房屋施工控制措施

1、一项目概况建筑物名称层数(地上/地下)地上建筑面积地下建筑面积结构形式层高礼堂3/1 4022.09m2 2824m2 框架最大17.55m办公楼63149.61m2 /框架食堂21864.48m2 /框架4.8m综合楼12/1 9885.08m2 1428m2 框剪3.9m教学楼47486.12m2 /框架4.2m和3.9m学生公寓64304.32m2 /框架3.6m教工住宅97214.01m2 /框剪3.0m小计37925.71m2 4252m2 二本工程施工难点及针对难点采取的措施1. 本工程施工难点 本工程施工较常规有较难度的是礼堂现浇混凝土屋面板的施工（礼堂屋面板既有平屋面，又有坡屋

2、面），施工难点有两方面：一是高大模板及支架的设计与搭设；二是坡屋面的混凝土浇筑。 2. 针对难点采取的措施2.1高大模板及支架的设计与搭设屋面祭坛部位模板及支架高17.55m（从楼面标高+4.350至屋面标高+21.900m，支架布置范围7m*5.6m）；大厅上空屋面模板及支架高17m（从楼面标高+3.900至平屋面标高+20.900m，支架布置范围24m*4m）、17m13m（标高+20.900m平屋面两侧的坡屋面）;此外，在轴线处有高12.4m的楼板高大模板支架（从地面标高+0.000至楼面标高+12.400m）。为保证模板工程的施工安全，上述高大模板及支架的设计与搭设要求如下：（1）支架

3、立杆纵、横向间距按承受的荷载确定，并不大于1.0m;（2） 支架立杆顶部采用可调顶托承托模板；（3） 最上一道水平杆（封顶杆）至顶托托板面的距离不大于500mm顶托螺杆伸出立杆钢管顶部不大于200mm。（可调顶托安装见下图） （4）可调顶托螺杆与调节螺母啮合长度不少于6扣，顶托钢板厚度不小于5 mm，插入立杆内的长度不小于150mm.（5）立杆接长采用对接扣件连接，不得搭接，相邻接长连接点不得在同一步距内； （6）支架周边满布竖向剪刀撑；支架中部设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑间距不大于5m。竖向剪刀撑斜杆底端应与楼地面顶紧（与地面夹角45-60度）；剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，等间

4、距3个旋转扣件固定；（7）模板支架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;（8）每排每列立杆的纵、横向之间必须用水平杆连接，水平杆间距（即步距）不大于1.5m; (9)钢管水平杆与立杆连接的扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N.m，亦不应大于65N.m； （10）支架上不得集中堆载，施工人员及设备荷载标准值不超过2.5KN/； （11）柱和梁板混凝土分开浇筑，先浇柱混凝土，再安装梁板模板及支架和钢筋后浇筑梁板混凝土，模板钢管支架按竖向间距3m与所有已浇筑的混凝土柱抱接牢固（以增强支架的稳定性）； （12）混

5、凝土布料机下需增设立杆、水平杆、垂直剪刀撑和水平剪刀撑； （13）模板支架立杆与其下两层的模板支架立杆对齐。2.2 坡屋面的混凝土浇筑坡屋面较平屋面的混凝土施工，结构施工质量难以保证（混凝土的浇筑、防水施工等困难），因此坡屋面一旦出现渗漏，维修工作非常困难，给使用者造成极大的麻烦，因此要在坡屋面浇筑混凝土过程中严格控制施工工艺，以减少裂缝、蜂窝、麻面等质量通病的出现。当屋面坡度角不大于40度时，可采用仅安装单面模板板底模板的方法，当屋面坡度角大于40度时，采用安装板底模板和分区安装上层模板的方法。2.2.1施工方案一（仅安装单面模板板底模板）（1）混凝土浇筑顺序混凝土浇筑由下至上、由外围到中心

6、，环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，两边同时进行。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组混凝土工13人，实行两班倒，连续施工。第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。因操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设操作1.5*1.5米平台，混凝土浇筑完成后，拆除操作平台，抽出埋在混凝土里的钢管，并用混凝土填补。 （2

7、）混凝土的浇筑措施采用商品砼，混凝土坍落度控制在1416cm，墙、柱、梁板采用泵送，局部混凝土浇筑采用塔吊加料斗配合的方式。控制好混凝土的和易性、密实度，利于坡屋面施工。 坡屋面混凝土浇筑应遵循由下至上、先四周后中间、先梁后板，均匀下料，严禁在一处集中下料，根据混凝土自然流淌程度段面长度为2m左右，现场施工时长度亦可临时调整。坡屋面工程宜采用低流动性混凝土，混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。为此，主要采取控制布料和混凝土振捣两方面保证混凝土。控制布料： 混凝土布料按两边对称布料，沿坡度方向每次布料宽度11.5m左右，目的是减小混凝土自身

8、重力,防止流淌。砼布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度，保证料斗与操作面300500mm，缓慢均匀下料，防止下料过快，发生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上层筋），目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计板厚。混凝土振捣：采用点振法施工，点触式”振捣混凝土，用振捣器短时间、小面积、密间距插入混凝土直接接触坡面混凝土板底模方法振捣混凝土，保证振捣密实而混凝土不致过多坍塌。 对于坡屋面度混凝土的施工，平板振动器已经无法发挥功效，使用振捣棒进行振捣。必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。振捣屋面梁应“快插慢

9、拔”，保证振捣密。屋面斜板厚度较蒲，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200300mm左右，并适当加快振捣速度。这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。 （3）混凝土压实收光混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表

10、面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。木抹子提浆不应小于2遍，并控制好时机。第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。（4）混凝土养护砼浇筑后12小时以内进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。2.2.2施工方案二（安装板底模板和分区安装上层模板） 对于大坡

11、度（坡度角大于40度）的现浇混凝土屋面，若不安装上层模板，操作人员没有较稳妥的工作面，若完全安装上层模板，由于板厚较薄，对混凝土浇筑有带来了难度，在采用泵送混凝土施工的条件下，浇筑速度快，为保证浇筑的混凝土不流坠、不产生裂缝和有较好的密实度，分区安装上层模板，既为混凝土施工人员整平好、抹压收光未安装上层模板区间的新浇混凝土提供了操作平台，也为浇筑混凝土提供了施工洞口。 上层模板安装要点： 上层模板的安装分区是上层模板宽度以250300mm、分区之间的距离以600mm为宜；坡屋面板底模板按常规方法安装完后，按上述分区将固定上层模板的14号铁丝埋入下层模板内（钻孔或利用模板的拼缝），再进行屋面板钢

12、筋安装，按分区位置安装上层模板。为保证分区安装的上层模板与下层模板之间板厚的几何尺寸，在安装上层模板的位置，按不大于500mm的间距安装马凳筋，马凳高度通屋面板厚度，上下层模板固定用的14号铁丝贴牢马凳筋布置。混凝土浇筑顺序同方案一。混凝土振捣和收光：分区安装有上层模板下的混凝土，用振动棒振捣保证尺寸及密实；两上层分段模板之间的混凝土，采用振动棒用上述“点触式”方法振捣密实，再采用上述混凝土压实收光的操作方法，经人工最少两次搓抹收光，已到达混凝土密实，减少裂缝产生的目的。混凝土养护：砼浇筑后12小时以内进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。三工程质量控制要点1. 地下室防水工程质量控制要点防水

13、混凝土的开盘鉴定、防水材料质量证明书及现场抽样检测报告的检查；基层处理质量控制：无质量证明书或抽样检测报告不合格的材料不得用于工程；基层处理应平整，在转角处抹好圆弧，对不平整处要进行打磨处理，并抹灰找平。管道、阴阳角等细部构造处防水附加层施工质量控制与检查： 附加防水层的设置，宽600mm，转角处要求平整顺滑。卷材铺贴方向、搭接宽度、接缝处理质量控制与检查： 卷材的接缝应错开1/31/2的卷材宽度，搭接长度不小于100mm，接缝处密实。保护层施工质量控制及检查： 防水保护层施工应注意卷材的成品保护，防水保护层按设计要求留设分格缝，屋面细石混凝土保护层与女儿墙和变形缝处处墙体留30mm缝隙。2.

14、钢筋工程质量控制要点钢筋材料质量证明书及现场力学性能及重量偏差抽样检测报告的检查： 无质量证明书或现场力学性能及重量偏差抽样检测报告不合格的钢筋不得用于工程。柱竖向钢筋、剪力墙竖向钢筋和水平钢筋定位、级别、数量或间距、连接方式及位置、保护层厚度： 按结构施工图检查。悬挑梁、悬挑板（悬挑雨棚、悬挑空调搁板等）上部受力钢筋位置及垫块设置、钢筋锚固长度：上层钢筋安装要架设马凳或钢筋撑脚，均匀布置，保证上部钢筋的位置正确；上部受力钢筋的锚固要符合设计要求。板顶面附加钢筋位置、长度： 板顶面附加钢筋安装要均匀布置架设马凳或钢筋撑脚，间距不大于1m,保证上部钢筋的位置正确；上部受力钢筋自梁侧净长为1/4的

15、板短跨长。柱、梁核心区（即柱梁相交处）箍筋安装数量： 柱梁相交处柱子上的箍筋先采用附加钢筋制作成钢筋笼，再安装梁纵向钢筋及箍筋；对于大截面梁，应先安装梁一侧模板，待柱梁相交处柱子上的箍筋和梁钢筋均安装完后，在安装梁另一侧模板。梁顶面非通长钢筋的长度、位置、级别、数量： 梁顶面非通长钢筋自支座边的长度为1/3、1/4的净跨长（净跨长取本跨和相邻跨净长的两者中的最大值；钢筋位置、级别、数量安装正确。梁顶面和底面钢筋锚固长度、级别、数量、连接方式及位置、保护层厚度： 梁的顶面钢筋在支座处能通则通，梁的底面钢筋可在支座处锚固；钢筋级别、数量、保护层厚度、连接位置安装正确；直径大于18 mm（或20 m

16、m或22 mm，具体见结构施工图）的钢筋按结构施工图要求采用机械连接方式。主、次梁相交处附加钢筋（箍筋、吊筋）安装数量，梁顶面和底面纵向钢筋相对位置（何者在上、何者在下）： 主梁的箍筋全长贯通，在与次梁相交处主梁的箍筋亦安装，次梁箍筋在与主梁相交处可不安装；主、次梁相交处，主梁的底面纵向钢筋在下，次梁的底面纵向钢筋在上。楼板顶面和底面钢筋锚固长度、级别、间距、连接位置、保护层厚度： 楼板顶面安装要架设马凳或钢筋撑脚，均匀布置，保证上部钢筋的位置正确；顶部受力钢筋的锚固长度为la,底部受力钢筋的锚固要求是：自支座边算起不小于5d，且过梁中线；楼板顶面和底面钢筋级别、间距、连接位置、保护层厚度安装

17、正确。楼板平面尺寸大于等于300mm洞口的附加钢筋安装： 对于宽度300mm以下的洞口，楼板的受力钢筋可绕过洞口安装，300mm以上的洞口，按结构施工图安装附加钢筋。3.模板工程质量控制要点水平模板面的标高及模板面高低差：模板面的标高偏差控制在5mm以内，高低差控制在2mm以内。梁、板模板安装相对位置、定位、保证截面尺寸的撑脚及对拉螺栓： 板底模与梁侧模安装的原则是：板底模压梁侧模；梁侧模与梁底模安装的原则是：梁侧模包梁梁底模。模板定位正确；撑脚及对拉螺栓按模板及支架安装、拆除专项方案安装。梁、板模板高低差、内楞木方、主楞、支架立杆纵横向间距及垂直度、水平杆步距、扫地杆、最上一道水平杆（封顶杆

18、）至顶托托板面的距离、顶托螺杆伸出立杆钢管顶部长度、纵横向垂直剪刀撑： 模板高低差控制在2mm以内；板模板拼缝严密不漏浆（缝隙处贴胶带），拼缝处设置木方，木方端部距梁侧控制在150mm以内；内楞木方、主楞间距和支架按模板及支架安装、拆除专项方案安装。墙、柱模板定位、截面尺寸、对拉螺栓、垂直度：墙、柱模板定位正确，内楞木方竖向设置，主楞水平设置，临空墙（柱）的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸200 mm，并在内模与楼面梁侧用2 mm厚双面胶带封贴,见下图： 墙截面尺寸控制采用内撑条，间距 800mm，内撑条须绑扎固定到位；对拉螺栓间距按模板及支架专项方案安装，墙、柱最下一道主楞及对拉螺栓距楼地面

19、不大于150mm; 墙体相交处第一列对拉螺栓距阴角不大于200mm，螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模板咬肉；墙、柱模板垂直度控制在6mm（适用于层高5m及以下）、8mm（适用于层高5m以上），方法采用钢管斜撑，支顶在预先埋设在混凝土楼板上的短钢筋头（或短钢管）上。沉降后浇带和伸缩后浇带两侧的模板支架：安装成独立系统，与其他相邻支架用短水平杆连接（模板支架拆除时拆除仅短水平杆即可）；梁、板后浇带与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆，禁止在支模架拆除后重新设支撑。模板支架系统：模板支架成独立系统，不与外脚手架、施工升降机卸料平台、混凝土泵管等相连。模板支架的拆除：模板支

20、架安装时，其下两层的模板支架不得拆除；地下室顶板上堆放材料处的模板支架需保留不得拆除，并且按承受的荷载确定是否需要加密或增设立杆回顶4.混凝土工程质量控制要点混凝土强度等级（抗渗混凝土除强度等级外，还包括抗渗等级）：检查开盘鉴定，混凝土配比设计强度（抗渗混凝土还包括抗渗设计等级）要符合施工图要求。混凝土浇筑顺序、浇筑厚度、振捣：混凝土从梁中间向两边分层浇筑，浇筑区域结构平面有高差时，先浇筑低区部分，再浇筑高区部分；最大浇筑分层厚度500mm；振捣时快插慢拔，不漏振、不过振，混凝土表面泛浆时停止振捣。柱（或墙）混凝土强度等级比梁板高两级及以上的柱（或墙）和梁节点处混凝土浇筑：距柱（或墙）500m

21、m且不小于梁高处设置斜向钢丝网分开浇筑，柱（或墙）梁节点处采用高强度的混凝土浇筑。施工缝留设方式及位置：地下室外墙留设水平施工缝，施工缝距底部面不小于300mm; 柱（或墙）与梁板混凝土分开浇筑时，柱（或墙）水平施工缝留设在梁底以下20mm处；柱（或墙）与梁板混凝土一次浇筑时，柱（或墙）水平施工缝留设在梁顶面；梁板留设垂直施工缝，施工缝留设在梁跨中1/3范围内；楼梯梯板留设垂直施工缝，施工缝留设在梯板中部1/3范围内。施工缝或后浇带处混凝土浇筑： 清除浮浆、松动的石子、软弱的混凝土层，结合面未粗糙面；结合面洒水湿润；柱（或墙）水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不大于30mm; 后浇带混凝土强度等级比

22、两侧混凝土提高一级。大体积混凝土浇筑：整体分层连续浇筑，层间间歇时间不低于混凝土初凝时间；浇筑从低处开始，从长边一端向另一端推进；混凝土浇筑面及时二次抹压。混凝土养护： 混凝土浇筑完成后12小时内开始保湿养护，一般养护时间不少于7天，掺缓混型外加剂的混凝土、抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土、大体积混凝土和后浇带混凝土的养护时间不少于14天。5. 加气混凝土砌块砌筑工程质量控制要点加气混凝土砌块强度等级、砌筑砂浆强度等级： 查砖砌块质量证明书和产品性能检测报告；检查砂浆试块试验报告。砌块龄期和含水率： 龄期应超过28天；含水率控制在30%。各楼层底部砌筑：楼层底部150mm高用实心砖（粘

23、土砖、灰砂砖或页岩砖）砌筑，或楼层底部200mm高浇筑C20混凝土坎台，宽度同墙厚。墙体拉结钢筋间距及长度：拉结钢筋间距600mm; 拉结钢筋压入墙体长度符合设计要求，拉结钢筋锚入柱（墙）内的植筋锚固深度不小于100mm。砌体轴线、垂直度、平整度： 轴线偏移控制在10mm以内；垂直度控制在5mm（适用于墙高3m 及以内）以内、10mm（适用于墙高3m 以上）以内；平整度控制在8mm以内.砌块排列： 上下错缝，搭接长度不小于砌块长1/3,也不得小于 150mm。混凝土构造柱位置、间距及拉梁设置:构造柱先砌墙、后浇筑混凝土，构造柱位置、间距按施工图设置（一般当墙长大于8m或大于等于层高1.5倍时，

24、墙的中段增设构造柱），施工留设马牙槎（一块砌块高度，一般300mm）；拉梁按施工图设置（一般当墙高大于等于4m时，墙的半高处增设水平拉梁）。门窗洞口过梁安装高度、搁置长度：过梁安装高度按建筑1m线确定；过梁在砖墙上搁置长度每侧不小于300mm。预制或现浇混凝土窗台板嵌入墙体长度： 窗台板两端各嵌入墙体内250mm。卫生间等多水房间的砌体砌筑构造：沿四周墙体底部（门洞除外）在楼板上现浇混凝土翻边高200mm做防渗带。6. 抹灰工程质量控制要点原材料质量：检查水泥质量证明书、水泥凝结时间和安定性复检报告。墙体不同材料交接处附加钢丝网或耐碱玻纤网的防裂措施：两种不同材料的交界缝隙（含墙面埋设管线开槽

25、），外墙用宽300mm的钢丝网加强，内墙用宽300mm的钢丝网或耐碱玻纤网加强，每边宽150mm。加气混凝土砌块墙面处理： 墙体抹灰前提前1小时喷水润湿，冲掉墙面的浮灰，喷水要均匀，不得遗漏；浇水后立即刷胶质水泥浆12mm厚（水泥：108胶：水=1：1：4），以封闭加气混凝土砌块表面的气孔，增强底灰与砌块的粘结。混凝土墙面甩浆毛化：对混凝土表面凿毛，或采用1：1水泥砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有强度（手掰不动）为止。墙体抹灰分层厚度、平整度、垂直度、阴阳角方正： 墙体分层抹灰，一般一次抹灰厚度79mm，抹灰层厚度超过15 mm的应分层抹灰，不得一次

26、成活；墙体抹灰平整度控制在4 mm、垂直度控制在4mm；阴阳角方正控制在4mm。外墙窗台、窗楣等流水坡和滴水槽： 外墙窗台、窗楣（包括不出沿的窗上口）、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡，流水坡不应小于5%，下面做滴水槽（压顶和突出腰线下狭窄处抹灰做鹰嘴）， 滴水槽宽度和深度不小于10mm，在端部距离外墙面30-50mm处做截水处理，以防雨水污染外墙面，滴水槽要做到顺直方正，上下整齐一致，槽内勾抹平整、光滑、醒目美观。7. 屋面工程质量控制要点防水卷材、保温层、密封膏等原材料质量： 检查质量证明书和现场抽样复检试验报告。正置屋面保温层排气道及排气孔：利用找平层的分格缝（分格缝间距6m

27、）做排气道，排气道纵横贯通，与伸出屋面的排气管（排气管坐落在结构板上）连通。防水层泛水高度：泛水高度自屋面完成面算起不小于250mm。找坡层坡度： 坡向和坡度按设计要求进行。防水卷材厚度、层数： 符合图纸设计。防水卷材铺贴方向、错缝搭接及长短边搭接宽度： 上下层卷材平行铺贴，不得相互垂直铺贴；上下层卷材长边搭接缝错开不小于1/3幅宽，短边搭接缝错开不小于500mm; 搭接宽度对于高聚合物改性沥青防水卷材为100 mm（适用于胶粘剂）、 80 mm（适用于自粘），对于合成高分子防水卷材为80 mm（适用于胶粘剂）、 50 mm（适用于胶粘带）。细部构造：雨水斗安装处与混凝土填缝密实及用防水密封材

28、料嵌入密实；防水层和附加防水层伸入水落口杯内不小于50mm；女儿墙泛水处、变形缝泛水处、伸出屋面管道泛水处和排气道及排烟道泛水处的防水层下增设附加防水层，附加防水层在平面和立面的宽度不小于250 mm。 四防治质量通病的措施1. 混凝土楼板裂缝采取措施：板底层钢筋保护层垫块不得采用花岗岩或大理石块，板上层钢筋的支凳间距不应大于1000mm×1000mm。板内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3，并置于板底层钢筋之上。板内线管预埋宜避免交叉，确需交叉时应设接线盒。如接线盒或管线交叉不便设置接线盒位置的上方无楼板配筋，应增设直径为6mm、间距为150mm、宽度不小于450mm的双向钢筋

29、网片。炎热季节，混凝土浇筑应避开日照强度大且环境温度超过35的时段。混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水，严禁将散落的混凝土回收后用于结构浇筑。楼板混凝土浇筑时，应在初凝前进行二次振捣，终凝前进行两次压抹。混凝土应在初凝后及时进行养护。混凝土强度达到1.2N/m前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。模板拆除后，楼面施工荷载（含堆载）不得超过楼板承载能力。现浇板的模板及其支架体系的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须具有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与板支座间距不得大于300mm，中间立杆间距不宜大于1200mm，立杆下端应设垫板并应设置扫地杆。同时应根据工期要求配备足够数量的模板

30、和剪刀撑，以确保拆模能满足规范要求。现浇板施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计和施工规范要求以及经审定的施工方案执行。沉降后浇带的混凝土浇灌采用微膨胀混凝土浇筑并应在主体结构封顶后进行。从留置后浇带至后浇带混凝土达到设计强度之前的整个时间段内严禁拆除后浇带两侧的支撑。现浇板的板底宜采用免抹灰工艺。2.楼地面渗漏竖向管道穿过楼地面的位置应预埋套管，套管比竖管大两个规格，且两者间的间隙均匀，间隙内采用弹性阻燃材料填实。套管埋设应与楼地面结构施工同步进行。如采用先预留洞口后埋设套管的方法埋设套管，套管外侧的后浇混凝土应采用微膨胀混凝土，且混凝土养护时间不少于14天。对于有防水要求

31、的楼地面（如厨房、卫生间、阳台），套管顶应高出楼地面面层50mm，且套管外加装止水圈或止水环，套管与竖管间的上口用防水密封膏（胶）密封。安装烟道的楼板预留洞口应施作混凝土翻边，混凝土翻边应与楼板结构同时施工，返边的宽度不应小于100mm，高度应高于楼地面不小于150mm。有防水要求的楼地面面层应向地漏方向放坡，坡度宜为1%1.5%，地漏口应比相邻楼地面低5mm。 3.外墙渗漏 外墙找平层施工前，应按以下要求对基层存在的质量问题、缺陷及孔洞进行处置： 1）核查钢筋混凝土剪力墙是否出现贯穿性裂缝，并对出现的贯穿性裂缝的形成原因、裂缝性质及可能产生的后果进行分析，制订、实施相应的处置方案； 2）对灰

32、缝饱满度不符合规定要求的砌体，应采用原浆修补、勾缝； 3）混凝土外墙面前期施工留下的孔洞的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞，在挂网、抹灰之前，应清除孔洞内塑料管及杂物并用水冲冼干净，以1:2微膨胀剂砂浆，从内外分二次堵塞密实。穿墙塑料套管可采用电钻搅除。 突出外墙面的水平结构（构件）如水平遮阳板、雨棚、空调板、水平装饰构件等，与墙面交接部位应做泛水。水平结构外侧下口应做滴水。 外墙找平层施工前，应采取如下增强基层与找平层粘接的措施： 1） 清理基层表面尘土、污垢、油渍； 2）钢筋混凝土构件及烧结砖（烧结多孔砖、烧结空心砖）砌体表面应采用聚合物水泥砂浆作甩浆或喷浆拉毛处理； 3）非烧结块材砌体表面应先涂刷

33、基层处理剂或界面处理剂，再用聚合物水泥砂浆作拉毛处理。 砌体与混凝土结构结合部位应铺挂宽度不小于300mm、钢丝直径不小于0.6mm、网格不大于20mm×20mm钢丝网。钢丝网与砌体或混凝土结构的搭接宽度均不应小于150mm，钢丝网采用保温钉固定，上下两颗固定钉的间距不应超过300mm。采用外墙外保温的住宅工程，应在保温层上设置一层抗裂砂浆层。抗裂砂浆层的厚度35mm，砂浆层内满布耐碱玻纤网格布。外墙粉刷停息点应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷层的停息点相互错开，面层应按分格缝一次性粉刷完毕。 外墙饰面层或外墙漆（涂料）施工应符合下列要求： 1）饰面砖的粘结砂浆、外墙漆（涂

34、料）抹面层的抹面砂浆宜用厚度为48mm的抗裂纤维砂浆，抗压强度不宜低于M10级，拉伸粘结强度不应低于0.4MPa。 2）饰面砖不应采用密缝拼贴，缝宽不应小于5mm，缝深不宜大于3mm，采用专用勾缝砂浆（剂）和专用工具勾缝。3）外墙漆（涂料）应选择具有弹性的油性漆（涂料）。4. 门窗渗漏1外墙窗台板应采用细石混凝土浇制，且内高外低。窗台板厚度不宜小于100mm，伸入两侧墙体的长度每边不应小于250mm。2门窗框安装前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用1:2.51:3的水泥砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。洞口与门窗侧面、顶面的完成面间隙宜为58mm。3 门窗框安装应采用镀锌铁片做为固定片与墙体连接固定

35、，镀锌铁片厚度不小于1.5mm；固定片的位置距离窗转角、中竖梃、中横梃150200mm，固定片之间的距离应符合设计要求，并不得大于600mm。4 门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5 门窗框内外侧应留58mm宽的打胶槽口，清理干净、干燥后，贴美纹纸，封打中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。5.屋面工程渗漏 屋面找平层施工应满足下列要求：1）找平层施工前应按照设计的要求确定分格缝的宽度、位置和间距，以及分格缝的成型方式，排汽道位置应与找平

36、层分格缝的位置一致。2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应严格控制水灰比，搅拌均匀，随拌随用。摊铺前基层应清扫干净，用水充分湿润。摊铺后应用靠尺刮平，木抹子搓压，并用铁抹子分两次压实和收光，并及时进行养护。3）找平层分格缝应填嵌密封材料。 保温层施工应满足下列要求：1）保温层施工前的基层应平整、干燥、干净。2）板状材料保温层应铺平垫稳，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实；整体材料保温层应平整、压实。3）保温层排汽道应纵横贯通，排汽出口应埋设排汽管，排汽管宜设置在结构层上，穿过保温层的排汽管的管壁四周应打排汽孔，排汽管应做防水处理。防水层施工应满足下列要求：1）防水层施工前，基层必须

37、干净、干燥，并先做好细部节点的构造处理、排汽道上口的处理等。2）屋面坡度小于3时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度大于3或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。坡度大于25的屋面采用卷材作防水层时，应采取固定措施，固定点应密封严密。3）卷材应从低处向高处铺贴；天沟、檐沟宜顺天沟、檐沟方向从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。上下层卷材不得相互垂直铺贴。4）涂膜防水胎体的增强材料，在屋面坡度小于15时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设。5）涂膜防水胎体的长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm；采用二层胎体时，上下层搭接缝应错开，其间距不应少于每幅宽度的1/3

38、。防水细部构造施工应满足下列要求：1）天沟、檐沟的防水细部构造：沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。2）檐口防水构造：檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口；涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严；檐口下端应抹出鹰嘴或滴水槽。3）女儿墙泛水防水构造：墙上的卷材或涂膜防水收头可直接铺压在女儿墙压顶下，也可压入墙凹槽内密封，凹槽距屋面面层不应小于250mm；混凝土墙上的卷材收头应采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距小于或等于450mm，并用密封材料封

39、严；泛水处的卷材应采取满粘法；泛水宜采取隔热防晒措施。4）水落口防水构造：水落口上口的标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入水落口内不应小于50mm；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5，并先采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。5）变形缝的防水构造：变形缝的泛水高度不应小于250mm；防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；变形缝内应填充聚苯乙烯材料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；变形缝顶部宜用混凝土盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。6）伸出屋面管道的防水构造：管道根部应抹出高于面层不小于30mm的圆

40、台，并与结构混凝土基层粘结牢固；管道周围与面层应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用夹箍紧固，并用密封材料封严。保护层施工应满足下列要求：1）细石混凝土保护层应设置钢筋网片，钢筋网片宜采用焊接型网片。细石混凝土保护层浇捣时，混凝土宜先铺三分之二厚度并摊平，再放置双向钢筋网片，并在分格缝处断开，后铺三分之一的混凝土，浇筑密实，收水后分二次压光。养护时间不少于14d。2）保护层应设置分格缝，保护层分格缝不宜采用切割法施工成型。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂桨粘结，在分格缝和周边缝隙干净、

41、干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后，嵌填防水油膏密封，材料底层应填衬泡沫棒。分格缝上宜粘贴左、右均不小于200mm宽的卷材保护层。3）在天沟、檐沟与细石混凝土防护层的交接处，也应留分格缝并用密封材料嵌填严密。五.施工管理 1 有关合同条文需明确事项土协调处理施工场地周围地下管线和临近建筑物、构筑物（包括文物保护建筑）、古树名木的保护工作、承担有关费用，地障的清除事项的约定；施工场地内临时道路的维修责任事项的约定；坡屋面混凝土浇筑施工技术措施费的约定；高大模板支架施工技术措施费的约定；地下室穿混凝土墙通风管预留孔实施方的约定。2施工图纸会审接到设计图纸后技术负责人（或项目总

42、工）组织施工技术人员对施工图进行全面学习、熟悉、审核并做好图纸会审记录，重要项目组织实施一图一审。施工图会审的主要内容:1） 施工图设计与现行有关规范、标准、法律法规之间有无矛盾和错误；2）施工图设计文件中提出的施工方案和过渡措施是否可行，与现场环境、条件是否吻合，其出入偏差大小以及应该补充完善的措施；3）施工图设计文件是否配套完整，各专业图纸所采用的标高系统是否一致；4）建筑、结构、设备及各专业之间有无矛盾，各建筑构造物、设备安装平面布置的尺寸关系是否对应；5）对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措施进行商讨；3施工技术交底管理施工技术交底由项目技术负责人

43、组织技术人员编制，技术负责人在分项工程施工前向施工班组进行书面交底，并签字确认。施工技术交底记录资料一式三份，分别由项目经理部、施工班组、资料员保存。施工技术交底记录的格式应符合技术档案资料的要求，当地无要求时应符合附表施工技术交底表的格式。施工技术交底经签字确认后，施工班组应严格按其操作。当施工班组按施工技术交底操作时，所产生的相关问题由技术负责人负责，并按公司的相关文件执行。当设计图纸、施工条件等变更时，由原交底人对施工技术交底进行修改或补充，经技术负责人审批后重新交底。4 工程质量管理工程质量责任制：建立健全，并落实工程质量领导责任制和终身负责制。项目部要建立层层负责制，把项目工程质量责

44、任分解落实到各部门、各岗位和各员工，形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。项目经理的质量责任：项目经理是项目施工的领导者和直接组织者，对项目工程质量负全面的领导责任。1）主持工程质量工作会议，研究制定项目质量目标，质量保证措施并组织落实，以实现合同中对业主的承诺。2）经常进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织开展创优质工程活动。掌握工程质量情况，协调各部门质量保障工作。根据工程需要，提供工程质量保证资源，设立质量管理奖罚基金。3）组织学习总结和推广质量管理先进经验，根据质量优劣进行奖罚。4）组织项目部贯彻实施IS09001标准，落实公司质量管理方针。建立、完善各种制度，使质量管理工作规范

45、化、制度化。 5）优选施工队伍，确定使用外部劳务时，应严格审查其资质等级、施工能力，确保工程上场队伍具备合法有效的资质和能打硬仗的作风。 项目副经理质量管理责任：项目副经理协助项目经理抓好质量工作，对所分担的工作承担相应的领导责任。项目总工程师质量管理责任：项目总工程师在项目经理的领导下，负责本项目质量管理的具体工作。1）认真贯彻执行国家有关保证质量方面的方针、政策及上级颁发的法规、制度和要求。2）主持设计图纸会审、图纸审核、技术交底，形成会审记录。 3）主持编制并组织实施项目工程施工组织设计、质量保证措施和创优规划。4）组织推广应用“四新技术”，根据项目工程特点，开展QC小组活动，解决工程质

46、量的技术问题。5）参加质量管理小组会议或质量工作会议，提出项目质量目标和质量保证技术措施。6）指导工程组、安全组的工作，对不符合质量标准的分部、分项工程(半成品)责令返工，并对违反施工程序和操作规程的单位和个人实施罚款。7）组织项目贯彻实施公司质量管理体系文件，健全质量管理制度，规范质量管理工作。8）主持项目的质量事故分析会，对因技术原因造成的工程质量事故负技术领导责任。9）定期组织质量检查和质量评定工作，研究质量改进措施。质量组责任制1）认真贯彻执行有关质量管理的方针、政策和法规，对项目工程质量进行监督管理。2)具体实施IS09001标准，对项目工程质量进行全过程控制。3)编制项目质量计划、

47、质量保证措施，报主管领导审批后督促实施。4)参加工程开工前的施工准备检查、工程质量检查，建立健全各项质量制度及保证措施。5)开展全员质量宣传教育活动，督促检查施工单位开展自检、互检、交接检工作。6)组织质量检查评比活动，提出实施方案，及时下发质量检查通报。7)按规定及时向上级报告质量情况和统计报表。参加质量事故的调查，提出对事故的处理意见。8)全面负责施工过程的质量控制，定期、不定期的进行质量检查，负责安排重点、难点、关键工序、隐蔽工程的旁站监督工作，对不符合图纸或规范要求的工程，有权责令整改、停工或罚款。9)参加工程竣工预验及验收交接工作。 10)对分管工作所产生的质量问题负责。 5 施工安

48、全管理 项目安全组安全生产责任1）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规以及公司的安全规章制度，在项目经理的领导下，对本工程项目安全生产负全面检查督促责任。2）负责进场职工三级安全教育（项目部级）、变换工种安全教育和安全考试工作，监督施工班组的三级安全教育。3）参加讨论施工组织设计、专项安全施工方案，并对贯彻执行情况进行监督检查。4）负责督促施工班组，及时做好有针对性的分部分项工程安全技术交底和执行工作。5）配合项目部做好施工现场基坑支护、脚手架与模板工程、临时用电、安全防护、卸料平台、施工机具、物料提升机、施工电梯、塔吊等验收、检查，做好验收、检查记录。6）负责安全检查，按“三定”原

49、则做好事故隐患的整改、验证，熟练掌握建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011），对施工现场安全生产情况进行检查评分，做好安全检查记录。7）监督作业人员遵守各项安全生产操作规程和遵章守纪，制止违章指挥和违章作业，监督作业人员正确使用安全防护用品。8）负责开展安全生产活动，开展文明施工、治安防火、环境卫生宣传教育。9）督促班组做好班前安全活动并建立班前活动记录。10）发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理；负责建立安全事故档案，做好工伤事故统计月报工作。项目副经理（生产经理）安全生产责任：1）项目副经理（生产经理）作为项目施工管理负责人，对项目的安全生产工作负分管领导责任。2）按照项目部制订的项目安全生产目标，协助项目经理进行安全责任目标分解并定期组织检查考核。3）贯彻落实安全