欢太公路桥梁改建工程监理细则

1、目 录1. 分项工程划分22. 工程质量控制措施22.1 组织措施22.2 技术措施32.3 合同与经济措施43. 质量控制的方法及手段43.1 质量控制手段43.2 质量控制方法64. 缺陷责任期监理工作内容85. 质量事故的处理86. 材料、成品的试验、检测工作内容及方法87. 施工监理准备98. 分项工程施工监理细则108.1 路基填筑监理细则108.2 10%石灰土监理细则148.3 4%水泥稳定碎石监理细则168.4 水泥混凝土路面监理细则208.5 桩基工程施工监理细则278.6 系梁、立柱、盖梁工程施工监理细则328.7 先张法预应力空心板梁施工监理细则388.8 桥面铺装监理细

2、则428.9 防撞护栏施工监理细则448.10 防撞护栏施工监理细则46赣榆县欢太公路桥梁改建工程监理细则根据赣榆县欢太公路桥梁改建工程合同条款、施工图设计文件、技术规范、质量标准、项目办相关文件及批准的监理工作大纲（计划）要求，特编制本监理细则。1. 分项工程划分本细则内容是合同标段内桥梁引道路基土石方工程、10%石灰土工程、4%水泥稳定碎石基层及22cm水泥混凝土路面工程、桥梁桩基、立柱、盖梁、先张法预应力空心板梁等。各分项工程划分如下: 1. 路基土石方工程2. 10%石灰土3. 4%水泥稳定碎石4. 22cm水泥混凝土路面5. 桩基工程6. 系梁、立柱、盖梁7. 先张法预应力空心板梁8

3、. 桥面铺装9. 防撞护栏2. 工程质量控制措施2.1 组织措施1. 健全监理组织针对本工程特点，我单位将选派具有丰富工作经验、协调能力强、专业配套齐全的监理队伍进驻现场，建立驻地监理工程师负责制的驻地监理组，负责本工程现场监理工作。2. 明确职责分工驻地监理工程师、各专业监理工程师以及监理员的职责分工，将以图表的形式上墙，让每一位监理人员清楚各自的职责范围及权限，要求监理人员要各司其职而又相互配合。3.完善质量监督制度(1)建立监理员全过程旁站，专业监理工程师每天逐一检查，驻地监理工程师不定期巡查的监督制度。(2)建立分级考核制度，即单位对驻地监理工程师、驻地监理工程师对专业监理工程师、专业

4、监理工程师对监理员的质量监控绩效进行考核，并将考核结果与奖金挂钩。4. 建立责、权、利统一的监控责任制度，并对不负责任的监理人员予以查处(1)发现与施工单位串通、弄虚作假、降低工程质量的。(2)发现监理人员将不合格的工程、材料、构配件和设备按合格签字的。对存在以上过失的监理人员，视情节严重程度，对直接责任人作出书面检查、单位内部通报批评、解聘、情况严重者送有关部门，按相关法律、法规处理，并对该项目非直接责任人的驻地监理工程师予以连带责任的处理。(3)发现因监理人员过失而质量出现问题的。(4)发现因监理人员工作责任心不够或监理工作不足而出现质量问题的。(5)需要旁站的工程未旁站监督的,或未抽样检

5、验的,或未认真检查验收的。以上视情节严重程度，对直接责任监理人员追究责任，予以作出书面检查、内部通报批评、扣发奖金等处理，若多次（发生三次以上述责任过错），可对其予以解聘处理。2.2 技术措施严格事前、事中、事后质量控制措施，具体如下：1.设计文件、图纸审查制度在工程开工前，会同施工单位以及设计单位复核设计图纸，广泛听取意见，避免图纸差错，遗漏。2.技术交底制度督促并协助设计单位向施工单位进行施工图纸的全面技术交底，使施工单位明确设计意图、施工要求、质量标准、技术措施等。督促施工单位进行班组施工技术交底，并做好交底记录。3.分项工程开工报告审批制度对承包人的施工准备、放样、施工方案、材料、设备

6、、质量自检体系、关键工种上岗证等进行检查和批准。4.材料、构件检验及复核制度分部工程施工前，审阅进场材料和构件的出厂证明、材质证明、试验报告，并对有疑问的主要材料进行抽检，督促承包人对原材料进行复查，严禁使用不合格的材料。5.隐蔽工程检查制度：对所有隐蔽工程，由驻地监理工程师召集相关专业监理工程师及有关单位进行检查验收，验收合格的签发隐蔽工程验收记录。6.工程质量检查签认制度1）检查不合格，或检查所填写内容与实际不符合的工序、分项、分部、单位工程质量不予签证；2）隐蔽工程检查合格后，经长期停工，在复工前重新组织检查签证；3）工程质量检验制度a)检验不合格的工程，发出不合格工程项目通知，要求施工

7、单位限期整改；b)如施工单位不及时整改，情节较重的，可发出停工令，待整改满意后，发出复工令；c)工序完工后，须经现场查验合格后，方可签认工序质量评定表；d)使用“监理工程师通知”，催促施工单位执行有关事项。4）进行工程质量预控针对质量控制点或分部、分项工程，事先对施工过程中可能发生的质量问题或隐蔽进行分析，分析可能的原因，并采取有效的对策进行预先控制，防止在施工中发生质量问题；5）建立完善的质量报检程序以及完善质量监控表（含承包人自检表格）；6）狠抓监理、施工单位质检资料的归档工作，严格资料的真实性、及时性、符合性，建立健全资料管理制度，在施工单位、监理单位中牢固树立质检资料的正确及时地填写是

8、质量保证体系的组成部分这一观念；7）其他技术措施的运用a)采用分层法、调查表法，及时判断施工过程是否正常；b)采用直方图分析法，及时判断施工过程是否正常；c)采用管理图法，动态掌握质量变化情况，及时发现隐患，并采取措施，以防止质量问题的发生。2.3 合同与经济措施1. 将计量支付与工程质量认可挂起钩来，不合格的工程不得进行计量支付。具体措施是：在进行计量支付时，要求承包人收集整理计量工程的验收凭证，并将复印件附在工程计量表后面，总监在审签计量时，将审查其质量验收意见，合格的工程才予以计量签认，以求达到采取经济措施对工程质量进行控制的目的。2. 对照合同，严查非法分包，严禁不合格的分包单位进场以

9、及层层分包，保证分包单位能按合同规定的质量标准进行工程施工，对不合要求的，或不服从质量监理的分包商，采取停止施工、停止付款、取消分包资格等手段进行处理。3. 对不合格或不称职的施工技术管理人员，可建议承包人予以撤换。3. 质量控制的方法及手段3.1 质量控制手段1.测量复线1）对承包人的施工放线测量进行检查、认可。2）对控制工程线位、标高和尺寸进行检查和认定。3）分部工程完工后在中间交工验收进行测量和检查，并提出工程的测量成果资料。2.监理人员在施工过程中主动动态跟踪，随时检查材料质量，施工方法、施工程序、机械设备和数量是否与批准的相符，并对承包人的试验方法、取样方法及测试数据进行检查，在旁站

10、中重点监理隐蔽工程和关键工序的质量，及对工程质量有重大影响、有特殊要求的工序或质量不稳定的工序加强检查，及时发现质量隐患，避免或减少质量缺陷的发生。3.抽样检验抽样检验是监理质量控制的基本方法。每道工序完工后，承包人通过自检合格后，监理按合同规定的频率（20%）抽样检验，监理通过检验用数据反映工程质量水平，既有说服力又容易为承包人接受，并能及时对缺陷工程进行处理，保证每道工序的质量。4.原材料和中间产品的质量控制原材料质量是工程质量的基础。监理要从原材料质量抓起，对水泥、钢材、除检查出厂合格证、质量证明资料外，还要检查承包人按批量抽测的资料，监理做一定频率的抽测，对不合格的材料坚决不准使用。中

11、间产品的质量是最终成品质量的保证，在工程实施中抓预制构件和混合料的产品质量。必要时在预制厂设专职监理人员对生产全过程进行监理、重点检查水泥、钢筋的质量，审查砼的配合比设计，生产中对每道工序要严格检查验收，对每批构件出厂前都要经监理检查，不合格的构件禁止运到施工现场。5.成品检查验收对已完的分部、分项工程，承包人自检、监理除检查其外观质量，并要按规定的频率抽测各分部、分项工程的各项质量指标，对合格的工程监理予以签认中间交工证书。6.巡视监理工程师对施工现场每天进行全方位巡视和检查，及时发现质量问题并进行处理，纠正。7.审批监理组对承包人在各项工程开工前的开工报告及施工中的各项申请和报告进行审批，

12、未经审批的工程不予以认可，不准开工，使施工程序、施工工艺、施工方法、原材料、混合料配合比受到控制。8.指令监理工程师发现质量事故或质量隐患问题时，给承包人发出指令性文件，指出存在问题，并要求改正。当问题严重或出于安全原因，可发布暂时停工令，同时报备业主，以减少现场风险和损失。9.特殊项目的质量控制对新材料、新结构、新工艺、新技术的四新工程和需要预先试验，依据其试验结果全面指导施工的分项工程。其试验方案和试验结果必须经监理部审查批准，监理工程师要对试验全过程进行旁站监理。10.缺陷工程的处理本工程条件较复杂，涉及面较广，影响工程质量的因素较多，施工中不可避免地会出现不同程度的质量问题，所以施工实

13、施阶段的质量监理实际上是防止、发现、并处理工程质量缺陷的过程。施工中能过承包人自检、监理旁站、抽测或成品检查验收，工程最终验收时发现缺陷工程，监理根据质量缺陷的和程度提出不同的处理意见，承包人提出的缺陷处理方案应经监理批准，处理中监理监督检查、验收。11.监理主动动态控制程序质量监理工作要贯穿到施工的各个阶段，在施工准备阶段实现质量预控，在施工实施阶段实现监控与自控相结合的方法，在竣工验收阶段实现终控。在施工各阶段对工程质量要进行主动动态控制，即对质量目标进行论证，分析分部分项工程的重点和难点，在工程实施中进行过程跟踪，采集信息，以此分析偏离质量目标的可能性并提出预防措施。在施工中监督承包人执

14、行。3.2 质量控制方法1.施工准备阶段质量控制方法1）熟悉施工合同、技术规范、设计图纸及有关的施工合同文件；2）审查承包人进场人员的数量、资质是否符合投标书内容；3）审查承包人质量保证体系和自检体系，要求承包人设专职质保负责人，配备的专职自检人员应有施工经验，有质量否决权并熟悉规范、图纸和试验检测工作。4）审查承包人的施工设备是否与投标书的内容相符，设备进场计划是否能满足施工需要。5）审批承包人的施工组织设计，包括施工进度计划是否能满足工期要求，施工方案是否合理，工艺是否先进。6）审批承包人的施工图设计，包括模板支架图、基础开挖图等各种施工图。7）审批承包人的标准试验，包括标准击实试验，集料

15、级配、混凝土配合比、沥青混凝土配比等。标准试验过程，试验工程师将全过程旁站监督，同时现场监理试验室作平行对比试验。8）验收承包人的施工定线和原始地面线。监理工程师在规定的时间内向承包人书面提交原始基准点、基准线、基准标高的数据，并对承包人的施工定线、控制测量进行监督检查和认可。9）审批检验承包人主要材料、料源、材质和进场计划，必要时对料源进行现场调查。总之施工准备阶段的质量控制是对施工质量进行的一种预控，也是为施工阶段质量控制作好充分的准备。2.施工阶段质量控制方法施工阶段是工程的主体阶段，这一阶段的质量监理涉及面最广，工作量最大，是影响工程质量的关键阶段。施工阶段质量控制程序：1） 审批开工

16、报告承包人应报送各分项、分部、单位工程开工报告，开工报告内容应包括工程实施计划和施工方案；工程质量控制指标及检验频率和方法；材料、设备、劳力及现场管理人员等的准备情况；放样测量、标准试验、施工图等基础资料。开工报告经监理组审查批准后方可施工。2） 工序自检报告承包人的自检人员按监理部批准的工艺流程和工序进行施工，在每道工序完工后，首先进行自检，自检合格后填写质量检验报告单，申报监理工程师检查。3） 工序检查认可监理工程师接到承包人自检报告后，立即对完工的工序进行检查，合格的签认后进入下道工序；不合格工序应指示承包人进行缺陷修补或返工。未经签认不得进行下道工序。4） 中间交工报告当分项、分部、单

17、位工程完成后，承包人应再次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验结果，提出中间交工报告。5） 中间交工证书监理工程师接到承包人中间交工报告后,对已完成的分项、分部、单位工程进行一次系统的检查验收，必要时应作测量或抽样试验，检查合格后签发中间交工证书。自检资料不全的交工报告拒绝验收。未经交工检验或检验不合格的工程，不得进行下项工程项目的施工。6） 中间计量对填发了中间交工证书工程，方可由监理工程师与承包人共同计量，并签发中间计量表。3.交工验收阶段质量控制方法1） 对单位工程进行初验当施工单位提出对单位工程进行初验时，监理工程师应检查工程是否达到交验条件，各专业监理工程师应按照设计图

18、纸、规范、标准和施工承包合同所明确的要求对各分部、分项的质量情况和使用功能进行全面检查，对发现影响竣工的问题（质量、未完项目等）签发监理工程师通知单要求承包单位进行整改。功能试验是否完成。对水、电系统等需要进行功能试验的项目，监理工程师应督促施工单位及时进行试验（调试），监理工程师应认真审阅试验（调试）报告，并对重要项目与施工单位共同试验（调试），必要时应请业主与设计单位、设备、仪表供应厂家共同参加。当上述检查完成并符合要求后，监理单位与施工单位各专业人员共同对工程进行初验，初验通过后，由施工单位向有关各方提出验收申请并提交全部竣工资料和竣工图。2） 审查竣工资料和竣工图纸对施工单位提交的竣工

19、资料、监理工程师要逐一认真审核和验证，重点是资料齐全、清楚、手续完善，分项、分部工程划分合理。对竣工图的审查重点是施工过程中所发生的设计变更和工程洽商是否已包括到竣工图中，竣工图是否完整等。3） 竣工验收及质量评估监理工程师在审核、核验施工单位所提交的竣工资料、竣工图并认可后，同时整理监理资料。根据两套资料对工程质量进行分析、评估，最终拿出监理单位对该工程的质量评估意见，并提交业主工程质量评估报告，协助业主办理验收备案。监理工程师将及时、认真地参加业主组织的验收工作，全面、公正、准确地提供验收依据和发表验收意见。4） 质量的整改完善对验收中提出的需要整改或完善的质量问题，监理将按规定的时间和要

20、求督促施工单位进行整改或完善。对设计单位提出的需要进行局部修改，应按要求进行修改。上述工作完成后，由质监、业主、监理和施工单位共同在验收记录上签字，并认定质量等级。4. 缺陷责任期监理工作内容缺陷责任期开始日期必须以签发的交工证书日期为准，缺陷责任期限按合同规定执行。对有一个以上交工日期的工程，缺陷责任期应分别从各自不同的交工日期起算。1.监理组织根据剩余和缺陷修复工作量，配备监理人员，包括巡视检查、质量检验、处理合同事宜、办理计量支付、督促交工资料等。2.监理工作1）检查承包人剩余工程计划及实施情况，根据具体情况提出调整计划；2）检查已完工程（包括剩余工程和缺陷工程）的质量，应满足合同质量要

21、求；3）调查缺陷原因和责任，确定缺陷责任及费用，如非承包人原因，则应对修复的缺陷工程费用，做出估价，并向业主签发为承包人追加费用的支付证明。4）参加缺陷责任期检查组：对整个工程使用情况进行最终检查的评价（重点为缺陷责任期工程），审查交工资料，应达到合同规定标准，提出检查工作报告业主；5）监理工程师收到检查组的检查报告，并确认缺陷责任期工作已达到合同规定标准，应向承包人签发缺陷责任期终止证书（有业主、监理工程师、承包人各方代表签字）。6）监理工程师确认承包人已获得全部工程的缺陷责任期终止证书，签发承包人履约担保责任的证明及退回或解除承包人剩余保证金或银行保函的证明。5. 质量事故的处理对施工中发

22、生的质量事故，监理工程师要首先督促施工单位停止继续施工，责令施工单位分析原因，根据事故的不同情况、不同性质和不同程度提出处理办法，并写出书面报告，按有关规定上报处理。对可以通过返修弥补的质量缺陷，监理工程师对处理方法审核认可后，批复施工单位处理，处理结果重新验收。对需要返工处理或加固补强的质量问题，施工单位提出的处理意见应与业主与设计单位研究，由设计单位提出处理方案、批复施工单位处理，处理结果应重新验收。6. 材料、成品的试验、检测工作内容及方法试验、检测是工程质量监理的重要手段，试验、检测资料是评价工程质量的依据。监理工程师要对工作质量作出公正的评价，就必须通过各种试验、检测、检验获得准确、

23、独立的试验数据。主要试验项目有验证试验、标准试验、抽样试验、工艺试验和验收试验五大类，下面分别叙述其试验工作内容、试验方法和各项试验的监理工作流程。1.验证试验验证试验是针对材料或构件在使用前进行的预先鉴定试验。在订货前,除材料供应商按规定提供有关合格证书及试验等质保资料外，监理人员还应作验证试验,以判断符合性。进入现场后和使用过程中承包人应按有关施工技术规定的批复和频率进行抽样试验，监理也应按规定频率进行独立的抽样试验。2.标准试验标准试验是针对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集试验，是控制和指导施工的科学依据。如标准击实试验、配比试验等。监理人员应旁站检查承包人标准试验的全过程，同时还

24、必须再由监理试验，独立进行平行对比试验，未经独立的平行复核试验，不得批准该项目开工。3.抽样试验1）抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行的符合性检查试验,如压实度试验、抗压强度试验等。2）在施工过程中，应随时派出试验监理人员对承包人的各种抽样试验的频率、取样方法及试验全过程进行旁站检查，并在承包人抽样试验的基础上按规定的频率进行独立的抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可靠，对质量有疑问时还应随时增加抽样试验频率。4.工艺试验1）工艺试验是开工前通过预先试验，取得有关试验结果全面指导施工。如路基填筑试验、软基处理试验等。2）试验前监理应对试验方案进行审批，未经审批，不得进入规模

25、施工。5.验收试验1）验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定而进行的试验。如桥梁通车前的动静载试验等。2）监理人员应对承包人按技术规范要求进行的加载试验或其他检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审查批准，对试验的实施进行现场检查监督；对试验结果进行评定。对承包人进行的钻芯抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行监督。7. 施工监理准备1 组织监理人员进行设计图纸、合同、标准规范、招标文件的学习，要求熟悉工程项目的监理要求，监理的控制目标。对图纸上存在的疑问，以书面形式报告业主。2 组织各方进行图纸会审、施工组织设计审核，要求施工单位严格按照审核后的设计图纸、施工组织设计进行施工。3 要

26、求施工单位呈报其企业资质、业绩，质保体系（包括专业技术人员上岗证）及质保制度。对工程承包人的资质、业绩、质保体系及能力与制度贯彻实施的审核。4 检查承包人的机械进场情况，特别是平地机、挖掘机、大功率压路机、运输车辆等大型机械是否满足工程需要。5 监理人员应认真阅读设计文件，了解全线路线纵坡、弯道超高、加宽路段及沿线地质情况。6 复核承包人的水准点和控制点，注意在道路施工过程中，相邻导线点间能否通视，要求贯通测量至相邻标段至少一个导线点。复核承包人的放样资料及复测中线桩位和高程，检查放样边结与用地界限是否一致，若有误差应查明原因，尽可能在开工前解决。7 检查用地范围内建筑物、坟地、管线拆迁情况，

27、拆迁情况，尽可能在开工前完成拆迁和场地平整。8 会同承包人对取土场进行勘查并取土样做土工验证（对比）试验，确定取土点。9 承包人为取得经验，在被批准开工后，首先应做长度不宜小于100m-300m的试验路段，确定机具组合及最佳碾压遍数，取得经验指导生产。10. 督促承包人进行相关配合比设计、标准试验，并进行验证工作。8. 分项工程施工监理细则8.1 路基填筑监理细则1. 审查分项开工报告开工前承包人应提交一份开工分项报告（明确将开工的路段位置、长度、路堤类型以及原材料的开采、运输、数量和试验资料）、施工方案、自检系统以及施工组织设计和保证措施。监理工程师在签认开工报告前，要去现场核实各种机械的型

28、号和数量，原材料的数量、质量和堆放位置，承包人的自检系统和测试设备等，确认具备了开工条件，即时批准开工。2. 断面测量路基填筑前，监理工程师与承包人一道，沿线路中心线每20m测一个标准断面，并用墨水笔做好记录，双方签字确认。3. 检查施工现场的清理工作监理工程师到现场检查清理范围是否符合图纸要求，草皮是否推除到地表以下150mm，树根是否挖到与路基高度对应的要求深度，废弃物是否堆放到监理工程师指定的位置。如这些项目达到了规范要求，监理工程师即可通知承包人进行下一步工作。4. 材料检验为保证路堤质量，凡准备在本项目中使用的，承包人认为合格的原材料监理必须以规范要求的频率进行抽查。液限大于50、塑

29、性指数大于26的土，以及含水量达不到规定的土，不得直接作为路堤填料。需要应用时，必须采用满足设计要求的技术措施，经检查合格后方可使用。5. 路堤分层填筑1）土方路堤分层填筑压实，用透水性不良的土填筑时，应控制其含水量在最佳含水量±2%之内。2）土方路堤必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。每层松铺厚度不应超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。3）碾压前监理应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可批准碾压。4）路基填土压实应采用20-25t振动压路机进行，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机碾压行驶速度最大不宜超过4k

30、m/h。路基山场土填筑施工监理程序图合格合格合格条件具备承包商作开工前准备并提交开工报告监理部审查开工报告条件不具备承包商施工试验路段监理部对自检合格的试验路段进行检验审批不合格路基填筑正式开工；承包商进行原地面清理及压实，并进行自检监理工程师现场检查不合格分层进行填土摊铺碾压并自检监理工程师对每层填土的摊铺厚度、压实度及材料进行抽检并签认路基填筑完成进行弯沉、几何尺寸、位置及边坡等自检并填报中间交验表不合格不合格监理工程师检查并签认中间交验表整修、补强不合格的路段5）碾压时直线段由两边向中间，曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，横向一般重叠0.40.5m，应达到无漏压、无死角、确保碾压均匀。

31、6）每层填料压好后，先由承包人自检，或共同检测，然后由监理工程师再进行抽检。监理工程师对路堤分层填筑质量的控制，主要通过旁站和抽检相结合的形式进行控制。7）路基土填筑各项控制指标应符合下表要求土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度(%)零填及挖方(m)00.30按JTG F80/1-2004附录B检查。密度法：每200m每压实层测4处300.8096填方（m）00.80960.801.5094>1.50932弯沉(0.01m)不大于设计要求值同上按附录I检查33纵断高程(mm)+10，-15水准仪：每200m测4断面24中线偏位(mm)50经纬仪：每200

32、m测4点，弯道加HY、YH 25宽度(mm)符合设计要求米尺：每200m测4处26平整度(mm)153m直尺：每200m测2处×10尺27横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4断面18边坡符合设计要求尺量：每200m测4处18）山场碎石土压实采用双控法，即一控制压实机械功能及遍数，二控压实差。一控制压实机械功能及遍数，要求配备一台激振力不小于50T的振动压路机，并配备自重大于20T重型振动压路机及2-3台21-25 T三轮压路机。每层压实控制振动压路机不小于6遍，三轮压路机3遍以上。二控压实差：以21-25 T三轮压路机为标准，连续二遍压实沉降差不大于5 mm，标准差不大

33、于3 mm，表观无明显轮迹，方能满足要求。6. 结构物回填监理程序1）检查回填范围任一结构物回填之前，承包人都应约请监理工程师检查回填范围。监理工程师根据规范要求、图纸注释或总监办下发的函件检查各种类型结构物的回填范围是否满足有关规定。2）确定回填用料 桥头回填采用水灌砂回填，每层回填厚度不超40cm。 桥头回填采用山场碎石土回填，每层回填厚度不超20cm。3）对填筑质量的检查 对桥梁台背回填逐层检查，松铺厚度是否小于30cm，压实度是否达到要求。 对桥头回填逐层检查，旁站监理全过程旁站监理，监理工程师根据需要进行抽查。4）回填工作的验收回填工作的验收主要是检查承包人的自检资料和监理工程师旁站

34、检查的资料。如果检查频率和检查结果均符合规范要求，即可签字验收。7. 路堤工程的验收当路堤填到设计高程后，承包人应先按要求进行自检，然后将自检资料一起报监理工程师。监理工程师收到申验报告和自检资料后，对报验资料进行分析复核，再与承包人一起或单独去现场按图纸及规范要求标准验收，各项指标符合要求后，由监理工程师填写路基工程质量检验单，作为中间交工证书的依据。确定回填范围、回填材料及机具监理工程师审查不合格承包商分层填筑并自检监理工程师检查填筑质量完工自检合格，申报验收，填报中间交工证书监理工程师验收、审核中间交工证书不合格结构物回填施工监理程序框图不合格不合格8. 施工监理重点1）路基填筑监理重点

35、 承包人须组织力量清理树根、杂草、有机土、种植土、建筑物拆迁后的残渣或遗留的不适宜材料，对水井、蓄水池等必须认真回填夯实。清理出的不适宜材料必须运至指定的弃土点堆放，不得随意弃置。路线范围内场地清理完毕后，必须经监理工程师检查，合格后方可进行下一工序的施工。 检查承包人是否已按设计要求压实原地面，路堤基底的压实度（重型）不小于90%。监理工程师应在承包人自检合格的基础上复查并签字认可，然后才能允许上土。 填方材料的击实试验用以确定最大密实度、最佳含水量和使土能达到所要求的密实度的湿度范围。击实试验方法和标准按公路土工试验规程（JTG E40-2007）重型击实试验规程进行。试验报告应提交驻地监

36、理工程师审定，经检查确认试验数据无误并签字确认后。即作为控制填土压实的依据。 路堤压实后，路堤土的密实度在现场用灌砂法进行路基压实度检测试验。对回填山场碎石土，采用双控法进行控制，即压实遍数及压实差。 路基填料不允许混有杂质和不适宜材料。材料湿度应控制在最佳含水量附近，松铺厚度误差小于2cm。检查结果符合要求，承包人方可进行大致平整和碾压。 填土松铺厚度一般为30cm。在碾压过程中路基出现“弹簧”现象，则表示该区域内土壤含水量过高或有不良土块，应换土或晾晒后再碾压；若出现“干松”现象，则表示该区域内土壤含水量不足，宜洒水翻拌后再行碾压。 若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑，则先

37、填地段，应按1:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。 承包人应逐层逐段自检碾压后的路基填土，合格后填报表格和监理工程师申请复验，监理检测合格后签字认可，才允许进行上层土铺筑。 碾压成型的路基，凡遭雨淋湿的，无论验收与否，雨后继续上土前，必须重新碾压。2）结构物回填施工监理重点 结构物回填应采用与回填工作相适应的压实机械如小型压路机、打夯机等，否则不得开工。桥涵及其他构造物填土的压实采用小型手扶振动夯或手扶振动压路机，但涵顶填土50cm内应采用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准。 严格控制现场分层填筑质量及分层松铺厚度宜小于30cm。特别是

38、用渗透性材料时，控制其压实度不小于95%。并分层检查，每50检验1点，不足50时至少检验1点，每点都应合格；当采用小型夯具时，每一层的松铺厚度不宜大于15cm。 回填压实时，结构物的两侧应同时、对称均匀分层填筑压实。 桥台的回填须等到混凝土强度达到设计强度的75%后才能开始；高于桥面支撑梁底面的回填工作，必须等到支撑梁的混凝土强度达到设计强度后才能开始。 回填材料应选用级配良好的透水性材料，并应以最佳含水量控制。台后底部必须有排水通道和向外泄水坡度。 部分涵洞由于涵顶有一定的填土高度而未设计搭板，涵身的沉降和路基的沉降有差异，涵洞和路基结合处容易产生横向裂缝，监理工程师应仔细检查其沉降差异，必

39、要时与设计院协调，找出妥善处理方法。8.2 10%石灰土监理细则1. 技术要点按照公路工程路面基层施工技术规范要求，石灰稳定土层施工时，应遵守下列规定：1）细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。2）配料应准确。3）路拌法施工时，石灰应摊铺均匀。4）洒水、拌和应均匀。5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。6）应在混合料处于最佳含水量或略小于最佳含水量（1%2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度：2. 监理程序1) 材料质量检验 土：采用塑性指数1520的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土（如天然砂砾土和砾石土，同级配砾石和泥结碎石路面

40、等），同时还应遵守下列规定：石灰稳定土作底基层时，颗粒最大粒径不超过50mm，如用作基层时，不超过40mm。 石灰质量应符合下表级以上的生石灰或消石灰的技术指标，要尽量缩短石灰的存放时间，且应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋。 水：人或牲畜饮用的水源均可用于石灰土施工，遇有可疑水源时，应进行试验鉴定。2）确定混合料的最佳含水量和最大干（压实）密度，至少应做三个不同石灰剂量混合料的击实试验。3）路拌法施工表2.1.2石灰的技术指标类别指标 项目钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质消石灰等 级IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII有效钙加氧化镁含量（%）85807080756565605560

41、5550未消化残渣含量（5mm圆孔筛的筛余，%）71117101420含水量（%）444444细度0.71mm方孔筛的筛余（%）0110110.125mm方孔筛的筛余（%）13201320钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（%）5544注：硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，I等75%，II等70%，III等60%；未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。 本工程采用路拌法施工，其工艺流程为：准备下承层施工放样备料、摊铺土洒水闷料整平和轻压卸置和摊铺石灰拌和与洒水整形碾压接缝和调头处的处理养生石灰稳定土路拌法施工的工艺流程 准备下承层A 石灰稳定土的下承层表面应平整、

42、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合公路工程路面基层施工技术规范第9.5节的规定。B 对土基不论是路堤还是路堑，必须用1821t三轮压路机或等效的碾压机械进行34遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。C 新完成的土基，必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑石灰稳定土。D 逐个断面检查下承层标高。 复核施工放样及水准点。 应将树木、草皮和杂土清除干净，集料中的超尺寸颗粒应予筛除，生石灰块应在使用前710天充分消解。摊料过程中，应将土块、超

43、尺寸颗粒及其它杂物拣除，如有较多土块，应进行粉碎。 洒水闷料，如土过干，应事先洒水闷料，使土的含水量接近最佳值。 在人工摊铺的集料层土、整平后用68T两轮压路机碾压12遍，使其表面平整。 运送和摊铺石灰根据计算确定每M2的石灰用量，然后确定卸车的间距，最终量测石灰的松铺厚度，校核石灰用量是否合适。 拌和与洒水集料应采用稳定土拌和物拌和，拌和深度要满足要求。拌和过程中，应及时检查含水量，用喷管补充洒水，使混合料含水量在略大于最佳值的1%左右，同时配合人工拣出大块土粒。拌和完成的标志是：混合料色择一致，没有灰条，灰团和花面，没有粗细集料“窝”且水分合适均匀。对于塑料指数大的粘土，在用石灰稳定时，应

44、采取两次拌和法。 整型。混合料拌合均匀后，先由平地机初平和整型，如无也可用人工带线平整。然后用轻型压路机压12遍，再予找平。满足规定的坡度和路拱，并特别注意接缝处的整平，使得接缝顺适平整。在整型过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。 碾压整型后，且当混合料处于最佳含水量±1%时，可进行碾压用12T吨以上三轮压路机重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处碾压一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，一般需碾压67遍。如有“弹簧”松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法，使其达到质量要求。碾压结束

45、前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求，终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外。 接缝和调头处理两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和后，留58m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下来未压部分，一起再进行拌和。拌和机械不宜在已压成的石灰稳定层上“调头”。如必须在上进行“调头”，应采取措施，如覆盖一层10cm厚的砂或砂砾，保护“调头”部分，使石灰稳定土表层不受破坏，石灰土的施工尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。 监理重点在石灰土层施工前，必须对底层质量进行检查，符合验收要求方能上料，摊铺，检查其含灰量是否符合要求，是否拌和均匀，

46、色泽一般，混合料含水量要适宜，在保证厚度的情况下，碾压整型，最终检查密实度。局部如出现“弹簧”“起皮”等现象，要进行处理，直至符合要求。石灰土的养生工作不能忽视，后期强度要依靠养生。石灰土在养生期间，应保持一定的湿度，养生期不少于7天。如石灰土分层施工时，下层石灰土碾压完成后可以立即在上铺筑另一层石灰稳定土。8.3 4%水泥稳定碎石监理细则1. 原材料质量控制1）施工水泥稳定碎石基层的原材料水泥和碎石质量必须符合有关设计和规范的要求。凡进场使用的材料必须出具质保书和合格证，且自检合格后才能使用，监理组将按以不小于规定的频率对原材料进行抽检。一旦发现抽检不合格的材料，监理组责令承包商将材料立即清

47、退出场。2）材料试验内容如下： 水泥：凡进场使用的水泥，都应进行安定性试验和强度试验，必要时还应作细度试验。 碎石：所用粗集料，要求质地坚硬，级配连续，清洁不含泥块、草木及其它杂物，针片状颗粒含量按重量计不大于15%，压碎值按重量计不大于35%，含泥量不大于2%，其颗粒组成应符合下表所列级配的范围：水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成级配通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075范围10095100688644622742183081505 水：人或牲畜饮用的水源均可使用。3）水泥稳定碎石配合比：要求配合比准确，拌和均匀，压实度98.。4

48、）水泥稳定碎石的标准击实试验：确定水泥稳定碎石的最佳含水量和最大干密度，按重型击实标准，用标准电动击实仪进行试验。各承包商自行取样进行击实试验，同时，取样送监理组作平行试验。监理组将对承包人自检结果审定后下达执行标准。2. 测量放样1）督促施工单位在底基层上恢复中线。直线段每1520米设一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧边缘外0.30.5米设指示桩，然后进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石边缘的设计高程和摊铺高度。2）监理组将及时组织人员对测量放样成果进行复核，对承包商报验内容予以确认。3. 审查开工报告1）在水泥稳定碎石工程开工之前，施工单位应向监理组提交完整的分项工程开工

49、报告，其内容应包括以下几个部分： 施工组织设计、施工技术方案。应详细阐述水泥稳定碎石基层施工的总体管理网络，质量保证体系，工期安排，人员、机械设备安排情况，材料使用情况，资金使用计划，场地布置等，监理工程师应对其内容逐一核实，审查签署初步意见。施工技术方案详细说明施工步骤、方法，检测方法与技术标准，施工要点、关键工序的施工与控制等，特别是水泥稳定碎石基层的压实度和表面平整度的控制。监理工程师应对其审查核实，签署初步意见。 施工测量报验。承包商应提供加密中桩、边桩测量放样资料，以及控制桩的测量资料，由监理工程师复测后签认。 工程用材料和设备。A 施工单位必须提供各种原材料的物理、力学性能试验，以

50、及水泥稳定碎石击实试验，监理组将作平行试验进行抽检。B 进场设备报验。承包商进场使用设备必须性能完好，其数量应能满足施工进度要求，且各种设备应能相互配套，以发挥最大效益。监理工程师应对其逐一检查、标定，对不符合要求的机械应立即予以清退出场或责成承包商立即整修，监理工程师在检查完毕后予以签认。C 工程月进度计划。月进度计划必须满足总体进度计划，并综合考虑各种不利因素，监理工程师在审查合格后予以签认。上述内容审查、签认完毕后，报总监办公室，由总监理工程师签发开工令。4. 水泥稳定碎石的施工准备1）水泥稳定碎石下承层的施工准备：对于水泥稳定碎石下承层，总的要求是：平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何

51、松散材料和软弱地点。水泥稳定碎石施工之前，必须对其施工路段的下承层按规范要求进行验收，只有达到规范要求后，才允许施工。综合稳定土基层如因开放交通等原因而受到破坏，也应逐一进行找平、换填、碾压等处理，使其达到标准。监理组将及时组织人员逐一断面检查下承层标高、平整度、压实度、路拱等是否符合设计和规范要求。符合要求的将给予签认，否则将责令施工单位重新修整。2）水泥稳定碎石的备料准备水泥稳定碎石的原材料性能试验（包括水泥的安定性和强度、碎石的级配和压碎值试验等）都满足规范和设计要求后，应按水泥稳定碎石的配比做击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。按此含水量做水泥稳定试块，试块7天无侧限抗压强度不小于3

52、.8Mpa时，水泥稳定碎石才可以施工。否则，承包商要查清原因，重新确定配合比及其它相关试验，直至试验成果满足设计和规范要求。5. 水泥稳定碎石的拌和1）水泥稳定碎石的拌和要求厂拌法进行机械集中拌和。如用强制式拌和机、双转轴浆叶式拌和机等，这样有利于保证配料的准确性和拌和的均匀性。2）拌和时，原材料的最大粒径和级配应符合设计规范要求，否则，应筛除原集料中不符合要求的颗粒；混合料配料要准确，含水量要略大于最佳含水量12%，应根据集料和混合料含水量的大小及时调整加水量；拌和前应先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。混合料拌和时要均匀；拌成的混合料的堆方时间不得超过24小时，

53、当天拌成的混合料当天摊铺当天碾压。监理工程师将不定期到拌和场进行抽检，对拌和不合格的混合料，坚决不允许摊铺。6. 水泥稳定碎石的运输施工单位应根据各路段的水泥稳定碎石施工宽度、厚度及预定的压实度和松铺系数，计算各路段需要的水泥稳定碎石混合料的数量。根据所用运输车辆的吨位，确定出水泥稳定碎石每车混合料的摊铺面积和运输车辆的数量，确保连续摊铺。7.水泥稳定碎石的摊铺1）施工单位应采用沥青混凝土摊铺机或水泥混凝土摊铺机摊铺水泥稳定碎石混合料。摊铺机的生产能力应与拌和机生产能力相协调。2）在摊铺机的后面应设专人清除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应予以铲除，并用新混合料填补。3）摊铺厚度

54、的确定为： 摊铺厚度（cm）=设计厚度（cm）×松铺系数4）摊铺时要结合自动找平仪严格控制混合料的摊铺平整度。为避免纵向接缝，摊铺机可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。监理工程师将对现场摊铺情况予以确认，不符合要求的，不得进行下道工序。5）水泥稳定碎石必须进行试验段摊铺，其长度不少于300米。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面等各检测项目结果都符合规定，编写试铺总结，经监理工程师审查后，报总监批准，才能进行正式的水泥稳定碎石基层施工。8. 水泥稳定碎石的碾压1）当水泥稳定碎石混合料处于最佳含水量±1%时，即可进行碾压

55、。如表面水分不足时，可适当洒水，但严禁洒大水碾压。2）碾压时用振动压路机、三轮压路机和重型轮胎压路机在路基全宽内进行碾压。直线路段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线路段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。碾压一直进行到要求的密实度为止，且应使表面无明显轮迹。3）压路机的碾压速度，头两遍应采用1.51.7Km/h，以后用2.02.5Km/h。碾压遍数应在68遍。路面的两侧应多压23遍。4）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料表面不受破坏。5）碾压过程中，如出现松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和、碾压。监理工程师将随时抽检压实情况，予以签认，不符合要求的，不得进行下道工序。9. 水泥稳定碎石的接缝与接头处处