、49钢丝绳3/4米若干50钢丝绳1/2米若干51钢丝绳3/8米若干52麻 绳米若干7、质量保证措施7.1认真执行相关国家及行业标准规范，按照业主的相关技术规范或标准按时、按量、按质履行设备的维护、保养工作，质量达到业主相关技术规范或标准。7.2采用三段技术交底方式，即开工前由技术负责人对全体人员做全面交底，各部位施工前，由技术员做详细分部交底。每日班前由技术员或工长做当班补充交底。做到人人心中有数，重点分明。交底要有资料、有反馈。7.3认真执行三检制：班组检，项目部联检和质检人员专检。检查后分别填写自检、联检、专检记录，发现问题当班解决。7.4认真做好材料合格证管理和材料检验工作，坚持无合格证

18、的材料和未现场检定的材料不得使用。8. 安全保证措施8.1加强安全交底工作，必须进行针对本工程特点的安全交底，班前会必须对当班施工进行安全交底，使大家明确施工中的危险源点及安全施工注意事项。8.2施工中各类特种作业（包括电工作业、电气焊作业、起重作业、登高架设作业、厂内机动车辆驾驶等）的人员须有相应的安全技术素质和技能，必须具有特种作业操作证，严禁无证人员从事特殊工种操作。8.3强化劳动纪律管理，严禁班前、班中饮酒和擅自脱岗、串岗。各班次、各工种要严格执行交接班制度，换班时要将当班的各种情况，诸如工程进度、设备机具状况、安全特点、有无安全隐患等问题一一向下一班书面交待清楚。8.4高处（距地面2米以上）作业人员要按规定挂好安全带，安全带要做到高挂低用（架子工除外），挂在牢固合理的拴挂点上，并在作业前检查安全带是否完好，严禁使用不合格或有缺陷的安全带。8.5项目部和有关单位要对现场进行合理布局，安排预留通道。来往人员要注意避让各种车辆和施工机械，尽量减少停留时间，以免发生机械伤害。8.6电工作业人员要严格按规定架设临时电源线路，电缆要绝缘良