板集#1锅炉风道安装作业指导书(1)

1、安徽电力建设第二工程公司#1锅炉风道安装作业指导书版本号：状 态：执行编号：APCC-BJGL-ZYZD-014 国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW机组工程A标段#1锅炉风道组合安装作业指导书编 制： 日期： 审 核： 日期： 工程管理部： 日期： 质量管理部： 日期： 安全管理部： 日期： 批 准： 日期： #1锅炉风道组合安装作业指导书编号:APCC-BJGL-ZYZD-014版本号：状态：执行目 录1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 作业项目概述5. 作业准备6. 作业条件7. 作业顺序8. 作业方法9. 工艺质量及计量要求10. 质量记录11. 强制性条文相

2、关内容12. 安全管理、文明施工及环境保护13. 附录国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW机组工程A标段 #1锅炉风道组合安装作业指导书1. 目的指导国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW机组工程A标段#1锅炉冷一、冷二次风道及热一、热二次风道组合安装工作，保证风道组合安装工作高效、安全、有序的进行。2. 适用范围仅适用于国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW机组工程A标段#1锅炉风道组合安装。3. 编制依据3.1. 国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW机组工程A标段施工组织总设计3.2. 国投新集电力利辛板集电厂一期2

3、15;1000MW机组工程A标段#1锅炉专业施工组织设计3.3. 山东电力设计院热一、冷一、冷二风道（图纸号为37-FC15551S-J0502）及相应支吊架图纸3.4. 上海锅炉厂热二次风道图纸3.5. 电力建设安全工作规程（火力发电厂第1部分）DL5009.1-20023.6. 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL5190.2-20123.7. 电力建设施工质量验收及评价规程(第二部分：锅炉机组篇DL/T5210.2-2009)3.8. 电力建设施工质量验收及评价规程（第七部分：焊接篇DL/T5210.7-2010）3.9. 工程建设强制性条文（电力工程部分）2006、2011年版

4、4. 作业项目简述4.1. 锅炉采用超超临界参数、变压运行直流炉，采用一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、切圆燃烧方式、低氮燃烧、全露天全钢架悬吊结构、型炉、带启动循环泵的启动系统，干式除渣。同步安装石灰石-石膏湿法脱硫（无GGH）和SCR烟气脱硝装置，采用二层等离子点火系统。锅炉型号SG-2833.2/29.3-M7006。4.2. 风道主要包括冷一次风道、冷二次风道、热一次风道、热二次风道、密封风道及相应的支吊架安装，风道包括有消音器、矩形管、矩形弯头、方圆节、矩形大小头、矩形方圆节、矩形非金属补偿器、矩形法兰等管件。风道壁厚=4mm，管道材质为Q235A，矩形管道采用内贴角钢焊接方

5、式，大口径管道外设槽钢加固筋，内部设置撑管。4.3. 二次风道总重725556.54kg, 冷二次风道重165712.54kg，热二次风道重559844kg（其中热二次风道重187098kg，燃尽风连接风道重188018kg,预热器出口风道重142556kg，风道关闭挡板及传动装置重42172kg）。二次风单侧由两路经过带有消音器及防雨罩通过送风机变为一路经过异形件与矩形非金属膨胀节送往空预器二次风进口，二次冷风道关于炉5.5线对称布置，左右两个异形件之间用4800×3600×4mm的矩形风道连通。通过空预器受热的二次风经过膨胀节由风管分别送向炉左、右风室两侧，再由支管通过

6、风门及膨胀节送向炉膛。4.4. 热一次、冷一次图纸未到具体数据无法统计。5. 作业准备5.1. 人员配备5.1.1. 项目经理1人，全面负责#1锅炉风道组合安装工作。5.1.2. 生产经理1人，负责#1锅炉风道组合安装生产协调工作。5.1.3. 技术负责1人，负责指导#1锅炉风道组合安装技术指导工作。5.1.4. 安装技术员1人，熟悉锅炉风道安装工艺及规范，指导班组风道组合安装工作。5.1.5. 焊接技术员1人，熟悉锅炉风道安装工艺、规范以及专业的焊接知识。5.1.6. 安装工16人，具有锅炉风道安装经验，熟练技能人员应占8人以上。5.1.7. 起重工8人，必须经过技术培训，取得上岗资格证。5

7、.1.8. 电焊工8人，必须经过技术培训，取得上岗资格证和相应焊接资质。5.1.9. 架子工4人，必须经过技术培训，取得上岗资格证。5.1.10. 专职安装质检员1人，专职焊接质检员1人，具有相应的资格证书。5.1.11. 专职安全员1人，具有安全工作经验，并有相应的资格证书。5.1.12. 电工1人，具有相应的资格证书。5.1.13. 所有特殊工种证件齐全，且在有效期内。作业人员应经体检合格和安全教育、培训考试合格后方能上岗。5.2. 施工机械和工器具 序号工 器 具 名 称数 量序号工 器 具 名 称数 量1.ZSC80305建筑塔吊1台2.40t龙门吊1台3.35t半挂1台4.25t汽车

8、吊1台5.5t卷扬机1台6.6.8t卸扣107.10.7t卸扣108.3.3t卸扣209.4.9t卸扣2010.2.1t卸扣2011.10t手拉葫芦10只12.5t手拉葫芦15只13.3t手拉葫芦20只14.2t手拉葫芦20只15.28钢丝绳50m16.21.5钢丝绳80m17.15钢丝绳100m18.11钢丝绳100m19.三级盘1台20.19.5钢丝绳200m21.电焊机6台22.千斤顶4只23.火焊工具5套24.角向磨光机4台5.2.1. ZSC80305建筑塔吊布置在炉左K3、K4轴线间，作为风管道吊装的主吊机械。5.2.2. 40t/42m龙门吊、25t汽车吊及35t半挂运输汽车作为

9、风管道倒运机械。6. 作业条件6.1. 人员资质和数量满足作业要求，从而胜任此项工作。6.2. 临时设施、作业场地、力能布置、安全及消防设施等已布置完毕。6.3. 施工现场通道清理完毕，道路畅通。对道路的要求：道路必须保持畅通平整，便于运输、起吊组合和安装。6.4. 所有的参加锅炉风道安装作业的人员均需通过三级安全教育。6.5. 所有施工人员要体检合格。6.6. 特殊作业人员须持有效的操作证件方可上岗。6.7. 带档作业的安装工必须熟练掌握锅炉风道安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。6.8. 施工前必须进行施工安全、技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。6.9

10、. 设备和材料应严格按照设备供应计划运抵施工现场，确保施工准时、连续地进行。6.10. 设备清点过程中发现的问题及时做好标志，并有详细的记录、填写设备缺陷单，并及时上报。6.11. 设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。6.12. 工器具经检查，处于直接投用状态。6.13. 计量器具经检验合格并在有效期内。6.14. 各类记录表格满足作业质量记录要求。6.15. 相应安装项目已安装完毕，具备风道抛锚安装条件。7. 作业顺序施工人员熟悉技术资料并交底设备清点、检查风道相应支吊架安装风道组合、抛锚安装附属设备安装（风门、膨胀节等）分项整体验收8. 作业方法8.1. 设备清点、检查8.1.1.

11、 对于风道及附属设备（膨胀节及风门等）在安装前必须经过验收，且符合以下条件：1) 设备的型号、数量应符合图纸要求；2) 所有材料均应符合设计要求，否则应有设计变更手续；3) 零部件外形尺寸应符合图纸要求；4) 铸铁件表面不应有气孔、裂纹和砂眼等缺陷，对口处应平整光滑；5) 管道及设备的焊缝不应有漏焊、气孔、裂纹、夹渣和焊穿等缺陷，并应检查制造部门提供的焊接检验报告。6) 对膨胀节进行有效的成品保护。7) 检查风门开关是否灵活，并对其加润滑脂。8.1.2. 检查现场加工的管道的外形尺寸及焊缝质量。管道的外形尺寸，矩形管道截面边长偏差不得大于边长的2/1000，截面对角线偏差不得大于边长的2/10

12、00，圆形管道的直径偏差不得大于直径的3/1000，圆形管道的椭圆度不得大于直径的3/1000。焊缝不应有漏焊气孔、裂纹、夹渣和焊穿等缺陷。8.1.3. 检验发现问题后做好记录并及时汇报，待与有关部门联系处理后再施工。8.2. 风道抛锚8.2.1. 锅炉冷一、冷二次风道、热一次风道为山东电力设计院设计，由通用分公司现场制作后交锅炉进行安装工作；锅炉热二次风道为上海锅炉厂设计生产，现场组合后分组吊装。8.2.2. 锅炉冷一、二次风道分为两个区域，炉内区域有部分部件应与钢结构吊装同步穿插进行，以避免钢架吊完后影响设备吊装就位，给安装带来不必要的困难，该部分采用ZSC80305建筑塔吊吊装抛锚，炉底

13、零米设备则采用5t卷扬机拖拽及若干链条葫芦接钩就位；炉外区域则待设备安装完成后使用ZSC80305建筑塔吊进行吊装抛锚。待具备条件时，再利用链条葫芦或卷扬机等进行组件组合安装。8.2.3. 锅炉热一、二次风道吊装同样与钢结构吊装同步穿插进行，吊装机械使用ZSC80305建筑塔吊进行吊装抛锚，待具备安装条件时再用链条葫芦进行就位安装。8.2.4. 为防止大风影响，临时抛锚的风道部件采用在锅炉钢结构梁上支撑并适当加固的方法。具体加固方法为使用槽钢焊接连接，进行刚性加固。钢结构梁承重的地方应采用加强肋加固的方法。8.2.5. 风道内部孔洞进行盖板防护，临边用脚手管防护，8.2.6. 禁止用葫芦对风道

14、进行临时抛锚。8.2.7. 安装之前校核设备接口尺寸，并找出部件安装定位基准，依次安装，以保证施工图纸安装尺寸的要求，避免安装累计误差过大，不能与设备联通。8.2.8. 吊耳强度校核计算（吊耳示意图见附录二）单个吊耳按承重3t重量计算。计算载荷P=3×1.1=3.3t，式中1.1为动载系数。10吊板计算：=F/A=3.3×103×9.8÷（80-30）×10=64.68MPa160Mpa8.3. 风道支吊架安装8.3.1. 在风道安装前及时按照图纸安装支吊架，以减少风道临时抛锚产生的风险，支吊架安装位置应正确，安装应平稳、牢固，并与管子接触良好

15、。8.3.2. 支吊架定位时，支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求实施，切记不得进行反偏移方向定位。8.3.3. 支吊架的调节螺纹部位，安装前应先涂上黄油；各连接处的螺杆必须带满、带紧，锁紧螺母应锁紧，防止松动。8.3.4. 随着风道的安装，应及时进行支吊架的固定及调整工作，管部位置应正确，安装应平整、牢固，并与风道接触良好。8.3.5. 风道安装完毕，应逐一核对支吊架型式、材质及位置的正确性。8.3.6. 支吊架安装要考虑设备实际中心线与理论值的差异并修正，吊杆上严禁焊接。8.4. 附属设备安装8.4.1. 风门：检查轴承是否转动灵活，必要时作解体检修，以红油漆标出开关方向，并有最大最小开关标

16、记。8.4.2. 膨胀节：抛锚前按图纸技术要求进行冷拉并作好临时加固以防抛锚过程中变形。8.4.3. 法兰连接：法兰在地面与设备连接好并按要求加塞密封垫，不得伸入管道和设备内，将石棉绳沿螺栓内侧绕成波浪形密封垫。挡扳安装前应进行检查，必要时作解体检修，安装时注意伺服机位置，方便操作人员操作。操作装置的操作把手或手轮一般应装成顺时针为关闭的转动方向。8.5. 注意事项：8.5.1. 管道和设备（膨胀节、风门）安装结束后，应及时清理内外部的杂物尘土及临时铁件、不得有焊渣和药皮。8.5.2. 锅炉风道的焊口应平滑、严密不漏，管道组合件应有适当的刚度，必要时做临时加固；起吊吊耳应焊接牢固，应有足够的承

17、载能力。管道与设备的法兰应有密封衬垫，并不得伸入管道和设备内，在压力较高的位置，需要在法兰的两侧加有厚白漆的石棉绳，在加密封垫时，必须将密封垫加在法兰螺栓内部，且布置为波浪形。8.5.3. 所有膨胀节，检查是否经过预拉，如若未预拉，需现场预拉后，用型钢固定，待整个管道安装就位结束后割除临时铁件，保证膨胀节的伸缩，并同时注意介质流向。8.5.4. 风道焊接详见相关焊接作业指导书。8.6. 分项整体验收8.6.1. 各分项工程安装结束后，拆除临时铁件，及时进行整体验收工作。9. 工艺质量及计量要求9.1. 工艺要求工序检验指针性质单位质量标准设备检查组件长度偏差mm2长度，且10组件弯曲度mm2长

18、度，且10外观无严重锈蚀、损伤、变形外形尺寸符合图纸零部件数量齐全材质符合图纸设计要求设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm安装标高偏差mm±20管道安装纵横位置偏差主控mm±30管道内部清洁无杂物（包括临时加固铁件切割打磨干净）操作装置布置符合设计，布置正确，排列整齐，操作方便万向接头连接管角度30°传动装置动作试验操作灵活可靠开关标记开度指示明显清晰，与实际开度相符安装的形式形式、规格符合设计文件的规定安装方向方向正确支吊架承载受力均匀伸缩节安装非金属膨胀节主控 导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量，密封良好其他部件

19、安装消音器安装位置方向符合图纸设计挡板门安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板一致的刻度法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致焊接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好，无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷焊缝严密性主控严密不漏9.2. 质量策划9.2.1. 过程检验质量控制1) 负责本作业的技术员，必须及时作好施工技术记录。2) 作业负责人按日作好施工日志。3) 必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项内容。4) 严格按照本作业指导书的施工工艺进行操作，如需更改应经相关技术主管人员同意并重新编、审、批措施，不得自行更改。5) 在施工中，若因环境

20、复杂或情况变化而不能按正常程序操作时，施工人员应及时停工，并反馈至质检员和技术员处，由技术员重新补充措施，并经编、审、批后再执行。6) 在工序达到控制点（W点和H点）时，必须按规定要求预先通知监理，履行必要的签证手续，并填写相应记录。7) 不合格项按不合格处理程序处理。8) 实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责，不得越点施工，盲目施工。9) 设备清点、编号必须按图仔细、认真，按技术人员要求进行标识，标识应规范、清晰、明显。10) 风道在组合安装过程中按“工序检验和项目质量划分表”和“验标”进行验收。9.

21、3. 计量要求及能力分析表测量要求计量要求测量设备配备能力分析评价序号工序名称及位置测量参数名称范围及精度选择测量设备名称、型号测量范围准确度分度值应配数实配数合格满足要求1验料波浪度、扭矩度15mm钢直尺1m1mm11合格满足要求2材料及设备检验厚度-0.3+0.8游标卡尺200mm0.0211合格满足要求3设备检验长度±1mm钢卷尺5m1mm11合格4设备检验对角线±2mm钢卷尺30m5m1mm1mm1212合格满足要求5安装及划线高度及水平距离±2mm钢卷尺30m5m1mm1mm1212合格满足要求6焊缝检查高度及宽度1mm焊缝检测尺30mm1mm11合格满

22、足要求9.4. 测量过程控制计划控制过程编号工序名称及位置测量参数名称范围及精度主要测量设备控制方法频次执行人备注1设备检查长度±1mm钢卷尺拉直3-5班组质检员2设备检查对角线2mm钢卷尺拉直3-5班组质检员3安装划线高度及水平距离20mm钢卷尺拉直3-5班组质检员4焊缝检查高度、宽度及角度1mm焊缝检测尺3-5班组质检员9.5. 预防质量通病的方法：9.5.1. 及时调整割刀割嘴的角度，保证切割断面的垂直度。9.5.2. 对切割产生的熔瘤进行彻底清理，以免影响焊接质量。9.5.3. 不在构件上进行焊接引弧。10. 质量记录10.1. 施工技术记录和验收签证10.2. 焊缝渗油试验

23、签证（见附录三）10.3. 设备检查记录10.4. 设备缺陷单10.5. 工程联系单10.6. 施工技术交底记录10.7. 设计变更、设计修改记录10.8. 使用中各计量合格证11. 强制性条文相关内容11.1. 1.1.6 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格， 并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理 及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证11.2. 1.1.11设备安装过程中，应及时进行检查验收，上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。11.3. 第205条 起吊前应检

24、查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。11.4. 第233条 起重机工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落下时应低速轻放。严禁在斜坡上吊着重物回转。11.5. 第237条 雨、雪天工作，应保持良好视线并防止起重机各部制动余受潮失效。工作前应检查各部制动器并进行试吊(吊起重物离地10cm左右，连续上下数次)，确认可靠后方可进行工作。11.6. 第320条 汽车式起重机及轮胎式起重机工作前应支好全部支撑,折合式起重臀应伸直。汽车式起重机，除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行驶。起吊工作完毕后，应先将臂杆放在

25、支架上，然后方可起腿。11.7. 第332条 塔式起重机工作完毕后，应将起重臂降至要求角度并采取防风措施。12. 安全管理、文明施工及环境保护12.1. 安全管理12.1.1. 所有施工人员在作业前必须进行体检和三级安全教育培训并考试合格后方可进入施工现场，进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽和其他防护用品，严禁酒后进入施工现场。12.1.2. 施工人员必须体检合格后方可施工，严禁使用老弱病残或未满16周岁的未成年人，和不适应高处作业的人员。12.1.3. 开好每天的站班会，做到“三交三查”，责任落实到人。12.1.4. 所有作业人员应服从安全部门的统一安全管理，特殊工作作业人员应持证上岗，严

26、禁无证人员违规作业。12.1.5. 施工前进行安全技术交底，作业项目危害和环境因素辨识要清楚、彻底，安全技术交底要有针对性，并且所有参加施工人员在交底书上签字。12.1.6. 施工用电应符合甲方规定采用三相五芯电源线，并做到一机一闸一保护。12.1.7. 高处作业的人身防护，应使用防护栏杆、安全带，工具严禁抛掷，高处作业工具系安全绳，防止落物伤人。12.1.8. 危险作业区域的防护，应使用安全围栏或临时使用红白带；危险作业区域的警示，应使用安全标志。12.1.9. 消防措施，应使用消防器材及消防水桶，消防器材采用干粉灭火器。12.1.10. 安装工、焊工、起重工及其他施工机械操作人员必须严格按

27、照操作规程进行操作，不得违章操作。12.1.11. 应急措施：1) 发现火情，必须正确选用消防器材，全力组织扑救，并视火情大小向项目部报告，抢救被围人员和救护伤员。2) 发现人员触电，必须立即切断电源，救护伤员，组织人员立即进行人工呼吸及外伤处理，并拨打项目部急救电话。3) 发生高处坠落事故，应立即组织人员救护，根据受伤程度，如发现外伤出血，应采取绷带止血；如发现四肢骨折，应采取夹板、绷带固定，一般不宜大幅度翻动和搬运。12.2. 应急响应12.2.1. 应急预案：施工现场出现紧急情况时启动如下应急预案：发生起重作业及大型机械事故时启动特种设备应急预案；发生触电人身伤害、高空坠落等人身伤亡突发

28、事件时启动伤亡事故应急预案；发生火灾或爆炸时启动火灾事故应急预案。12.2.2. 附表板集项目锅炉分公司应急领导小组成员名单及联系方式姓名在应急组织机构中担任的职务所在部门部门职务联系电话备注郭晓玮组长锅炉分公司项目经世全组员锅炉分公司生产经壮壮组员锅炉分公司技术负二龙组员锅炉分公司安全会林组员锅炉分公司安全员1875540715912.3. 危险源分析与评价（见附录一）12.4. 环境因素分析12.4.1. 作业活动：卷扬机、起重工器具的维护保养影响因素：废油排放污染水体、土壤管理方案：废

29、油或棉纱头的处理应根据施工现场管理的要求，集中、分类堆放， 统一处理。12.4.2. 作业活动：使用电、火焊，产生氧化铁及边角料影响因素：使用电、火焊产生废气，污染空气，边角料影响文明施工管理方案： 施工人员戴好防护用品，边角料随时清理，放入废铁箱。12.4.3. 作业活动：氧、乙炔气泄露影响因素：资源浪费，污染环境管理方案：使用前进行检查，不用时及时关闭气源。12.4.4. 作业活动：施工结束，照明电源不关闭影响因素：资源浪费管理方案：施工结束，人员退出后，关闭电源，做到节能降耗。12.5. 文明施工管理措施12.5.1. 严格按照总平面布置图，按照“谁施工，谁使用，谁负责”的原则，实行挂牌

30、 标准管理。12.5.2. 设置一批统一规格的废料回收箱，废料要分类放置，施工班组的施工废料应清理放入箱中。废料箱派专人打扫。必须做到一日一清一日一净。12.5.3. 建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净、清洁的作业面。12.5.4. 氧、乙炔管子在使用时多余的带子应圈起悬挂，不得乱放；所有的临时电源线、电焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必须收回。12.5.5. 加强施工现场的钢丝绳、卸扣的使用管理，钢丝绳、卸扣应用实行借用制以旧换新，不用的钢丝绳及时收回，禁止乱放现象。12.5.6. 现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。12.5.7. 氧、乙炔使用前应检查皮管是否有破损

31、，防漏气影响环境，防止发生火灾事件。12.5.8. 施工过程中消除施工现场“四头”即焊条头、铁丝头、碎木头、烟头。12.5.9. 设备、材料的堆放要求码放整齐、成形、有序，安全可靠。12.6. 绿色施工措施12.6.1. 环境保护措施1) 焊条头、焊丝头用专用的回收筒进行回收。每天施工现场结束后，不得留有焊条头、焊丝头、药皮残渣、焊条及焊丝的包装盒和包装纸。2) 焊工只能使用指定电焊机，下班后及时关机，定期对自己所用电焊机进行保养，经常性清扫灰尘，保持焊机清洁。3) 加强文明施工的宣传和教育，提高施工人员文明施工的意识。班组施工交底时，明确文明施工的要求。4) 施工班组的施工废料应及时清理放入

32、废料箱，废料要分类放置，做到工完料尽场地清。废料箱派专人打扫。5) 严格执行项目部关于施工用电的规定，不得乱插、乱接，三级电源盘的柜门要随手关闭。6) 起重机械、工器具的维护保养时，排放的废油会污染水体、土壤，应根据施工现场管理的要求，集中、分类堆放，统一处理废油或棉纱头。7) 使用电、火焊，产生氧化铁及边角料，电、火焊产生废气，污染空气，边角料影响文明施工，施工人员应戴好防护用品，边角料随时清理，放入废铁箱。8) 氧气、乙炔等易燃易爆气体，设置危险品仓库、远离火源。9) 不断完善安全设施，包括搭设脚手架、警戒绳和孔洞围栏、盖板等。10) 现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。12.6.2. 资

33、源利用优化措施1) 现场的施工垃圾或者设备包装材料，分类放置，将可回收再利用的材料进行回收再利用。2) 现场的组合场地内留有一部分设备堆放场地，部分到达现场的急用设备直接放置在组合场内，减少设备的二次倒运。12.6.3. 管理措施1) 组织施工人员进行绿色施工的学习，明确绿色施工节能减排的目的和在施工过程中的要求。2) 严格在施工过程中实行，不定期的检查，对有浪费、污染环境的施工行为应教育学习，并限期整改。3) 加强管理人员学习，学习先进的施工工艺，结合现场及时进行先进施工工艺的实行，了解国内外的先进的绿色施工经验，有效借鉴。4) 加强安全文明施工管理管理，对废物、废料等分类放置，综合利用。焊

34、条头等及时回收集中放置，要求现场施工做到“随手清”，施工垃圾及时清离现场，并放在指定的存放位置。5) 在施工过程中分阶段进行检查，保证指定的措施能够很好的执行落实。制定相关的奖罚措施，专人负责检查工作。13. 附录附录一 #1机组锅炉风道安装危险源、危险点辨识及预防清单 附录二 风道起吊、抛锚吊耳示意图 附录三 焊缝渗油试验签证附录一 #1锅炉风道安装危险源、危险点辨识及预防清单序号危险/危害类别危险/危害名称可能导致的 事故后果预防措施1.触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具人员伤亡在使用前应认真检查2.触电狭小、潮湿场所焊接作业未采取防触电措施人员伤亡施焊前要做好接地和防触电措施3.触电带电作业未正确使用防触电保护用品、无人监护触电、人员伤亡作业时设专人监护，正确使用防护用品4.坍塌荷重超过270或特殊脚手架未经设计即搭设人员伤亡脚手架所用材料及搭设要符合强条规定，搭设好的脚手架应经验收合格后方可使用，严禁在脚手架上堆放较重物