围墙技术交底记录

1、技术交底记录工程名称500kV泰北变电站施工部位或层次围墙编号WQ-01施工内容土方工程交底项目土方开挖交底日期年 月 日交底内容:一、施工准备对建筑物开挖区域进行封闭围护，选择反铲挖土机进行开挖。清除施工区内的障碍物。做好建筑的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，报监理验收。（4）夜间施工时，要准备好照明设施。二、质量要求1、 主控项目:标高的允许偏差-50（单位：mm） 基坑的允许偏差+200、-50边坡：设计要求。2、一般项目:表面平整（单位：mm） 基坑的允许偏差20。基底土性：地质勘察报告要求及规范规定三、工艺流程：土方开挖:测量放线、验线-开挖-修槽-钎探-验槽四、操作工艺（

2、一）开挖1、机械开挖深度在4M以内的开挖，采用反铲挖土机挖土和装土,土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留30cm土层人工开挖，以防止超挖。2、开挖到距槽底50cm以内后，测出人员测出距槽50cm的水平标志线，然后在基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。3、开挖完成报监理进行验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方签证隐蔽工程记录。4、若遇到下雨施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓

3、边坡或架设支撑，同时在坑外侧围以上土堤或开挖水沟，防止地面水流入。（二）注意事项：开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度考虑工作面的增加宽度为800MM，并在开挖过程中，严格控制开挖过程中试钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，若个别超挖的地方采用同垫层级配相同素砼回填。尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留50-左右土层不挖，待浇基础垫层时再挖。(3)土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近构筑物(如塔吊基础)的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。(4)注意安全,严禁在挖土回转半径内站立、行走及工作。每天3次检

4、查土壁裂隙稳定情况。检查井粉好可用人工配合机械回填。交底人项目负责人接受交底人执行情况质量员 2008年 月 日技术交底记录工程名称500kV泰北变电站施工部位或层次围墙编号WQ-02施工内容砼工程交底项目垫层砼交底日期年 月 日交底内容:一、施工准备（一）、作业条件1、 浇筑混凝土阶段的模板、钢筋等全部安装完毕。经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、 浇筑混凝土用的架子已搭设完毕，并经检查合格。3、 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混浇筑申请书已被批准。（二）、材质要求1、 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。2、 砂、石子：根据结构尺寸

5、、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。3、 水：自来水或不含有害物质的洁净水。4、 钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污，必要时做化学分析。5、 脱模剂：水质隔模剂。（三）、主要机具：尖锹、平锹、翻斗车、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、混凝土标尺杆等。二、 质量要求轴线偏差2mm，标高允许偏差±2mm，表面平整度允许偏差+2mm/-2mm。三、 工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输砼浇筑与振捣养护四、操作工艺（一）、作业准备1、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等

6、钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、 如使用木模板时应浇水使模板湿润。侧模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、 侧钢筋的钢筋定距已安装完毕，并经过隐预检。4、 自拌砼，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。（二）、混凝土浇筑与振捣的一般要求1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。2、 用插入式振捣快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍

7、（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5-10 cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3、 浇筑混凝土应连接进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土初之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）4、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 五、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加覆盖和浇水，浇水次数应

8、能保持混凝土有足够的润湿状态，砼表面用塑料白膜覆盖，上面再盖麻包养护。六、混凝土试块留置1、 按规定留置试块，送检测中心试验室标养。七、成品保护1、 要保证钢筋和垫块的位置正确，弯起钢筋，不碰动插筋。2、 不用重物冲击模板，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、 已浇筑表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行作业。4、 在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。5、 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。八、应注意的质量问题1、 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，

9、模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，底板基础根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4、 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。板表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。交底人项目负责人接受交底人执行情况质量员 2008年 月 日技术交底记录工程名称500kV泰北变电站施工部位或层次围墙编号WQ-03施工内容砼工程交

10、底项目基础钢筋加工、安装交底日期年 月 日交底内容:一、施工准备：钢筋进场检测合格，加工机具、焊接机、钢筋钩、翻样制作、运输安排到位等二、操作工艺：A、钢筋加工：1、级10mm以下盘圆钢筋采用冷拉方法调直，冷拉延伸率控制在4%以内；10mm以上盘圆采用钢筋调直机调直。2、级钢筋末端加工成1800弯勾，其弧弯曲直径大于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度大于钢筋直径的3倍。箍筋弯曲直径大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。箍筋按抗震要求弯曲成1350弯钩，平直部分大于10倍箍筋直径。3、级钢筋末端采用直接切断，设计及规范要求作900或1350弯折的，弯曲直径大于钢筋直径的4倍，平直部分按设计

11、。4、弯曲钢筋做到形状正确，平面无翘曲不平现象；钢筋弯曲处不得有裂纹。5、对已成型钢筋分层、分施工段、分钢筋挂牌堆放。B、钢筋连接：钢筋的接头，采用绑扎搭接。C、钢筋绑扎：1、钢筋绑扎安装前，仔细核对钢筋级别、直径、形状、尺寸和数量确保与料单、料牌相符。2、安装前清除模板内碎木块等杂物及垃圾。3、严格按设计图纸及国家施工规范操作，分清钢筋的受力情况，绑扎形式复杂的结构部位，事先确定钢筋穿插就位顺序，确定好绑扎层次。4、直径12mm以下的钢筋采用斜角绑扎法，梁、基础梁、柱主筋四角采用双十字绑扎。5、竖向钢筋的弯钩朝向墙心 。D、保护层：1、在钢筋下部、墙模板的侧面均设置水泥垫块保护层。2、保护层

12、垫块用带扎丝1：2水泥砂浆垫块控制，基础50mm水泥砂浆块。 E、预埋件控制：本工程所用预埋件主要有防雷接地预埋铁、水电等的预埋管件等。1、所有预埋件均按设计要求材质和尺寸制作。2、侧面和底面预埋件按其位置点焊在钢筋上；顶面预埋件，每只两根短钢筋烧焊，两端点焊于钢筋上固定。 3、水电预埋管件，应于土建充分配合。 圆孔洞直径及方形孔洞宽度小于300mm时，受力钢筋绕孔洞边不切断，大于300mm时，按设计要求加固。防雷接地等焊接安装到位，符合要求。交底人项目负责人接受交底人执行情况质量员 2008年 月 日技术交底记录工程名称500kV泰北变电站施工部位或层次围墙编号WQ-04施工内容砼工程交底项

13、目基础模板交底日期年 月 日交底内容:一、 施工准备（一）、作业条件1、 模板设计：根据工程结构型式和特点及施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸 。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图象模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、 模板拼装1） 拼装场地夯平整，条件许可时设拼装操作平台。2） 按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将胶合板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。3） 模板加工后，专人认真检查模板规格

14、尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。4） 放好轴线、模板边线、水平控标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层 。5） 钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并办理好隐蔽验收手续。（二）、材质要求1、 胶合板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为18mm。2、 方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、 对拉螺栓：采用14mm以上的I级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、 脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱

15、模剂。5、 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。（三）、工器具1、 木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。2、 支撑体系：木方，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、 质量要求轴线位移2MM，底模上表面±2MM，基础截面尺寸±2MM，表面平整度2MM。三、 施工工艺： 1、模板安装弹出轴线及水平线并进行复核安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核尺寸、位置-搭设固定支架与相邻模板连接牢固2、模板拆除1） 侧模板拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2

16、） 拆除模板的侧序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重部分的模板；自上而下，支架先拆 。3） 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全模板及配件的保护都有利。（五）、成品保护1、 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、 工作面已安装完毕的模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板

17、就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生领偏差。3、 拆模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。（六）、应注意的质量问题1、 侧模板不平直；上下口涨模：防治的方法是，模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应能过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行。设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。 模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2、轴线位移，墙体不在同一直线上。防治的方法：支模前要在垫层上弹出通线，然后分别弹出另两条边

18、线。支模时，先立两端模，校正垂直与位置无误后，模顶拉通线，再支中间墙模板。通排支设水平拉杆及剪刀撑，保证每柱垂直和位置正确。七、安全事项： 同时做好安全交底事项，确保安全施工。交底人项目负责人接受交底人执行情况质量员 2008年 月 日技术交底记录工程名称500kV泰北变电站施工部位或层次围墙编号WQ-05施工内容砼工程交底项目基础砼交底日期年 月 日交底内容:一、施工准备（一）、作业条件5、 浇筑混凝土阶段的模板、钢筋等全部安装完毕。经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。6、 浇筑混凝土用的架子已搭设完毕，并经检查合格。7、 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混浇筑申请书已

19、被批准。（二）、材质要求6、 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。7、 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。8、 水：自来水或不含有害物质的洁净水。9、 钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污，必要时做化学分析。10、 脱模剂：水质隔模剂。（三）、主要机具：尖锹、平锹、翻斗车、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、混凝土标尺杆等。四、 质量要求轴线偏差2mm，标高允许偏差±2mm，表面平整度允许偏差+2mm/-2m

20、m。五、 工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输砼浇筑与振捣养护六、 操作工艺（一）、作业准备1、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、 如使用木模板时应浇水使模板湿润。侧模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、 侧钢筋的钢筋定距已安装完毕，并经过隐预检。4、 自拌砼，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。（二）、混凝土浇筑与振捣的一般要求1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25

21、倍。5、 用插入式振捣快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5-10 cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。6、 浇筑混凝土应连接进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土初之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）7、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋和插筋等有无移动、变形或堵塞

22、情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 五、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼表面用塑料白膜覆盖，上面再盖麻包养护。六、混凝土试块留置2、 按规定留置试块，送检测中心试验室标养。七、成品保护6、 要保证钢筋和垫块的位置正确，弯起钢筋，不碰动插筋。7、 不用重物冲击模板，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。8、 已浇筑表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行作业。9、 在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时

23、清理干净。10、 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。八、应注意的质量问题5、 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，底板基础根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。6、 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁板底部振捣不实，也可能出现露筋。7、 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。8、 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。9、 板表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。交底人项目负

24、责人接受交底人执行情况质量员 2008年 月 日技术交底记录工程名称500kV泰北变电站施工部位围墙编号WQ-07施工班组瓦工交底项目围墙体砌筑交底日期2009年02月05日交底内容:一、施工准备：提前1天浇水湿润。蒸压灰砂砖含水率宜为10%12%。放线、制作皮数杆。底层地面标高等。并用准线和线坠将轴线引放到所砌筑位置表面上。所砌筑位置表面用细石砼找平后方可砌筑,不得用砂浆填平。用皮数杆在框架柱上标明皮数及竖向构造的变化部位。二、操作工艺：(1) 砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。(2) 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一

25、皮砖按墙身边线砌筑。本工程大部份墙体砌筑，皮数杆控制线在砼框架柱上。(3) 砌砖操作方法可采用铺浆法及用铺灰器铺灰的操作方法。(4) 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,，确保清水墙外观效果。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(5) 砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖，七分砖安排专人用切割机统一加工。(6) 砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。(7) 砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖